專利名稱：三輥斜軋冷穿、擴(kuò)孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金軋制設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的三輥斜軋穿、擴(kuò)孔機(jī)，在軋制鋼管、銅管時，需采用熱軋法，即鑄坯需用加熱設(shè)備加熱，軋前、軋后產(chǎn)生大量的氧化皮損耗，軋件表面質(zhì)量差，設(shè)備投資大，能耗大，且存在工人勞動強(qiáng)度大，環(huán)境污染大，設(shè)備調(diào)節(jié)麻煩等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工件軋制穿、擴(kuò)孔過程中，無需另外的加熱裝置加熱，即可實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行穿、擴(kuò)孔加工的三輥斜軋冷穿、擴(kuò)孔機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種三輥斜軋冷穿、擴(kuò)孔機(jī)，有機(jī)架，機(jī)架上裝三根旋轉(zhuǎn)式軋輥，其特征是三根軋輥表面設(shè)置多道使被加工件得到大變形的凹、突環(huán)結(jié)構(gòu)。
三根軋輥沿圓周等角度叉開排列。每道凹或突環(huán)的表面均呈光滑形式。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工件軋制穿、擴(kuò)孔過程中，無需另外的加熱裝置加熱，即可實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行穿、擴(kuò)孔加工；加工效率高，一臺設(shè)備一次可獲得∑＞80～95％的大變形；能耗小，因軋輥表面的多道的凹、突環(huán)結(jié)構(gòu)，在加工過程中，使金屬產(chǎn)生很大的溫升，從而變形抗力小，實(shí)現(xiàn)用冷軋的方法獲得熱軋的效果；生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格覆蓋面大，覆蓋幅度φ400mm以上的加工件；生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好，壁厚均勻，組織致密，晶體細(xì)小均勻，內(nèi)外表面光潔無氧化皮；設(shè)備體積小，投資少，經(jīng)濟(jì)效益好；無環(huán)境污染。生產(chǎn)的產(chǎn)品，可省略常規(guī)加工中后道拉撥工序前的酸洗或熱處理退火等工序。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是
圖1中軋輥與機(jī)架的連接示圖。
具體實(shí)施方式
一種三輥斜軋冷穿、擴(kuò)孔機(jī)，有機(jī)架1，機(jī)架1上裝三根沿圓周等角度叉開排列的旋轉(zhuǎn)式軋輥2，三根軋輥2表面設(shè)置多道使被加工件得到大變形的凹、突環(huán)3結(jié)構(gòu)，每道凹或突環(huán)的表面均呈光滑形式。
圖1中還有軋件4、頂頭5。
權(quán)利要求1.一種三輥斜軋冷穿、擴(kuò)孔機(jī)，有機(jī)架，機(jī)架上裝三根旋轉(zhuǎn)式軋輥，其特征是三根軋輥表面設(shè)置多道使被加工件得到大變形的凹、突環(huán)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥斜軋冷穿、擴(kuò)孔機(jī)，其特征是三根軋輥沿圓周等角度叉開排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三輥斜軋冷穿、擴(kuò)孔機(jī)，其特征是每道凹或突環(huán)的表面均呈光滑形式。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三輥斜軋冷穿、擴(kuò)孔機(jī)，有機(jī)架，機(jī)架上裝三根旋轉(zhuǎn)式軋輥，三根軋輥表面設(shè)置多道使被加工件得到大變形的凹、突環(huán)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工件軋制穿、擴(kuò)孔過程中，無需另外的加熱裝置加熱，即可實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行穿、擴(kuò)孔加工；加工效率高，一臺設(shè)備一次可獲得∑＞80～95％的大變形，能耗小，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染。
文檔編號B21B13/00GK2719431SQ200420078828
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月17日
發(fā)明者張士新, 張益 申請人:江蘇包羅銅材集團(tuán)股份有限公司