專利名稱：鎖口機(jī)腹板割炬升降初始定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎖口機(jī)腹板割炬升降初始定位裝置，具體地說是用用于H型鋼二次加工線火焰鎖口設(shè)備，屬于鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
腹板割炬升降柔性初始定位裝置是用于H型鋼二次加工線中的火焰鎖口工序，是鎖口機(jī)上必不可少的機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型作出以前，已有技術(shù)中，在切割機(jī)等設(shè)備中也具有同功能的定位結(jié)構(gòu)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，成本高，在此切割場(chǎng)合不適合使用。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；制造成本低、操作簡(jiǎn)便，體積小，性能可靠穩(wěn)定，可有效保證腹板割嘴與被切割工件間的合理間隙，并能對(duì)腹板垂直方向起到保護(hù)作用的鎖口機(jī)腹板割炬升降初始定位裝置。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新主要采用腹板探測(cè)板1通過聯(lián)接板2固定在升降導(dǎo)向桿3上，升降導(dǎo)向桿3通過導(dǎo)向螺桿4與導(dǎo)向套5產(chǎn)生導(dǎo)向，升降導(dǎo)向桿3與氣體控制箱底板7聯(lián)接，導(dǎo)向套5與縱向移動(dòng)板6聯(lián)接，油缸1 3通過移動(dòng)板12與縱向移動(dòng)板6及活動(dòng)座11聯(lián)接，活動(dòng)座11與氣體控制箱底板7聯(lián)接。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；制造成本低、操作簡(jiǎn)便，體積小，性能可靠穩(wěn)定；由于采用機(jī)、電、液壓聯(lián)合控制，可有效保證腹板割嘴與被切割工件間的合理間隙，間隙不會(huì)隨腹板高度改變而變化，同時(shí)避免了工件制造誤差的影響；并能對(duì)腹板垂直方向起到保護(hù)作用，避免了腹板切割機(jī)構(gòu)零部件的意外損壞，減少了設(shè)備故障率。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)C向視圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要由腹板探測(cè)板1、聯(lián)接板2、升降導(dǎo)向桿3、導(dǎo)向螺桿4、導(dǎo)向套5、縱向移動(dòng)板6、氣體控制箱底板7、螺母8、彈簧9、橡膠板10、活動(dòng)座11、橫向移動(dòng)板12、油缸13、限位開關(guān)座14、限位開關(guān)15等組成。采用腹板探測(cè)板1通過聯(lián)接板2固定在升降導(dǎo)向桿3上，升降導(dǎo)向桿3通過導(dǎo)向螺桿4與導(dǎo)向套5產(chǎn)生導(dǎo)向關(guān)系，升降導(dǎo)向桿3用螺栓與氣體控制箱底板7聯(lián)接，導(dǎo)向套5用螺栓與縱向移動(dòng)板6聯(lián)接，油缸13通過橫向移動(dòng)板12用螺母與縱向移動(dòng)板6聯(lián)接，油缸13用螺紋與活動(dòng)座11聯(lián)接，活動(dòng)座11通過橡膠板10、彈簧9及螺母8與氣體控制箱底板7聯(lián)接，限位開關(guān)15及限位開關(guān)座14用螺釘與控制箱底板7聯(lián)接。
本實(shí)用新型的工作原理及工作過程本實(shí)用新型不工作時(shí)，油缸13活塞桿升到最高點(diǎn)，通過活動(dòng)座11、橡膠板10、氣體控制箱底板7帶動(dòng)升降導(dǎo)向桿3及腹板探測(cè)板1升到最高點(diǎn)，當(dāng)工作時(shí)，升降導(dǎo)向桿3與腹板探測(cè)板1隨油缸13活塞桿同時(shí)下降，當(dāng)探測(cè)板1碰到工件后，探測(cè)板1、升降導(dǎo)向桿3、氣體控制箱停止運(yùn)動(dòng)，這時(shí)油缸13活塞桿通過活動(dòng)座11開始?jí)嚎s彈簧9，繼續(xù)下移，活動(dòng)座11與橡膠板10脫開氣體控制箱與油缸13一起下移，限位開關(guān)15感應(yīng)到活動(dòng)座11時(shí)，液壓換向閥換向，油缸1 3帶動(dòng)活動(dòng)座11及橡膠板10向上快速移動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)板離開限位開關(guān)15時(shí)，電器上給液壓換向閥設(shè)計(jì)一定的延時(shí)，使活動(dòng)座11在探測(cè)板1碰到工件后下降距離小于上升的距離，此時(shí)油缸13可通過活動(dòng)座11、橡膠板10托起升降導(dǎo)向桿3及腹板探測(cè)板1使腹板探測(cè)板與工件間產(chǎn)生間隙δ，在以上過程中橡膠板10起到減震和避免產(chǎn)生噪音的作用。由于采用機(jī).電、液壓聯(lián)合控制，可有效保證腹板割嘴與被切割工件間的合理間隙δ，此間隙不會(huì)隨腹板高度改變而變化，同時(shí)避免了工件制造誤差的影響，除此，該結(jié)構(gòu)可根據(jù)工件材質(zhì)、板厚對(duì)間隙δ進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)好后它不會(huì)發(fā)生變化，定位誤差小于0.5mm，給高質(zhì)量腹板切割及H型鋼火焰鎖口奠定了基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種鎖口機(jī)腹板割炬升降初始定位裝置，其特征是采用腹板探測(cè)板(1)通過聯(lián)接板(2)固定在升降導(dǎo)向桿(3)上，升降導(dǎo)向桿(3)通過導(dǎo)向螺桿(4)與導(dǎo)向套(5)產(chǎn)生導(dǎo)向，升降導(dǎo)向桿(3)與控制箱底板(7)聯(lián)接，導(dǎo)向套(5)與縱向移動(dòng)板(6)聯(lián)接，油缸(13)通過移動(dòng)板(12)與縱向移動(dòng)板(6)及活動(dòng)座(11)聯(lián)接，活動(dòng)座(11)與控制箱底板(7)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖口機(jī)腹板割炬升降初始定位裝置，其特征在于所述的限位開關(guān)(15)及限位開關(guān)座(14)與控制箱底板(7)聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鎖口機(jī)腹板割炬升降初始定位裝置，具體地說是用于H型鋼二次加工線火焰鎖口，屬于鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用探測(cè)板通過聯(lián)接板固定在升降導(dǎo)向桿上，升降導(dǎo)向桿通過螺桿與導(dǎo)向套產(chǎn)生導(dǎo)向，升降導(dǎo)向桿與控制箱底板聯(lián)接，導(dǎo)向套與縱向移動(dòng)板聯(lián)接，油缸通過移動(dòng)板與縱向移動(dòng)板及活動(dòng)座聯(lián)接，活動(dòng)座與控制箱底板聯(lián)接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；制造成本低、操作簡(jiǎn)便，體積小，性能可靠穩(wěn)定；可有效保證腹板割嘴與被切割工件間的合理間隙，間隙不會(huì)隨腹板高度改變而變化，同時(shí)避免了工件制造誤差的影響；并能對(duì)腹板垂直方向起到保護(hù)作用，避免了腹板切割機(jī)構(gòu)零部件的意外損壞，減少了設(shè)備故障率。
文檔編號(hào)B23K7/00GK2754791SQ20042012121
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者張?jiān)鱿? 任樂, 邵燕瑛, 蔣建新, 楊念記 申請(qǐng)人:無錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司