專利名稱：放料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冷軋機(jī)械配件，具體為放料架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有放料架的結(jié)構(gòu)呈懸臂式，其包括軸座，所述軸座安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端套裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒上套裝有放料架盤。帶鋼繞于放料架盤，通過轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對冷軋主機(jī)的送料。本放料架的缺點就是其懸臂式的結(jié)構(gòu)決定了轉(zhuǎn)軸只能承受相對而言較小的壓力，當(dāng)放置寬度較寬、噸位較大的帶鋼時，轉(zhuǎn)軸容易彎曲，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動不自然，會影響到對冷軋機(jī)的送料，而放料架的使用壽命也會縮短。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有放料架，其結(jié)構(gòu)采用懸臂式，因此只能承受相對而言較小的壓力，當(dāng)放置寬度較寬、噸位較大的帶鋼時，轉(zhuǎn)軸容易彎曲，放料架的使用壽命也會縮短的缺點，本實用新型提供了另外一種放料架，其承載能力大，使用壽命也較長。
其技術(shù)方案是這樣的其特征在于其包括機(jī)座，所述機(jī)座的兩端分別安裝有絲桿，一側(cè)的絲桿連接帶輪，所述兩邊的絲桿分別套裝連接套環(huán)，所述套環(huán)分別連接支架，所述支架分別通過兩側(cè)的側(cè)板鑲裝于所述機(jī)座的表面，所述支架分別通過轉(zhuǎn)軸連接錐形架。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)之后，通過調(diào)節(jié)兩側(cè)的支架，使繞有帶鋼的放料架盤置于兩邊的錐形架之間。由于兩側(cè)的支架以及錐形架同時支撐放料架盤，對于同樣重量的放料架盤而言，兩側(cè)轉(zhuǎn)軸承受的只是現(xiàn)有放料架轉(zhuǎn)軸所承受的一半的壓力，轉(zhuǎn)軸不易彎曲，放料架的使用壽命較長，從而避免了現(xiàn)有放料架，其結(jié)構(gòu)采用懸臂式，只能承受相對而言較小的壓力，轉(zhuǎn)軸容易彎曲，放料架的使用壽命較短的缺點。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1，本實用新型包括機(jī)座9，機(jī)座9的兩邊分別安裝有絲桿3、10，一側(cè)的絲桿3連接帶輪4，兩邊的絲桿3、10分別套裝連接有套環(huán)7、11，套環(huán)7、11分別連接支架2、16，8、12分別為螺釘，支架2、16分別通過轉(zhuǎn)軸連接錐形架1、17，支架1、17分別通過兩側(cè)的擋板6、13鑲裝于機(jī)座9的表面，5、15分別為螺釘，14為螺母。采用本實用新型送料時，通過吊車將繞有帶鋼的放料架盤置于兩側(cè)的錐形架1、17之間，電機(jī)通過帶輪4帶動絲桿3轉(zhuǎn)動，絲桿3通過套環(huán)7帶動支架2以及錐形架1移動，機(jī)座9兩側(cè)的擋板6、13分別保證支架2、16沿著機(jī)座9的表面作直線移動，當(dāng)兩側(cè)的錐形架1、17完全支撐住帶盤時，微調(diào)另一側(cè)的絲桿10，圖1中為右側(cè)，使得放料架盤可以在兩側(cè)的錐形架1、17上轉(zhuǎn)動自然。
權(quán)利要求1.放料架，其特征在于其包括機(jī)座，所述機(jī)座的兩端分別安裝有絲桿，一側(cè)的絲桿連接帶輪，所述兩邊的絲桿分別套裝連接套環(huán)，所述套環(huán)分別連接支架，所述支架分別通過兩側(cè)的側(cè)板鑲裝于所述機(jī)座的表面，所述支架分別通過轉(zhuǎn)軸連接錐形架。
專利摘要本實用新型為放料架。其承載能力大，使用壽命也較長。其特征在于其包括機(jī)座，所述機(jī)座的兩端分別安裝有絲桿，一側(cè)的絲桿連接帶輪，所述兩邊的絲桿分別套裝連接套環(huán)，所述套環(huán)分別連接支架，所述支架分別通過兩側(cè)的側(cè)板鑲裝于所述機(jī)座的表面，所述支架分別通過轉(zhuǎn)軸連接錐形架。
文檔編號B21B39/02GK2785736SQ20042015062
公開日2006年6月7日 申請日期2004年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月27日
發(fā)明者許震威, 肖榮, 糜如春 申請人:許震威