專利名稱：能多角度切割大斜面的新型走絲裝置的制作方法
專利說明
一所屬技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種上下走絲桿能各自伸長或縮短，并能隨著立架左右擺動及上走絲桿能左右移動的新型走絲裝置，屬于電火花加工領(lǐng)域。
二
背景技術(shù)：
目前，公知的電火花線切割機床用于支承線切割絲的走絲桿，其上下走絲桿都采用不能大范圍伸長或縮短的固定式，其缺點是；采用長度不可變的走絲桿，其只能在機床整體結(jié)構(gòu)規(guī)格設(shè)計范圍內(nèi)加工工件，就是說工件的最大加工尺寸受到限制，從整體結(jié)構(gòu)講是機床的規(guī)格限制了走絲桿的長度，從而決定了機床的最大加工尺寸、此形成的相互制約使機床在該條件下不能最有效、最大范圍的充分利用工作臺周圍的實際空間，如果要加工大些的工件就得購買大規(guī)格的機床，會造成占地面積大，投資大等一系列問題的出現(xiàn)。另外用于固定上下走絲桿的立架也是固定不可調(diào)的，其上走絲桿也是普遍采用不能左右移動的固定結(jié)構(gòu)，其主要缺點是；當(dāng)加工特殊的異型件及大斜度工件時就非常困難了。
三.
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有電火花線切割機床走絲桿長度不可變和不能左右大角度調(diào)整的缺點，本實用新型提供一種能多角度切割大斜面的新型走絲裝置，它能利用小設(shè)備根據(jù)被加工的較大工件進行走絲桿的伸長或縮短，又能進行多方位多角度大斜面的切割，從而實現(xiàn)靈活使用的效果。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是；在上下走絲桿的前端分別安裝能沿走絲桿前后大距離移動的導(dǎo)線輪座，用于運行切割絲的導(dǎo)線輪是安裝在導(dǎo)線輪座的座體上，通過導(dǎo)線輪座前后的移動實現(xiàn)了走絲桿長短不同的變化，而使切割絲形成各種所需角度，在上走絲桿后側(cè)的下端與能移動的托板固定，通過左右移動托板使上走絲桿左右移動而實現(xiàn)了所要求的各種側(cè)面角度。另外一種方法是；把安裝上下走絲桿的立柱分成上下二部分，并以鉸鏈的方式把它們連接起來，鉸鏈下面是底座，上部分是立柱，它以鉸鏈處的定位軸為原點帶動上下走絲桿同時左右擺動而實現(xiàn)所要求的各種側(cè)面角度本實用新型的有益效果是；采用該種走絲裝置能很大程度上提高同類規(guī)格型號設(shè)備的加工能力和最大范圍的利用工作臺周圍的實際空間。當(dāng)切割較大工件的中心部位時可以把上下走絲桿的導(dǎo)線輪座都向前移動，使其變長而實現(xiàn)加工，當(dāng)加工沿“X”軸方向工件的內(nèi)側(cè)邊沿時可以把上下走絲桿的導(dǎo)線輪座都向后移動，使其變短而實現(xiàn)加工，既省去了加工較大工件的多次移動找正時間，同時又保證了加工件的幾何精度而避免了廢品另外，通過對上下走絲桿長短的不同調(diào)整和對上走絲桿的左右調(diào)整，或采用左右擺動立柱的方法，可以方便的實現(xiàn)各種角度和“超大斜面”的幾何圖形加工，及對特殊斜面異型件和斜形圓柱孔的加工。采用此種走絲裝置的設(shè)備更加方便的實現(xiàn)了小設(shè)備加工大工件和多面體異型件的目的。
四.以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明


圖1是能多角度切割大斜面的新型走絲裝置第一個實施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是能多角度切割大斜面的新型走絲裝置第二個實施例的結(jié)構(gòu)圖圖3是能多角度切割大斜面的新型走絲裝置第二個實施例的結(jié)構(gòu)圖圖4是能多角度切割大斜面的新型走絲裝置第四個實施例的結(jié)構(gòu)圖圖中1.立柱，2.立柱絲杠3.托板，4.上走絲桿，5.上螺桿，6.上壓板，7.上壓緊螺栓，8.滑塊，9.上導(dǎo)線輪座，10.切割絲，11.下導(dǎo)線輪座，12.下導(dǎo)線輪，13.下走絲桿，14.下滑塊，15.下壓板，16.下壓緊螺栓，17.下螺桿，18.底座，19.定位軸，20.下齒條，21.下齒輪，22.上齒條，23.上齒輪。
五.具體實施方式
在
圖1中，上導(dǎo)線輪座(9)和上滑塊(8)固定在一起，上滑塊(8)安裝在上走絲桿(4)的長槽中并能前后移動，在上滑塊(8)的中心部位有螺紋，與上螺桿(5)相配合，上壓板(6)和上壓緊螺栓(7)是控制上滑塊(8)滑動松緊的，當(dāng)轉(zhuǎn)動上螺桿(5)時通過上滑塊(8)就實現(xiàn)了上導(dǎo)線輪座(9)的前后移動。下導(dǎo)線輪座(11)，下導(dǎo)線輪(12)，下走絲桿(13)，下滑塊(14)，下壓板(15)，下壓緊螺栓(16)，下螺桿(17)的結(jié)構(gòu)同于上走絲桿(4)的整體結(jié)構(gòu)。其運行的切割絲(10)是安裝在上導(dǎo)線輪和下導(dǎo)線輪(12)上的，當(dāng)切割正面有斜面的工件時就把上導(dǎo)線輪座(9)和下導(dǎo)線輪座(11)前后移動使切割絲(10)形成所要求的角度，當(dāng)被切割的工件需要左右兩側(cè)角度時，就通過轉(zhuǎn)動立柱(1)頂部的立柱絲杠(2)使托板(3)移動，上走絲桿(4)和托板(3)固定在一起隨著左右移動，使切割絲(1C)形成所要求的側(cè)面角度在圖2所示實施例中，在立柱(1)的下部以鉸鏈的方式通過定位軸(19)與底座(18)連接，上走絲桿(4)與下走絲桿(13)都安裝在立柱(1)上，當(dāng)立柱(1)以定位軸(19)為圓心左右擺動時上走絲桿(4)與下走絲桿(13)也隨著擺動，使切割絲(10)形成所要求的側(cè)面角度。
在圖3所示實施立中，在上走絲桿(4)與下走絲桿(13(分別沿長度方向開出溝槽，在溝槽中分別裝上能前后滑動的上齒條(22)和下齒條(20)，在上齒條(22)和下齒條(20)處裝有與其相嚙合的上齒輪(23)和下齒輪(21)，在上齒條(22)和下齒條(20)的背面分別固定了上滑塊(8)和下滑塊(14)，又通過上壓緊螺栓(7)和下壓緊螺栓(16)分別把上導(dǎo)線輪座(9)和下導(dǎo)線輪座(11)分別緊固在上滑塊(8)和下滑塊(14)上，當(dāng)分別轉(zhuǎn)動上齒輪(23)和下齒輪(21)時，便使上齒條(22)和下齒條(20)分別前后移動而使切割絲(10)形成所要求的角度。
權(quán)利要求1.一種能多角度切割大斜面的新型走絲裝置，其特征是上下走絲桿前端的導(dǎo)線輪座與滑塊固定，在滑塊中心有螺紋與螺桿相配合，在上下走絲桿橫斷面中部沿長度方向制作出長槽，把滑塊和螺桿組裝進槽內(nèi)，安裝切割絲的導(dǎo)線輪是安裝在導(dǎo)線輪座上的，上下走絲桿都安裝在能擺動的立柱上，立柱與底座用能轉(zhuǎn)動的定位軸相聯(lián)接，上下走絲桿都可通過導(dǎo)線輪座的前后移動伸長和縮短，并能隨著立柱左右擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能多角度切割大斜面的新型走絲裝置，其特征是在上走絲桿后側(cè)下端與移動拖板固定，移動拖板通過立柱絲杠與立柱動聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能多角度切割大斜面的新型走絲裝置，其特征是上下走絲桿前端的導(dǎo)線輪座通過滑塊固定在齒條上，在上走絲桿的上面和下走絲桿的下面沿長度方向制作出長槽，把齒條安裝在長槽內(nèi)并與固定在槽沿處的齒輪相嚙合。
專利摘要一種能多角度切割大斜面的新型走絲裝置，上下走絲桿前端的導(dǎo)線輪座與滑塊固定，在滑塊中心有螺紋與螺桿相配合，在上下走絲桿橫斷面中部沿長度方向制作出長槽，把滑塊和螺桿組裝進槽內(nèi)，安裝切割絲的導(dǎo)線輪是安裝在導(dǎo)線輪座上的，上下走絲桿都安裝在能擺動的立柱上，立柱與底座用能轉(zhuǎn)動的定位軸相聯(lián)接。上下走絲桿都可通過導(dǎo)線輪座的前后移動伸長和縮短，再結(jié)合立柱左右擺動而調(diào)整出所需角度，能方便對各種角度大斜面異型工件和各種角度斜形圓柱孔的加工，并實現(xiàn)了小設(shè)備加工大型工件的目的。
文檔編號B23H7/02GK2782276SQ200420089680
公開日2006年5月24日 申請日期2004年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月8日
發(fā)明者徐成金, 徐峰 申請人:徐成金