專利名稱：一種鋼質(zhì)暖氣片的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼質(zhì)暖氣片的生產(chǎn)設(shè)備，屬于鋼質(zhì)暖氣片的生產(chǎn)設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)。
2、背景技術(shù)鋼質(zhì)暖氣片是一種新型的采暖散熱器，以其制造成本低、重量輕、壽命長和美觀的優(yōu)點(diǎn)，正逐步取代制造能耗高、污染環(huán)境嚴(yán)重、產(chǎn)品笨重、外觀粗糙、壽命短的鑄鐵暖氣片。目前，鋼質(zhì)暖氣片在生產(chǎn)過程中基本以手工生產(chǎn)、效率低，制造成本高；而且手工焊接不穩(wěn)定，不能保證焊縫質(zhì)量，焊縫不均勻、不光滑，散熱器內(nèi)部與水接觸時(shí)極易從焊縫處發(fā)生腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠、成本低、效率高的鋼質(zhì)暖氣片的生產(chǎn)設(shè)備。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，包括有將片頭(1)沖壓成型的片頭沖壓設(shè)備A、將兩片片頭(1)在其外環(huán)的位置(1E)處進(jìn)行焊接的片頭外環(huán)焊接機(jī)B、將兩片片頭(1)在其內(nèi)環(huán)槽(1C)、內(nèi)環(huán)槽(1D)的位置處進(jìn)行焊接的片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、將焊接好的片頭組件在其橫向中部位置切割成分離組件(2)、分離組件(3)兩部分的切割機(jī)D、將分離組件(2)、分離組件(3)兩部分用連接管(4)、連接管(5)、連接管(6)連接起來的連接管焊接設(shè)備E、將多個(gè)組片(7)焊接起來的組片焊接設(shè)備F，其中片頭外環(huán)焊接設(shè)備機(jī)B、片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、連接管焊接設(shè)備E上均安裝有自動氬弧焊接設(shè)備，片頭沖壓設(shè)備A、外環(huán)焊接機(jī)B、內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、切割機(jī)D、連接管焊接設(shè)備E、組片焊接設(shè)備F按順序依次排列。
所述片頭外環(huán)焊接設(shè)備機(jī)B、片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、連接管焊接設(shè)備E上均安裝有三軸數(shù)控裝置。
所述片頭外環(huán)焊接設(shè)備機(jī)B、片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、連接管焊接設(shè)備E上均安裝有自動送絲裝置。
所述組片焊接設(shè)備F上安裝有雙頭氬弧自動焊接裝置、工件自動升降裝置、工件自動夾緊裝置。
所述生產(chǎn)設(shè)備還包括有酸洗、磷化、檢漏處理設(shè)備和防腐處理、表面處理設(shè)備。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)備上都安裝有數(shù)控裝置，可通過預(yù)先設(shè)定的程序，提供最佳的工藝參數(shù)，此外，本實(shí)用新型生產(chǎn)過程的焊接工藝部分均采用全自動焊接設(shè)備，可精確控制每個(gè)焊接點(diǎn)的電流，焊接穩(wěn)定，焊縫均勻、光滑、無毛刺，耐腐蝕效果好。本實(shí)用新型的自動化程度高，工作效率高，成本低。


圖1為用本實(shí)用新型從片頭(1)制作成暖氣片(8)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型生產(chǎn)設(shè)備的組成原理圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例用本實(shí)用新型生產(chǎn)設(shè)備制作鋼質(zhì)暖氣片的生產(chǎn)過程包括有下列步驟
1)加工成型設(shè)有孔(1A)、孔(1B)、內(nèi)環(huán)槽(1C)、內(nèi)環(huán)槽(1D)的片頭(1)；2)將兩片片頭(1)對接，并在其外環(huán)的位置(1E)處進(jìn)行焊接；3)將兩片片頭(1)在其內(nèi)環(huán)槽(1C)、內(nèi)環(huán)槽(1D)的位置處進(jìn)行焊接；4)將焊接好的片頭組件在其橫向中部位置切割成分離組件(2)、分離組件(3)兩部分；5)將分離組件(2)、分離組件(3)兩部分在切割的端面位置分別用連接管(4)、連接管(5)、連接管(6)連接起來，形成一個(gè)組片(7)；6)將多個(gè)組片(7)焊接起來，形成完整的暖氣片(8)。
本實(shí)用新型生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，包括有將片頭(1)沖壓成型的片頭沖壓設(shè)備A、將兩片片頭(1)在其外環(huán)的位置(1E)處進(jìn)行焊接的片頭外環(huán)焊接機(jī)B、將兩片片頭(1)在其內(nèi)環(huán)槽(1C)、內(nèi)環(huán)槽(1D)的位置處進(jìn)行焊接的片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、將焊接好的片頭組件在其橫向中部位置切割成分離組件(2)、分離組件(3)兩部分的切割機(jī)D、將分離組件(2)、分離組件(3)兩部分用連接管(4)、連接管(5)、連接管(6)連接起來的連接管焊接設(shè)備E、將多個(gè)組片(7)焊接起來的組片焊接設(shè)備F，其中片頭外環(huán)焊接設(shè)備機(jī)B、片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、連接管焊接設(shè)備E上均安裝有自動氬弧焊接設(shè)備，片頭沖壓設(shè)備A、外環(huán)焊接機(jī)B、內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、切割機(jī)D、連接管焊接設(shè)備E、組片焊接設(shè)備F按順序依次排列。
為了實(shí)現(xiàn)自動控制，提高焊接質(zhì)量，所述片頭外環(huán)焊接設(shè)備機(jī)B、片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、連接管焊接設(shè)備E上均安裝有三軸數(shù)控裝置。
為了實(shí)現(xiàn)焊絲的自動送進(jìn)，提高焊接效率，所述片頭外環(huán)焊接設(shè)備機(jī)B、片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、連接管焊接設(shè)備E上均安裝有自動送絲裝置。
所述組片焊接設(shè)備(6)上安裝有雙頭氬弧自動焊接裝置、工件自動升降裝置、工件自動夾緊裝置。
此外，為使暖氣片(8)的耐腐蝕效果好，提高暖氣片(8)的質(zhì)量，延長其使用壽命，所述生產(chǎn)設(shè)備還包括有酸洗、磷化、檢漏處理設(shè)備G和防腐處理設(shè)備H、表面處理設(shè)備K。
權(quán)利要求1.一種鋼質(zhì)暖氣片的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括有將片頭(1)沖壓成型的片頭沖壓設(shè)備A、將兩片片頭(1)在其外環(huán)的位置(1E)處進(jìn)行焊接的片頭外環(huán)焊接機(jī)B、將兩片片頭(1)在其內(nèi)環(huán)槽(1C)、內(nèi)環(huán)槽(1D)的位置處進(jìn)行焊接的片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、將焊接好的片頭組件在其橫向中部位置切割成分離組件(2)、分離組件(3)兩部分的切割機(jī)D、將分離組件(2)、分離組件(3)兩部分用連接管(4)、連接管(5)、連接管(6)連接起來的連接管焊接設(shè)備E、將多個(gè)組片(7)焊接起來的組片焊接設(shè)備F，其中片頭外環(huán)焊接設(shè)備機(jī)B、片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、連接管焊接設(shè)備E上均安裝有自動氬弧焊接設(shè)備，片頭沖壓設(shè)備A、外環(huán)焊接機(jī)B、內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、切割機(jī)D、連接管焊接設(shè)備E、組片焊接設(shè)備F按順序依次排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)暖氣片的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述片頭外環(huán)焊接設(shè)備機(jī)B、片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、連接管焊接設(shè)備E上均安裝有三軸數(shù)控裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)暖氣片的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述片頭外環(huán)焊接設(shè)備機(jī)B、片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、連接管焊接設(shè)備E上均安裝有自動送絲裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼質(zhì)暖氣片的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述組片焊接設(shè)備F上安裝有雙頭氬弧自動焊接裝置、工件自動升降裝置、工件自動夾緊裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼質(zhì)暖氣片的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于還包括有酸洗、磷化、檢漏處理設(shè)備G和防腐處理設(shè)備H、表面處理設(shè)備K。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼質(zhì)暖氣片的生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型生產(chǎn)設(shè)備包括有片頭沖壓設(shè)備A、外環(huán)焊接機(jī)B、內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、切割機(jī)D、連接管焊接設(shè)備E、組片焊接設(shè)備F，其中片頭外環(huán)焊接設(shè)備機(jī)B、片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、連接管焊接設(shè)備E上均安裝有三軸數(shù)控裝置，其可通過預(yù)先設(shè)定的程序，提供最佳的工藝參數(shù)，此外，本實(shí)用新型的片頭外環(huán)焊接設(shè)備機(jī)B、片頭內(nèi)環(huán)焊接機(jī)C、連接管焊接設(shè)備E均采用全自動焊接設(shè)備，可精確控制每個(gè)焊接點(diǎn)的電流，焊接穩(wěn)定，焊縫均勻、光滑、無毛刺，耐腐蝕效果好。本實(shí)用新型的自動化程度高，工作效率高，成本低。
文檔編號B23P23/00GK2810868SQ200420093948
公開日2006年8月30日 申請日期2004年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月14日
發(fā)明者李志雄, 蔡楊波 申請人:李志雄