專利名稱：多級式壓造成形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多級式壓造成形機，具備多個并列的由沖模及沖頭構(gòu)成的模具組，并通過夾具將各模具組所加工的原材料依次運送而構(gòu)成。
背景技術(shù)：
具備由成對的沖模及沖頭構(gòu)成的多個模具組，并通過這些模具組，將金屬原材料階段性地依次壓造成形的多級式壓造成形機(例如，參照專利文獻1)，一般具有以下的基本構(gòu)成。即，裝置框架上，配置有將由進給裝置供給的線材從其前端以預(yù)定尺寸切斷的切斷機構(gòu)。而裝置框架的前端面具有沖模塊，在該沖模塊上，保持一定間隔且橫向排列成一列地設(shè)有多個沖模。并且，在通過驅(qū)動機構(gòu)相對于沖模進退移動的壓頭上，配置有對應(yīng)各沖模的多個沖頭。在沖模塊的前面，配置有對應(yīng)各沖模且通過開關(guān)機構(gòu)進行開關(guān)動作的多個夾具，各夾具通過擺動機構(gòu)，從前級沖模的前面位置水平擺動到下一級沖模的前面位置。然后，在上述壓頭從沖模塊后退之際，各夾具對以上述切斷機構(gòu)所切斷的原材料或以前級的模具組施加所需要的成形加工的原材料進行把持，并移送到下一級模具組，上述動作反復(fù)進行相當(dāng)于模具組的數(shù)量的次數(shù)，由此該原材料被成形為所需形狀。又，由沖模與沖頭所壓造的原材料通過與各沖模對應(yīng)配置的推進機擠出，通過上述夾具來把持。
專利文獻1日本特開平10-244341號公報發(fā)明內(nèi)容在裝置框架上，個別配置有構(gòu)成上述多級式壓造成形機的切斷機構(gòu)、由沖模與沖頭所構(gòu)成的多級壓造機構(gòu)、由多個推進機所構(gòu)成的擠出機構(gòu)及移送機構(gòu)。因此，在變更所制造的產(chǎn)品(變更訂單)時，必須分別進行各機構(gòu)的更換作業(yè)，在變更訂單時需花費時間。而且在更換沖模與沖頭時，必須進行定心等調(diào)整作業(yè)，因此在現(xiàn)場進行該調(diào)整作業(yè)時較費工夫與時間，而使準備時間變長，成為生產(chǎn)效率降低的原因。
即，本發(fā)明是鑒于上述以往技術(shù)所存在的上述問題，為適當(dāng)解決該問題而提出的，目的在于提供一種可縮短變更訂單時所需的時間，且抑制生產(chǎn)效率降低的多級式壓造成形機。
為克服上述課題，較好地實現(xiàn)所希望的目的，本發(fā)明的多級式壓造成形機，包括切斷機構(gòu)，將所供給的線材切斷成一定尺寸；多級壓造機構(gòu)，具有在該沖模塊上以保持一定的間隔且橫向排成一列的方式設(shè)置的多個沖模、以及與各沖模相對應(yīng)以進退移動的方式設(shè)置的多個沖頭；移送機構(gòu)，具有以可水平擺動的方式設(shè)置在上述各沖模的前面、來把持原材料的多個夾具；利用夾具把持由各沖模與沖頭所壓造的原材料，并將該原材料依次移送至下一級沖模的前面，其特征在于，在可相對裝置框架裝卸的安裝臺上，搭載上述切斷機構(gòu)、多級壓造機構(gòu)及移送機構(gòu)，并且，在裝置框架上，配置切斷機構(gòu)、多級壓造機構(gòu)及移送機構(gòu)的各驅(qū)動機構(gòu)，上述切斷機構(gòu)、多級壓造機構(gòu)及移送機構(gòu)、和所對應(yīng)的各驅(qū)動機構(gòu)以相互連結(jié)脫離自如的方式構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的多級式壓造成形機，由于是將切斷機構(gòu)、多級壓造機構(gòu)及移送機構(gòu)搭載在可相對裝置框架自由裝卸的安裝臺上，并予以盒體(cassette)化，因此可縮短變更訂單時所需的時間，且抑制生產(chǎn)效率降低。而且，如果預(yù)先準備搭載有對應(yīng)各產(chǎn)品的沖模與沖頭的安裝臺時，則在更換安裝需進行沖模與沖頭的定心，可省略準備時間。再者，利用僅將設(shè)置在裝置框架的被卡合構(gòu)件卡合在設(shè)于安裝臺的卡合構(gòu)件上的簡單構(gòu)成，可簡單且快速地將安裝臺相對于裝置框架定位固定，由此也可縮短變更訂單時所需的時間。


圖1是將實施例的多級式壓造成形機的概略構(gòu)成部分切斷后的主要部分俯視圖。
圖2是表示實施例的多級式壓造成形機的概略構(gòu)成的縱剖側(cè)視圖。
圖3是表示實施例的多級式壓造成形機的多級壓造機構(gòu)、切斷機構(gòu)以及移送機構(gòu)的主要部分縱剖主視圖。
圖4是表示實施例的多級式壓造成形機的多級壓造機構(gòu)、切斷機構(gòu)以及移送機構(gòu)的主要部分俯視圖。
具體實施例方式
接著，有關(guān)本發(fā)明的多級式壓造成形機，列舉較佳的實施例，參照附圖進行以下說明。
實施例圖1所示的多級式壓造成形機10，具備可相對裝置框架12裝卸自如的安裝臺14，該安裝臺14上搭載有后述的切斷機構(gòu)16、多級壓造機構(gòu)18、擠出機構(gòu)20以及移送機構(gòu)22，并予以盒體化。該安裝臺14上，如圖2所示，配置卡合構(gòu)件24，并且，可相對該卡合構(gòu)件24卡合脫離的被卡合構(gòu)件26，轉(zhuǎn)動自如地配置于裝置框架12上。而在被卡合構(gòu)件26的樞軸支承部的下側(cè)的端部上，連結(jié)有配置在裝置框架12上的作為動作機構(gòu)的液壓缸28，通過使該液壓缸28施加正向或反向作用力，而使被卡合構(gòu)件26的樞軸支承部的上側(cè)的端部，移動(傾斜移動)在相對于卡合構(gòu)件24的卡合位置與卡合解除位置間。即，在設(shè)置于裝置框架12的臺安裝部30上載置(安裝)安裝臺14的狀態(tài)下，使液壓缸28施力，被卡合構(gòu)件26從卡合解除位置向卡合位置移動，由此將該被卡合構(gòu)件26卡合于安裝臺14的卡合構(gòu)件24上，從而安裝臺14定位固定于裝置框架12上。
而在被卡合構(gòu)件26卡合于卡合構(gòu)件24的狀態(tài)下，通過液壓缸28的作用力，使安裝臺14的一側(cè)面始終壓接于臺安裝部30的限制面30a上，而使該安裝臺14相對于裝置框架12進行適當(dāng)?shù)亩ㄎ?。而液壓?8的施力方向是通過操作裝置框架12上配置的未圖示的切換把手進行切換的。
在上述安裝臺14上，對應(yīng)裝置框架12上配置的用以輸送線材的進給裝置(未圖示)的下游側(cè)，配置有引導(dǎo)該線材的線材導(dǎo)向件32。在該線材導(dǎo)向件32的開放端側(cè)的安裝臺14上，配置有將由該導(dǎo)向件32引導(dǎo)的線材以預(yù)定的寸法從其前端切斷的切斷機構(gòu)16。該切斷機構(gòu)16具備朝與后述的壓頭52的移動方向正交的水平橫方向往復(fù)移動的往復(fù)移動體34、安裝于該往復(fù)移動體34的前端的可動切斷刀36、配置于安裝臺14上的切斷沖模38以及止動件(未圖示)。
裝置框架12上配置的聯(lián)桿構(gòu)件(切斷用的驅(qū)動機構(gòu))40，通過連結(jié)銷42裝卸自如地連結(jié)于上述往復(fù)移動體34上，通過未圖示的馬達驅(qū)動該聯(lián)桿構(gòu)件40而使往復(fù)移動體34往復(fù)移動，由此，通過上述可動切斷刀36以及切斷沖模38的共同動作，以一定尺寸切斷由上述進給裝置所供給的線材。并且，通過拆卸連結(jié)銷42，解除往復(fù)移動體34與聯(lián)桿構(gòu)件40的連結(jié)，可分離安裝臺側(cè)的切斷機構(gòu)16與裝置框架側(cè)的聯(lián)桿構(gòu)件40。
如圖3所示，在上述安裝臺14的前端面上配置有沖模塊44，在該沖模塊44上，保持一定間隔且橫向排列成一列地設(shè)有多個沖模46。并在通過配置于裝置框架12上的未圖示的馬達進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的曲柄軸48上，配置有壓頭往復(fù)驅(qū)動用臂(多級壓造用的驅(qū)動機構(gòu))50，并且該臂50卡合脫離自如地卡合于壓頭52上，該壓頭52則滑動自如地配置于安裝臺14上。即，壓頭52，伴隨曲柄軸48的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由壓頭往復(fù)驅(qū)動用臂50而相對沖模塊44進退移動。而在壓頭52的指向沖模塊44的面上，配置有對應(yīng)各沖模46的多個沖頭54。并且，在使由上述切斷機構(gòu)16切斷的原材料面向沖模46前面的狀態(tài)下，通過使沖頭54朝沖模46接近，可使該原材料壓造成形為所需的形狀。即，由多個沖模46以及對應(yīng)的多個沖頭54，構(gòu)成多級壓造機構(gòu)18。上述壓頭52上，裝卸自如地配置有維持上述壓頭往復(fù)驅(qū)動用臂50的卡合狀態(tài)的限制構(gòu)件56，通過卸下該限制構(gòu)件56，使壓頭往復(fù)驅(qū)動用臂50離開壓頭52，可分離安裝臺側(cè)的多級壓造機構(gòu)18以及裝置框架側(cè)的壓頭往復(fù)驅(qū)動用臂50。
上述安裝臺14上，隔著上述沖模塊44，在與壓頭52相反一側(cè)，對應(yīng)各沖模46分別貫穿設(shè)置有導(dǎo)向通孔58，在各導(dǎo)向通孔58中分別自動滑動地插通有推進機60，通過這些多個推進機60而構(gòu)成擠出機構(gòu)20。各推進機60的后端部朝安裝臺14的外側(cè)突出預(yù)定長度，而裝置框架12上配置的推桿(擠出用的驅(qū)動機構(gòu))62構(gòu)成為可接觸各推進機60的后端部或與其分離。該推桿62的構(gòu)成為通過裝置框架12上配置的未圖示的馬達，往復(fù)傾斜移動在從上述推進機60的后端離開的后退位置和與上述推進機60的后端抵接的前進位置間，當(dāng)從上述后退位置傾斜移動到前進位置時，擠壓上述推進機60而從沖模內(nèi)擠出原材料。而相對于推進機60面向后退位置的推桿62處于非連結(jié)狀態(tài)，因而可順暢地進行上述安裝臺14相對于裝置框架12的安裝以及拆卸。
如圖3所示，在上述沖模塊44的前面，對應(yīng)各沖模46配置有由可釋放地把持上述原材料的多個夾具64構(gòu)成的移送機構(gòu)22。各夾具64以開關(guān)自如的方式配置在沿著沖模塊44朝橫方向延伸的安裝構(gòu)件66上，通過以后述的擺動機構(gòu)68使安裝構(gòu)件66在左右方向擺動，而使各夾具64移動于鄰接的沖模46、46間。而各夾具64則通過開關(guān)機構(gòu)70進行開關(guān)動作，來進行原材料的把持與釋放。
上述移送機構(gòu)22具備圖4所示的構(gòu)成的擺動機構(gòu)68。即，在配置有上述夾具64的安裝構(gòu)件66的一端部與裝置框架12間，設(shè)置有平行聯(lián)桿機構(gòu)72，并且，該聯(lián)桿機構(gòu)72與動作桿74相連結(jié)。動作桿74的開放端部偏心地連接于由未圖示的馬達而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件(移送用的驅(qū)動機構(gòu))76上，通過該驅(qū)動構(gòu)件76的旋轉(zhuǎn)，使動作桿74在左右方向移動。其結(jié)果，通過平行聯(lián)桿機構(gòu)72使安裝構(gòu)件66在左右方向平行移動，上述各夾具64則移動于鄰接的沖模46、46間。又，動作桿74通過連結(jié)構(gòu)件78以自由裝卸的方式相對于驅(qū)動構(gòu)件76連接，通過將動作桿74從該驅(qū)動構(gòu)件76卸下，移送機構(gòu)22會從配置在裝置框架12上的驅(qū)動系統(tǒng)分離，而容許上述安裝臺14從裝置框架12卸下。
上述開關(guān)機構(gòu)70具備在安裝臺14上配置的凸輪機構(gòu)80，該凸輪機構(gòu)80通過離合器84，連結(jié)于裝置框架12上配置的驅(qū)動軸(移送用的驅(qū)動機構(gòu))82上，通過以未圖示的馬達使驅(qū)動軸82旋轉(zhuǎn)，使凸輪機構(gòu)80動作，而使上述各夾具64進行開關(guān)動作。此外，通過解除離合器84的連結(jié)狀態(tài)，分離驅(qū)動軸82與凸輪機構(gòu)80，從而容許上述安裝臺14從裝置框架12卸下。
(實施例的作用)下面，對上述實施例的多級式壓造成形機的作用進行說明。
由上述進給裝置供給至切斷機構(gòu)16的線材，通過該切斷機構(gòu)16切斷為預(yù)先設(shè)定的長度尺寸。所獲得的原材料通過以進給裝置進一步供給線材，而從切斷機構(gòu)16向前方擠出，通過上述開關(guān)機構(gòu)70的動作，由在面向其前面的最上游側(cè)的夾具64把持。這樣，夾具64把持原材料時，上述擺動機構(gòu)68動作，使安裝構(gòu)件66朝左右方向移動，由此該夾具64朝最初的沖模46的前面移動。
在上述夾具64到達沖模46前面的時刻，上述壓頭52會朝沖模塊44接近移動，沖頭54將夾具64所把持的原材料推入沖模46中。該原材料的后端與在沖模塊44上配置的推進機60的前端相抵接而使移動被限制，從而通過沖頭54對該原材料的前端施加打擊，壓造成形為預(yù)定的形狀。
接著，上述壓頭52從沖模塊44離開后，上述安裝構(gòu)件66朝左右方向移動，由此，最上游側(cè)的夾具64面向切斷機構(gòu)16的前面，并且，鄰接的其他夾具64面向保持有前端成形的原材料的沖模46的前面。在該種狀態(tài)下，由于推進機60從后退位置移動至前進位置，因此原材料會從沖模46擠出。此時，上述夾具64通過開關(guān)機構(gòu)70進行開關(guān)動作，把持從沖模46擠出的原材料。另外，利用上游側(cè)的夾具64，把持由來自切斷機構(gòu)16的線材擠出的下一個原材料。
將上述動作反復(fù)進行相當(dāng)于沖模46的配置數(shù)量的次數(shù)，可取得以最終形狀成形的產(chǎn)品。
接著，在制造因變更訂單而不同的產(chǎn)品時，解除相對于上述切斷機構(gòu)16、多級壓造機構(gòu)18、擠出機構(gòu)20以及移送機構(gòu)22的各驅(qū)動系統(tǒng)的連結(jié)狀態(tài)。即，對于切斷機構(gòu)16，卸下上述連結(jié)銷42，而解除往復(fù)移動體34與聯(lián)桿構(gòu)件40的連結(jié)。而對于多級壓造機構(gòu)18，則從安裝臺14卸下上述限制構(gòu)件56，使上述壓頭往復(fù)驅(qū)動用臂50從壓頭52離開。并且，對于移送機構(gòu)22，將擺動機構(gòu)68的連結(jié)構(gòu)件78卸下，而解除動作桿74與驅(qū)動構(gòu)件76的連結(jié)，并且通過解除開關(guān)機構(gòu)70的離合器84的連結(jié)狀態(tài)，而解除凸輪機構(gòu)80與驅(qū)動軸82的連結(jié)。而對于擠出機構(gòu)20，通過將上述推桿62定位于后退位置，使之相對于推進機60處于非抵接狀態(tài)。由此，將裝置框架側(cè)的驅(qū)動系統(tǒng)與安裝臺14上搭載的切斷機構(gòu)16、多級壓造機構(gòu)18、擠出機構(gòu)20以及移送機構(gòu)22之間連結(jié)狀態(tài)予以全部解除。
這種狀態(tài)下，通過使上述液壓缸28施力，將被卡合構(gòu)件26移動至卡合解除位置，而解除該被卡合構(gòu)件26與安裝臺14的卡合構(gòu)件24的卡合狀態(tài)，使該安裝臺14可從裝置框架12卸下。該安裝臺14利用未圖示的鏈動滑輪(chain block)等懸吊機構(gòu)，從臺安裝部30吊起并卸下，載置于外部的交換臺等上。然后，使用懸吊機構(gòu)將搭載有預(yù)先進行定心等各種調(diào)整的對應(yīng)于新產(chǎn)品的切斷機構(gòu)16、多級壓造機構(gòu)18、擠出機構(gòu)20以及移送機構(gòu)22的安裝臺14，載置于裝置框架12的臺安裝部30上。在該狀態(tài)下，使上述液壓缸28施力，并將被卡合構(gòu)件26從卡合解除位置移動至卡合位置，而使該被卡合構(gòu)件26卡合于安裝臺14的卡合構(gòu)件24上，該安裝臺14則定位固定于裝置框架12上。另外，通過液壓缸28的作用力將被卡合構(gòu)件26卡合于卡合構(gòu)件24上，而使安裝臺14自動抵接于裝置框架12的限制面30a上，因此實現(xiàn)準確的定位。
即，如果預(yù)先準備多個搭載有對應(yīng)各產(chǎn)品的切斷機構(gòu)16、多級壓造機構(gòu)18、擠出機構(gòu)20以及移送機構(gòu)22的安裝臺14，則在進行變更訂單時，只要進行安裝臺14的交換即可，并可省略在現(xiàn)場的各機構(gòu)的調(diào)整作業(yè)。而且，相對于裝置框架12的安裝臺14的拆卸以及安裝，只要使液壓缸28施力即可，而不需要或松開卸下或鎖緊多個螺紋件等的費時間且煩雜的作業(yè)，因而可縮短準備時間，并提高生產(chǎn)效率。
在實施例中，雖列舉液壓缸作為使被卡合構(gòu)件相對于卡合構(gòu)件移動的動作機構(gòu)，但也可采用利用空氣等、其他流體的壓力缸，或通過使螺紋軸正反旋轉(zhuǎn)而使被卡合構(gòu)件在卡合位置與卡合解除位置間移動的構(gòu)成、其他各種機構(gòu)。在這種情況下，螺紋軸可通過手動或馬達等驅(qū)動機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種多級式壓造成形機，包括切斷機構(gòu)(16)，將所供給的線材切斷成一定尺寸；多級壓造機構(gòu)(18)，具有在該沖模塊(44)上以保持一定的間隔且橫向排成一列的方式設(shè)置的多個沖模(46)、以及與各沖模(46)相對應(yīng)以進退移動的方式設(shè)置的多個沖頭(54)；移送機構(gòu)(22)，具有以可水平擺動的方式設(shè)置在上述各沖模(46)的前面、來把持原材料的多個夾具(64)；利用夾具(64)把持由各沖模(46)與沖頭(54)所壓造的原材料，并將該原材料依次移送至下一級沖模(46)的前面，其特征在于，在可相對裝置框架(12)裝卸的安裝臺(14)上，搭載上述切斷機構(gòu)(16)、多級壓造機構(gòu)(18)及移送機構(gòu)(22)，并且，在裝置框架(12)上，配置切斷機構(gòu)(16)、多級壓造機構(gòu)(18)及移送機構(gòu)(22)的各驅(qū)動機構(gòu)(40、50、76、82)，上述切斷機構(gòu)(16)、多級壓造機構(gòu)(18)及移送機構(gòu)(22)、和所對應(yīng)的各驅(qū)動機構(gòu)(40、50、76、82)以相互連結(jié)脫離自如的方式構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的多級式壓造成形機，其特征在于，在上述安裝臺(14)上搭載有擠出機構(gòu)(20)，該擠出機構(gòu)(20)以對應(yīng)各沖模(46)進退移動的方式設(shè)置在與沖頭(54)相反一側(cè)，包括將由沖模(46)與沖頭(54)所壓造的原材料從沖模(46)擠出的多個推進機(60)，該擠出機構(gòu)(20)通過配設(shè)在裝置框架(12)上的驅(qū)動機構(gòu)(62)而動作。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多級式壓造成形機，其特征在于，在上述安裝臺(14)上設(shè)置卡合構(gòu)件(24)，并且，在上述裝置框架(12)上設(shè)置可相對于安裝臺(14)的卡合構(gòu)件(24)卡合脫離的被卡合構(gòu)件(26)，在安裝臺(14)相對于裝置框架(12)安裝后的狀態(tài)下，通過動作機構(gòu)(28)使上述被卡合構(gòu)件(26)從卡合解除位置移動至卡合位置，而將該被卡合構(gòu)件(26)卡合在卡合構(gòu)件(24)上，由此可使安裝臺(14)相對于該裝置框架(12)定位固定。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可縮短變更訂單時所需的時間，且抑制生產(chǎn)效率降低的多級式壓造成形機。在裝卸自如地配置在裝置框架(12)的的安裝臺(14)上，搭載有切斷機構(gòu)(16)、多級壓造機構(gòu)(18)、擠出機構(gòu)(20)及移送機構(gòu)(22)。各機構(gòu)(16、18、20、22)與裝置框架側(cè)的驅(qū)動系統(tǒng)，分別以可解除連結(jié)的方式相連結(jié)。在變更訂單之際，通過解除各機構(gòu)(16、18、20、22)與裝置框架側(cè)的驅(qū)動系統(tǒng)的連結(jié)，可將安裝臺(14)從裝置框架(12)上拆卸下來，更換成為搭載有對應(yīng)新訂單的切斷機構(gòu)(16)、多級壓造機構(gòu)(18)、擠出機構(gòu)(20)及移送機構(gòu)(22)的安裝臺(14)。而且，通過使新安裝臺(14)上所搭載的各機構(gòu)(16、18、20、22)與裝置框架側(cè)的驅(qū)動系統(tǒng)相連結(jié)，而完成訂單變更作業(yè)。
文檔編號B21J13/00GK1913990SQ200480041538
公開日2007年2月14日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月10日
發(fā)明者大原尚 申請人:株式會社大同機械制作所