專利名稱：沖床用模具高度指示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖床用模具高度指示器，是作為檢視在沖床中所為帶動(dòng)上模具運(yùn)動(dòng)的沖擊臂至床臺(tái)下模具之間距離的指示器，使其當(dāng)變換模具組后的做沖壓行程之校正檢測(cè)時(shí)，得以提供保護(hù)機(jī)臺(tái)各部機(jī)件及模具不致產(chǎn)生不當(dāng)沖壓，并使作動(dòng)的沖壓行程設(shè)定獲得數(shù)據(jù)化的校正與精準(zhǔn)功效。
背景技術(shù)：
目前所見到的沖床專用機(jī)者可藉由不同的成型模具組安設(shè)、使其經(jīng)由重力的沖壓加工而產(chǎn)生各種造型外觀之制品生產(chǎn)；然而以業(yè)界在經(jīng)常變換模具組的過(guò)程時(shí)發(fā)現(xiàn)每當(dāng)一整組的模具組在安設(shè)之后必須重新檢測(cè)兩上、下模具之間的沖壓行程距離是否適當(dāng)，由于每組模具所需的沖壓行程距離并不相同，是相對(duì)地便得時(shí)時(shí)校正檢測(cè)，而一般對(duì)此的檢視方法是先行讓沖擊臂帶動(dòng)上模具往下移動(dòng)，再由人工的目視其活動(dòng)后的距離長(zhǎng)度予以調(diào)整，且雖然已將該沖壓行程距離給測(cè)試出來(lái)，但還得再試做其沖壓后的制品到底足不足以達(dá)到成型標(biāo)準(zhǔn)，如此下來(lái)，不僅單由人工目視會(huì)造成極大的誤差、以致需花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間來(lái)做檢測(cè)工作，甚至在檢視其試驗(yàn)制品時(shí)，更可能因?yàn)槊總€(gè)操作人員對(duì)品質(zhì)要求的不同而產(chǎn)生品質(zhì)穩(wěn)定度無(wú)法維持，亦可能先前的沖壓行程設(shè)定不當(dāng)、以致造成模具組的快速磨損或毀壞情形；諸此經(jīng)常性的問(wèn)題不斷地重復(fù)再三，實(shí)對(duì)業(yè)界而言乃一大困擾，深以為苦不堪言。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可快速、精確地達(dá)到?jīng)_壓行程設(shè)定之校正，并可保護(hù)機(jī)臺(tái)各部機(jī)件及模具不致產(chǎn)生不當(dāng)沖壓的沖床用模具高度指示器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種沖床用模具高度指示器，其特征在于其系由一殼體的一容置口內(nèi)分別裝設(shè)有為累計(jì)長(zhǎng)度距離用的號(hào)碼輪組、可做上或下限設(shè)定之設(shè)定輪暨設(shè)定撥桿座、極限開關(guān)組三大部分；所述殼體，在容置口兩邊設(shè)數(shù)個(gè)裝設(shè)有號(hào)碼輪組、設(shè)定輪暨設(shè)定撥桿組、極限開關(guān)組的軸穿孔，并由一單位規(guī)格之面板、防污染之透明片及一框緣組裝；而該號(hào)碼輪組與設(shè)定輪組系由同一心軸所架置，心軸的一端所設(shè)的轉(zhuǎn)齒輪與一轉(zhuǎn)蝸桿的螺旋齒相嚙合，而轉(zhuǎn)蝸桿末端則連設(shè)于沖床之沖擊臂的帶動(dòng)蝸輪、蝸桿組中，轉(zhuǎn)蝸桿與蝸桿為同步運(yùn)動(dòng)；該心軸由一轉(zhuǎn)齒輪、最小單位號(hào)碼輪組、單位量號(hào)碼輪組所串結(jié)，其最小單位號(hào)碼輪組系以號(hào)碼輪中心穿設(shè)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，于號(hào)碼輪一側(cè)設(shè)輔助轉(zhuǎn)片及撥片，于號(hào)碼輪另一側(cè)設(shè)轉(zhuǎn)齒輪，其中輔助轉(zhuǎn)片、撥片的一端緣并各有一齒缺口，該號(hào)碼輪表面一圈分成十個(gè)刻度；最小單位號(hào)碼輪組側(cè)邊再組設(shè)有數(shù)個(gè)單位量號(hào)碼輪組，單位量號(hào)碼輪組系由三組之環(huán)齒片、設(shè)定輪、軸筒、號(hào)碼輪、設(shè)定輪、輔助轉(zhuǎn)片、撥片構(gòu)成，環(huán)齒片、設(shè)定輪設(shè)于號(hào)碼輪靠最小單位號(hào)碼輪之一側(cè)，撥片、輔助轉(zhuǎn)片及設(shè)定輪依序設(shè)于號(hào)碼輪另一側(cè)，該環(huán)齒片系與號(hào)碼輪同樣以十個(gè)刻度為一圈，其輔助轉(zhuǎn)片、撥片的一端緣并各有一齒缺口；而號(hào)碼輪組進(jìn)、退位結(jié)構(gòu)，系由一心軸中所設(shè)有的轉(zhuǎn)動(dòng)棘齒輪，該轉(zhuǎn)動(dòng)棘齒輪乃以為受號(hào)碼輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的同時(shí)、以藉由輔助轉(zhuǎn)片及撥片之齒缺口相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，以同時(shí)撥動(dòng)下一個(gè)號(hào)碼輪中的號(hào)碼輪暨環(huán)齒片一個(gè)刻度作用；設(shè)定輪，系在每一個(gè)號(hào)碼輪兩旁皆各有一設(shè)定輪，該設(shè)定輪表面上并挖設(shè)有一凹缺口及一貫穿至中心孔的螺孔，而螺孔以為由定位螺栓螺鎖經(jīng)中心孔后、而至與號(hào)碼輪連接為一體的軸筒表面上，其中，設(shè)定撥桿座上連接有一圓轉(zhuǎn)輪、彈撥桿及極限開關(guān)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型沖床用模具高度指示器，系由一殼體內(nèi)裝設(shè)有為累計(jì)長(zhǎng)度距離用的號(hào)碼輪組、及可做上或下限設(shè)定之設(shè)定輪暨設(shè)定撥桿座、極限開關(guān)組等組合而成，其中該號(hào)碼輪組與設(shè)定輪組系由同一心軸所架置，心軸的一端所設(shè)的轉(zhuǎn)齒輪與一轉(zhuǎn)蝸桿的螺旋齒相嚙合，而轉(zhuǎn)蝸桿則系連設(shè)于沖床之沖擊臂的帶動(dòng)蝸輪、蝸桿組中，是轉(zhuǎn)蝸桿與蝸桿為同步運(yùn)動(dòng)，遂當(dāng)在變換模具組后的做沖壓行程之校正檢測(cè)時(shí)，得以籍由該指示器所顯示的數(shù)據(jù)及預(yù)設(shè)的上、下限值作用下，俾以保護(hù)機(jī)臺(tái)各部機(jī)件及模具不致產(chǎn)生不當(dāng)沖壓，且可快速、精確地達(dá)到?jīng)_壓行程設(shè)定之校正目的。


圖1-A為本實(shí)用新型組裝于沖床機(jī)臺(tái)的側(cè)視圖圖1-B為本實(shí)用新型組裝于沖床機(jī)臺(tái)的局部正視圖圖1-C為本實(shí)用新型組裝于沖床機(jī)臺(tái)的局部俯視圖圖1-D為本實(shí)用新型組裝于沖床機(jī)臺(tái)的局部放大圖圖2-A為本實(shí)用新型之立體大部分解圖圖2-B為本實(shí)用新型組合后之立體外觀圖圖2-C為本實(shí)用新型組合后之正面圖示圖2-D為本實(shí)用新型組合后之側(cè)視圖圖2-E為本實(shí)用新型組合后之俯視圖圖3-A為本實(shí)用新型之立體細(xì)部分解圖圖3-B為本實(shí)用新型號(hào)碼輪組之組合后圖示圖3-C為本實(shí)用新型號(hào)碼輪組之操作示意圖(一)
圖3-D為本實(shí)用新型號(hào)碼輪組之操作示意圖(二)圖4-A為本實(shí)用新型設(shè)定輪暨撥桿組設(shè)定前之圖示圖4-B為本實(shí)用新型設(shè)定輪暨撥桿組設(shè)定后之圖示具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱圖1-A、圖1-B、圖1-C、圖1-D及圖2-A、圖2-B所示，本案一種沖床用模具高度指示器，主要是提供沖床1中所為帶動(dòng)上模具運(yùn)動(dòng)的沖擊臂1A至床臺(tái)下模具之間距離做檢視調(diào)整用的指示器，其系由一殼體2的一容置口21內(nèi)分別裝設(shè)有為累計(jì)長(zhǎng)度距離用的號(hào)碼輪組3、4及可做上或下限設(shè)定之設(shè)定輪5暨設(shè)定撥桿座7、極限開關(guān)組8等三大部分，并由容置口21兩邊所設(shè)的數(shù)軸穿孔211、212而予定位架設(shè)，之后并裝設(shè)有一單位規(guī)格之面板2A、防污染之透明片2B及一框緣2C；其中該號(hào)碼輪組3、4與設(shè)定輪5系由同一心軸22所架置，以為心軸22的一端所設(shè)的轉(zhuǎn)齒輪23乃受一轉(zhuǎn)蝸桿24的螺旋齒241相嚙合(如圖2-C、圖2-E所示)，而轉(zhuǎn)蝸桿24末端則系連設(shè)于沖床1之沖擊臂1A的帶動(dòng)蝸輪1B、蝸桿1C組中，是轉(zhuǎn)蝸桿24與蝸桿1C為同步運(yùn)動(dòng)(如圖1-C、圖1-D所示)，以為當(dāng)沖擊臂1A在上、下活動(dòng)當(dāng)中，則整個(gè)指示器內(nèi)的數(shù)據(jù)便隨之變化，以立即顯示其沖擊臂1A至機(jī)臺(tái)間距離之實(shí)際長(zhǎng)度。
而有關(guān)于號(hào)碼輪組3、4與設(shè)定輪5系由同一心軸22架置，及號(hào)碼輪組進(jìn)、退位結(jié)構(gòu)6，如圖3-A、圖3-B所示該心軸22系由一轉(zhuǎn)齒輪23、最小單位號(hào)碼輪組3、單位量號(hào)碼輪組4所串結(jié)，其最小單位號(hào)碼輪組3系由一轉(zhuǎn)動(dòng)軸31、號(hào)碼輪32、輔助轉(zhuǎn)片33、撥片34所構(gòu)成，其輔助轉(zhuǎn)片33、撥片34的一端緣并各有一齒缺口331、341，該號(hào)碼輪32表面一圈系分成十個(gè)刻度(即十進(jìn)位)，使其當(dāng)號(hào)碼輪32旋轉(zhuǎn)一圈的同時(shí)，其藉由連帶轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助轉(zhuǎn)片33、撥片34之齒缺口331、341乃恰與藉由同樣在殼體2內(nèi)心軸22相對(duì)處的另一號(hào)碼輪組進(jìn)、退位結(jié)構(gòu)6內(nèi)的一支心軸61中所設(shè)有的轉(zhuǎn)動(dòng)棘齒輪62所相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)(即圖3-A、圖3-C所示)，連帶地使轉(zhuǎn)動(dòng)棘齒輪62又同時(shí)撥動(dòng)單位量號(hào)碼輪組4中的個(gè)位數(shù)之號(hào)碼輪43暨環(huán)齒片41一個(gè)刻度作用(即圖3-D所示)，而單位量號(hào)碼輪組4系由三組之環(huán)齒片41、設(shè)定輪5、軸筒42、號(hào)碼輪43、輔助轉(zhuǎn)片44、撥片45等所構(gòu)成(如圖2-C、圖2-E所示)，該環(huán)齒片41系與號(hào)碼輪43同樣以十個(gè)刻度(即十進(jìn)位)為一圈，其輔助轉(zhuǎn)片44、撥片45的一端緣并各有一齒缺口441、451，使其當(dāng)個(gè)位數(shù)的號(hào)碼輪43旋轉(zhuǎn)一圈的同時(shí)，其藉由連帶轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助轉(zhuǎn)片44、撥片45之齒缺口441、451乃恰與籍由同樣在殼體2內(nèi)心軸22相對(duì)處的另一號(hào)碼輪組進(jìn)、退位結(jié)構(gòu)6內(nèi)的一支心軸61中所設(shè)有的轉(zhuǎn)動(dòng)棘齒輪63所相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖3-A、圖3-C所示之相同作動(dòng))，連帶地使轉(zhuǎn)動(dòng)棘齒輪63又同時(shí)撥動(dòng)十位數(shù)的號(hào)碼輪43暨環(huán)齒片41一個(gè)刻度作用(如圖3-D所示之相同作動(dòng))，而當(dāng)十位數(shù)要帶動(dòng)百位數(shù)操作情形亦是如此方式。
另在每一個(gè)號(hào)碼輸43兩旁皆各有一設(shè)定輪5，該設(shè)定輪5表面上并挖設(shè)有一凹缺口51及一貫穿至中心孔52的螺孔53，而螺孔53以為由定位螺栓5A螺鎖經(jīng)中心孔52后、而至與號(hào)碼輪43連接為一體的軸筒42表面上，以構(gòu)成該設(shè)定輪5可在各個(gè)號(hào)碼輪43的任一刻度上定位，以藉由其凹缺口51所配合同置于殼體2的容置口21內(nèi)之設(shè)定撥桿座7上的圓轉(zhuǎn)輪71吻對(duì)扣入動(dòng)作(如圖2-D所示)，連帶地使圓轉(zhuǎn)輪71不再貼置于彈撥桿72，是彈撥桿72亦不再按壓著極限開關(guān)8、而造成電源供應(yīng)系統(tǒng)呈斷電作用(如圖4-A、圖4-B所示)，其中，即極限開關(guān)8系連接著沖床1的電路系統(tǒng)，使其作控電源之供應(yīng)與否；相反地，僅要該號(hào)碼輪43不在該設(shè)定輪5的設(shè)定位置上，及設(shè)定輪5中的凹缺口51系在圓轉(zhuǎn)輪71圓周表面游走、而未與之吻對(duì)扣入作動(dòng)(如圖4-A所示)，則圓轉(zhuǎn)輪71便貼置于彈撥桿72，而彈撥桿72亦保持按壓著極限開關(guān)8以造成電源供應(yīng)系統(tǒng)呈通電作用；如此便可藉由指示器的號(hào)碼輪43兩旁的設(shè)定輪5所預(yù)設(shè)之上或下限值，以防止沖擊臂1A的作動(dòng)行程得以完全控制。
如此，遂當(dāng)該指示器置于沖床1、并由其內(nèi)部的轉(zhuǎn)蝸桿24末端與沖擊臂1A的帶動(dòng)蝸輪1B、蝸桿1C組相結(jié)合成同步后，俾予先行在每一個(gè)號(hào)碼輪43兩旁的設(shè)定輪5以為設(shè)定最極限的上、下數(shù)值，如以上所述之操作方式，以控制沖擊臂1A與機(jī)臺(tái)之間距離的最高(大)與最低(小)行程，如此一來(lái)，即可保護(hù)機(jī)臺(tái)各部機(jī)件及模具組不致因不當(dāng)?shù)臎_壓而造成毀損破壞、甚發(fā)生意外傷害。之后，由于整個(gè)模具組的極限距離，即沖擊運(yùn)動(dòng)行程已予設(shè)定完成，是僅要在該上、下值內(nèi)的經(jīng)由數(shù)字化以顯示是否達(dá)到適當(dāng)?shù)臎_壓運(yùn)動(dòng)行程，遂無(wú)論是資深或新進(jìn)的操作人員皆可輕易地控制該沖床，并可經(jīng)由所顯的數(shù)據(jù)結(jié)果以為迅速、清楚、精準(zhǔn)地判讀前目前沖擊臂至機(jī)臺(tái)的高度為何，以供操作人員快速調(diào)整至適當(dāng)高度，是完全地解決傳統(tǒng)經(jīng)由目視判斷時(shí)所易造成誤差現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種沖床用模具高度指示器，其特征在于其系由一殼體的一容置口內(nèi)分別裝設(shè)有為累計(jì)長(zhǎng)度距離用的號(hào)碼輪組、可做上或下限設(shè)定之設(shè)定輪暨設(shè)定撥桿座、極限開關(guān)組三大部分；所述殼體，在容置口兩邊設(shè)數(shù)個(gè)裝設(shè)有號(hào)碼輪組、設(shè)定輪暨設(shè)定撥桿組、極限開關(guān)組的軸穿孔，并由一單位規(guī)格之面板、防污染之透明片及一框緣組裝；而該號(hào)碼輪組與設(shè)定輪組系由同一心軸所架置，心軸的一端所設(shè)的轉(zhuǎn)齒輪與一轉(zhuǎn)蝸桿的螺旋齒相嚙合，而轉(zhuǎn)蝸桿末端則連設(shè)于沖床之沖擊臂的帶動(dòng)蝸輪、蝸桿組中，轉(zhuǎn)蝸桿與蝸桿為同步運(yùn)動(dòng)；該心軸由一轉(zhuǎn)齒輪、最小單位號(hào)碼輪組、單位量號(hào)碼輪組所串結(jié)，其最小單位號(hào)碼輪組系以號(hào)碼輪中心穿設(shè)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，于號(hào)碼輪一側(cè)設(shè)輔助轉(zhuǎn)片及撥片，于號(hào)碼輪另一側(cè)設(shè)轉(zhuǎn)齒輪，其中輔助轉(zhuǎn)片、撥片的一端緣并各有一齒缺口，該號(hào)碼輪表面一圈分成十個(gè)刻度；最小單位號(hào)碼輪組側(cè)邊再組設(shè)有數(shù)個(gè)單位量號(hào)碼輪組，單位量號(hào)碼輪組系由三組之環(huán)齒片、設(shè)定輪、軸筒、號(hào)碼輪、設(shè)定輪、輔助轉(zhuǎn)片、撥片構(gòu)成，環(huán)齒片、設(shè)定輪設(shè)于號(hào)碼輪靠最小單位號(hào)碼輪之一側(cè)，撥片、輔助轉(zhuǎn)片及設(shè)定輪依序設(shè)于號(hào)碼輪另一側(cè)，該環(huán)齒片系與號(hào)碼輪同樣以十個(gè)刻度為一圈，其輔助轉(zhuǎn)片、撥片的一端緣并各有一齒缺口；而號(hào)碼輪組進(jìn)、退位結(jié)構(gòu)，系由一心軸中所設(shè)有的轉(zhuǎn)動(dòng)棘齒輪，該轉(zhuǎn)動(dòng)棘齒輪乃以為受號(hào)碼輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的同時(shí)、以藉由輔助轉(zhuǎn)片及撥片之齒缺口相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，以同時(shí)撥動(dòng)下一個(gè)號(hào)碼輪中的號(hào)碼輪暨環(huán)齒片一個(gè)刻度作用；設(shè)定輪，系在每一個(gè)號(hào)碼輪兩旁皆各有一設(shè)定輪，該設(shè)定輪表面上并挖設(shè)有一凹缺口及一貫穿至中心孔的螺孔，而螺孔以為由定位螺栓螺鎖經(jīng)中心孔后、而至與號(hào)碼輪連接為一體的軸筒表面上，其中，設(shè)定撥桿座上連接有一圓轉(zhuǎn)輪、彈撥桿及極限開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖床用模具高度指示器，是作為檢視在沖床中所為帶動(dòng)上模具運(yùn)動(dòng)的沖擊臂至床臺(tái)下模具之間距離的指示器，主要系由一殼體內(nèi)裝設(shè)有為累計(jì)長(zhǎng)度距離用的號(hào)碼輪組、及可做上或下限設(shè)定之設(shè)定輪暨設(shè)定撥桿座、極限開關(guān)組等組合而成，其中該號(hào)碼輪組與設(shè)定輪組系由同一心軸所架置，心軸的一端所設(shè)的轉(zhuǎn)齒輪與一轉(zhuǎn)蝸桿的螺旋齒相嚙合，而轉(zhuǎn)蝸桿連設(shè)于沖床之沖擊臂的帶動(dòng)蝸輪、蝸桿組中，轉(zhuǎn)蝸桿與蝸桿為同步運(yùn)動(dòng)，如此，遂當(dāng)在變換模具組后的做沖壓行程之校正檢測(cè)時(shí)，通過(guò)此指示器的數(shù)據(jù)化顯示暨設(shè)定上、下限值作用下，俾以保護(hù)機(jī)臺(tái)各部機(jī)件及模具不致產(chǎn)生不當(dāng)沖壓，進(jìn)而兼俱沖壓行程設(shè)定之校正與精準(zhǔn)目的。
文檔編號(hào)B21D55/00GK2719444SQ20042004966
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
發(fā)明者趙明賢 申請(qǐng)人:趙明賢