專利名稱：液壓平頭銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床領(lǐng)域，特別是一種加工桿類產(chǎn)品專用機(jī)床。
背景技術(shù)：
車床是加工行業(yè)一種重要的工具，而桿類產(chǎn)品的加工，如釬桿的平頭及內(nèi)外倒角加工一般都在車床上分步進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。
經(jīng)檢索未發(fā)現(xiàn)有專用于桿件加工的平頭銑床。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種由車床改裝而成的加工桿件用液壓平頭銑床。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的液壓平頭銑床，主要由機(jī)身組成，機(jī)身上設(shè)有工作油缸、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，大拖板滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，其特征在于機(jī)身主軸上通過銑刀盤安裝有銑刀；大拖板上安裝有一副彎板，彎板上安裝有夾緊油缸；該夾緊油缸的前后二個(gè)柱塞分別設(shè)計(jì)為齒條結(jié)構(gòu)，二個(gè)柱塞分別與設(shè)置在彎板上的二個(gè)凸形齒輪嚙合。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，待加工的桿件放于夾緊模塊的桿槽內(nèi)，由夾緊油缸帶動(dòng)凸形齒輪夾緊桿件，工作油缸帶動(dòng)大拖板、彎板及桿件快進(jìn)、工進(jìn)，通過高速旋轉(zhuǎn)的銑刀完成銑削。可完成桿件的平端面、內(nèi)外倒角等的銑削。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的效果。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的側(cè)視圖。
附圖中，1為機(jī)身、2為銑刀盤、3為釬桿、4為凸形齒輪、5為導(dǎo)軌、6為柱塞、7為夾緊油缸、8為彎板、9為大拖板、10為工作油缸、11為定位鐵、12為夾緊模塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明。
如附圖所示，本實(shí)用新型是一種由車床改裝而成的專用于加工桿件的液壓平頭銑床，主要由機(jī)身1組成，機(jī)床附有液壓站，機(jī)身1上設(shè)有工作油缸10、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。大拖板9通過燕尾槽結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌(5)上。機(jī)身1主軸上安裝有銑刀盤2，用于加裝銑刀，在加工桿件時(shí)，銑刀一般設(shè)計(jì)為三個(gè)。大拖板9上安裝有一副彎板8，大拖板9帶動(dòng)彎板8在工作油缸10的帶動(dòng)下沿導(dǎo)軌5前后滑動(dòng)。彎板8與大拖板9之間可加裝連接板。彎板8上設(shè)有一個(gè)夾緊油缸7，該夾緊油缸7設(shè)有前后二個(gè)柱塞6，柱塞6外露部分設(shè)計(jì)為齒條結(jié)構(gòu)。彎板8上還設(shè)有二個(gè)分別與上述柱塞6嚙合的凸形齒輪4。該凸形齒輪4的一部分設(shè)計(jì)為凸起結(jié)構(gòu)，用于夾緊桿件；另一部分設(shè)有與上述柱塞6嚙合的齒牙；凸形齒輪4在夾緊油缸7的帶動(dòng)下，下壓，用于夾緊桿件。在二個(gè)凸形齒輪4下方的彎板8上還設(shè)有一個(gè)夾緊模塊12，該夾緊模塊12上開有桿槽。工作時(shí)桿件放置在桿槽內(nèi)。
液壓站用于向夾緊油缸7和工作油缸10提供動(dòng)力，動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)銑刀盤2完成桿件銑削，控制系統(tǒng)通過動(dòng)力系統(tǒng)及液壓站使桿件實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)、停止等動(dòng)作。
在銑刀盤2處還設(shè)有一個(gè)由電磁鐵控制的定位鐵11，防止桿件撞擊銑刀，工作時(shí)定位鐵11在電磁鐵的控制下復(fù)位。
上述夾緊模塊12上的桿槽根據(jù)桿件的不同，可設(shè)計(jì)為V形或多邊形。
以釬桿3為例，使用時(shí)釬桿3放置在夾緊模塊12的桿槽內(nèi)，并頂住定位鐵11。啟動(dòng)夾緊油缸7，在二個(gè)柱塞6的帶動(dòng)下，凸形齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)并夾緊釬桿3。夾緊油缸7到壓后，工作油缸10則通過大拖板9沿導(dǎo)軌5帶動(dòng)釬桿3快進(jìn)、工進(jìn)，并由高速旋轉(zhuǎn)的銑刀完成銑削，可同時(shí)完成平端面、內(nèi)外倒角等的銑削工序。最后工作油缸10帶動(dòng)釬桿3快退，夾緊油缸7松開釬桿3。
權(quán)利要求1.液壓平頭銑床，主要由機(jī)身(1)組成，機(jī)身(1)上設(shè)有工作油缸(10)、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，大拖板(9)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌(5)上，其特征在于機(jī)身(1)主軸上通過銑刀盤(2)安裝有銑刀；大拖板(9)上安裝有一副彎板(8)，彎板(8)上安裝有夾緊油缸(7)；該夾緊油缸(7)的前后二個(gè)柱塞(6)分別設(shè)計(jì)為齒條結(jié)構(gòu)，二個(gè)柱塞(6)分別與設(shè)置在彎板(8)上的二個(gè)凸形齒輪(4)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓平頭銑床，其特征在于在上述二個(gè)凸形齒輪(4)下方還設(shè)有一個(gè)夾緊模塊(12)，該夾緊模塊(12)設(shè)置在彎板(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓平頭銑床，其特征在于上述夾緊模塊(12)上開有桿槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓平頭銑床，其特征在于在銑刀盤(2)處還設(shè)有一個(gè)由電磁鐵控制的定位鐵(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓平頭銑床，其特征在于銑刀盤(2)上安裝有三把銑刀。
專利摘要本實(shí)用新型液壓平頭銑床是一種加工桿類產(chǎn)品專用機(jī)床，由車床改裝而成，主要包括機(jī)身、導(dǎo)軌、工作油缸，特點(diǎn)是機(jī)身主軸上通過銑刀盤設(shè)有銑刀，導(dǎo)軌通過大拖板安裝有一個(gè)彎板，彎板上安裝有夾緊油缸，該夾緊油缸的柱塞分別與二個(gè)凸形齒輪嚙合。夾緊油缸帶動(dòng)凸形齒輪夾緊桿件，工作油缸帶動(dòng)大拖板、彎板及桿件快進(jìn)、工進(jìn)，通過高速旋轉(zhuǎn)的銑刀完成銑削?？赏瓿蓷U件的平端面、內(nèi)外倒角等的銑削。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的效果。
文檔編號(hào)B23C3/00GK2707410SQ200420048690
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2004年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月3日
發(fā)明者李明鎖, 張新起, 張洪斌 申請(qǐng)人:李明鎖