專利名稱：折彎機電液復合驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折彎機電液復合驅(qū)動裝置，屬于數(shù)控折彎機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外廣泛應用的數(shù)控折彎機，是上動式的數(shù)控液壓折彎機，集數(shù)控技術(shù)、伺服與液壓技術(shù)于一體，通過控制閥的動作來驅(qū)動左右油缸升長與返回，這過程中帶動機器的上橫梁，即滑塊上升與下降，上橫梁的同步動作是結(jié)合了設置在油缸兩側(cè)的光柵尺訊號的反饋及比例閥發(fā)出的流量，通過荷蘭Delem數(shù)控系統(tǒng)完成。CNC控制左、右油缸的兩個閥的開口，如果需要，油缸內(nèi)的流量可由伺服閥再分配，使上橫梁垂直方向直線移動，移動量是由新測得的脈沖數(shù)來確定的。來自CNC控制器的信號通過伺服閥變成液壓信號來控制閥的動作，在液壓系統(tǒng)中每個油缸都有自己的獨立的控制回路，伺服閥以及填充閥。這類數(shù)控折彎機對油的質(zhì)量要求高，因而使用成本高，而且數(shù)控折彎機開機后，滑塊即便在不工作時，泵浦也會送出一定的油量，電機始終在工作，能耗大大增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有數(shù)控折彎機驅(qū)動裝置存在的滑塊即便在不工作時，泵浦也會送出一定油量，電機始終工作，能耗大以及對油的質(zhì)量要求高等不足，提供機械停止的同時，泵浦不會轉(zhuǎn)動，即使機械在動作時泵浦也僅送出必要的油量，不會造成不必要的能源浪費的一種折彎機電液復合驅(qū)動裝置。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種折彎機電液復合驅(qū)動裝置，包括設置在滑塊兩側(cè)的油缸，油缸內(nèi)的活塞，其特征在于所述裝置的各油缸一側(cè)設置油箱，設置在油箱內(nèi)的油泵經(jīng)設固在油箱外側(cè)的伺服電機驅(qū)動，油泵與油缸之間設置出油管，出油管道中接有換向閥。
本發(fā)明通過設置的伺服電機驅(qū)動油箱內(nèi)的油泵，滑塊兩側(cè)光柵尺以每1ms的單位測試滑塊的位置和速度，在相關(guān)電路的作用下，伺服電機驅(qū)動油箱內(nèi)的油泵送出機械動作必要的油量，不須由閥門來控制，可節(jié)約原待機狀態(tài)下的能源浪費，本發(fā)明具有很強的實用性和顯著的經(jīng)濟效益。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1滑塊，2油缸，3活塞，4出油管，5換向閥，6油箱，7油泵，8過濾器，9回油管，10伺服電機。
具體實施例方式
結(jié)合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明，本發(fā)明由對稱設置的油缸2、出油管4、換向閥5、油箱6、油泵7，過濾器8，回油管9，伺服電機10構(gòu)成。油缸2設置在滑塊1的兩側(cè)，油箱6與油缸2之間連接出油管4，油缸2的活塞3兩端的缸體上連接出油管4，出油管4中串接換向閥5，油泵7置于油箱6內(nèi)，伺服電機10置于油箱6外側(cè)，并驅(qū)動油箱6內(nèi)的油泵7，油泵7連接回油管9的一端，回油管9的另一端連接過濾器8。兩油缸2內(nèi)的活塞3連接的活塞桿一端與滑塊1連接。
權(quán)利要求
1.一種折彎機電液復合驅(qū)動裝置，包括設置在滑塊兩側(cè)的油缸，油缸內(nèi)的活塞，其特征在于所述裝置的各油缸一側(cè)設置油箱，設置在油箱內(nèi)的油泵經(jīng)設固在油箱外側(cè)的伺服電機驅(qū)動，油泵與油缸之間設置出油管，出油管道中接有換向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎機電液復合驅(qū)動裝置，其特征在于油泵的活塞兩端連接出油管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎機電液復合驅(qū)動裝置，其特征在于油箱內(nèi)的油泵一端的回油管連接過濾器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種折彎機電液復合驅(qū)動裝置，屬于數(shù)控折彎機技術(shù)領(lǐng)域，包括設置在滑塊兩側(cè)的油缸，油缸內(nèi)的活塞，其特點是所述裝置的各油缸一側(cè)設置油箱，設置在油箱內(nèi)的油泵經(jīng)設固在油箱外側(cè)的伺服電機驅(qū)動，油泵與油缸之間設置出油管，出油管道中接有換向閥，本發(fā)明通過設置的伺服電機驅(qū)動油箱內(nèi)的油泵，滑塊兩側(cè)光柵尺以每1ms的單位測試滑塊的位置和速度，在相關(guān)電路的作用下，伺服電機驅(qū)動油箱內(nèi)的油泵送出機械動作必要的油量，不須由閥門來控制，可節(jié)約原待機狀態(tài)下的能源浪費，本發(fā)明具有很強的實用性和顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號B21D11/00GK1743093SQ20051004037
公開日2006年3月8日 申請日期2005年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月1日
發(fā)明者潘志華, 陳曙光, 欒伯才 申請人:江蘇富力數(shù)控機床有限公司