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一種采用干法治理冶金熱軋精軋粉塵的除塵裝置的制作方法

文檔序號:3197980閱讀:302來源:國知局
專利名稱:一種采用干法治理冶金熱軋精軋粉塵的除塵裝置的制作方法
專利說明 本實用新型涉及機械除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種采用干法治理冶金熱軋精軋粉塵的除塵裝置。冶金熱軋板生產(chǎn)過程中,軋機所軋制鋼板的材質(zhì)不同、厚薄不同、寬度不同,其生產(chǎn)的粉塵量亦會不同。由于鋼坯是經(jīng)高溫加熱的,為了保護延長軋機上軋輥的壽命,軋制工藝中規(guī)定必須向軋輥噴射冷卻水及潤滑油。這樣在精軋機前就會產(chǎn)生大量的氧化鐵粉塵、水汽、油煙等組成的氣團,從而污染環(huán)境及影響鋼板表面質(zhì)量。
以往解決熱軋機除塵國內(nèi)外均是采用濕式除塵設(shè)備,它是一種在捕集粉塵或從本體內(nèi)清除粉塵時需要用大量水的除塵設(shè)備。如沖激式除塵器、濕式電除塵器。前者粉塵捕集率非常低,達不到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),后者由于其技術(shù)復(fù)雜性,國內(nèi)還不能生產(chǎn),且價格昂貴。這兩種除塵器由于采用濕式除塵,其捕集的粉塵最終呈泥漿形狀,造成二次污染,還需經(jīng)過水處理,這也將花費不菲的費用。本實用新型的目的是在保證除塵設(shè)備長期穩(wěn)定高效運行的前提下,能采用干法捕集熱軋鋼生產(chǎn)中產(chǎn)生的含有大量水汽、油煙的氧化鐵微細粉塵的設(shè)備,保護鋼板表面質(zhì)量,減少環(huán)境污染。
為實現(xiàn)上述目的,設(shè)計一種采用干法治理冶金熱軋精軋粉塵的除塵裝置,由吸罩、進風(fēng)管、耐水耐油的濾芯式收塵器、出風(fēng)管、風(fēng)機、排風(fēng)管、排塵裝置組成,其特征在于吸罩設(shè)有進風(fēng)管,進風(fēng)管另一端連接耐水耐油的濾芯式收塵器進風(fēng)口,耐水耐油的濾芯式收塵器下部設(shè)有排塵裝置,耐水耐油的濾芯式收塵器左端設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口連接出風(fēng)管一端,出風(fēng)管的另一端連接風(fēng)機進風(fēng)口,風(fēng)機另一端連接排風(fēng)管,粉塵由吸罩吸入,進風(fēng)管進入耐水耐油的濾芯式收塵器,粉塵被耐水耐油的濾芯式收塵器中濾芯捕集,并與氣體分離,潔凈氣體被風(fēng)機與排風(fēng)管排出,粉塵由排塵裝置排出。耐水耐油的濾芯式收塵器的濾芯材料由金屬或塑燒板或陶瓷材料組成。
本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,首創(chuàng)了用干法治理冶金行業(yè)熱軋精軋粉塵的先例,且操作簡單、便于維護,使用壽命長,系統(tǒng)運行阻力穩(wěn)定,效率高捕集到的粉塵可以再利用,避免二次污染,值得推廣。


圖1是本實用新型的連接構(gòu)造圖。
圖2是本實用新型實施例的工作原理圖。
指定
圖1為摘要附圖。
參見
圖1,1為排風(fēng)管;2為出風(fēng)管;3為出風(fēng)口;4為耐水耐油的濾芯式收塵器;5為進風(fēng)口;6為進風(fēng)管;7為風(fēng)機;8為排塵裝置;9為吸罩。
參見圖2,21為排風(fēng)管;22為出風(fēng)管;23為出風(fēng)口;24為耐水耐油的濾芯式收塵器;25為進風(fēng)口;26為進風(fēng)管;27為風(fēng)機;28為排塵裝置;29為吸罩;30為精軋機;31為初軋機;32為加熱爐;33為鋼胚。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明,本實用新型對本技術(shù)領(lǐng)域的人來說還是比較清楚的。
例1.通過風(fēng)機在吸罩處產(chǎn)生足夠的負壓吸入軋制過程中產(chǎn)生的含水汽、油煙的粉塵,經(jīng)進風(fēng)管將粉塵送入耐水耐油的濾芯式收塵器中,粉塵被其中的濾芯捕集并與氣體分離,過濾后潔凈氣體被風(fēng)機與排風(fēng)管排出。耐水耐油的濾芯式收塵器中被濾芯采集的粉塵與濾芯脫離,通過耐水耐油的濾芯式收塵器底部的排塵裝置排出,裝入到粉塵袋中。
權(quán)利要求1.一種采用干法治理冶金熱軋精軋粉塵的除塵裝置,由吸罩、進風(fēng)管、耐水耐油的濾芯式收塵器、出風(fēng)管、風(fēng)機、排風(fēng)管、排塵裝置組成,其特征在于吸罩設(shè)有進風(fēng)管,進風(fēng)管另一端連接耐水耐油的濾芯式收塵器進風(fēng)口上,耐水耐油的濾芯式收塵器下部設(shè)有排塵裝置,耐水耐油的濾芯式收塵器左端設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口連接出風(fēng)管一端,出風(fēng)管的另一端連接風(fēng)機進風(fēng)口,風(fēng)機另一端連接排風(fēng)管,粉塵由吸罩吸入,進風(fēng)管進入耐水耐油的濾芯式收塵器,粉塵被耐水耐油的濾芯式收塵器中濾芯捕集,并與氣體分離,潔凈氣體被風(fēng)機與排風(fēng)管排出,粉塵由排塵裝置排出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種采用干法治理冶金熱軋精軋粉塵的除塵裝置,其特征在于;耐水耐油的濾芯式收塵器中的濾芯材料由金屬或塑燒板或陶瓷材料組成。
專利摘要本實用新型涉及機械除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種采用干法治理冶金熱軋精軋粉塵的除塵裝置,由吸罩、進風(fēng)管、耐水耐油的濾芯式收塵器、出風(fēng)管、風(fēng)機、排風(fēng)管、排塵裝置組成,本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,首創(chuàng)了用干法治理冶金行業(yè)熱軋精軋粉塵的先例,且操作簡單、便于維護,使用壽命長,系統(tǒng)運行阻力穩(wěn)定,效率高捕集到的粉塵可以再利用,避免二次污染,值得推廣。
文檔編號B21B9/00GK2714185SQ200420081849
公開日2005年8月3日 申請日期2004年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月13日
發(fā)明者孟德章 申請人:上海圣德機械設(shè)備有限公司
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