專利名稱：高基體結(jié)合強度涂層高速鋼整體拉刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀具，特別是具有高基體結(jié)合強度涂層高速鋼整體拉刀。
背景技術(shù)：
高速鋼整體拉刀的價格昂貴，為了能夠延長其使用壽命，通常是在拉刀的表面涂覆2μm--3μm的氮化鈦涂層，這樣便可以顯著延長拉刀的使用壽命。已有的高速鋼整體拉刀，前角γo為5°-15°，楔角βo為85°-75°，其后刀面上開有一段與水平面平行的刃帶(6)，見圖5。這種結(jié)構(gòu)的拉刀在涂覆涂層時，由于刀具前刀面與后刀面之間形成鋒利的刃口，刃口處涂層材料與基體附著力很差，涂層與拉刀基體的結(jié)合力約為60牛頓，涂層強度不夠理想。使用時，由于應(yīng)力集中效應(yīng)，刃口承受很大的切削力，導(dǎo)致涂層從此處開裂，并沿前刀面和后刀面成片脫落和剝離，大大削弱了涂層功效，拉刀使用壽命的延長還不夠顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能提高涂層與拉刀基體的結(jié)合力，進一步延長其使用壽命的高基體結(jié)合強度涂層高速鋼整體拉刀。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種高基體結(jié)合強度涂層高速鋼整體拉刀，其特征在于拉刀后刀面靠刃口處的刃帶上設(shè)有倒角，即靠刃口處的刃帶與水平面之間形成一夾角。所述的刃帶上的倒角為60°-75°。所述后刀面上的刃帶總寬為0.3-0.5毫米，倒角寬為0.1-0.2毫米。設(shè)置倒角的好處是拉刀楔角βo增大至145°-135°，刀具刃口處前后刀面圓滑過渡，涂覆時涂層材料與基體附著性好，結(jié)合力強，可達到100牛頓以上。這種結(jié)構(gòu)的涂層拉刀使用時，涂層不易從刃口處破壞，并且應(yīng)力集中效應(yīng)大大減少，能充分體現(xiàn)、發(fā)揮涂層刀具的各種優(yōu)良性能。
本實用新型的特點是采用在拉刀后刀面的刃帶上設(shè)置倒角，改善了刃口處涂層的工作環(huán)境，這樣可以大大地提高氮化鈦涂層與拉刀刃口及整個基體的結(jié)合力。經(jīng)檢測，拉刀涂層顯微硬度HV2340，涂層與拉刀基體(刃口)的結(jié)合力達100牛頓以上，拉刀的使用壽命提高2倍以上。由于涂層的材料和加工成本較低，大大降低了拉刀的使用成本，經(jīng)濟效益顯著。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1B-B向剖視放大圖；圖3為圖1C-C向剖視放大圖；圖4為圖1軸剖面局部放大示意圖；圖5為普通拉刀軸剖面局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖作進一步說明如圖1所示，拉刀(1)的表面設(shè)有一層氮化鈦涂層(2)，該涂層的厚度在2-3微米，通過離子鍍膜機、利用物理氣相沉積法將氮化鈦涂覆在拉刀上。圖2為拉刀粗切齒的剖面圖，圖3為精切齒的剖面圖。圖4為拉刀精切齒軸剖面局部放大示意圖，其后刀面(3)的刃帶約為0.4毫米寬，在靠刃口(4)處的刃帶上有0.1毫米寬的倒角(5)，倒角的角度為60°(與水平面形成的夾角)。粗切齒的后刀面刃帶的結(jié)構(gòu)與精切齒相同，不再贅述。
權(quán)利要求1.一種高基體結(jié)合強度涂層高速鋼整體拉刀，其特征在于拉刀后刀面靠刃口處的刃帶上設(shè)有倒角，即靠刃口處的刃帶與水平面之間形成一夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高基體結(jié)合強度涂層高速鋼整體拉刀，其特征在于所述的刃帶上的倒角為60°-75°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高基體結(jié)合強度涂層高速鋼整體拉刀，其特征在于所述后刀面上的刃帶總寬為0.3-0.5毫米，倒角寬為0.1-0.2毫米。
專利摘要一種高基體結(jié)合強度涂層高速鋼整體拉刀，其特征在于拉刀后刀面靠刃口處的刃帶上設(shè)有倒角，即靠刃口處的刃帶與水平面之間形成一夾角。本實用新型的特點是采用在拉刀后刀面的刃帶上設(shè)置倒角，改善了刃口處涂層的工作環(huán)境，這樣可以大大地提高氮化鈦涂層與拉刀刃口及整個基體的結(jié)合力。經(jīng)檢測，拉刀涂層顯微硬度HV2340，涂層與拉刀基體(刃口)的結(jié)合力達100牛頓以上，拉刀的使用壽命提高2倍以上。由于涂層的材料和加工成本較低，大大降低了拉刀的使用成本。
文檔編號B23D43/00GK2707412SQ20042003152
公開日2005年7月6日 申請日期2004年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者于靖華, 朱英臣, 王宙 申請人:大連大學