專利名稱：點位式滴灌管打孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)水灌溉裝置，尤其是涉及一種點位式滴灌管打孔機，是生產(chǎn)滴灌管設(shè)備的關(guān)鍵機構(gòu)。
二背景技術(shù)：
我國是一個缺水大國，并且農(nóng)業(yè)用水占有很大的比重，隨著淡水需求量的不斷加大，水資源的短缺已經(jīng)在不同程度上制約了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是缺水的沙漠和半沙漠地區(qū)，水資源的匱乏已經(jīng)嚴(yán)重制約了當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在水資源十分有限的條件下，必須優(yōu)先發(fā)展節(jié)水灌溉產(chǎn)業(yè)，充分提高水資源的利用率，體現(xiàn)節(jié)水灌溉的應(yīng)用效益，而節(jié)水設(shè)備是發(fā)展節(jié)水灌溉中重要的一個環(huán)節(jié)。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也對設(shè)備提出了更高的要求，滴灌管打孔機的更新?lián)Q代直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前的打孔機采用徑向定位進(jìn)退刀方式進(jìn)行打孔，其工作過程必然是打孔鉆頭隨著滴灌管一起沿軸線方向移動，當(dāng)鉆頭的速度與滴灌管前進(jìn)的速度同步時，打孔鉆頭沿滴灌管徑向垂直鉆入，打孔完成后，打孔鉆頭再沿原軸線方向返回，一個打孔動作完成，然后再重復(fù)第二個打孔動作。這種打孔方式存在如下缺點1、由于打孔動作在移動中完成，因此打孔鉆頭拖動電機也必須安裝在與鉆頭一起移動的托板上，這就大大增加了托板的重量；2、采用徑向定位，跟隨打孔，工作回程長，效率低，往返運動慣性大，增大了噪音。以上兩點制約了這種打孔機的速度，同時也影響了整個滴灌管的生產(chǎn)效率。
三、實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種點位式滴灌管打孔機，其改變了目前打孔機的定位方式和打孔方式，大大減輕了重量，降低了噪音，并且有效提高了滴灌管的生產(chǎn)效率和打孔質(zhì)量。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種點位式滴灌管打孔機，其特殊之處在于包括機架和機座，機架上設(shè)有定位輪，機座上設(shè)有行程導(dǎo)軌，行程導(dǎo)軌上設(shè)有氣動鉆頭的刀架座及刀架，汽缸桿與刀架座通過拉桿連接。
上述刀架座上設(shè)有徑向復(fù)位彈簧和軸向復(fù)位彈簧。
上述機座上設(shè)有徑向位置調(diào)節(jié)器。
上述機架上設(shè)有導(dǎo)向輪。
上述機架上設(shè)有用于滴頭檢測的接近開關(guān)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和效果如下本實用新型采用固定點定位，徑向進(jìn)退刀加工方式，徑向進(jìn)退刀由行程汽缸及復(fù)位彈簧完成，重量輕，噪音低，并且打孔位置可調(diào)，大大提高了滴灌管的生產(chǎn)效率和打孔質(zhì)量。
四

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-機架、2-徑向位置調(diào)節(jié)器、3-進(jìn)退刀汽缸、4-拉桿、5-徑向復(fù)位彈簧、6-鉸鏈、7-刀架座、8-軸向復(fù)位彈簧、9-行程導(dǎo)軌、10-刀架、11-氣動鉆頭、12-定位輪、13-導(dǎo)向輪、14-拉伸彈簧、15-接近開關(guān)、16-鉸鏈、17-擺動檢測輪、18-定位檢測輪、19-定位輪。
五具體實施方式
參見附圖，本實用新型主要特點是氣動鉆頭11是由徑向移動的進(jìn)退刀汽缸3帶動導(dǎo)軌9和定位輪實現(xiàn)切入打孔的。包括機架1和機座，機架1上設(shè)有導(dǎo)向輪13和定位輪，機座上設(shè)有行程導(dǎo)軌9、進(jìn)退刀汽缸3和徑向位置調(diào)節(jié)器2，行程導(dǎo)軌9上設(shè)有氣動鉆頭的刀架座7及刀架10，汽缸桿拉著刀架座7，刀架座7上設(shè)有徑向復(fù)位彈簧5和軸向復(fù)位彈簧8，機架上并設(shè)有用于滴頭檢測的接近開關(guān)15。
實際工作時，滴灌管定位過程為滴灌管管坯定位是通過定位輪12和定位輪19以及相應(yīng)的鉆頭在打孔的瞬間相互夾緊來實現(xiàn)定位。打孔過程為滴灌管在牽引機的作用下由導(dǎo)向輪13導(dǎo)向，經(jīng)擺動檢測輪17檢測，接近開關(guān)15感應(yīng)，當(dāng)管子中被檢測到的滴頭前進(jìn)到定位輪19的位置，相應(yīng)的氣動電磁閥接收到第一個脈沖信號，汽缸3動作，刀架10在行程導(dǎo)軌9的帶動下徑向前移，氣動鉆頭11在氣的作用下高速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)一次單面打孔。當(dāng)?shù)晤^前進(jìn)到定位輪12的位置時，相應(yīng)的電磁閥接收到第二個脈沖信號，汽缸3動作，同樣刀架10在行程導(dǎo)軌9的帶動下徑向前移，實現(xiàn)一次單面打孔，至此，整個一個滴頭的打孔作業(yè)完成。復(fù)位過程為鉆頭11鉆孔的同時，鉆頭11不但在導(dǎo)軌9的帶動下徑向前移，而且在滴灌管的帶動下，隨滴灌管在軸向方向有擺動，當(dāng)一次單面打孔完成，鉆頭11就要回到原來的初始位置，其徑向復(fù)位是靠汽缸3和徑向復(fù)位彈簧5完成，其軸向復(fù)位是靠軸向復(fù)位彈簧8完成。整個復(fù)位過程速度高，可靠性強。打孔深度調(diào)節(jié)過程為點位式滴灌管打孔機其徑向位置調(diào)節(jié)是通過徑向位置調(diào)節(jié)器2實現(xiàn)的，徑向位置調(diào)節(jié)器2能進(jìn)行大距離調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時松動機座與機架的緊固螺絲即可調(diào)節(jié)。另外汽缸桿與刀架座7之間的拉桿4也可進(jìn)行小范圍調(diào)節(jié)。上述兩種調(diào)節(jié)方式均可調(diào)節(jié)打孔深度，生產(chǎn)時可根據(jù)實際情況，具體選擇調(diào)節(jié)方式。打孔位置調(diào)節(jié)過程為由于打孔位置在線可調(diào)，可根據(jù)用戶的需求，在滴頭上打兩個孔，也可打一個孔，孔可以打在滴頭的兩端，也可打在滴頭的同一端。本實用新型整個打孔動作自動進(jìn)行，滴灌管的前移是靠伺服牽引機，接近開關(guān)15將感應(yīng)到的信號傳到處理器，處理器發(fā)出指令使汽缸3完成具體動作，整個過程控制可靠，保證了打孔位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種點位式滴灌管打孔機，其特征在于包括機架(1)和機座，機架(1)上設(shè)有定位輪，機座上設(shè)有行程導(dǎo)軌(9)，行程導(dǎo)軌(9)上設(shè)有氣動鉆頭(11)的刀架座(7)及刀架(10)，汽缸桿與刀架座(7)通過拉桿(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點位式滴灌管打孔機，其特征在于所述刀架座(7)上設(shè)有徑向復(fù)位彈簧(5)和軸向復(fù)位彈簧(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點位式滴灌管打孔機，其特征在于所述機座上設(shè)有徑向位置調(diào)節(jié)器(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點位式滴灌管打孔機，其特征在于所述機架(1)上設(shè)有導(dǎo)向輪(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點位式滴灌管打孔機，其特征在于所述機架(1)上設(shè)有用于滴頭檢測的接近開關(guān)(15)。
專利摘要本實用新型涉及一種點位式滴灌管打孔機，其改變了目前打孔機的定位方式和打孔方式，大大減輕了重量，降低了噪音，并且有效提高了滴灌管的生產(chǎn)效率和打孔質(zhì)量。本實用新型包括機架和機座，機架上設(shè)有定位輪，機座上設(shè)有行程導(dǎo)軌，行程導(dǎo)軌上設(shè)有氣動鉆頭的刀架座及刀架，汽缸桿與刀架座通過拉桿連接，刀架座上設(shè)有徑向復(fù)位彈簧和軸向復(fù)位彈簧，機座上設(shè)有徑向位置調(diào)節(jié)器。
文檔編號B23B41/08GK2732397SQ20042004196
公開日2005年10月12日 申請日期2004年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月25日
發(fā)明者達(dá)建武, 楊云, 吳水生, 楊斌, 薛云蓮, 李安懷, 陳維, 羅保零, 金亞軍, 王雙緒 申請人:楊凌秦川節(jié)水灌溉設(shè)備工程有限公司