專利名稱：帶換刀裝置線材成形機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彈簧機的成形機構(gòu)，特別是一種設(shè)置于彈簧機上，可用以傳動刀座(成形刀具)運動的帶換刀裝置線材成形機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)、外市場上及我公司所生產(chǎn)的彈簧機，一般在彈簧機的齒輪箱傳動系統(tǒng)中設(shè)有八組相互連動的齒輪，齒輪箱上又固定八組凸輪座、凸輪軸，八組凸輪軸上可分別配合各種不同或相同的凸輪板。在凸輪板的作用下，經(jīng)由八組刀架滑座上相同或不同之刀具對同一線材作不同方向或形式的加工。這種采用凸輪機構(gòu)旋轉(zhuǎn)運動來傳動刀座運動的結(jié)構(gòu)，制造成本高，制作凸輪機構(gòu)零件需損耗過多的材料、時間，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件加工精度要求高，自然使制造成本增加，同時凸輪板在長時間轉(zhuǎn)動后，易產(chǎn)生位移，增加了產(chǎn)品的不合格率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，我們經(jīng)過無數(shù)次研究、設(shè)計和試驗，開發(fā)出了一種新型的帶換刀裝置線材成形機構(gòu)。將原來設(shè)計、生產(chǎn)的凸輪機構(gòu)旋轉(zhuǎn)運動傳動刀座運動的結(jié)構(gòu)全部去掉，而采用滾珠絲桿、螺母結(jié)構(gòu)，使與螺母座相連接的刀座上、下或左、右運動，在微機的控制下，依序地對彈簧線材作不同方向或形式的加工。結(jié)構(gòu)簡單、控制方便。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是伺服電機(2)通過聯(lián)軸器(5)帶動滾珠絲桿(6)正、反轉(zhuǎn)動，螺母(7)通過螺母座(8)與滑軌板座(9)相連，滾珠絲桿(6)正、反轉(zhuǎn)動，從而帶動滑軌座(9)左、右運動。伺服電機(1)通過聯(lián)軸器(14)帶動滾珠絲桿(15)正、反轉(zhuǎn)動，螺母(16)通過螺母座(17)與滑板(18)上、下運動，滑軌板座(9)上裝有五個滑軌板(10)和滑軌(11)，滑軌(11)能在滑軌板(10)上滑動，連結(jié)座(12)和活動刀座(13)分別安裝在滑軌(11)上、下兩端的定位槽內(nèi)?；?18)端面上裝有一頂塊(19)，滑板(18)通過端面上的頂塊(19)將運動傳遞給連接座(12)，連接座(12)又通過滑軌(11)帶動刀座(13)上、下運動，通過程序的設(shè)定，滑板(18)可以驅(qū)動裝在滑軌板座(9)上五個滑軌(11)中的任何一個上、下運動。伺服電機(3)控制的運動與伺服電機(2)控制的運動相同，伺服電機(4)控制的運動與伺服電機(1)控制的運動相同。伺服電機(1)、伺服電機(4)控制上、下運動，伺服電機(2)、伺服電機(3)控制左、右運動。它們控制運動的組合，通過微機控制、操作，依序地對線材作不同方向或形式的加工。，本實用新型有益效果是，省去了耗材、耗時、加工難度大的凸輪機構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)，大大降低了成本，更便于自動化控制，使用、維修更為方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)B-B剖視圖。
圖中，1.伺服電機 2.伺服電機 3.伺服電機 4.伺服電機 5.聯(lián)軸器 6.滾珠絲桿7.螺母 8.螺母座 9.滑軌板座 10.滑軌板 11.滑軌 12.連接座 13.刀座 14.聯(lián)軸器 15.滾珠絲 16.螺母 17.螺母座 18.滑板 19頂塊 20.機座 21.換刀裝置。
具體實施方式
參見
圖1、圖2、圖3，本實用新型是由伺服電機(1)、(2)、(3)、(4)、聯(lián)軸器(5)、(14)、滾珠絲桿(6)、(15)、螺母(7)、(16)、螺母座(8)、(17)、滑軌板座(9)、滑軌板(10)、滑軌(11)、連接座(12)、刀座(13)、滑板(18)、頂塊(19)、機座(20)、換刀裝置(21)等部件所構(gòu)成。伺服電機(2)通過聯(lián)軸器(5)[聯(lián)軸器(5)為一對齒數(shù)相同的齒輪]帶動滾珠絲桿(6)正、反轉(zhuǎn)動，螺母(7)通過螺母座(8)與滑軌板座(9)相連接，絲桿(6)正、反轉(zhuǎn)動從而帶動滑軌板座(9)左、右運動?；壈遄?9)上裝有五個滑軌板(10)和滑軌(11)，滑軌(11)能在滑軌板(10)上滑動，其動力來自伺服電機(1)。伺服電機(1)通過聯(lián)軸器(14)[聯(lián)軸器(14)為一對齒數(shù)相同的齒輪，聯(lián)軸器(5)、(14)分別為一對齒數(shù)相同的齒輪]帶動滾珠絲桿(15)正反轉(zhuǎn)動，螺母(16)通過螺母座(17)與滑板(18)相連接，滾珠絲桿(15)正、反轉(zhuǎn)動帶動滑板(18)上下運動。連接座(12)和刀座(13)分別安裝在滑軌(11)上、下兩端的定位槽內(nèi)?；?18)端面上裝有一頂塊(19)，滑板(18)通過端面上的頂塊(19)將運動傳遞給連接座(12)，連接座(12)又通過滑軌(11)帶動刀座(13)上、下運動，通過程序的設(shè)定，微機控制，滑板(18)可以驅(qū)動裝在滑軌板座(9)上五個滑軌(11)中的任何一個上、下運動。伺服電機(3)控制的運動與伺服電機(2)控制的運動相同，伺服電機(4)控制的運動與伺服電機(1)控制的運動相同。伺服電機(1)、伺服電機(4)控制上、下運動，伺服電機(2)、伺服電機(3)控制左、右運動。它們控制運動的組合通過微機控制，依序地對送料頭射口送出的線材作不同方向或形式的加工，生產(chǎn)出各種不同類型的彈簧。我們經(jīng)過新產(chǎn)品試車運行，效果令人滿意，達(dá)到了設(shè)計的預(yù)期目的。
權(quán)利要求1.一種帶換刀裝置線材成形機構(gòu)，包括伺服電機(1)、(2)、(3)、(4)、機座(20)、換刀裝置(21)，其特征在于設(shè)有一個聯(lián)軸器(5)、(14)，滾珠絲桿(6)、(15)，螺母(7)、(16)，螺母座(8)、(17)，滑軌板座(9)、滑軌板(10)、滑軌(11)，連接座(12)、滑板(18)、頂塊(19)，螺母(7)通過螺母座(8)與滑軌板座(9)相連接，螺母(16)通過螺母座(17)與滑軌板座(18)相連接，滑軌板座(9)上安裝有五個滑軌板(10)和滑軌(11)，滑板(18)端面上裝有一頂塊(19)，滑軌(11)與滑軌板(10)滑動配合，滑軌(11)在滑軌板(10)上滑動，連接座(12)和刀座(13)分別安裝在滑軌(11)上、下兩端的定位槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶換刀裝置線材成形機構(gòu)，其特征在于聯(lián)軸器(5)、(14)分別為一對齒數(shù)相同的齒輪。
專利摘要本實用新型是一種設(shè)置于彈簧機上，可用以傳動刀座運動的帶換刀裝置線材成形機構(gòu)，包括伺服電機、機座、換刀裝置，其特征在于設(shè)有一個聯(lián)軸器、滾珠絲桿、螺母、螺母座、滑軌板座、滑軌板、滑軌、連接座、滑板、頂塊，螺母通過螺母座與滑軌板座相連接，滑軌板座上安裝有五個滑軌板和滑軌，滑板端面上裝有一頂塊，滑軌在滑軌板上滑動，連接座和刀座分別安裝在滑軌上、下兩端的定位槽內(nèi)。它是將原來凸輪機構(gòu)傳動刀座運動的結(jié)構(gòu)去掉，而采用滾珠絲桿螺母結(jié)構(gòu)。滾珠絲桿正反轉(zhuǎn)動帶動滑軌座左右或上下運動，在微機的控制下，依序地對彈簧線材作不同方向或形式的加工。本實用新型省去了耗材、耗時、加工難度大的凸輪機構(gòu)，成本低、結(jié)構(gòu)簡單、便于自動控制，使用維修方便。
文檔編號B21F35/00GK2724878SQ20042003618
公開日2005年9月14日 申請日期2004年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月8日
發(fā)明者麥志華 申請人:麥志華