專利名稱:液力折邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)加工裝置,尤其涉及液力折邊機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的折邊機(jī),一般都是由機(jī)架、上梁、下梁和折板梁組成,折板梁兩端的端軸,設(shè)置在機(jī)架兩邊的固定套軸中,以手動(dòng)力或機(jī)械動(dòng)力推動(dòng)折板梁,使折板梁繞端軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)折邊操作。這種折邊機(jī)由于端軸設(shè)置在折板梁的兩端,使得折板梁的跨度必然受到限制,折板的寬度也就受到限制,不能適應(yīng)大跨度板材折邊的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種液力折邊機(jī),在液力裝置的控制下,可以大范圍的擴(kuò)大跨度,實(shí)現(xiàn)大寬度的折邊加工處理。本實(shí)用新型所述的液力折邊機(jī),涉及有機(jī)架、下梁、上梁、液力壓緊油缸、折板梁和液力折板油缸組成,所說的機(jī)架是本實(shí)用新型所述液力折邊機(jī)的主體支撐件,在機(jī)架上設(shè)置有下梁、壓緊裝置的液力壓緊油缸和折板裝置的液力折板油缸。對(duì)應(yīng)下梁,也就是在下梁的上面,設(shè)置有與下梁對(duì)壓用的上梁,與上梁聯(lián)動(dòng)的,設(shè)置有折板梁。折板梁的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn),也就是液力折板油缸的支撐點(diǎn),設(shè)置在上梁的上面,折板梁上設(shè)置有控制折板梁轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施折板作業(yè)用的液力折板油缸。也可以說,液力折板油缸的支撐點(diǎn)焊接在上梁上。正是由于控制折板梁轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施折板作業(yè)用的液力折板油缸設(shè)置在上梁的上面,所以本實(shí)用新型所述的液力折邊機(jī)可以制成超長的機(jī)型,用于超寬板材的折邊加工作業(yè)。根據(jù)本實(shí)用新型所述液力折邊機(jī)的整體寬度的需要,控制折板梁轉(zhuǎn)動(dòng)的液力折板油缸可以設(shè)置2至4個(gè)。為了保證折板梁整體轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)一致,所說的控制折板梁轉(zhuǎn)動(dòng)的液力折板油缸應(yīng)由同一控制油缸控制,以二通、三通或四通閥的形式,控制折板梁的轉(zhuǎn)動(dòng)折板作業(yè)。上梁的作用在于,與下梁配合壓緊折邊板,控制上梁的提升和下壓則是通過液力壓緊油缸實(shí)現(xiàn)的。液力壓緊油缸對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架的兩端,液力壓緊油缸的缸體固定在機(jī)架的機(jī)座上,液力壓緊油缸的上端以活動(dòng)連接的形式與上梁的兩端連接。也可以說,在上梁總寬度內(nèi)對(duì)應(yīng)的位置,設(shè)置有兩個(gè)液力壓緊油缸作為上梁的控制件。所說的控制件,也是要由同一個(gè)控制油缸和同一個(gè)雙通閥實(shí)施驅(qū)動(dòng),保證上梁下壓的動(dòng)作一致和壓力均衡。
本實(shí)用新型所述的液力折邊機(jī),以液力裝置控制操作,壓力均衡,動(dòng)作協(xié)調(diào),操作簡單,維護(hù)和使用方便。
附圖是本實(shí)用新型所述液力折邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。1-液力壓緊油缸2-機(jī)架 3-下梁 4-折板梁 5-液力折板油缸 6-上梁具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖,結(jié)合實(shí)施例說明如下本實(shí)用新型所述的液力折邊機(jī),涉及有液力壓緊油缸1、機(jī)架2、下梁3、折板梁4、液力折板油缸5和上梁6組成,所說的機(jī)架2是本實(shí)用新型所述液力折邊機(jī)的主體支撐件,在機(jī)架2上設(shè)置有下梁3、作為壓緊裝置的液力壓緊油缸1和作為折板裝置的液力折板油缸5。對(duì)應(yīng)下梁3,也就是在下梁3的上面,設(shè)置有與下梁3對(duì)壓用的上梁6,與上梁6聯(lián)動(dòng)的,設(shè)置有折板梁4。折板梁4的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn),也就是液力折板油缸5的支撐點(diǎn),設(shè)置在上梁6的上面,折板梁4上設(shè)置有控制折板梁4轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施折板作業(yè)用的液力折板油缸5。也可以說,液力折板油缸5的支撐點(diǎn)焊接在上梁6上。正是由于控制折板梁4轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施折板作業(yè)用的液力折板油缸5設(shè)置在上梁6的上面,所以本實(shí)用新型所述的液力折邊機(jī)可以制成超長的機(jī)型,用于超寬板材的折邊加工作業(yè)。根據(jù)本實(shí)用新型所述液力折邊機(jī)的整體寬度的需要,控制折板梁4轉(zhuǎn)動(dòng)的液力折板油缸5可以設(shè)置2至4個(gè)。為了保證折板梁4整體轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)一致,所說的控制折板梁轉(zhuǎn)動(dòng)的液力折板油缸5應(yīng)由同一控制油缸控制,以二通、三通或四通閥的形式,控制折板梁4的轉(zhuǎn)動(dòng)折板作業(yè)。上梁6的作用在于,與下梁3配合壓緊折邊板,控制上梁6的提升和下壓則是通過液力壓緊油缸1實(shí)現(xiàn)的。液力壓緊油缸1對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架2的兩端,液力壓緊油缸1的缸體固定在機(jī)架2的機(jī)座上,液力壓緊油缸1的上端以活動(dòng)連接的形式與上梁6的兩端連接。也可以說,在上梁6總寬度內(nèi)對(duì)應(yīng)的位置,設(shè)置有兩個(gè)液力壓緊油缸1作為上梁6的控制件。所說的控制件,也是要由同一個(gè)控制油缸和同一個(gè)雙通閥實(shí)施驅(qū)動(dòng),保證上梁6下壓的動(dòng)作一致和壓力均衡。本實(shí)用新型所述的液力折邊機(jī),以液力裝置控制操作,壓力均衡,動(dòng)作協(xié)調(diào),操作簡單,維護(hù)和使用方便。
權(quán)利要求1.液力折邊機(jī),包括有機(jī)架(2)、下梁(3)、折板梁(4)和上梁(6)組成,在機(jī)架(2)上設(shè)置有下梁(3),在下梁(3)的上面,設(shè)置有與下梁(3)對(duì)壓用的上梁(6),其特征在于折板梁(4)上設(shè)置有控制折板梁(4)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施折板作業(yè)用的液力折板油缸(5),液力折板油缸(5)的支撐點(diǎn)焊接在上梁(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力折邊機(jī),其特征在于液力壓緊油缸(1)對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架(2)的兩端,液力壓緊油缸(1)的缸體固定在機(jī)架(2)的機(jī)座上,液力壓緊油缸(1)的上端以活動(dòng)連接的形式與上梁(6)的兩端連接。
專利摘要液力折邊機(jī),涉及有機(jī)架、下梁、液力壓緊油缸、液力折板油缸、上梁和折板梁組成,在機(jī)架上設(shè)置有下梁、壓緊裝置的液力壓緊油缸和折板裝置的液力折板油缸。對(duì)應(yīng)下梁,設(shè)置有與下梁對(duì)壓用的上梁。與上梁聯(lián)動(dòng)的,設(shè)置有折板梁。折板梁上設(shè)置有控制折板梁轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施折板作業(yè)用的液力折板油缸,液力折板油缸的支撐點(diǎn)焊接在上梁上。根據(jù)本實(shí)用新型所述液力折邊機(jī)的整體寬度的需要,控制折板梁轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓油缸可以設(shè)置2至4個(gè)??刂普郯辶恨D(zhuǎn)動(dòng)的液壓油缸由同一油缸控制,以二通、三通或四通閥的形式,控制折板梁的折板作業(yè)。在上梁總寬度內(nèi)對(duì)應(yīng)的位置,設(shè)置兩個(gè)液力油缸作為上梁的控制件。本實(shí)用新型壓力均衡,動(dòng)作協(xié)調(diào),操作簡單,維護(hù)和使用方便。
文檔編號(hào)B21D19/00GK2721272SQ200420053199
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月30日
發(fā)明者謝寶院, 謝旭, 吳艾青 申請(qǐng)人:濟(jì)寧圣科鋼結(jié)構(gòu)彩瓦有限公司