專利名稱：組合軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋輥，尤其是一種用于軋制銅、鋁桿的軋機(jī)上的軋輥。
背景技術(shù)：
目前，用于軋制銅、鋁桿的軋機(jī)的軋輥均采用合金鋼整體制造工藝，經(jīng)熱處理使其工作部位表面達(dá)到高硬度，以滿足軋制工藝要求。這種制造工藝所存在問題包括一、由于工藝基礎(chǔ)是整體制造法，而為使工作部位達(dá)到高硬度的要求，整件均須使用價(jià)格昂貴的合金鋼，費(fèi)用高，資源浪費(fèi)大；二、一旦工作部位磨損達(dá)到一定限度時(shí)，必須整體更換，使用成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在針對(duì)現(xiàn)有軋輥整體式結(jié)構(gòu)所存在的價(jià)格昂貴、更換浪費(fèi)大的問題，提出一種組合式軋輥，僅在工作部位采用價(jià)格較高的硬質(zhì)材料，而其余大部分軋輥基體采用廉價(jià)的普通鋼材。工作部位損壞后，只更換這一部分即可，而軋輥基體以及附件均不更換，大大降低了軋輥的生產(chǎn)和使用成本，提高了使用效率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種組合軋輥，其特征在于包括軋輥基體部分和環(huán)狀工作區(qū)部分，所述工作區(qū)為硬質(zhì)環(huán)，呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，套在軋輥基體外圓處。
所述軋輥基體外圓中部處設(shè)有一環(huán)狀凹槽，所述硬質(zhì)環(huán)嵌于該環(huán)狀凹槽內(nèi)。
所述環(huán)狀凹槽由該處基體上的環(huán)狀缺口和蓋在該缺口側(cè)邊上的固緊環(huán)側(cè)壁圍成。
所述固緊環(huán)經(jīng)固緊螺釘與基體連接，將硬質(zhì)環(huán)卡在環(huán)狀凹槽內(nèi)。
所述硬質(zhì)環(huán)為硬質(zhì)合金。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于采用組合式結(jié)構(gòu)，僅在工作部位采用價(jià)格較高的硬質(zhì)材料，比如合金鋼或其他硬質(zhì)材料，而其余大部分軋輥基體采用廉價(jià)的普通鋼材。這樣一來就大大降低了生產(chǎn)成本；另外，由于工作區(qū)是可拆卸結(jié)構(gòu)，當(dāng)工作部位損壞后，將其拆下只更換這一部分即可，而軋輥基體以及固緊環(huán)等附件均不更換，大大降低了軋輥的使用成本，提高了使用效率。


圖1為本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為現(xiàn)有軋輥截面示意圖具體實(shí)施方式
軋輥的工作區(qū)位于軋輥基體外圓中部位置，現(xiàn)有軋輥為整體式結(jié)構(gòu)，如圖3所示，為使工作部位達(dá)到高硬度的要求，整件均須使用價(jià)格昂貴的合金鋼，費(fèi)用高，資源浪費(fèi)大，一旦工作部位磨損達(dá)到一定限度時(shí)，必須整體更換，使用成本高。而本實(shí)用新型采用的是一種組合式結(jié)構(gòu)，分為基體部分和工作部分，僅在工作區(qū)設(shè)置由硬質(zhì)材質(zhì)制作的硬質(zhì)環(huán)(硬質(zhì)合金，或其他適合要求的硬質(zhì)材料)，而其余部分則采用廉價(jià)的普通鋼材。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
從圖1圖2中可看出，工作區(qū)部分是一個(gè)硬質(zhì)環(huán)1，呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)嵌套在軋輥基體2外圓中部位置。具體的講是嵌套在一個(gè)環(huán)狀凹槽內(nèi)。該凹槽由兩部分組合形成。一是基體部分，該處基體部分呈兩步階梯狀，第一步階梯在凹槽位置為環(huán)狀缺口狀；二是固緊環(huán)側(cè)壁部分，固緊環(huán)3置于上述階梯的第二步即側(cè)邊位置。基體上的缺口和固緊環(huán)3側(cè)壁圍成環(huán)狀凹槽。
固緊環(huán)3用螺釘4與基體2連接，除了可固定固緊環(huán)3外，還可卡制凹槽內(nèi)的硬質(zhì)環(huán)1。
本實(shí)用新型所要求保護(hù)的一種可拆卸的組合式軋輥，方便工作部分拆卸。上述具體結(jié)構(gòu)目的在于一、形成組合式結(jié)構(gòu)；二、在保證工作部位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)之上，便于其安裝拆卸。但在機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)，要達(dá)到上述目的有很多種方式，并不僅限于上述具體結(jié)構(gòu)。只要采用了基體部分和工作區(qū)部分的組合式結(jié)構(gòu)，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合軋輥，其特征在于包括軋輥基體部分和環(huán)狀工作區(qū)部分，所述工作區(qū)為硬質(zhì)環(huán)(1)，呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，套在軋輥基體(2)外圓處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合軋輥，其特征在于所述軋輥基體(2)外圓中部處設(shè)有一環(huán)狀凹槽，所述硬質(zhì)環(huán)(1)嵌于該環(huán)狀凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合軋輥，其特征在于所述環(huán)狀凹槽由該處基體(2)上的環(huán)狀缺口和蓋在該缺口側(cè)邊上的固緊環(huán)(3)側(cè)壁圍成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合軋輥，其特征在于所述固緊環(huán)(3)經(jīng)固緊螺釘(4)與基體(2)連接，將硬質(zhì)環(huán)(1)卡在環(huán)狀凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合軋輥，其特征在于所述硬質(zhì)環(huán)(1)為硬質(zhì)合金。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種用于軋制銅、鋁桿的軋機(jī)上的軋輥。旨在克服現(xiàn)有整體式軋輥所存在的價(jià)格昂貴、更換浪費(fèi)大的問題。本實(shí)用新型采用組合式結(jié)構(gòu)，分為基體部分和工作區(qū)部分，僅在工作部位采用價(jià)格較高的硬質(zhì)材料，而其余大部分軋輥基體采用廉價(jià)的普通鋼材。工作部位損壞后，只更換這一部分即可，而軋輥基體以及附件均不更換，大大降低了軋輥的生產(chǎn)和使用成本，提高了使用效率。
文檔編號(hào)B21B27/02GK2715872SQ20042006068
公開日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2004年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月10日
發(fā)明者楊嘉欽 申請(qǐng)人:楊嘉欽