專利名稱：一種鐓鍛機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鐓鍛機，尤其是一種凹?？梢赃M(jìn)行直線運動的鐓鍛機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鐓鍛機一般設(shè)有凸模座和凹模座，凸模和凹模分別固定安裝在凸模座和凹模座上，凸模或凹模相對于凸模座和凹模座是不會發(fā)生位置移對的。鐓鍛機利用傳動機構(gòu)使凸模座和凹模座進(jìn)行相對運動，從而進(jìn)行鐓鍛加工來生產(chǎn)產(chǎn)品。為了加工需要，對變形量在一次鐓鍛不能完成的產(chǎn)品，需要進(jìn)行多次的鐓鍛來進(jìn)行加工，從而設(shè)計出多工位的鐓鍛機，即多模多沖頭的鐓鍛機來進(jìn)行鐓鍛加工。但一旦所采用的設(shè)備確定后，在同一設(shè)備上所能使用的凸?；虬寄５臄?shù)量就確定了，加工時的變形次數(shù)就被限定了，對于變形量大的產(chǎn)品，譬如沖深孔或拉伸量較大時，其需變形次數(shù)超過了設(shè)備的凸?；虬寄５臄?shù)量時，加工時就需要增加多副模具，但鐓鍛機的機位上已無可安裝的位置，無法完成加工。
發(fā)明目的本實用新型的目的在于提供一種鐓鍛機，其設(shè)有剛性傳動機構(gòu)，可以使凸模或凹模在凸模座內(nèi)或凹模座內(nèi)進(jìn)行直線往復(fù)運動，從而可以使凸?；虬寄Ｏ鄬Φ奈恢冒l(fā)生變化，使鐓鍛加工時可提供更多次的變形次數(shù)，生產(chǎn)變形量大的產(chǎn)品。這樣單工位的鐓鍛機可以進(jìn)行多次的鐓鍛，多工位的鐓鍛機可以進(jìn)行更多次的鐓鍛加工。
作為本實用新型的另一目的，在于提供一種多工位的鐓鍛機，其設(shè)有凹模的剛性直線運動機構(gòu)，可以使凹模相對于凹模座在不同位置與凸模進(jìn)行鐓鍛加工。
作為本實用新型的再一目的，在于提供一種二模三沖的冷鐓鍛機，其凹模在臺階狀的推桿作用下相對于凹模模座具有兩個以上的工位可以相對凸模進(jìn)行加工。
實現(xiàn)本實用新型目的的鐓鍛機，包括有機體、凸模座，動力輸出軸，設(shè)有凸模的剛性直線運動機構(gòu)，該運動機構(gòu)設(shè)置在凸模座上，與動力輸出軸聯(lián)接。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凸模安裝在凸模座內(nèi)，結(jié)合凹模，凸模的剛性直線運動機構(gòu)頂住凸模在第一位置進(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，剛性直線運動機構(gòu)使凸模到達(dá)第二位置并頂住凸模在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
實現(xiàn)本實用新型目的的鐓鍛機，包括有機體、凹模座、動力輸出軸，設(shè)有凹模的剛性直線運動機構(gòu)，該運動機構(gòu)設(shè)置在凹模座上，與動力輸出軸聯(lián)接。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹模安裝在凹模座內(nèi)，結(jié)合凸模，凹模的剛性直線運動機構(gòu)頂住凹模在第一位置進(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，剛性直線運動機構(gòu)使凹模到達(dá)第二位置并頂住凹模在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
作為實現(xiàn)本實用新型目的的一種鐓鍛機，所述的凸?；虬寄傂灾本€運動機構(gòu)包括有滑動件、四桿機構(gòu)，所述的四桿機構(gòu)與動力輸出軸聯(lián)接，所述的四桿機構(gòu)在擺動中可接觸推動滑動件直線往復(fù)運動。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹?；蛲鼓０惭b在凹模座或凸模座內(nèi)，滑動件頂住凹?；蛲鼓Ｔ诘谝晃恢眠M(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，四桿機構(gòu)運動，帶動滑動件運動，使凹?；蛲鼓５竭_(dá)第二位置，滑動件頂住凹?；蛲鼓Ｔ诘诙恢眠M(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
作為實現(xiàn)本實用新型目的的另一種鐓鍛機，所述的凸?；虬寄傂灾本€運動機構(gòu)包括有滑動件、凸輪，所述的凸輪與動力輸出軸聯(lián)接，所述的凸輪在轉(zhuǎn)動中與滑動件抵接，推動滑動件直線往復(fù)運動。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹模或凸模安裝在凹模座或凸模座內(nèi)，滑動件頂住凹模或凸模在第一位置進(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，凸輪轉(zhuǎn)動，帶動滑動件直線運動，使凹模或凸模到達(dá)第二位置，滑動件頂住凹模或凸模在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
作為實現(xiàn)本實用新型目的的一種鐓鍛機，所述的凹模剛性直線運動機構(gòu)包括有滑動件、推桿、凸輪，推桿為臺階狀或楔狀，推桿設(shè)設(shè)置在推桿座上，推桿座設(shè)置在機體上，所述的凸輪與動力輸出軸聯(lián)接，所述的凸輪在轉(zhuǎn)動中與推桿抵接，推動推桿，所述的推桿在運動中可與滑動件抵接，推動滑動件直線往復(fù)運動。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹模安裝在凹模座內(nèi)，結(jié)合凸模，滑動件頂住凹模在第一位置進(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，凸輪轉(zhuǎn)動，帶動滑動件直線運動，使凹模到達(dá)第二位置，滑動件頂住凹模在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
作為實現(xiàn)本實用新型目的的另一種鐓鍛機，所述的凸?；虬寄傂灾本€運動機構(gòu)包括有滑動件、液壓缸、連桿，所述的滑動件通過連桿與液壓缸連接。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹模或凸模安裝在凹模座或凸模座內(nèi)，滑動件頂住凹模或凸模在第一位置進(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，液壓缸進(jìn)行運動，帶動滑動件運動，使凹模或凸模到達(dá)第二位置，滑動件頂住凹模在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
作為實現(xiàn)本實用新型目的的另一種鐓鍛機，所述的凸?；虬寄傂灾本€運動機構(gòu)包括有滑動件、齒條、棘輪，齒條為臺階狀或楔狀，所述的棘輪與動力輸出軸聯(lián)接，所述的棘輪與齒條嚙合，所述的齒條與滑動件抵接。所述的棘輪在轉(zhuǎn)動中與齒條相接觸推動齒條，所述的齒條在運動中可與滑動件接觸推動滑動件直線往復(fù)運動。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹?；蛲鼓０惭b在凹模座或凸模座內(nèi)，滑動件頂住凹?；蛲鼓Ｔ诘谝晃恢眠M(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，棘輪帶動齒條運動，由于齒條為臺階狀或楔狀，齒條會帶動滑動件運動，使凹?；蛲鼓５竭_(dá)第二位置，滑動件頂住凹模在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
作為實現(xiàn)本實用新型目的優(yōu)化的一種鐓鍛機，其特征在于設(shè)有凹模剛性直線運動機構(gòu)，凹模剛性直線運動機構(gòu)包括有滑動件、推桿、凸輪，推桿為臺階狀或楔狀，推桿設(shè)置在推桿座上，推桿座設(shè)置在機體上，所述的凸輪與動力輸出軸聯(lián)接，所述的凸輪與推桿抵接，凸輪在轉(zhuǎn)動中與推桿相接觸推動推桿，所述的推桿與滑動件抵接，推桿在運動中可與滑動件接觸推動滑動件直線往復(fù)運動。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹模安裝在凹模座內(nèi)，滑動件頂住凹模在第一位置進(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，動力輸出軸聯(lián)接的凸輪轉(zhuǎn)動，帶動推桿向上或向下運動，推桿的向上或向下運動，帶動滑動件向前或向后運動，使凹模到達(dá)第二位置，滑動件頂住凹模在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
作為優(yōu)化，實現(xiàn)本實用新型目的鐓鍛機為多模多沖的鐓鍛機，包括兩個或兩個以上的凸模和/或兩個或兩個以上的凹模。
作為改進(jìn)，為了鐓鍛機的其他部件采用同一動力源，在凸輪與動力輸出軸之間設(shè)有傳動機構(gòu)。將鐓鍛機的動力通過傳動機構(gòu)傳遞到凸輪上，從而由凸輪來帶動推桿及其他運動件進(jìn)行運動。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，傳動機構(gòu)為凸輪軸、擺件、連桿、連接板；凸輪設(shè)置在凸輪軸上，凸輪軸與擺件固定聯(lián)接，擺件與連桿通過連桿接頭連接，連桿與鐓鍛機的凸模座的動力機構(gòu)聯(lián)接。凸輪安裝在凸輪軸上，鐓鍛機的動力機構(gòu)運動，帶動連桿運動，連桿帶動擺件擺動，帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動，帶動推桿上下運動，推桿上下運動，帶動滑動件運動，從而使凹模處于不同的位置。
作為進(jìn)一步改進(jìn)的鐓鍛機，為了空間設(shè)計的需要，在一些不能直接將推桿與滑動件相接觸的情況下，錯開推桿和滑動件的空間位置，在推桿和滑動件之間設(shè)有壓板，在壓板的側(cè)邊設(shè)有轉(zhuǎn)軸，壓板與轉(zhuǎn)軸樞接，轉(zhuǎn)軸通過組合件安裝在機體上；在轉(zhuǎn)軸和壓板之間設(shè)有彈簧，所述的推桿抵接壓板，可接觸推動壓板運動，壓板抵接滑動件，可接觸推動滑動件直線往復(fù)運動。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，鐓鍛機為二模三沖冷鐓機，所述的滑動件為凹模頂針管，壓板與凹模頂針管抵接；推桿為臺階狀，推桿通過推桿座、推桿墊板安裝在機體上，在推桿與凸輪接觸的一端設(shè)有接觸轉(zhuǎn)輪，推桿的另一端與壓板接觸；凸輪設(shè)置在凸輪軸，凸輪軸通過凸輪軸座在機體上固定，凸輪軸通過固定套將擺件安裝在凸輪軸上，擺件通過連接桿接頭與連桿相聯(lián)；連桿通過連接板與冷鐓機的升降大板聯(lián)接，升降大板與冷鐓機的動力曲軸相聯(lián)；凹模頂針管與凹模相接觸，可以推動凹模進(jìn)行直線運動。鐓鍛機的動力曲軸轉(zhuǎn)動，帶動升降大板運動，升降大板通過連接板帶動連桿往復(fù)運動，連桿往復(fù)運動帶動擺件往復(fù)擺動，從而凸輪軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動帶動推桿上下運動，由于推桿為臺階狀，在不同臺階位與頂板接觸時，頂板會使得凹模頂針管帶動凹模在不同的位置。由于凹模在不同的位置，與同一凸模會成形不同型腔，再加上凹模相對于凹模頂針的位置也發(fā)生變化，從而可以進(jìn)行二次成形。一旦臺階位有多個，則有可能形成多個成形空間。
采用本實用新型的鐓鍛機，由于凸?；虬寄５奈恢每梢园l(fā)生變化，傳動機構(gòu)采用的全部都是剛性件，從而進(jìn)行鐓鍛成形的次數(shù)可以超過設(shè)備原有的凹模數(shù)量進(jìn)行鐓鍛，使得在使用同一設(shè)備、同一模具的情況下可以進(jìn)行更多次的鐓鍛加工，進(jìn)行變形量大的產(chǎn)品生產(chǎn)。對于多模多沖的鐓鍛機，其傳動與凸模的傳動機構(gòu)相聯(lián)接，與凸模使用同一動力源，可以更方便的實現(xiàn)同步動動作。采用凸輪和推桿、壓板的結(jié)構(gòu)，充分考慮了鐓鍛機的空間位置，具有結(jié)構(gòu)緊密，可以承受大的壓力鐓鍛，鐓鍛效果可以達(dá)到更好。


圖1是直線運動機構(gòu)采用四桿機構(gòu)的原理示意圖。
圖2是直線運動機構(gòu)采用凸輪機構(gòu)的原理示意圖。
圖3是直線運動機構(gòu)采用凸輪推桿機構(gòu)的原理示意圖。
圖4是直線運動機構(gòu)采用液壓機構(gòu)的原理示意圖。
圖5是冷鐓鍛機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5所示冷鐓鍛機的直線運動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是直線運動機構(gòu)采用棘輪機構(gòu)的原理示意圖。
具體實施例實施例1如圖1所示，一種鐓鍛機，所述的凸模或凹模剛性直線運動機構(gòu)包括有滑動件1、四桿機構(gòu)2，所述的四桿機構(gòu)2與動力輸出軸(未示出)聯(lián)接，所述的四桿機構(gòu)2在擺動中可接觸推動滑動件1直線往復(fù)運動。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹?；蛲鼓?安裝在凹模座或凸模座4內(nèi)，滑動件1頂住凹?；蛲鼓?在第一位置進(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，四桿機構(gòu)2運動，帶動滑動件1運動，使凹?；蛲鼓?到達(dá)第二位置，滑動件1頂住凹?；蛲鼓?在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
實施例2
如圖2所示，一種鐓鍛機，所述的凸?；虬寄傂灾本€運動機構(gòu)包括有滑動件1、凸輪5，所述的凸輪5與動力輸出軸(未示出)聯(lián)接，所述的凸輪5在轉(zhuǎn)動中與滑動件1相接觸推動滑動件1直線往復(fù)運動。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹?；蛲鼓?安裝在凹模座或凸模座4內(nèi)，滑動件1頂住凹?；蛲鼓?在第一位置進(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，凸輪5轉(zhuǎn)動，帶動滑動件1直線運動，使凹模或凸模3到達(dá)第二位置，滑動件1頂住凹模或凸模3在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
實施例3如圖3所示，作為實現(xiàn)本實用新型目的的一種鐓鍛機，所述的凹模剛性直線運動機構(gòu)包括有滑動件1、推桿8、凸輪5，推桿為臺階狀，推桿8設(shè)設(shè)置在推桿座上，推桿座設(shè)置在機體上，所述的凸輪5與動力輸出軸聯(lián)接，所述的凸輪5在轉(zhuǎn)動中與推桿8相接觸推動推桿8，所述的推桿8在運動中可與滑動件1接觸推動滑動件直線往復(fù)運動。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹模3安裝在凹模座4內(nèi)，結(jié)合凸模，滑動件1頂住凹模3在第一位置進(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，凸輪5轉(zhuǎn)動，帶動滑動件1直線運動，使凹模3到達(dá)第二位置，滑動件頂住凹模3在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
如圖4所示，一種鐓鍛機，所述的凸?；虬寄傂灾本€運動機構(gòu)包括有滑動件1、液壓缸6、連桿7，所述的滑動件1通過連桿7與液壓缸6連接。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹?；蛲鼓?安裝在凹模座或凸模座4內(nèi)，滑動件頂住凹模或凸模3在第一位置進(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，液壓缸6進(jìn)行運動，帶動滑動件1運動，使凹?；蛲鼓?到達(dá)第二位置，滑動件1頂住凸?；虬寄?在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
實施例5如圖7所示，一種鐓鍛機，所述的凸?；虬寄傂灾本€運動機構(gòu)包括有滑動件1、齒條38、棘輪39，齒條38為臺階狀，所述的棘輪39與動力輸出軸聯(lián)接，所述的棘輪39在轉(zhuǎn)動中與齒條38相接觸推動齒條38，所述的齒條38在運動中可與滑動件1接觸推動滑動件1直線往復(fù)運動。在進(jìn)行鐓鍛加工時，凹?；蛲鼓?安裝在凹模座或凸模座4內(nèi)，滑動件頂住凹?；蛲鼓?在第一位置進(jìn)行第一次鐓鍛，加工件產(chǎn)生第一次變形；在進(jìn)行第二次鐓鍛時，棘輪帶動齒條運動，由于齒條為臺階狀，齒條38會帶動滑動件1運動，使凹模或凸模3到達(dá)第二位置，滑動件頂住凹模或凸模3在第二位置進(jìn)行鐓鍛加工，加工零件產(chǎn)生第二次變形。
實施例6如圖3、圖5和圖6所示，鐓鍛機為二模三沖冷鐓機，包括有機體10、凹模座4、動力曲軸11，所述的滑動件1為凹模頂針管12，壓板13可接觸推動凹模頂針管12直線往復(fù)運動；推桿8為臺階狀，推桿8通過推桿座9、推桿墊板14安裝在機體10上，在推桿8與凸輪5接觸的一端設(shè)有接觸轉(zhuǎn)輪15，推桿8的另一端與壓板13接觸；凸輪5設(shè)置在凸輪軸16上，凸輪軸16通過凸輪軸座17在機體10上固定，凸輪軸16通過固定套18將擺件19安裝在凸輪軸16上，擺件19通過連接桿接頭20與連桿21相聯(lián)；連桿21通過連接板22與冷鐓機的升降大板23聯(lián)接，連接大板23與冷鐓機的動力曲軸11相聯(lián)；凹模頂針管12與凹模4相接觸，可以推動凹模4進(jìn)行直線運動。鐓鍛機的動力曲軸11轉(zhuǎn)動，帶動升降大板23運動，升降大板23通過連接板22帶動連桿21往復(fù)運動，連桿21往復(fù)運動帶動擺件19往復(fù)擺動，從而凸輪軸16帶動凸輪5轉(zhuǎn)動，凸輪5轉(zhuǎn)動帶動推桿8上下運動，由于推桿8為臺階狀，在不同臺階位與壓板13接觸時，壓板13會使得凹模頂針管12帶動凹模4在不同的位置。由于凹模4在不同的位置，與同一凸模會成形不同型腔，再加上凹模4相對于凹模頂針的位置也發(fā)生變化，從而可以進(jìn)行二次成形。一旦臺階位有多個，則有可能形成多個成形空間。
權(quán)利要求1.一種鐓鍛機，包括有機體、凹模座、凸模座、動力輸出軸；其特征在于設(shè)有凸模剛性直線運動機構(gòu)或凹模剛性直線運動機構(gòu)；所述的凸模剛性直線運動機構(gòu)設(shè)置在凸模座上，與動力輸出軸聯(lián)接；所述的凹模剛性直線運動機構(gòu)設(shè)置在凹模座上，與動力輸出軸聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鐓鍛機，其特征在于所述的凸模剛性直線運動機構(gòu)或凹模剛性直線運動機構(gòu)包括有滑動件、四桿機構(gòu)，所述的四桿機構(gòu)與動力輸出軸聯(lián)接，所述的滑動件與所述的四桿機構(gòu)鉸接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鐓鍛機，其特征在于所述的凸模剛性直線運動機構(gòu)或凹模剛性直線運動機構(gòu)包括有滑動件、凸輪，所述的凸輪與動力輸出軸聯(lián)接，所述的凸輪在轉(zhuǎn)動中與所述的滑動件抵接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鐓鍛機，其特征在于所述的凹模剛性直線運動機構(gòu)包括有滑動件、推桿、凸輪，推桿為臺階狀或楔狀，推桿設(shè)設(shè)置在推桿座上，推桿座設(shè)置在機體上，所述的凸輪與動力輸出軸聯(lián)接，所述的凸輪在轉(zhuǎn)動中與推桿抵接，所述的推桿在運動中可與滑動件抵接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鐓鍛機，其特征在于所述的凸模剛性直線運動機構(gòu)或凹模剛性直線運動機構(gòu)包括有滑動件、液壓缸、連桿，所述的滑動件通過連桿與液壓缸連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種鐓鍛機，其特征在于所述的凸模剛性直線運動機構(gòu)或凹模剛性直線運動機構(gòu)包括有滑動件、齒條、棘輪，齒條為臺階狀或楔狀，所述的棘輪與動力輸出軸聯(lián)接，所述的棘輪與齒條嚙合，所述的齒條與滑動件抵接。
7.如權(quán)利要求4所述的一種鐓鍛機，其特征在于，所述的鐓鍛機包括兩個或兩個以上的凸模和/或兩個或兩個以上的凹模。
8.如權(quán)利要求7所述的一種鐓鍛機，其特征在于，在所述的凸輪與動力輸出軸之間設(shè)有傳動機構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種鐓鍛機，其特征在于所述的傳動機構(gòu)為凸輪軸、擺件、連桿、連接板；所述的凸輪設(shè)置在凸輪軸上，凸輪軸與擺件固定聯(lián)接，擺件與連桿通過連桿接頭連接，連桿與鐓鍛機的沖模座的動力機構(gòu)聯(lián)接。
10.如權(quán)利要求9所述的一種鐓鍛機，其特征在于在推桿和滑動件之間設(shè)有壓板，在壓板的側(cè)邊設(shè)有轉(zhuǎn)軸，壓板與轉(zhuǎn)軸樞接，轉(zhuǎn)軸通過組合件安裝在機體上；在轉(zhuǎn)軸和壓板之間設(shè)有彈簧，所述的推桿抵接壓板，所述的壓板抵接滑動件。
11.如權(quán)利要求10所述的一種鐓鍛機，其特征在于所述的滑動件為凹模頂針管，壓板與凹模頂針管抵接；推桿為臺階狀，推桿通過推桿座、推桿墊板安裝在機體上，在推桿與凸輪接觸的一端設(shè)有接觸轉(zhuǎn)輪，推桿的另一端與壓板接觸；凸輪設(shè)置在凸輪軸上，凸輪軸通過凸輪軸座在機體上固定，凸輪軸通過固定套將擺件安裝在凸輪軸上，擺件與邊通過連接桿接頭與連桿相聯(lián)；連桿通過連接板與冷鐓機的升降大板聯(lián)接，升降大板與冷鐓機的動力曲軸相聯(lián)。
專利摘要一種鐓鍛機，包括有機體、凹模座、凸模座、動力輸出軸；設(shè)有凸模剛性直線運動機構(gòu)或凹模剛性直線運動機構(gòu)，所述的凸模剛性直線運動機構(gòu)設(shè)置在凸模座上，與動力輸出軸聯(lián)接；所述的凹模剛性直線運動機構(gòu)設(shè)置在凹模座上，與動力輸出軸聯(lián)接。由于凸?；虬寄５奈恢每梢园l(fā)生變化，傳動機構(gòu)采用的全部都是剛性件，從而進(jìn)行鐓鍛成形的次數(shù)可以超過設(shè)備原有的凹模數(shù)量進(jìn)行鐓鍛，使得在使用同一設(shè)備、同一模具的情況下可以進(jìn)行更多次的鐓鍛加工，進(jìn)行變形量大的產(chǎn)品生產(chǎn)。
文檔編號B21J13/02GK2796890SQ200420088289
公開日2006年7月19日 申請日期2004年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月17日
發(fā)明者楊東佐 申請人:楊東佐