專利名稱：連續(xù)式拉矯重卷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械設(shè)備，更具體地說涉及的是連續(xù)式拉矯重卷設(shè)備。
背景技術(shù)：
在帶鋼生產(chǎn)過程中，對帶鋼板形精度要求越來越高，拉矯是提高板形精度的有效措施。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是帶鋼先經(jīng)過拉矯機構(gòu)提高板形精度，然后經(jīng)過重卷機構(gòu)切邊、分卷生產(chǎn)成品卷。由于經(jīng)過兩個機構(gòu)的生產(chǎn)，帶卷有兩次帶頭、帶尾的損耗。生產(chǎn)成本高，損耗大。另外，拉矯重卷機構(gòu)與單獨的重卷機構(gòu)和拉矯機構(gòu)相比較，拉矯重卷機構(gòu)可以節(jié)省多臺相應(yīng)的公用設(shè)備，如上卷小車、開卷機、卷取機、卸卷小車等。這樣設(shè)備投資大幅度降低。因此，近幾年來，國際上出現(xiàn)了拉矯重卷機構(gòu)，但都使用的是焊接在前，切邊在后。切邊在焊接的前面，這樣相對于原焊接在前，切邊在后可以省去焊縫挖邊的工序。焊接位于切邊的前面，焊縫是一條沿橫向的將前后帶材連接起來的結(jié)合縫，焊縫的硬度比母材高的多，焊縫處的厚度比帶鋼厚，而圓盤剪的重合量和側(cè)向間隙與帶鋼的厚度是對應(yīng)的，所以，如果焊縫直接通過圓盤剪，由于焊縫的硬度較高，可能損傷圓盤剪的剪刃；焊縫處的厚度與圓盤剪的重合量和側(cè)向間隙不對應(yīng)，也損傷圓盤剪的剪刃。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種連續(xù)式拉矯重卷設(shè)備，以減少帶鋼的損耗，而且對圓盤剪的剪刃無損傷。
本實用新型的的技術(shù)方案是設(shè)計一種連續(xù)式拉矯重卷設(shè)備，其特征是它至少包括開卷機1、卷取機7、焊機4、切邊圓盤剪3、張力輥、轉(zhuǎn)向輥，開卷機1通過帶鋼和卷取機7連接，在開卷機1和卷取機7之間通過帶鋼依次傳動連接有左轉(zhuǎn)向輥2、切邊圓盤剪3、焊機4、入口張力輥8、矯直機本體5、出口張力輥9、右轉(zhuǎn)向輥6；左轉(zhuǎn)向輥2和右轉(zhuǎn)向輥6在帶鋼的上表面?zhèn)鲃舆B接。
所述的入口張力輥8、矯直機本體5、出口張力輥9構(gòu)成拉伸彎曲矯直機。
工作時，用開卷機將帶卷打開，經(jīng)過導向輥導向，過圓盤剪切邊，再到焊機處，將前后兩卷帶材的頭尾焊接，焊接時，帶材是靜止的，帶材經(jīng)過拉伸彎曲矯直機矯直，矯直后的帶材在卷取機上卷取，既先開卷、再切邊、再焊接、然后拉矯最后卷取。
本實用新型的特點是本實用新型設(shè)計拉矯重卷設(shè)備，將拉矯機構(gòu)和重卷機構(gòu)的功能結(jié)合在一個設(shè)備上，在一個設(shè)備上，完成切邊、拉矯、重卷的功能。所以，在拉矯重卷設(shè)備的生產(chǎn)過程中，只有一次帶頭、帶尾的損耗，提高了帶鋼的成材率，而且生產(chǎn)率提高近2倍。特別是一種用于連續(xù)對帶鋼進行切邊、拉矯、分卷，它還具有提高成材率、節(jié)省投資等優(yōu)點。
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步地說明。


圖1是實施例連續(xù)式拉矯重卷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、開卷機；2、左轉(zhuǎn)向輥；3、切邊圓盤剪；4、焊機；5、矯直機本體；6、右轉(zhuǎn)向輥；7、卷取機；8、入口張力輥；9、出口張力輥。
具體實施方式
如圖1所示，實施例連續(xù)式拉矯重卷設(shè)備，它由開卷機1通過帶鋼和卷取機7傳動連接，在開卷機1和卷取機7之間通過帶鋼依次傳動連接有左轉(zhuǎn)向輥2、切邊圓盤剪3、焊機4、入口張力輥8、矯直機本體5、出口張力輥9、右轉(zhuǎn)向輥6；左轉(zhuǎn)向輥2和右轉(zhuǎn)向輥6在帶鋼的上表面?zhèn)鲃舆B接。帶鋼在運行中，通過左轉(zhuǎn)向輥2、切邊圓盤剪3、焊機4、拉伸彎曲矯直機及右轉(zhuǎn)向輥6，實現(xiàn)帶鋼的開卷→切邊→焊接→拉矯→卷取。矯直機本體5、入口張力輥8和出口張力輥9組成拉伸彎曲矯直機。
實施例對帶鋼進行拉矯重卷是這樣的，用開卷機1將帶卷打開，經(jīng)過左導向輥2導向，經(jīng)過切邊圓盤剪3切邊，在焊機4處將前后兩卷的帶材的頭尾焊接，焊接時，帶材是靜止的，帶材經(jīng)過拉伸彎曲矯直機矯直后，帶材在卷取機7上卷取。這樣將焊縫的邊部挖去，使焊縫與圓盤剪3的剪刃不接觸，將切邊在前，對切完邊的帶鋼進行焊接，不存在焊縫損傷剪刃的問題，也就省取了月牙剪。這樣不但節(jié)省投資，而且操作簡單。
權(quán)利要求1.連續(xù)式拉矯重卷設(shè)備，其特征是它至少包括開卷機(1)、卷取機(7)、焊機(4)、切邊圓盤剪(3)、張力輥、轉(zhuǎn)向輥，開卷機(1)通過帶鋼和卷取機(7)傳動連接，在開卷機(1)和卷取機(7)之間通過帶鋼依次傳動連接有左轉(zhuǎn)向輥(2)、切邊圓盤剪(3)、焊機(4)、入口張力輥(8)、矯直機本體(5)、出口張力輥(9)、右轉(zhuǎn)向輥(6)；左轉(zhuǎn)向輥(2)和右轉(zhuǎn)向輥(6)在帶鋼的上表面?zhèn)鲃舆B接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式拉矯重卷設(shè)備，其特征是所述的入口張力輥(8)、矯直機本體(5)、出口張力輥(9)構(gòu)成拉伸彎曲矯直機。
專利摘要本實用新型涉及一種機械設(shè)備，更具體地說涉及的是連續(xù)式拉矯重卷設(shè)備，其特征是它至少包括開卷機(1)、卷取機(7)、焊機(4)、切邊圓盤剪(3)、張力輥、轉(zhuǎn)向輥，開卷機(1)通過帶鋼和卷取機(7)傳動連接，在開卷機(1)和卷取機(7)之間通過帶鋼依次傳動連接有左轉(zhuǎn)向輥(2)、切邊圓盤剪(3)、焊機(4)、入口張力輥(8)、矯直機本體(5)、出口張力輥(9)、右轉(zhuǎn)向輥(6)；左轉(zhuǎn)向輥(2)和右轉(zhuǎn)向輥(6)在帶鋼的上表面?zhèn)鲃舆B接。連續(xù)式拉矯重卷設(shè)備，以減少帶鋼的損耗，而且對圓盤剪的剪刃無損傷。
文檔編號B23P23/00GK2751962SQ200420086479
公開日2006年1月18日 申請日期2004年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月27日
發(fā)明者任玉成, 李智學, 周德奇, 晁春雷, 王社昌 申請人:西安重型機械研究所