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壓輥裝置的制作方法

文檔序號:3193155閱讀:257來源:國知局
專利名稱:壓輥裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種壓輥裝置,特別涉及一種使壓輥軸能轉動靈活的壓輥裝置。
背景技術
冶金工業(yè)中,常需要將軋制成形的鋼進行矯直成為鋼材。由于經軋制成形的鋼為波浪狀,需要矯直。在矯直時必須用壓輥約束鋼板在進入矯直機口前垂直方向的竄動的力。目前冶金行業(yè)使用的壓輥,采用將軸穿在壓輥裝置的滾動體上固定或者在軸與滾動體之間設置銅套再將軸與銅套、滾動體連接,這兩種方法,使軸在使用一段時間由于磨損產生變形,軸轉動不靈活,甚至出現卡死的現象,當成形的鋼經過矯直機進行矯直時,使鋼表面產生掛痕等硬傷,出現次品、廢品、等外品,造成損失。
發(fā)明目的本實用新型的目的,是提供一種壓輥裝置。它使壓輥的軸轉動靈活,不易磨損變形,并且能保證經過經矯直后的鋼表面質量。
本實用新型的滾動體通過軸與輥架連接,輥架與壓輥連接,其特征在于將滾動軸承套在軸的軸身上,襯套壓在軸承的端面,透蓋套在襯套上,透蓋的底部壓在軸承的外徑的端面,將透蓋的與滾動體固定連接,用鎖緊裝置將輥架與軸的一端連接。
本實用新型的優(yōu)點是1、由于軸承和透蓋有給軸定位的作用,軸承可以使軸轉動靈活,透蓋還有儲油的作用,因此可以保證軸轉動靈活、潤滑好。又因軸承使軸本身的磨損不大,所以壓輥的軸不易磨損。當軸承被磨損后只需更換軸承即可,有維修方便的優(yōu)點。
2、成形的鋼經過壓輥裝置送進矯直機前即予以歸順,使矯直輥和矯直輥面不被鋼頭戳傷、碰傷、撞傷,保證了矯直輥面的光潔度。
3.成形的鋼經過壓輥裝置送進矯直機,壓輥裝置中的滾動體隨鋼的移動而旋轉,壓輥的軸即可以靈活地旋轉,不會出現軸轉動不靈活或卡死的現象,可以避免鋼表面產生掛痕等硬傷,能夠保證鋼材表面的質量,減少次品、廢品、等外品。
本實用新型適用于冷軋,熱軋、造船業(yè)、機械加工業(yè)等能使軸靈活轉動的裝置。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。


圖1為實用新型的結構簡圖,也是本實用新型的一種實施例。
圖中1為棍架,2為軸,3為襯套,4為透蓋,5為軸承,6為鎖緊調整襯套,7為手柄,8為定位螺栓,9為手動盤,10為滾動體,11為加油孔。
具體實施方式
參見圖1。滾動體10通過軸2與輥架連接,輥架1與壓輥連接。軸上設置有加油孔11,以保證軸的潤滑。將軸承5套在軸2的軸身上,襯套3壓在軸承5的內徑端面,透蓋4套在襯套3上,透蓋4壓在軸承5的外徑的端面,將透蓋4與滾動體10固定連接。帶有外螺紋的鎖緊調整襯套6與輥架1螺紋連接,鎖緊調整襯套6的底面與軸襯3過渡配合。手柄7、定位螺栓8依次與鎖緊調整襯套6螺紋連接,手動盤9與定位螺栓連接。調整手動盤9可以鎖緊輥架1與軸5的連接。
鎖緊輥架1與軸5的連接,還可以采用鉚釘、螺栓等其它鎖緊裝置,可以達到上述同樣效果。
本實用新型在壓輥裝置中為上、下對稱設置,鋼從兩滾動體之間經過,在此過程中本裝置對需要進行矯直的鋼有定位、緩沖、抗震、吸附的作用。
工作時,成形的鋼經過壓輥裝置送進矯直機,此時壓輥裝置的滾動體隨鋼的移動而旋轉,使鋼在進入矯直機前予以歸順,避免矯直輥和矯直輥面被鋼頭戳傷、撞傷、碰傷,保證了鋼表面質量。
權利要求1.一種壓輥裝置,滾動體通過軸與輥架連接,輥架與壓輥連接,其特征在于將軸承(5)套在軸(2)的軸身上,襯套(3)壓在軸承(5)的內徑端面,透蓋(4)套在襯套(3)上,透蓋(4)的底部壓在軸承(5)的外徑的端面,將透蓋(4)與滾動體(10)固定連接,用鎖緊裝置將輥架(1)與軸(5)連接。
2.根據權利要求1所述的壓輥裝置,其特征在于軸承(5)為滾動軸承。
專利摘要一種壓輥裝置,滾動體通過軸與輥架連接,輥架與壓輥連接,其特征在于將軸承(5)套在軸(2)的軸身上,襯套(3)壓在軸承(5)的內徑端面,透蓋(4)套在襯套(3)上,透蓋(4)壓在軸承(5)的外徑的端面,將透蓋(4)與滾動體(10)固定連接,用鎖緊裝置將輥架(1)與軸(5)連接。本實用新型使壓輥的軸轉動靈活,不易磨損變形,并且能保證經過矯直機進行矯直的鋼的表面質量。
文檔編號B21D1/00GK2715875SQ200420060380
公開日2005年8月10日 申請日期2004年7月20日 優(yōu)先權日2004年7月20日
發(fā)明者李巍, 羅龍江 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司, 重慶鋼鐵股份有限公司
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