專利名稱：一種適合機(jī)械加工的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本方面涉及到一種熱交換器，特別是一種適合小批量適合機(jī)械加工的液體氣體熱交換器。
背景技術(shù)：
通常情況下，把熱量從一種較熱的物體傳遞給另外一種較冷的物體的設(shè)備，稱為熱交換器。熱交換器的類型很多，有固體氣體之間，有固體液體之間，氣體到氣體之間，液體到氣體之間的熱交換。熱交換器在各個領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。如常用的空調(diào)，冰箱都有高效率的熱交換器。通常的液體到氣體的熱交換器是殼管型結(jié)構(gòu)，液體在管內(nèi)流動把熱量交換到金屬的殼或者管，然后通過自然通風(fēng)或者強(qiáng)制通風(fēng)把熱量散發(fā)到周邊空氣中去，從而實(shí)現(xiàn)液體與氣體之間的熱交換。目前，這類熱交換器一般熱交換效率低，需要開模具進(jìn)行生產(chǎn)，不適合少量的試驗(yàn)產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決實(shí)驗(yàn)室所需要的高效率，便于少量加工的熱交換器，本發(fā)明提出了一種適合機(jī)械加工的熱交換器。
本發(fā)明提出的熱交換器有兩部分組成，熱交換在圖1中的部件1是有一塊材料經(jīng)過機(jī)械加工而成，它組成了熱交換器的底部，它的主要作用是和流體進(jìn)行熱交換。部件2也是由一塊材料經(jīng)過機(jī)械加工而成，它的是熱交換器的上蓋及外側(cè)，它同部件1組成熱交換器；它的作用還在于它具有接口把液體引入熱交換器，它處于部件2的兩端。這樣部件1和2共同組成了完整的熱交換器。
如圖1所示的部件1，它由機(jī)械加工的棱柱11，導(dǎo)流溝道12，底面13組成。所說的棱柱11，導(dǎo)流溝道12，底面13是由一塊材料加工而成。它是通過金屬切削等手段，在一塊板材料上面交錯切割，形成導(dǎo)流溝道12和棱柱11。這種材料的要具有好的導(dǎo)熱能力，機(jī)械強(qiáng)度，機(jī)械加工性能。這種材料一般是金屬如銅合金(紫銅，黃銅，白銅等)，鋁合金(如LD31合金鋁)，也可以是非金屬材料，如陶瓷材料。液體進(jìn)入交換器后，通過導(dǎo)流溝道12，流出熱交換器。由于棱柱的作用，液體在會遍布所有的導(dǎo)流溝道，并形成湍流，從而大大的提高了熱交換器的熱交換效率。
如果所說的流體具有較強(qiáng)的腐蝕性，所說的金屬材料可以采用耐腐蝕材料，如抗腐蝕的鋁合金，白銅等材料。


圖1，熱交換器的剖面2，熱交換器的底部圖3，熱交換器的棱柱具體實(shí)方式在一個具體實(shí)施例中，部件1是用一塊金屬板加工而成，本實(shí)施例中該金屬板材料采用鋁合金，也可采用其它的導(dǎo)熱性好的金屬材料如銅合金。為了擴(kuò)大散熱器的有效散熱面積，棱柱應(yīng)當(dāng)具有一定的高度，如6-13mm，具體的高度應(yīng)當(dāng)綜合考慮交換器的緊湊，交換效率，機(jī)械加工的難易程度。本實(shí)施例中棱柱的高度為10mm。如果為了緊湊，便于機(jī)械加工棱柱高度可以采用6mm，如果要獲得較高的熱交換效率，棱柱高度可以為13mm。
為了滿足一定的流量的要求，導(dǎo)流溝道應(yīng)當(dāng)具有合適的寬度，較小的溝道寬度可以提高熱交換器的效率，但是增加了加工難度。大的溝道寬度容易加工，但會降低熱交換效率。通常溝道的寬度為1-3mm，本實(shí)施例采用1.5mm。
為了形成湍流的需要，棱柱的角度應(yīng)當(dāng)在一個15度到150度的范圍，角度過小不利于流體的形成，角度過大會增大流體的阻力，本發(fā)明的角度為60度。
為了便于所說的熱交換器與其它部件的接觸，熱交換器的上下表明應(yīng)當(dāng)具有較高的精度。
部件1和2的連接可以采用焊接或者其它連接方式來保證熱交換器的水密性，和氣密性。如果熱交換器僅靠一面同外部進(jìn)行熱交換，可以采用螺釘或者鉚釘將部件1和2連接在一起，然后采用膠涂在部件1和2的接觸部分來保證密封性能，這樣能夠簡化部件1和2的焊接問題。本實(shí)施例采用這種方式進(jìn)一步的簡化交換器的加工工藝要求，繞開了鋁等金屬的焊接難題。
權(quán)利要求
1，一種用于液體氣體的熱交換器，包括底部1、外殼2，其特征在于所說的底部1，外殼2各自由同一塊金屬材料加工而成，所說的底部包括用于形成湍流的棱柱，流體流過的導(dǎo)流溝道。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所說的棱柱的一個角度范圍為15度到150度。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所說的棱柱的高度為6-13mm。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所說的導(dǎo)流溝道寬度為1-3mm。
5，根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的熱交換器，其特征在于，所說的金屬材料是鋁合金。
6，根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的熱交換器，其特征在于，所說的金屬材料是白銅。
7，根據(jù)權(quán)利要求1，2，3，4所述的熱交換器，其特征在于，所說的外殼2具有把液體引入交換器的接口。
8，根據(jù)權(quán)利要求1，2，3，4所述的熱交換器，其特征在于，所說的底部1和外殼2的連接是通過機(jī)械方式連接，同時用膠涂連接部位。
全文摘要
一種用于液體氣體便于機(jī)械加工的熱交換器，包括底部1、外殼2，其特征在于所說的底部1，外殼2各自由同一塊金屬材料加工而成，所說的底部包括用于形成湍流的棱柱，流體流過的導(dǎo)流溝道。
文檔編號B21D53/02GK1841000SQ20051005967
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者董珍時, 劉小波, 田岳鑫 申請人:董珍時