專利名稱：具工件交換臺的加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工機，特別是涉及一種具工件交換臺的加工機。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有一種具工件交換臺的加工機，包含有一機臺1、一跨置在該機臺1上且可沿著一X軸向往復(fù)位移的機頭2、一設(shè)置在該機頭2上且可沿著一Y軸向相對于該機頭2產(chǎn)生升降的主軸頭座3、一對應(yīng)該機頭2而軸設(shè)在該機臺1上的一工件交換臺4及一設(shè)置在該機頭2與該工件交換臺4之間且可沿著一Z軸向產(chǎn)生往復(fù)位移的工件臺座5。該機臺1具有一設(shè)于一頂部上且沿該X軸向延伸的第一導(dǎo)螺桿101、二平行于該第一導(dǎo)螺桿101的第一導(dǎo)軌102、一沿該Z軸向延伸的第二導(dǎo)螺桿103、二平行于該第二導(dǎo)螺桿103的第二導(dǎo)軌104，該機頭2受該第一導(dǎo)螺桿101的驅(qū)動，是可沿著該第一導(dǎo)軌102產(chǎn)生往復(fù)位移。該機頭2具有一沿著該Y軸向延伸的第三導(dǎo)螺桿201，該主軸頭座3受該第三導(dǎo)螺桿201的驅(qū)動可相對于該機頭2產(chǎn)生升降。該工件交換臺4是可沿Y軸向產(chǎn)生升降及以Y軸向為轉(zhuǎn)動中心產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，并具有二可承托工作臺6的夾口401。該工件臺座5受該第二導(dǎo)螺桿103的驅(qū)動可在該工件交換臺4與該機頭2之間產(chǎn)生往復(fù)位移。
當在進行加工時，該工件臺座5會朝該工件交換臺4位移，并在該工件交換臺4呈升高狀態(tài)下，自該工件交換臺4上取下一個承載有工件(圖未示)的工作臺6，并會帶著工作臺6再朝主軸頭座3位移，以進行加工，等到加工完成，該工件臺座5又會再朝該工件交換臺4位移，并會在趨近于該工件交換臺4處沿該Z軸向作往復(fù)移動，而將承載有已完成加工的工件的工作臺6放回該工件交換臺4上，且操控該工件交換臺4轉(zhuǎn)動180度，該工件臺座5又可自該工件交換臺4上在取下一個承載有工件的工作臺6。
雖然，利用該工件交換臺4與該工件臺座5的配合，可達到工作臺6交換目的，但是，該工件臺座5與該工作臺6是以軸孔插接方式達到定位目的，且切削時所產(chǎn)生的切屑、切削液以及灰塵、棉絮…等雜物會沾附在該工件臺座5與該工作臺6上，且當在進行工作臺6交換操作時，沾附在該工件臺座5與該工作臺6上的雜物容易掉入該工件臺座5與該工作臺6的軸孔配合面之間，且會影響該工作臺6的結(jié)合精度，且也會影響取置工作臺6的準確度。
再如圖2所示，現(xiàn)有另一種也具有工件交換臺的加工機，包含有一機臺7、一跨置在該機臺7上且可沿著一Z軸向往復(fù)位移的機頭8、一設(shè)置在該機頭8上且可沿著一Y軸向相對于該機頭8產(chǎn)生升降的主軸頭座9、一對應(yīng)該機頭8一側(cè)且可沿著一X軸向產(chǎn)生往復(fù)位移的工件臺座901、二設(shè)置在該工件臺座901一側(cè)且可產(chǎn)生升降的工作臺承放座902、二沿Z軸向設(shè)置在該工件臺座901兩側(cè)的的驅(qū)動螺桿903及二受驅(qū)動螺桿903驅(qū)動的移送件904。該工件臺座901、工作臺承放座902與多數(shù)工作臺905是采鳩尾狀的結(jié)合方式。
這種加工機也因為該工件臺座901、工作臺承放座902外露而有受雜物污染的問題，且會使得工作臺905交換時會有卡制、結(jié)合精度不佳的問題。且因為該工作臺座901必須沿著該X軸向來回移動，以及再沿該Z軸向來回位移，才能使工作臺順利交換，如此一來，該工作臺座901往復(fù)地取置工作臺的操作動作，相當耗時，會降低產(chǎn)能。且利用驅(qū)動螺桿903驅(qū)動移送件904以將工作臺由該工作臺承放座902移至該工件臺座901，整體的結(jié)構(gòu)及操作動作都較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶動工作臺作轉(zhuǎn)動交換的組件不外露、不會受到污染，且操作動作簡捷而可提升產(chǎn)能的具工件交換臺的加工機。
本發(fā)明具工件交換臺的加工機，包含有一機臺、一跨置在該機臺上的滑座、一設(shè)置在該滑座上且可相對于該滑座往復(fù)位移的主軸頭座及一軸設(shè)在該滑座與該主軸頭座一側(cè)的工件交換臺單元。該機臺具有一設(shè)于頂部且沿一X軸向延伸的導(dǎo)螺桿及二平行于該導(dǎo)螺桿的導(dǎo)軌。該滑座是跨置在該機臺的導(dǎo)軌上，且受該導(dǎo)螺桿的驅(qū)動可沿著該X軸向往復(fù)位移。該主軸頭座是設(shè)置在該滑座上，且可沿著一垂直于該X軸向的Z軸向相對于該滑座往復(fù)位移。該工件交換臺單元是可以一Y軸向為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動180度，該Y軸向與該X軸向及Z軸向互呈垂直，并具有一軸設(shè)在該機臺上的本體及二相背設(shè)置在該本體二側(cè)面上的工作臺，工作臺對應(yīng)于該主軸頭座。
借此，該工件交換臺單元旋轉(zhuǎn)定位的零組件不會受到切削時所產(chǎn)生的切屑、切削液以及灰塵、棉絮…等等所污染，且不會影響該工件交換臺單元的轉(zhuǎn)動精度，且該工件交換臺單元只有作轉(zhuǎn)動的動作，而該滑座及該主軸頭座也只是作該X軸向與Z軸向的進刀動作，所以工作臺的交換動作相當迅速、不耗時，可提升產(chǎn)能。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。


圖1是現(xiàn)有一種具工件交換臺的加工機的立體示意圖；圖2是現(xiàn)有另一種具工件交換臺的加工機的立體示意圖；圖3是本發(fā)明一較佳實施例的立體示意圖；
圖4是本發(fā)明上述較佳實施例的俯視圖；圖5是本發(fā)明上述較佳實施例的局部剖視圖，說明一工件交換臺單元具有一本體、二驅(qū)動螺桿及二工作臺。
具體實施例方式
如圖3及圖4所示，本發(fā)明具工件交換臺的加工機較佳實施例，包含有一機臺10、一跨置在該機臺10上的滑座20、一設(shè)置在該滑座20上且可相對于該滑座20往復(fù)位移的主軸頭座30、一軸設(shè)在該滑座20與該主軸頭座30一側(cè)的工件交換臺單元40及一可驅(qū)動該工件交換臺單元40轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)驅(qū)動單元50。
該機臺10具有一設(shè)于頂部且沿一X軸向延伸的第一導(dǎo)螺桿11及二平行于該第一導(dǎo)螺桿11的導(dǎo)軌12。
該滑座20是跨置在該機臺10的導(dǎo)軌12上，且受該第一導(dǎo)螺桿11的驅(qū)動可沿著該X軸向往復(fù)位移，并具有一沿一垂直于該X軸向的Z軸向延伸的第二導(dǎo)螺桿21。
該主軸頭座30是設(shè)置在該滑座20上，且受該第二導(dǎo)螺桿21的驅(qū)動可沿著Z軸向相對于該滑座20往復(fù)位移。
配合參閱圖5，該工件交換臺單元40可以一Y軸向為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動180度，該Y軸向與該X軸向、Z軸向互呈垂直。該工件交換臺單元40并具有一軸設(shè)在該機臺10上的本體41、二沿該Y軸向軸設(shè)在該本體41內(nèi)部的驅(qū)動螺桿42及二相背設(shè)置在該本體41上且受驅(qū)動螺桿42驅(qū)動的工作臺43，該本體41具有二呈相背的側(cè)面411、二對分別設(shè)于側(cè)面411上且沿該Y軸向延伸的軌道412，工作臺43可對應(yīng)于該主軸頭座30，并各具有二可跨置在軌道412上的導(dǎo)滑件431，工作臺43受到驅(qū)動螺桿42的驅(qū)動可沿該Y軸向在該本體41的側(cè)面411上產(chǎn)生升降。
該回轉(zhuǎn)驅(qū)動單元50是可驅(qū)動該工件交換臺單元40以Y軸向為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動180度，且轉(zhuǎn)動后可獲得定位，該回轉(zhuǎn)驅(qū)動單元50并非本發(fā)明申請標的，且為現(xiàn)有技術(shù)，所以在此不再詳細說明。
再如圖3所示，當在進行加工時，該第一導(dǎo)螺桿11可驅(qū)動該滑座20及該主軸頭座30沿著該X軸向產(chǎn)生位移，該第二導(dǎo)螺桿21則可驅(qū)動該主軸頭座30沿著該Z軸向相對于面對該主軸頭座30的工件交換臺單元40上的工作臺43進刀加工。當加工完成且該主軸頭座30退刀，該工件交換臺單元40就可轉(zhuǎn)動180度，促使承托有已加工完成的工件(圖未示)的工作臺43與承托有未加工的工件(圖未示)的工作臺43交換位置，就可再進行加工作業(yè)。
因此，本發(fā)明工件交換臺單元40的驅(qū)動組件完全隱藏在該回轉(zhuǎn)驅(qū)動單元50中，所以旋轉(zhuǎn)定位的零組件不會受到切削時所產(chǎn)生的切屑、切削液以及灰塵、棉絮…等等所污染，且不會影響該工件交換臺單元40的轉(zhuǎn)動精度。
再者，該工件交換臺單元40只有作轉(zhuǎn)動的動作，而該滑座20及該主軸頭座30也只是作該X軸向與Z軸向的進刀動作，所以工作臺43的交換動作沒有結(jié)合精度的問題，交換相當迅速、不耗時，可達到提升產(chǎn)能的目的。
權(quán)利要求
1.一種具工件交換臺的加工機，包含有一機臺、一跨置在該機臺上的滑座、一設(shè)置在該滑座上的主軸頭座及一設(shè)置在該滑座與該主軸頭座一側(cè)的工件交換臺單元，其特征在于該機臺，具有一設(shè)于頂部且沿一X軸向延伸的導(dǎo)螺桿及二平行于該導(dǎo)螺桿的導(dǎo)軌；該滑座，是跨置在該機臺的導(dǎo)軌上，且受該導(dǎo)螺桿的驅(qū)動可沿著該X軸向往復(fù)位移；該主軸頭座，是設(shè)置在該滑座上，且可沿著一垂直于該X軸向的Z軸向相對于該滑座往復(fù)位移；該工件交換臺單元，是軸設(shè)在該滑座及該主軸頭座一側(cè)的機臺上，且可以一Y軸向為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動180度，該Y軸向與該X軸向及Z軸向互呈垂直，并具有一軸設(shè)在該機臺上的本體及二相背設(shè)置在該本體二側(cè)面上的工作臺，前述工作臺對應(yīng)于該主軸頭座。
2.如權(quán)利要求1所述的具工件交換臺的加工機，其特征在于該工件交換臺單元還具有二沿該Y軸向軸設(shè)在該本體內(nèi)部的驅(qū)動螺桿，且工作臺受驅(qū)動螺桿的驅(qū)動可沿該Y軸向在該本體的側(cè)面上產(chǎn)生升降。
3.如權(quán)利要求2所述的具工件交換臺的加工機，其特征在于該工件交換臺單元的本體二側(cè)面上各設(shè)有二沿該Y軸向延伸的軌道，工作臺各具有二跨置在軌道上的導(dǎo)滑件。
全文摘要
一種具工件交換臺的加工機，包含有一機臺、一跨置在該機臺上且可沿著一X軸向往復(fù)位移的滑座、一設(shè)置在該滑座上且可沿著一Z軸向相對于該滑座往復(fù)位移的主軸頭座及一軸設(shè)在該滑座與該主軸頭座一側(cè)的工件交換臺單元。該工件交換臺單元是可以一Y軸向為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動180度，并具有一軸設(shè)在該機臺上的本體及二相背設(shè)置在該本體二側(cè)面上的工作臺。借此，利用工件交換臺單元的轉(zhuǎn)動可使前述工作臺對應(yīng)于該主軸頭座達到交換的目的。
文檔編號B23Q7/14GK1807012SQ20051000549
公開日2006年7月26日 申請日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月19日
發(fā)明者張福龍 申請人:順心企業(yè)股份有限公司