專利名稱：平面－螺紋切削機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對旋轉(zhuǎn)體平面-螺紋的切削機械。
背景技術：
現(xiàn)時對鋁、不銹鋼等各種旋轉(zhuǎn)體工件的端面進行平面或螺紋切削及對其外邊緣除毛修邊工作時，需要用普通車床。由于煲、鍋等旋轉(zhuǎn)體工件的材料較簿，夾裝困難，易變形，如使用車床切削平面螺紋，其螺紋螺距變化范圍受限制，要改變螺距，需變換車床掛齒輪來達到，這就造成技術、工藝操作繁瑣，生產(chǎn)效率低下，難以滿足規(guī)模生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能對旋轉(zhuǎn)體工件平面或螺紋切削的機械設備，以解決在厚度較小的旋轉(zhuǎn)體工件平面上切削出螺紋的技術問題，克服普通車床設備在厚度較小的旋轉(zhuǎn)體工件切削平面或螺紋時不便裝夾和變形的缺陷，簡化操作工藝，提高生產(chǎn)效率。
一種平面-螺紋切削機，包括機架、電機、立柱、氣缸、滑板、刀桿、模頭、主軸箱和操縱箱，其中立柱11與氣缸10連接于壓盤12之上，在立柱的下端裝有與壓盤12連接的聯(lián)接板30，所述壓盤12的下方設置可套裝工件的模頭31，該模頭31通過機架3裝于主軸箱32上；所述立柱11的兩側(cè)，分別設置裝于A邊刀桿14上的切削刀具9和裝于B邊刀桿18上的切削刀具22。
所述A邊刀桿14設于氣缸8與立滑板A7連接的滑板13上，該立滑板A7裝于由齒輪箱A5與電機4連接的滑板座A6上。
所述B邊刀桿18設于氣缸17與立滑板B7連接的滑板21上，該立滑板B7裝于由齒輪箱B5與電機23連接的滑板座B6上。
所述主軸箱32下端與氣缸33連接，該氣缸33由離合器20和離合撥叉28通過皮帶15和大、小皮帶輪25、26與主電機27連接；在氣缸32的下端設置可裝脫工件的真空吸密封總成34。
本實用新型裝夾方便，能保持工件原狀不變形；自動化程度高，操作簡便，易學易用；能實現(xiàn)電力-機械-氣動一體化設計，工作穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低；采用先進的變頻器任意調(diào)節(jié)，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足多規(guī)格螺紋切削的需求。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)平面示意圖；圖2為本實用新型俯視圖；具體實施方式
結(jié)合附圖和實施例加以說明。
見圖1、圖2，將各種旋轉(zhuǎn)體工件倒置套于模頭31上，拉出(開啟)真空閥24的手柄，啟動真空吸密封總成34，吸緊工件，氣缸33運轉(zhuǎn)，并推動離合撥叉28將離合器20向下工作與主軸大皮帶輪25相合，由主電機27、主軸箱32傳動旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)模頭31與工件同步轉(zhuǎn)動。在操縱箱19中的電腦模塊的控制下，由于電力-機械-氣動一體化相互轉(zhuǎn)換作用，A邊刀桿14在氣缸8的推動下自動前進并定位，刀具9在電機4的推動下由變頻器控制切削速度，而進行自動平面切削。工作的端面切削完成后，A邊刀桿14及刀具9自動退刀。
在工件端平面切削完成的同時，在電機模塊控制及機-電-氣一體化作用下，B邊刀桿18在氣缸17的工作下前進并定位，刀具22在電機23的推動下進行自動平面螺紋切削，并通過變頻器控制和調(diào)定平面螺紋的切削，切削速度、各種規(guī)格的螺紋螺距大小由變頻器控制和調(diào)定。螺紋切削完成后B邊刀桿18及刀具22自動退刀。
立柱氣缸10工作，由壓盤12壓緊工件，推動手動切邊裝置2進行工件的修邊倒角，氣缸10復位，壓盤12離開工件，將真空閥24手柄推入(關閉)，即關閉真空吸密封總成34松脫工件，完成一次切削過程。
操作時，選擇工作方式，首先啟動電源，正、負氣壓電源，安裝模頭31，安放工件，選擇主電機27轉(zhuǎn)速；第二，選用手動操作，先調(diào)整工作位置。(1)調(diào)整壓盤12手動修邊工作位置。(2)調(diào)整端平面切削位置。先調(diào)整A邊刀桿14的高度，后調(diào)整A邊刀桿14走刀量，調(diào)定行程開關1，控制切削量，切削速度由機架3的電器箱29中的變頻器M控制，(3)調(diào)整切削螺紋位置。先調(diào)整B邊刀桿18高度。后調(diào)整B邊刀桿18走刀量，調(diào)定行程開并1，控制切削量，切削速度由機架3的電器箱29中的變頻器N控制，第三，選用自動工作；(1)工件修邊倒角，工件安放-拉開真空閥24手柄-吸緊工件-推動手動切邊裝置2進行修邊倒角。(2)自動平面和螺紋切削。先將所有手動鍵控制的氣缸復位。然后，進行自動平面切削和螺紋切削。完成后取下工件，每按一次操縱箱19中的電腦模塊控制，進行全自動系列工作一次。第四急停；當全自動系列正在進行，若需停止工作時，按操縱箱19中的電腦控制急停鍵后，該鍵自鎖，順時針可旋開自鎖。再按一次全自動鍵，使A、B工作系列動作進行復位，則可再進行工作。
權(quán)利要求1.一種平面-螺紋切削機，包括機架、電機、立柱、氣缸、滑板、刀桿、模頭、主軸箱和操縱箱，其特征在于，其中立柱(11)與氣缸(10)連接于壓盤(12)之上，在立柱的下端裝有與壓盤(12)連接的聯(lián)接板(30)，所述壓盤(12)的下方設置可套裝工件的模頭(31)，該模頭(31)通過機架(3)裝于主軸箱(32)上；所述立柱(11)的兩側(cè)，分別設置裝于A邊刀桿(14)上的切削刀具(9)和裝于B邊刀桿(18)上的切削刀具(22)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面-螺紋切削機，其特征在于，所述A邊刀桿(14)設于氣缸(8)與立滑板(A7)連接的滑板(13)上，該立滑板(A7)裝于由齒輪箱(A5)與電機(4)連接的滑板座(A6)上。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面-螺紋切削機，其特征在于，所述B邊刀桿(18)設于氣缸(17)與立滑板(B7)連接的滑板(21)上，該立滑板(B7)裝于由齒輪箱(B5)與電機(23)連接的滑板座(B6)上。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面-螺紋切削機，其特征在于，所述主軸箱(32)下端與氣缸(33)連接，該氣缸(33)由離合器(20)和離合撥叉(28)通過皮帶(15)和大、小皮帶輪(25、26)與主電機(27)連接；在氣缸(32)的下端設置可裝脫工件的真空吸密封總成(34)。
專利摘要本實用新型涉及一種對旋轉(zhuǎn)體平面－螺紋的切削機械。它的立柱與氣缸連接于壓盤之上，在立柱的下端裝有與壓盤連接的聯(lián)接板，所述壓盤的下方設置可套裝工件的模頭，該模頭通過機架裝于主軸箱上；所述立柱的兩側(cè)分別設置裝于A邊刀桿上的切削刀具和裝于B邊刀桿上的切削刀具。本實用新型適于作各種旋轉(zhuǎn)體的平面或螺紋的切削、修邊機械。
文檔編號B23Q3/06GK2756378SQ20042005032
公開日2006年2月8日 申請日期2004年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者文樹雄, 文坤, 文樹明 申請人:文樹雄, 文坤, 文樹明