專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)邊框眼鏡鉆夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種眼鏡的加工裝設(shè)備，特別是涉及一種無(wú)邊框眼鏡鉆夾具。
背景技術(shù)：
己有的眼鏡一般分為閉合邊框(或稱(chēng)全框)、部分邊框(或稱(chēng)半邊框)和無(wú)邊框(或稱(chēng)無(wú)框)3種。對(duì)于無(wú)邊框眼鏡，通常左右鏡片由鼻梁連接，緊固鏡片的方法是采用螺桿銷(xiāo)釘，雙螺桿或者扣板(或稱(chēng)翼蝶)。其中采用螺桿銷(xiāo)釘?shù)姆椒ㄐ韪鶕?jù)螺桿和銷(xiāo)釘?shù)奈恢谩⒕嚯x的設(shè)計(jì)方案，在鏡片上相應(yīng)位置鉆雙孔或者鉆孔、切槽。在打孔時(shí)，要求孔相對(duì)于鏡片弧度為垂直，否則易產(chǎn)生碎片的現(xiàn)象，或者要對(duì)配好的鏡腳或中梁進(jìn)行開(kāi)夾調(diào)整，調(diào)整幅度過(guò)大會(huì)使鏡片碎裂，且配鏡質(zhì)量不高。易使鏡腳、中梁變形或電鍍層破壞。目前一般采用以下三種方法進(jìn)行打孔1、上下打孔，以點(diǎn)來(lái)確定，缺點(diǎn)是失敗率太高，容易打偏、打大、打小，效率低。2、調(diào)整鉆機(jī)頭的軸向斜度，以確?？着c鏡片面垂直，調(diào)整較慢，經(jīng)常調(diào)整會(huì)導(dǎo)致機(jī)頭的軸向不穩(wěn)定，且加工精度并不高。3、加工座板進(jìn)行調(diào)整，在中心部位進(jìn)行調(diào)整，整個(gè)機(jī)器部件較大，不易進(jìn)行調(diào)整，且對(duì)加工人員的要求較高。目前開(kāi)槽一般為手動(dòng)加工，以加工人員的經(jīng)驗(yàn)和技能為準(zhǔn)，完全無(wú)法保證配鏡的合格率，常產(chǎn)生大量的歪斜、偏移、破損，報(bào)廢率極高。由于一般的眼鏡零售店采用純手工操作，打孔、切槽的實(shí)際位置、距離的準(zhǔn)確率不高，尤其是難以保證左、右鏡片的一致性，因此導(dǎo)致1)配鏡質(zhì)量低，成品率低；2)鏡片破碎率高；3)成本增加，價(jià)格昂貴等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位準(zhǔn)確、產(chǎn)品質(zhì)量好、成品率高的無(wú)邊框眼鏡鉆夾具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種無(wú)邊框眼鏡鉆夾具，它包括鉆模板、夾具體、鎖固裝置和墊板；所述的鎖固裝置螺接在夾具體的上部，所述的墊板安裝在夾具體的下部且位于鎖固裝置的下方；所述的鉆模板可與鏡片一起被鎖固在鎖固裝置和墊板之間。
所述的鉆夾具的鉆模板外側(cè)設(shè)有與鏡片開(kāi)槽平行的定位邊。
采用上述方案后，利用本實(shí)用新型與臺(tái)鉆、銑床配合，可完成鏡片的鉆孔、切槽工序，使生產(chǎn)效率大大提高，且鉆孔、銑槽皆是通過(guò)移動(dòng)鉆夾具來(lái)完成，降低了人為操作因素的影響，大大提高了鏡片的孔、槽的位置精度。鉆孔、切槽時(shí)，由于本實(shí)用新型是將鏡片與鉆模一起夾持在鎖固在鎖固裝置和墊板之間，利用鉆模板上的鉆?？缀投ㄎ贿叄憧蓽?zhǔn)確定位，便可大大提高孔、槽的位置精度，為后續(xù)工序螺桿銷(xiāo)釘?shù)鹊陌惭b提供了方便。故，本實(shí)用新型具有定位準(zhǔn)確、產(chǎn)品質(zhì)量好、成品率高等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；圖2是本實(shí)用新型加工示意圖；圖3是本實(shí)用新型銑槽加工示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種無(wú)邊框眼鏡鉆夾具3，它包括鉆模板31、夾具體32、鎖固裝置33和墊板34。所述的鎖固裝置33螺接在夾具體32的上部，所述的墊板34安裝在夾具體32的下部且位于鎖固裝置33的下方；所述的鉆模板31(或樣片)可與鏡片5一起被鎖固在鎖固裝置33和墊板34之間。所述的鉆模板31外側(cè)設(shè)有與鏡片5開(kāi)槽平行的定位邊311，該定位311邊可插入切槽工作臺(tái)面22切片定位塊上的定位槽2221內(nèi)，從而確定鏡片5的缺槽位置。
如圖2所示，所述的鉆夾具3可活動(dòng)安裝在鉆孔裝置1的斜面平板121上或切槽裝置2的切槽工作臺(tái)22上。
本實(shí)用新型的工作原理鉆孔時(shí)，將鉆模板31(或樣片)與鏡片5一起被鎖固在鎖固裝置33和墊板34之間(如圖1所示)，再將鉆夾具3放在斜度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12的斜面平板121上旋轉(zhuǎn)斜度調(diào)節(jié)桿122(如圖2所示)，使鏡片5的圓弧面與鉆頭基本垂直，然后鉆孔。
銑槽時(shí)(如圖2、圖3所示)，將已裝在鉆夾具3上的鉆模板31(或樣片)與鏡片5(如圖1所示)放到切槽工作臺(tái)22的滑動(dòng)工作臺(tái)221上，使鉆模板31外側(cè)的定位邊311插入切槽工作臺(tái)22切片定位塊222上的定位槽2221內(nèi)定位，向前推切槽工作臺(tái)面22，就可使銑刀21準(zhǔn)確銑出鏡片5上的缺槽。
權(quán)利要求1.一種無(wú)邊框眼鏡鉆夾具，其特征在于它包括鉆模板、夾具體、鎖固裝置和墊板；所述的鎖固裝置螺接在夾具體的上部，所述的墊板安裝在夾具體的下部且位于鎖固裝置的下方；所述的鉆模板可與鏡片一起被鎖固在鎖固裝置和墊板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)邊框眼鏡鉆夾具，其特征在于所述的鉆夾具的鉆模板外側(cè)設(shè)有與鏡片開(kāi)槽平行的定位邊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)邊框眼鏡鉆夾具，它包括鉆模板、夾具體、鎖固裝置和墊板；所述的鎖固裝置螺接在夾具體的上部，所述的墊板安裝在夾具體的下部且位于鎖固裝置的下方；所述的鉆模板可與鏡片一起被鎖固在鎖固裝置和墊板之間。利用本實(shí)用新型與臺(tái)鉆、銑床配合，可完成鏡片的鉆孔、切槽工序，使生產(chǎn)效率大大提高，且鉆孔、銑槽皆是通過(guò)移動(dòng)鉆夾具來(lái)完成，降低了人為操作因素的影響，大大提高了鏡片的孔、槽的位置精度。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK2684991SQ20042004434
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月30日
發(fā)明者何明川 申請(qǐng)人:廈門(mén)市萬(wàn)成光學(xué)工業(yè)有限公司