專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)分度夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與工具機(jī)的工件夾頭有關(guān)，特別是關(guān)于一種旋轉(zhuǎn)分度夾頭。
背景技術(shù)：
一種現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)分度夾頭如中國(guó)臺(tái)灣新型專(zhuān)利公告第447345號(hào)或美國(guó)發(fā)明專(zhuān)利第6540235號(hào)所示，是以二同軸穿套設(shè)置的二活塞桿通過(guò)交互的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)一用以連結(jié)工件的轉(zhuǎn)軸連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)成分度旋轉(zhuǎn)工件的效果。為了容置該二活塞桿，該夾頭的本體上必須加工出二同軸前后排列且不同孔徑的油壓缸孔，且為防止該二缸孔間產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象，該二缸孔及活塞桿間必須設(shè)置大量的密封元件，而提高了整個(gè)夾頭的生產(chǎn)成本。又，該二活塞桿的往復(fù)移動(dòng)必須能精確地配合，才能順暢且有效地推動(dòng)該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，否則將使該二活塞桿與該轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生卡死而無(wú)法作動(dòng)的現(xiàn)象，此點(diǎn)也導(dǎo)致該夾頭在加工上及控制上的難度。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)分度夾頭，其構(gòu)造簡(jiǎn)單而制造成本低廉。
本實(shí)用新型的次要目地在于提供一種旋轉(zhuǎn)分度夾頭，是一其轉(zhuǎn)軸的分度轉(zhuǎn)動(dòng)確實(shí)而不易產(chǎn)生卡死而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。
用以達(dá)成前揭的發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)分度夾頭包含有一夾頭本體，其具有有一工件收容槽，且該夾頭本體可界定出位于該收容槽二相對(duì)側(cè)的一第一側(cè)部及一第二側(cè)部；一壓制桿，是樞設(shè)于夾頭本體的第二側(cè)部中，且可沿其軸向往復(fù)地朝該第一側(cè)部前進(jìn)或后退；一旋轉(zhuǎn)分度控制裝置，包含有一轉(zhuǎn)軸，是與該壓制桿同軸地樞設(shè)于該夾頭本體的第一側(cè)部中，其具有一第一抵接部及一第二抵接部；一掣動(dòng)件，是可軸向往復(fù)滑移地設(shè)于該夾具本體的第一側(cè)部中，其具有一第一掣動(dòng)部及一第二掣動(dòng)部，是在該掣動(dòng)件往向及復(fù)向滑移時(shí)，分別抵推該第一、二抵接部，以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸朝同一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)。
以下，茲列舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合下列圖式詳細(xì)說(shuō)明于后。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的外觀立體圖；圖2是圖1所示實(shí)施例的后視圖；圖3是沿圖2的3-3線的剖視圖；圖4、圖5是分別為圖1實(shí)施例部分構(gòu)件的立體圖；圖6～圖8是分別為圖1所示實(shí)施例部分構(gòu)件的作動(dòng)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)分度夾頭1是包含有一夾頭本體10，如圖1、2及圖3所示，是呈圓柱形。該夾頭本體10具有一長(zhǎng)矩形的工件收容槽11，是該本體10的正端面上形成一開(kāi)口111，且該夾頭本體10可分有一第一側(cè)部12及一第二側(cè)部13，是分別位于該工件收槽11的兩相對(duì)側(cè)。該夾頭本體10更具有一第一腔室14、一第二腔室15、一第三腔室16、一容置槽17、以及二供油道18；其中，該第一腔室14位于該第一側(cè)部12中，其具有一開(kāi)口形成于該工件收容室11的一側(cè)壁上；該第二腔室15位于該第二側(cè)部13中與該第一腔室14呈同軸設(shè)置，其具有一開(kāi)口位于該工件收容室11的另一側(cè)壁上；該容置槽17是設(shè)于該夾頭本體10的背部，是為一長(zhǎng)形槽且其具一開(kāi)口171位于該夾頭本體10的背端面上，如圖2所示；該第三腔室16是位于該第一側(cè)部12中且連通該第一腔室14與該工件收容槽17；另外，該二供油道18是分別自該夾頭本體10的背端面連通至該第二腔室15。
一壓制桿20，如圖3示，其具有一桿身21、以及分別連結(jié)于該桿身21兩端的一活塞22及一壓制板23。該壓制桿20是設(shè)于該第二側(cè)部13中，其活塞22位于該第二腔室15中且其桿身21自該腔室15的開(kāi)口穿出，而其壓制板23則位于該工件收容槽11內(nèi)；該活塞22上套設(shè)有一橡膠密封環(huán)221，通過(guò)以與該第二腔室15的腔壁緊密貼合。通過(guò)此，依序供以液壓油自該二供油道18進(jìn)入該第二腔室15中，可導(dǎo)致該活塞22于該第二腔室15中往復(fù)滑移，形成該壓制桿20朝該第一側(cè)部12方向前進(jìn)或后退。
一旋轉(zhuǎn)分度控制裝置，包含有一轉(zhuǎn)軸30，如圖4所示，其具有一軸身31及一連結(jié)于該軸身31一端的連結(jié)部32。該軸身31具有一第一抵接部311及一第二抵接部312，該第一抵接部是由四個(gè)長(zhǎng)矩形第一平面313所構(gòu)成，該四第一平面313是環(huán)繞該軸身31的軸心且各呈90度夾角；該第二抵接部312是由位于該第一掣動(dòng)部311二側(cè)且之各四個(gè)長(zhǎng)矩形第二平面314所構(gòu)成，各四個(gè)該第二平面314是環(huán)繞該軸身31的軸心且各呈90度的夾角，且該八個(gè)第二平面314各與該第一抵接部311的四個(gè)第一平面313呈45度角的交錯(cuò)；該連結(jié)部32是呈圓板狀，其外端面具有用以連結(jié)工件模具的連結(jié)結(jié)構(gòu)321該轉(zhuǎn)軸30是設(shè)于該夾頭本體10的第一側(cè)部12中，其軸身31位于該第一腔室14中，其結(jié)合部32則位于該工件收容槽11中。
一掣動(dòng)件40，如圖5所示，是具有一身部41、一第一掣動(dòng)桿42、一第二掣動(dòng)桿43及一連接桿44，其中，該第一、二掣動(dòng)桿42、43是分別呈一下一上地連結(jié)于該身部42的一側(cè)部，而該連接桿44則連結(jié)于該身部41的另一側(cè)部，且其接近末端處具有一銷(xiāo)441。該第二掣動(dòng)桿43具有一第二掣動(dòng)部431，是由形成于該第二掣動(dòng)桿42自由端且呈對(duì)稱(chēng)分布的二第二斜面432所構(gòu)成，且該自由端更具有一凹槽433位于該二第二斜面間432。該第一掣動(dòng)桿42具有一第一掣動(dòng)部421，是為一位于該第一掣動(dòng)桿42的自由端處的一第一斜面422，且該第一斜面422是面向于該二第二斜面432的朝向。該掣動(dòng)件40是設(shè)于該夾頭本體10的第一側(cè)部12中，其身部41位于該第三腔室16內(nèi)，其二掣動(dòng)桿42、43則分別伸入該第一腔室14中，使該第一掣動(dòng)部421及該第二掣動(dòng)部431分別位于該轉(zhuǎn)軸30的軸身31兩側(cè)，且該第一斜面422及該二第二斜面432分別位于對(duì)應(yīng)該第一、二抵接部311、312的位置處；另外，該掣動(dòng)件40的連接桿44是延伸入該容置槽17中。
一連桿50，如圖2、圖3所示，是樞設(shè)于該容置槽17中，其桿身接近二端處各設(shè)有一長(zhǎng)形滑槽51，其中一滑槽51與該掣動(dòng)件40的銷(xiāo)441結(jié)合，另一滑槽51則用以結(jié)合一工作母機(jī)上的油壓桿60。通過(guò)此，當(dāng)該工作母機(jī)上的油壓桿60伸縮作動(dòng)時(shí)，可通過(guò)該連桿50傳動(dòng)該掣動(dòng)件40于該第三腔室16中往復(fù)滑移。
通過(guò)由上述的構(gòu)造，該旋轉(zhuǎn)分度夾頭1是用以裝設(shè)于一工作母機(jī)如車(chē)床的旋轉(zhuǎn)主軸上，且使其連桿50與該工作母機(jī)上的一油壓桿60連結(jié)；該油壓桿60可作一伸縮作動(dòng)，且通過(guò)由該連桿50可傳動(dòng)該掣動(dòng)件40于該第三腔室16中作一復(fù)向及往向的滑移。
請(qǐng)參閱圖6～圖8，當(dāng)該油壓桿60作推伸的動(dòng)作時(shí)，該掣動(dòng)件40將因該連桿50的傳動(dòng)而于該第三腔室16中作一復(fù)向的滑移，即該掣動(dòng)件40將從圖6所示的位置經(jīng)圖7所示的位置滑移至圖8所示的位置；在這一過(guò)程中，該轉(zhuǎn)軸30的一第一平面313會(huì)受到該掣動(dòng)件40的第一斜面422所推掣而使該轉(zhuǎn)軸30產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)方向45度角的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)該油壓桿60作回縮的作動(dòng)時(shí)，該掣動(dòng)件40將因該連桿50的傳動(dòng)而于該第三腔室16中作一往向的滑移，即該掣動(dòng)件40將從圖8所示的位置經(jīng)圖7所示的位置滑移至圖6所示的位置；在此同時(shí)，該轉(zhuǎn)軸30的二第二平面314會(huì)分別受到該掣動(dòng)件40的二第二斜面432的頂掣而使該轉(zhuǎn)軸30產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)方向45度角的轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過(guò)由上述可知，該油壓桿60每一個(gè)伸或縮的動(dòng)作，都會(huì)使該轉(zhuǎn)軸30產(chǎn)生一45度角的轉(zhuǎn)動(dòng)，且該轉(zhuǎn)軸30的每次轉(zhuǎn)動(dòng)方向都相同，通過(guò)此可用以轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)由一夾具連結(jié)在該轉(zhuǎn)軸30的連結(jié)部32上的工件，可用以調(diào)整該工件于該夾頭1中的角度或姿態(tài)，以方便于不同形態(tài)的加工。
上述旋轉(zhuǎn)分度夾頭的優(yōu)點(diǎn)在于僅通過(guò)由該單一的掣動(dòng)件便可具有現(xiàn)有二掣動(dòng)件所能達(dá)成的功能，所以其構(gòu)造較現(xiàn)有者簡(jiǎn)單，無(wú)論于生產(chǎn)及裝配上都可節(jié)省很多的成本，同時(shí)也可降低產(chǎn)生故障的機(jī)率。
又，該分度夾頭是以該單一的掣動(dòng)件推掣該轉(zhuǎn)軸以相同于現(xiàn)有轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，不會(huì)產(chǎn)生如現(xiàn)有分度夾頭因二掣動(dòng)件間的的作動(dòng)干涉而導(dǎo)致的作動(dòng)卡死現(xiàn)象。
在上述實(shí)施例中，由于該等第二平面間的夾角各為90度，該等第二平面的夾角亦然，故該轉(zhuǎn)軸的每單一轉(zhuǎn)動(dòng)角度為45度；當(dāng)該上述平面的數(shù)量及其間的夾角因?qū)嶋H需要而有不同于上述實(shí)施例的設(shè)計(jì)，以使轉(zhuǎn)軸的每單一轉(zhuǎn)動(dòng)角度為適于實(shí)際需求。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)分度夾頭，其特征在于包含一夾頭本體，其具有一工件收容槽，且該夾頭本體可界定出位于該收容槽二相對(duì)側(cè)的一第一側(cè)部及一第二側(cè)部；一壓制桿，是樞設(shè)于夾頭本體的第二側(cè)部中，且可沿其軸向往復(fù)地朝該第一側(cè)部前進(jìn)或后退；一旋轉(zhuǎn)分度控制裝置，包含有一轉(zhuǎn)軸，是與該壓制桿同軸地樞設(shè)于該夾頭本體的第一側(cè)部中，其具有一第一抵接部及一第二抵接部；一掣動(dòng)件，是可軸向往復(fù)滑移地設(shè)于該夾具本體的第一側(cè)部中，其具有一第一掣動(dòng)部及一第二掣動(dòng)部，是在該掣動(dòng)件往向及復(fù)向滑移時(shí)，分別抵推該第一、二抵接部，以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸朝同一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)分度夾頭，其特征在于，該轉(zhuǎn)軸的第一抵接部是由四個(gè)長(zhǎng)矩形第一平面所構(gòu)成，該四第一平面是環(huán)繞該轉(zhuǎn)軸的軸心且各呈90度夾角；該第二抵接部是由位于該第一掣動(dòng)部二側(cè)的各四個(gè)長(zhǎng)矩形第二平面所構(gòu)成，該各四個(gè)第二平面是環(huán)繞該軸身的軸心且各呈90度的夾角，且該第二抵接部的八個(gè)第二平面各與該第一抵接部的四個(gè)第一平面呈45度角的交錯(cuò)；該掣動(dòng)件的第一、二掣動(dòng)部分別為位于該掣動(dòng)件上靠近于該轉(zhuǎn)軸的一端處的一第一斜面及二第二斜面，且該第一斜面是面向于該二第二斜面的朝向；該第一斜面及該二第二斜面分別位于該轉(zhuǎn)軸兩側(cè)，而分別對(duì)應(yīng)該第一、二抵接部，通過(guò)在該掣動(dòng)件作往向及復(fù)向滑移時(shí)，分別抵推相對(duì)應(yīng)的該第一、二平面，以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸朝同一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)分度夾頭，其特征在于，該夾頭本體具有一第一腔室位于該第一側(cè)部中，其具有一開(kāi)口形成于該工件收容室的一側(cè)壁上；一第二腔室位于該第二側(cè)壁中與該第一腔室呈同軸向設(shè)置，其具有一開(kāi)口位于該工件收容室的另一側(cè)壁上；一第三腔室是位于該第一側(cè)部中且連通該第一腔室；二供油道是分別自該夾頭本體的背端面連通至該二腔室；該壓制桿具有一桿身、分別連結(jié)于該桿身兩端的一活塞及一壓制板，該活塞位于該第二腔室內(nèi)，且其上套設(shè)有一橡膠密封環(huán)，通過(guò)與該第二腔室的腔壁緊密貼合，該桿身自該第二腔室的開(kāi)口穿出，該壓掣板則位于該工件收容槽內(nèi)；該轉(zhuǎn)軸具有一軸身及一連結(jié)于該軸身一端的連結(jié)部；該第一抵接部及第二抵接部，是形成于軸身上，其中，該第一抵接部是由四個(gè)長(zhǎng)矩形第一平面所構(gòu)成，該四第一平面是環(huán)繞該軸身的軸心且各呈90度夾角；該第二抵接部是由位于該第一掣動(dòng)部二側(cè)且各四個(gè)長(zhǎng)矩形第二平面所構(gòu)成，各該四個(gè)第二平面是環(huán)繞該軸身的軸心且各呈90度的夾角，且該第二抵接部的八個(gè)第二平面各與該第一抵接部的四個(gè)第一平面呈45度角的交錯(cuò)；該連結(jié)部是呈圓板狀，其外端面具有用以連結(jié)工件模具的連結(jié)結(jié)構(gòu)；該轉(zhuǎn)軸的軸身位于該第一腔室中，其結(jié)合部則位于該工件收容槽中；該掣動(dòng)件具有一身部、一第一掣動(dòng)桿及一第二掣動(dòng)桿，其中，該第一、二掣動(dòng)桿是分別呈一下一上地連結(jié)于該身部的一側(cè)部；該第二掣動(dòng)部是由形成于該第二掣動(dòng)桿自由端且呈對(duì)稱(chēng)分布的二第二斜面所構(gòu)成，且該自由端更具有一凹槽位于該二第二斜面間；該第一掣動(dòng)部是為位于該第一掣動(dòng)桿的自由端處的一第一斜面，且該第一斜面是面向于該二第二斜面的朝向；該掣動(dòng)件的身部是位于該第三腔室內(nèi)，其二掣動(dòng)桿則分別伸入該第一腔室中，使該第一掣動(dòng)部及該第二掣動(dòng)部分別位于該轉(zhuǎn)軸的軸身兩側(cè)，且該第一斜面及該二第二斜面分別位于對(duì)應(yīng)該第一、二抵接部的位置處；通過(guò)在該掣動(dòng)件作往向及復(fù)向滑移時(shí)，分別抵推相對(duì)應(yīng)的該第一、二平面，以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸朝同一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)分度夾頭，其特征在于，該夾頭本體的背部具有一空置槽，是為一長(zhǎng)形槽且連通該第三腔室，其具有一開(kāi)口位于該夾頭本體的背端面上；該掣動(dòng)件更具有一連接桿，是連結(jié)于該掣動(dòng)桿身部的另一側(cè)部，且伸入該容置槽中，其接近末端處具有一銷(xiāo)；該旋轉(zhuǎn)分度夾頭更包含有一連桿，是樞設(shè)于該容置槽中，其桿身接近二端處各設(shè)有一長(zhǎng)形滑槽，其中一滑槽與該掣動(dòng)件的銷(xiāo)結(jié)合，另一滑槽則用以結(jié)合一工作母機(jī)上的油壓桿；通過(guò)此，當(dāng)該工作母機(jī)上的油壓桿伸縮作動(dòng)時(shí)，可通過(guò)該連桿傳動(dòng)該掣動(dòng)件于該第三腔室中往復(fù)滑移。
專(zhuān)利摘要一種旋轉(zhuǎn)分度夾頭，其包含有一夾頭本體，其具有有一工件收容槽，且該夾頭本體可界定出位于該收容槽二相對(duì)側(cè)的一第一側(cè)部及一第二側(cè)部；一壓制桿，是樞設(shè)于夾頭本體的第二側(cè)部中，且可沿其軸向往復(fù)地朝該第一側(cè)部前進(jìn)或后退；一旋轉(zhuǎn)分度控制裝置，包含有一轉(zhuǎn)軸，是與該壓制桿同軸地樞設(shè)于該夾頭本體的第一側(cè)部中，其具有一第一抵接部及一第二抵接部；一掣動(dòng)件，是可軸向往復(fù)滑移地設(shè)于該夾具本體的第一側(cè)部中，其具有一第一掣動(dòng)部及一第二掣動(dòng)部，是在該掣動(dòng)件往向及復(fù)向滑移時(shí)，分別抵推該第一、二抵接部，以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸朝同一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B23B31/02GK2765715SQ200420067888
公開(kāi)日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月6日
發(fā)明者吳尚勛 申請(qǐng)人:吳尚勛