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鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載保護(hù)裝置的制作方法

文檔序號(hào):3201172閱讀:463來源:國知局
專利名稱:鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載時(shí)的保護(hù)裝置,在進(jìn)刀部分由于意外產(chǎn)生過載時(shí)起到安全保護(hù)作用。
背景技術(shù)
一般過載保護(hù)裝置是在零件外圓上鉆幾個(gè)螺紋孔,螺紋孔內(nèi)安裝彈簧和鋼珠,外面用開槽錐端緊定螺釘調(diào)整,調(diào)好之后再用鐵絲固定。這種結(jié)構(gòu)雖然能夠達(dá)到過載保護(hù)的目的,但是零件外圓加工螺紋孔難度較大,并且調(diào)整彈簧壓力要分別調(diào)整,壓力是否均勻不好掌握。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載保護(hù)裝置,加工簡(jiǎn)單,載荷極限值設(shè)定調(diào)整方便。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的該鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載保護(hù)裝置安裝于自動(dòng)進(jìn)刀的動(dòng)力傳動(dòng)線路中,它涉及自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力傳動(dòng)部件中的蝸桿和套在蝸桿上的輸入齒輪,輸入齒輪用于接受外來動(dòng)力,進(jìn)一步向下傳遞給蝸桿,再經(jīng)蝸桿傳遞給蝸輪并繼續(xù)向下傳動(dòng)到進(jìn)刀裝置的其它部件,過載保護(hù)裝置就是設(shè)計(jì)在輸入齒輪與蝸桿兩者之間的動(dòng)力傳遞過程中,當(dāng)進(jìn)刀部分由于意外產(chǎn)生過載時(shí),需傳遞的力矩超過調(diào)整好的正常工作范圍,過載保護(hù)裝置動(dòng)作,避免超額動(dòng)力的傳輸,保證設(shè)備及刀具、加工件等的安全。具體結(jié)構(gòu)是輸入齒輪在蝸桿上軸向定位,在蝸桿上套有鋼球座,鋼球座與蝸桿周向固定,鋼球座一個(gè)面與輸入齒輪的一個(gè)面貼近,在鋼球座靠近輸入齒輪的那面上沿一圓周均勻分布若干個(gè)鋼球孔,在每個(gè)鋼球孔內(nèi)放置與該孔大小適配的鋼球,鋼球孔的深度使鋼球有一小半露出鋼球座平面,在輸入齒輪與鋼球座貼近的平面上也分布有凹坑,凹坑也均勻分布在一個(gè)與鋼球孔所在圓同心、同直徑的圓上;在蝸桿上套有壓縮彈簧,彈簧的一端壓在鋼球座沒有鋼球孔的那面上,彈簧的另一端頂在設(shè)置在蝸桿上的彈簧調(diào)整裝置上。當(dāng)動(dòng)力傳到輸入齒輪時(shí),在壓縮彈簧壓力作用下鋼球座貼近輸入齒輪,鋼球座在鋼球的帶動(dòng)下隨輸入齒輪旋轉(zhuǎn),由于鋼球座與蝸桿周向固定,從而帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)。在自動(dòng)進(jìn)刀過程中,如果遇到載荷超過了設(shè)定的極限值時(shí),鋼球在切力作用下脫離輸入齒輪上的凹坑,鋼球座在鋼球的推動(dòng)下被迫壓縮彈簧離開輸入齒輪一定距離使鋼球脫離凹坑,鋼球座與輸入齒輪之間產(chǎn)生周向相對(duì)滑動(dòng),進(jìn)行了過載保護(hù)。當(dāng)過載力排除后,處于鋼球座上鋼球孔內(nèi)的鋼球在彈簧力的壓力下,當(dāng)鋼球座與輸入齒輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)到使鋼球又對(duì)應(yīng)到輸入齒輪上的凹坑時(shí),鋼球又進(jìn)入凹坑,鋼球?qū)撉蜃c輸入齒輪在旋轉(zhuǎn)方向上結(jié)合在一起,進(jìn)行正常的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳動(dòng)。
凹坑的數(shù)量與鋼球的數(shù)量相等或者是鋼球數(shù)量的整數(shù)倍,這樣會(huì)使所有的鋼球同時(shí)處于凹坑內(nèi)。
彈簧調(diào)整裝置是在蝸桿的一端通過螺紋連接調(diào)整螺母,調(diào)整螺母的前端頂在彈簧上。這樣調(diào)節(jié)調(diào)整螺母在蝸桿上的前后位置,就可以調(diào)整壓縮彈簧作用在鋼球座上的壓力,從而調(diào)整鋼球座與輸入齒輪之間所能傳遞的最大旋轉(zhuǎn)力,也就是調(diào)整自動(dòng)進(jìn)刀過載力的起控點(diǎn)。
調(diào)整螺母為后部帶底的形狀,這樣可以使螺母包容住蝸桿后端,使調(diào)整者抓持方便,不使蝸桿裸露在外面,操作起來也安全,并且可以在調(diào)整螺母底部設(shè)有螺紋孔,在該螺紋孔中旋有螺釘,螺釘?shù)那岸隧斣谖仐U的后端上,當(dāng)調(diào)整好調(diào)整螺母的位置后,旋緊螺釘可以將調(diào)整螺母固定,避免調(diào)整螺母松動(dòng)。
該鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載保護(hù)裝置便于加工,從而降低了生產(chǎn)成本;調(diào)整容易、快捷,方便使用和維修,并且性能可靠,便于在鉆床或類似過載力調(diào)整的設(shè)備上推廣使用。


附圖是本實(shí)用新型鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖,輸入齒輪6是該裝置的動(dòng)力輸入部件,蝸桿9是動(dòng)力輸出部件。輸入齒輪6通過軸承8裝在蝸桿9上,并通過蝸桿9上的凸臺(tái)和裝置在輸入齒輪6內(nèi)孔上的彈性擋圈7軸向定位;在蝸桿9上套有鋼球座4,鋼球座4與蝸桿9通過花鍵連接方式周向固定,鋼球座4下面與輸入齒輪6的上面貼近,在鋼球座4下面上沿一圓周均勻分布8個(gè)鋼球孔,在每個(gè)鋼球孔內(nèi)放置與該孔大小適配的鋼球5,鋼球孔的深度使鋼球5有一小半露出鋼球座4下平面,在輸入齒輪6上平面上也分布有8個(gè)凹坑,凹坑也均勻分布在一個(gè)與鋼球孔所在圓同心、同直徑的圓上,這樣能使在正常狀態(tài)下,每個(gè)鋼球5的下端處于凹坑中;在蝸桿9上套有壓縮彈簧3,在蝸桿9上端通過螺紋連接調(diào)整螺母2,彈簧3兩端壓在鋼球座4上面與調(diào)整螺母2前端面上,調(diào)整螺母2后部帶底,在其底部有螺紋孔,在該螺紋孔中旋有螺釘1,螺釘1的前端頂在蝸桿9的后端上將調(diào)整螺母2鎖緊。
權(quán)利要求1.一種鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載保護(hù)裝置,涉及自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力傳動(dòng)部件中的蝸桿和套在蝸桿上的輸入齒輪,其特征在于輸入齒輪(6)在蝸桿(9)上軸向定位,在蝸桿(9)上套有鋼球座(4),鋼球座(4)與蝸桿(9)周向固定,鋼球座(4)一個(gè)面與輸入齒輪(6)的一個(gè)面貼近,在鋼球座(4)靠近輸入齒輪(6)的那面上沿一圓周均勻分布若干個(gè)鋼球孔,在每個(gè)鋼球孔內(nèi)放置與該孔大小適配的鋼球(5),鋼球孔的深度使鋼球有一小半露出鋼球座(4)平面,在輸入齒輪(6)與鋼球座(4)貼近的那平面上也分布有凹坑,凹坑也均勻分布在一個(gè)與鋼球孔所在圓同心、同直徑的圓上;在蝸桿(9)上套有壓縮彈簧(3),彈簧(3)的一端壓在鋼球座(4)沒有鋼球孔的那面上,彈簧(3)的另一端頂在設(shè)置在蝸桿(9)上的彈簧調(diào)整裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載保護(hù)裝置,其特征在于凹坑的數(shù)量與鋼球(5)的數(shù)量相等或者是鋼球(5)數(shù)量的整數(shù)倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載保護(hù)裝置,其特征在于彈簧調(diào)整裝置是在蝸桿(9)的一端通過螺紋連接調(diào)整螺母(2),調(diào)整螺母(2)的前端頂在彈簧(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載保護(hù)裝置,其特征在于調(diào)整螺母(2)為后部帶底的形狀,在螺母(2)底部有螺紋孔,在該螺紋孔中旋有螺釘(1),螺釘(1)的前端頂在蝸桿(9)的后端上。
專利摘要一種鉆床自動(dòng)進(jìn)刀過載保護(hù)裝置,輸入齒輪在蝸桿上軸向定位,在蝸桿上套有與蝸桿周向固定的鋼球座,在鋼球座靠近輸入齒輪的那面上沿一圓周均勻分布若干個(gè)鋼球孔,在每個(gè)鋼球孔內(nèi)放置鋼球,鋼球有一小半露出鋼球座平面,在輸入齒輪與鋼球座貼近的平面上也分布有凹坑,凹坑也均勻分布在與鋼球孔所在圓同心、同直徑的圓上,在蝸桿上套有壓縮彈簧,彈簧的一端壓在鋼球座沒有鋼球孔的那面上,彈簧的另一端頂在連接在蝸桿上的調(diào)整螺母上。該裝置用于在鉆床進(jìn)刀部分過載時(shí)起到安全保護(hù)作用。它便于加工,生產(chǎn)成本低;使用時(shí)調(diào)整容易、快捷,維修方便,性能可靠,適用于鉆床或類似過載力調(diào)整的設(shè)備上。
文檔編號(hào)B23B47/00GK2732401SQ20042009735
公開日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2004年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月26日
發(fā)明者馬光玉 申請(qǐng)人:馬光玉
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