專利名稱：并列式雙扭簧繞制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種并列式雙扭簧繞制裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，并列式雙扭簧繞制通常采用手工纏繞工具來繞制，每種規(guī)格的并列式雙扭簧要使用一種工裝，且需要操作者一手使用手柄進行纏繞，另一只手持待纏繞鋼絲或在鐵板上鉆孔將待纏繞鋼絲插入鐵板孔內(nèi)夾持鋼絲，故存在通用性較差、工裝制造費用較高、工效較低、不適用大批量生產(chǎn)、且繞制出來的扭簧質(zhì)量不穩(wěn)定、合格率較低等缺陷。為克服這些缺陷，對并列式雙扭簧繞制裝置進行了研制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種并列式雙扭簧繞制裝置，它能有效地提高通用性能、降低工裝制造費用、提高工效、適用大批量生產(chǎn)、且繞制出來的扭簧質(zhì)量較穩(wěn)定、合格率較高。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是它包括底座，固定于底座上的纏繞支架，固定于纏繞支架一端的從動齒輪，與從動齒輪嚙合的固定于纏繞機架上的主動齒輪，與主動齒輪連接并帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)的搖柄，固定于纏繞支架另一端上的芯軸，固定于芯軸中部的扣環(huán)擋塊，固定于底座長型孔中與芯軸并行的鋼絲夾持架，通過壓力彈簧、壓板螺栓固定鋼絲夾持架上的壓板，彈簧鋼絲經(jīng)鋼絲夾持架與壓板之間進入扣環(huán)擋塊中進行繞制。
所述的芯軸是通過芯軸螺釘固定于纏繞體座另一端。
本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果1、由于本實用新型采用了壓板、壓板螺栓、壓力彈簧構(gòu)成的彈簧鋼絲夾持結(jié)構(gòu)，彈簧鋼絲經(jīng)鋼絲夾持架與壓板之間進入扣環(huán)擋塊中；對不同規(guī)格的并列雙扭簧，只需要換相應(yīng)規(guī)格的芯軸和扣環(huán)擋塊就能繞制；故它能有效地提高通用性能、降低工裝制造費用、提高工效、適用大批量生產(chǎn)。
2、由于本實用新型能通過壓力彈簧來調(diào)節(jié)壓板螺栓壓緊鋼絲的壓力大小，進而調(diào)節(jié)繞制并列雙扭簧的張緊力，使兩股鋼絲的壓力一致，故能使繞制出來的扭簧角度一致、質(zhì)量較穩(wěn)定、合格率較高。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的B向視圖。
圖4為圖2的A-A剖視放大圖(即雙扭簧直徑較大時芯軸6與扣環(huán)擋塊7的連接關(guān)系圖)。
圖5為雙扭簧直徑較小時芯軸6與扣環(huán)擋塊7的連接關(guān)系圖。
圖6為圖5的A向視圖。
圖7為壓板12的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
參看附圖1、附圖2，纏繞支架2固定于底座1上，從動齒輪3、主動齒輪4分別用螺栓固定于纏繞支架2的一端，并相互嚙合，搖柄5連接于主動齒輪4并帶動其旋轉(zhuǎn)，芯軸6用芯軸螺釘13緊固于纏繞支架2另一端；參看附圖4，對于彈簧直徑較大(如大于6毫米)的并列式雙扭簧，芯軸較粗(如大于6毫米)，其上銑槽不會影響芯軸6的強度，扣環(huán)擋塊7可通過其下端“U”型槽14嵌入固定于芯軸6中部開有雙扭簧中間扣環(huán)尺寸的槽上；參看附圖5、附圖6，對于彈簧直徑較小(如小于等于6毫米)的并列式雙扭簧，芯軸6較細(如小于等于6毫米)，其上銑槽會影響芯軸6的強度，扣環(huán)擋塊7可通過緊固螺釘16固定于芯軸6中部；參看附圖2，鋼絲夾持架9位于芯軸6前面與芯軸6平行，二者之間的距離可依雙扭簧中間扣環(huán)長度在底座1長型孔8中進行調(diào)節(jié)，并用螺釘緊固于底座1長型孔8中；參看附圖附圖1、附圖3、附圖7，為了調(diào)節(jié)壓力彈簧10和壓板螺栓11方便，將壓板12導(dǎo)入壓力彈簧10和壓板螺栓11中，壓板12一端設(shè)有斜面17、導(dǎo)向缺口20，導(dǎo)向板15套于壓力彈簧10與壓板12之間；該端對應(yīng)的壓板螺栓11下方套有套管18，以控制壓板12導(dǎo)出時壓力彈簧10下落，便于操作；鋼絲夾持架9、壓板12的接觸面可用合金板19，以減少鋼絲對其接觸面的長時間磨損而導(dǎo)致兩股鋼絲壓緊力不均勻，從而使雙扭簧的角度不一致，提高鋼絲夾持架9、壓板12的接觸面的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種并列式雙扭簧繞制裝置，它包括底座(1)，固定于底座(1)上的纏繞支架(2)，固定于纏繞支架(2)一端的從動齒輪(3)，與從動齒輪(3)嚙合的固定于纏繞機架(2)上的主動齒輪(4)，與主動齒輪(4)連接并帶動主動齒輪(4)旋轉(zhuǎn)的搖柄(5)，固定于纏繞支架(2)另一端上的芯軸(6)，固定于芯軸(6)中部的扣環(huán)擋塊(7)，其特征在于它還包括固定于底座(1)長型孔(8)中與芯軸(6)并行的鋼絲夾持架(9)，通過壓力彈簧(10)、壓板螺栓(11)固定鋼絲夾持架(9)上的壓板(12)，彈簧鋼絲經(jīng)鋼絲夾持架(9)與壓板(12)之間進入扣環(huán)擋塊(7)中進行繞制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并列式雙扭簧繞制裝置，其特征在于所述的芯軸(6)是通過芯軸螺釘(13)固定于纏繞支架(2)另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并列式雙扭簧繞制裝置，其特征在于所述的扣環(huán)擋塊(7)是通過其下端“U”型槽(14)嵌入固定于芯軸(6)中部開有雙扭簧中間扣環(huán)尺寸的槽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并列式雙扭簧繞制裝置，其特征在于所述的扣環(huán)擋塊(7)是通過緊固螺釘(16)固定于芯軸(6)中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并列式雙扭簧繞制裝置，其特征在于所述的壓板(12)一端設(shè)有斜面(17)、導(dǎo)向缺口(20)，在壓板(12)與壓力彈簧(10)之間套有導(dǎo)向板(15)，該端對應(yīng)的壓板螺栓(11)下方套有套管(18)。
專利摘要一種并列式雙扭簧繞制裝置，它包括底座，固定于底座上的纏繞支架，固定于纏繞支架一端的從動齒輪，與從動齒輪嚙合的固定于纏繞機架上的主動齒輪，與主動齒輪連接并帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)的搖柄，固定于纏繞支架另一端上的芯軸，固定于芯軸中部的扣環(huán)擋塊，主要技術(shù)特征是它還包括固定于底座長型孔中與芯軸并行的鋼絲夾持架，通過壓力彈簧、壓板螺栓固定鋼絲夾持架上的壓板，彈簧鋼絲經(jīng)鋼絲夾持架與壓板之間進入扣環(huán)擋塊中進行繞制。它具有能有效地提高通用性能、降低工裝制造費用、提高工效、適用大批量生產(chǎn)、且繞制出來的扭簧質(zhì)量較穩(wěn)定、合格率較高等特點。
文檔編號B21F35/00GK2723074SQ200420089038
公開日2005年9月7日 申請日期2004年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月31日
發(fā)明者吳祥明 申請人:江南機器(集團)有限公司