專利名稱：用于手提式鋸的無需工具的可調節(jié)底部的制作方法
技術領域：
本發(fā)明通常涉及一種手提式電動工具，特別涉及一種可調節(jié)的底部。
背景技術：
常規(guī)的手提式鋸通常包括一個平面狀底部，在進行切割操作期間，在該底部上支承所述工具，以提供相對于相關工件的頂部表面的恒定切割角。許多常規(guī)現(xiàn)有技術的手提式鋸均設有一個可調節(jié)的底部，以允許使用者選擇底部相對于手提式鋸切割平面的角度，從而向使用者提供相對于工件表面的選定切割角。切割平面相對于工件的這種角度調節(jié)通常被稱為斜角并被測量作為與工件正交方向的偏移量。
一些具有可調節(jié)底部的常規(guī)現(xiàn)有技術的手提式鋸包括一個如螺釘或螺栓這樣的緊固件，其必須被放松以便可以調節(jié)和緊固所述底部以固定底部方位。但是，緊固件的使用需要使用對使用者來說不方便的單獨工具。作為可選擇的方案，現(xiàn)有技術的可調節(jié)底部可包括一個螺紋緊固件，該緊固件在其上形成有一個按鈕，然而緊湊性可能會限制按鈕的尺寸，從而限制由使用者施加的力矩，這樣便會導致底部不能牢固固定在電動工具上。
因此，通過利用從緊固件伸出的細長桿或通過螺紋與緊固件結合的螺母而緊固和放松的一個螺紋緊固件，現(xiàn)有技術已經(jīng)提供了底部相對于手提式鋸的可選擇調節(jié)。由于桿的長度，因此，因為工具的緊湊性或尺寸約束，只允許桿作有限的旋轉位移。因此，使用了一個螺紋件的這種現(xiàn)有技術的可調節(jié)底部允許桿實現(xiàn)少于半圈的轉動，從而限制了將底部固定在工具上的力矩范圍和/或限制了相對于工具調節(jié)底部所需的間隙量。
因此，現(xiàn)有技術披露的可調節(jié)底座使用了一種無需工具的夾緊機構，其具有一根安裝在雙螺紋緊固件上的桿，所述雙螺紋緊固件具有沿相反方向的螺紋，以便在有限的手動轉動范圍內，每一角轉動均能提供兩倍的位移?，F(xiàn)有技術還提供了一種螺紋嚙合結構，其具有不受限制的手動轉動范圍，然而確要求使用者進行輔助工作。其它現(xiàn)有技術的無需工具的夾緊機構已通過使用一個偏置凸起夾緊件，完全避免了通過螺紋件的固定。由于在使桿完全轉動至松開位置之前，要求從可調節(jié)底部上除去底板，因此，一些偏置凸起夾緊件設計對于使用者來說是不方便的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于手提式鋸的無需工具的可調節(jié)底部，由于提供了用以調節(jié)底部的足夠間隙以及相對于工具重新固定底部的足夠力矩，同時將使用者所需的工作和運動范圍降至最小，因此，這種無需工具的可調節(jié)底部對于使用者而言是方便的。
本發(fā)明的一個方面在于提供一種用于手提式鋸的可調節(jié)底部，所述底部具有一個殼體，一個固定至殼體上的手柄，一個定位于殼體中的馬達，以及一個由馬達驅動以便進行切割操作的鋸刀?？烧{節(jié)底部包括一個固定在殼體上的縱向圓柱形外殼。外殼具有一縱向軸線，該軸線與鋸刀的切割平面大致平行，并且外殼具有一個穿過該處形成的橫向狹縫。一塊底板固定至外殼上，以便接合工件并在其上支承所述鋸。一根軸安裝在殼體上以便實現(xiàn)相對于殼體的有限旋轉和軸向運動，所述軸具有一個末端，該末端從殼體伸出并通過橫向狹縫進入外殼的內部區(qū)域內。一個軸環(huán)可操作地與軸相連并具有一個第一凸輪面，該凸輪面與一相應的第二凸輪面相配合。軸環(huán)沿松開方向的轉動使軸的末端延伸離開殼體，并且軸沿鎖定方向的轉動使軸的末端朝殼體收縮。一個縱向夾緊件容納在外殼的內部區(qū)域中并與軸末端相配合，以便在橫向狹縫提供軸的間隙時，外殼的內部區(qū)域能夠繞夾緊件轉動。軸通過螺紋與軸環(huán)，殼體或夾緊件中的至少一個嚙合，以便軸環(huán)沿松開方向的轉動或使軸延伸離開殼體，或使夾緊件沿軸延伸離開殼體，以允許為了進行調節(jié)而放松外殼。軸環(huán)沿鎖定方向的轉動或使軸朝殼體收縮，或使夾緊件沿軸朝殼體收縮，以便相對于殼體固定外殼。
通過以下結合附圖進行的對實現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式的詳細說明，易于理解本發(fā)明的上述情況和其它情況，特點和優(yōu)點。


圖1為一種手提式電動工具的側面透視圖，該工具具有一個本發(fā)明的可調節(jié)底部，其中，在鎖定位置處說明了所述可調節(jié)底部；圖2為圖1中手提式電動工具的透視圖，其中，在松開位置處說明了所述可調節(jié)底部；圖3為圖1中手提式電動工具的可調節(jié)底部的底視平面圖；圖4為圖1中可調節(jié)底部的放大局部透視圖；圖5為圖1中可調節(jié)底部的后側正視圖；圖6為圖1中可調節(jié)底部的夾緊機構的局部透視圖；圖7為圖6中夾緊機構的分解透視圖；圖8為在松開位置處說明的圖6中夾緊機構的側面局部剖視圖；圖9為圖6中夾緊機構的偏壓件的剖面圖；圖10為后側正視圖，其顯示了一種可選擇實施例的可調節(jié)底部的殼體；圖11為局部透視圖，其顯示了在鎖定位置處說明的本發(fā)明中可選擇實施例的可調節(jié)底部的夾緊機構；圖12為圖11中夾緊機構的側面局部剖視圖；圖13為側面局部剖視圖，其顯示了在鎖定位置處說明的本發(fā)明中另一可選擇實施例的可調節(jié)底部的夾緊機構；圖14為側面局部剖視圖，其顯示了在鎖定位置處說明的本發(fā)明中再一可選擇實施例的可調節(jié)底部的夾緊機構。
具體實施例方式
參見圖1和2，根據(jù)本發(fā)明，對一種最佳實施例的手提式電動工具進行說明，其通常被稱為往復鋸，特別是細鋸20。細鋸20包括一個殼體22，以及一個固定至殼體上的手柄24。特別是，雖然說明了一種D-手柄，但是，本發(fā)明可采用任意手柄，如筒形手柄，該手柄可形成封閉鋸的馬達和操作機構的一部分殼體。在殼體22內設有一個馬達(未示出)，以便向一操作機構(未示出)提供旋轉運動，該操作機構能夠將旋轉運動轉化為往復運動，以便驅動鋸刀26往復或沿軌道作往復運動，如眾所周知的那樣。為了可選擇地使鋸刀26進行往復運動，細鋸20設有一個由觸發(fā)開關30控制的電源28。
細鋸20為一種手提鋸，并且這種細鋸在切割操作期間，通常是放置在一個工件上來使用的。因此，細鋸20包括一個底部，特別是一個可調節(jié)底部32，該底部被固定至殼體22上，以便沿一底層支承面(如一個工件或一相關導引件)導引細鋸20，并且，在進行切割操作期間，可調節(jié)底部32用于支承細鋸20。可調節(jié)底部32具有一縱向軸線34，繞該軸線，可調節(jié)底部32能夠相對于殼體22樞轉?？v向軸線34大致平行于一由鋸刀26限定的切割平面。在該最佳實施例中，縱向軸線34位于由鋸刀26限定的切割平面中。為了相對于殼體22調節(jié)底部32，可以鎖定和松開可調節(jié)底部32。這種調節(jié)允許使用者選擇切割平面相對于在切割操作期間可調節(jié)底部32接合的工件表面(未示出)的理想角度。切割平面相對于可調節(jié)底部32的這種角度調節(jié)通常被稱為斜角。
最佳實施例的細鋸20包括一個用于調節(jié)往復運動速度的變速控制選擇器36。細鋸20包括一個鎖定按鈕38，該按鈕在無需持續(xù)按下觸發(fā)按鈕30的情況下，允許進行連續(xù)操作。設置一個安裝至可調節(jié)底部32和殼體22上的透明碎屑護罩40。碎屑護罩40允許使用者觀看切割操作，同時，能夠限制碎屑造成細鋸20的路徑模糊不清。碎屑護罩40是不可調節(jié)的，因此，僅可用于距離豎直方向的0度斜角。可調節(jié)底部32還包括一塊防碎片護板42，其用于在切割操作期間，將由鋸刀26產(chǎn)生的碎片減至最小。如圖所示，在可調節(jié)底部32的后部區(qū)域安裝一個真空裝置44。真空裝置44使一真空軟管與其后部區(qū)域相連，以便提供負壓，該負壓用于通過可調節(jié)底部32，從切割操作區(qū)除去灰塵和碎片。將一無需工具的刀片更換機構46安裝在細鋸20的往復運動機構上，以便確保實現(xiàn)鋸刀26的快速更換并向使用者提供最大便利。
可調節(jié)底部32包括一根桿48，該桿繞垂直于可調節(jié)底部32的縱向軸線34的軸線可轉動地安裝在殼體22上。如圖1所示，桿48操縱可調節(jié)底部32的緊固機構49，以相對于殼體22鎖定可調節(jié)底部32。當桿48沿圖1中箭頭方向轉動時，如圖2所示，桿48到達可調節(jié)底部32的松開位置。
可調節(jié)底部32包括一個底架50。底架50包括一個縱向外殼52，該外殼具有大致弓形剖面，該剖面具有一個固定至殼體22上的外部區(qū)域54?？v向外殼52平行于縱向軸線34?？v向外殼52包括一個穿過該處形成的橫向狹縫56，以便經(jīng)過該處接收緊固機構49的一部分并沿橫向狹縫56的長度提供調節(jié)能力。因此，當桿48轉動至松開方位時，由于設置在橫向狹縫56中的緊固機構49的間隙，因此，允許可調節(jié)底部32繞縱向軸線34轉動。
參見圖3，底架50包括一塊緊固至底架50上的底板58。底板58包括一大致平面狀接觸面，該接觸面與殼體22的距離大于與底架50的距離，并且，將相關的緊固件置于底板58的凹部內，以便底板58能夠提供一個與工件接觸的區(qū)域，從而能夠將鋸支承在其上并確保細鋸20在工件的相關支承表面上順利滑動。底板58由一種高強度聚合物材料形成，以避免損壞工件的相關表面?？梢詮牡准?0上拆卸底板58，以便如果產(chǎn)生了損壞或磨損，則可以更換底板58。
圖4更詳細地放大顯示了底架50的縱向外殼52。以偏離豎直方向的斜角局部說明殼體22?？v向外殼52包括一個形成在其中的縱向狹縫60，以允許以距離豎直方向為零度的鋸的斜角，實現(xiàn)可調節(jié)底部32相對于殼體22的縱向調節(jié)。
縱向外殼52包括一系列形成在其中的棘爪62。棘爪與相對于豎直方向的斜角調節(jié)的十五度增量對應。如圖5所示，一系列標記64說明了這些增量的數(shù)值并且形成在底架50的后表面66上。棘爪62與一從殼體22向下伸出的彈簧加載片(未示出)相配合。對于相對于豎直方向的某些預定增量而言，棘爪62能夠提供斜角的快速調節(jié)。當然，雖然允許采用該范圍內的各種角度，但是，要求使用一個量角器來確保準確的調節(jié)。
仍參見圖4，最佳實施例的細鋸20還包括一從殼體伸出的軌道調節(jié)按鈕68，以便允許使用者調節(jié)鋸刀26的軌道運動。
參見圖6和7，更詳細地說明了可調節(jié)底部32的緊固機構49。為了說明可調節(jié)底部32的緊固機構49，在圖6和7中，以局部剖面的形式顯示了殼體22的最下部69。另外，通過縱向外殼52，局部說明了底架50。將一個固定軸環(huán)70固定至殼體22上。固定軸環(huán)70包括一對安裝在其上的凸起部72，這對凸起部用于與殼體22相互鎖定并且保持固定軸環(huán)70相對于殼體22的方位。桿48安裝在一個旋轉軸環(huán)74上，以便作用于桿48上的手動轉動將轉動施加在旋轉軸環(huán)74上。旋轉軸環(huán)74安裝在一根軸76上，以便施加在桿48上的旋轉運動使軸環(huán)74和軸76轉動。因此，將旋轉軸環(huán)74安裝在固定軸環(huán)70和殼體部分69的壁部分78之間的殼體22內。因此，應將桿48、旋轉軸環(huán)74和軸76固定至固定軸環(huán)70和壁部分78之間的殼體22上。
軸76包括一個遠側螺紋端80，該螺紋端延伸通過縱向外殼52的橫向狹縫56。最佳實施例的螺紋端80具有5mm的直徑和0.8mm的右旋節(jié)距。軸螺紋端80通過螺紋與一縱向夾緊件82嚙合?？v向夾緊件82容納在縱向外殼52的內側區(qū)域84中。夾緊件82包括一個縱向夾緊塊86，其具有能夠容納在殼體內側區(qū)域84內的尺寸。特別是，夾緊塊具有一定寬度，該寬度的尺寸應能確保殼體內側區(qū)域84繞夾緊塊86轉動。夾緊塊86包括橫向圓形邊緣88，以提供在殼體內側區(qū)域84的接觸區(qū)域。夾緊塊86的縱向長度相對于其寬度而言是非常長的，以便使夾緊塊86和夾緊件82在殼體內側區(qū)域84內轉動降至最小。
夾緊塊86包括一個穿過該處形成的孔90，以便可以在其中容納軸76的螺紋端80。夾緊件82包括一個用于通過螺紋嚙合軸螺紋端80的六角螺母92。夾緊塊86包括一個臺階94，其具有一個穿過該處形成的螺紋孔96。螺紋孔96接收一個螺釘98。螺釘98安裝在臺階92上，并且在它們之間固定有一個鎖定墊圈100和扁平墊圈102。螺母92包括一個從該處伸出的環(huán)狀凸緣104。臺階92的尺寸應能使扁平墊圈102位于凸緣104上方。扁平墊圈102的外徑尺寸足以接合六角螺母92的一個扁平平面。通過緊固件98和鎖定墊圈100將扁平墊圈102固定在夾緊塊86上，并且通過與凸緣104重疊，保持螺母92靠在夾緊塊86上。扁平墊圈102還能防止螺母92相對于夾緊塊86轉動。
旋轉軸環(huán)74包括一個形成在軸向表面上的第一凸緣面106，該凸緣面朝向固定軸環(huán)70。固定軸環(huán)70包括一個形成在軸向表面上的第二凸緣面108，該凸緣面對應于第一凸緣面106并面向第一凸緣面106。一彈簧墊圈110繞軸76定位并接合旋轉軸環(huán)74和壁部78，以便偏壓旋轉軸環(huán)74離開壁部78并使旋轉軸環(huán)74與固定軸環(huán)70接合，以保持第一和第二凸緣面106，108接合。另外，軸76以軸頸安裝在固定軸環(huán)70內，以向軸76和旋轉軸環(huán)74提供軸承支承。圖9以剖面形式顯示了彈簧墊圈110。彈簧墊圈110具有大致截頭圓錐形剖面，并且由于施加在其相對軸向表面上的載荷的作用，可沿軸向對其進行壓縮。
圖6～8說明了可調節(jié)底部的鎖定機構，并且桿48在圖6中處于鎖定方位，而在圖8中處于松開方位。當沿圖6中的旋轉箭頭方向，使桿48從鎖定位置轉動至松開位置時，嚙合的凸輪表面106、108使旋轉軸環(huán)74大致沿圖6中向下箭頭所示的方向，移動離開殼體22。當使旋轉軸環(huán)74轉動并使其向下移動時，壓縮彈簧墊圈110，從而允許旋轉軸環(huán)74的軸向平移。在使旋轉軸環(huán)74作軸向移動時，使桿48、軸76以及夾緊件82均移動嚙合的凸輪面最高點和最低點之間的尺寸。另外，由于軸76的轉動，夾緊件82沿軸76的螺紋端80延伸，從而進一步離開殼體22。因此，由于由嚙合的凸輪面106、108引起的位移以及軸76和夾緊件82的螺紋嚙合，旋轉軸環(huán)74的極小轉動能夠提供兩倍于位移的機械優(yōu)點。這種改善的機械優(yōu)點是有利的，其原因在于由于能夠將桿48所需的旋轉位移的量降至最小，從而增大手提式細鋸20的緊湊性。另外，改善的機械優(yōu)點要求使用者僅使桿48轉動四分之一圈(90度)，而不是要求使用者多次、連續(xù)地轉動桿48。
在使可調節(jié)底部32返回鎖定方位時，如圖8中旋轉方向箭頭所示，沿鎖定方向使桿48轉動。在使桿48和旋轉軸環(huán)74轉動時，旋轉軸環(huán)凸輪面106的最高點嚙合在靜止軸環(huán)凸輪面108中相應的最低點，從而如圖8中箭頭所示，通過彈簧墊圈110，允許旋轉軸環(huán)74沿向上的方向朝殼體22移動。因此，在桿48沿鎖定方向轉動時，如嚙合的凸輪面106、108允許的那樣，使桿48、旋轉軸環(huán)74、軸76以及夾緊件82均朝殼體22向上移動。另外，由于軸76和夾緊件82的螺紋嚙合，因此，使夾緊件82進一步沿軸螺紋端80、朝殼體22移動。由于通過凸輪面和螺紋嚙合部件提供的相結合的平移，因此，能夠提供充分的移動以放松螺紋嚙合并提供用于相對于夾緊塊86調節(jié)外殼52的間隙。另外，凸輪面嚙合和螺紋嚙合的結合能夠提供足夠的平移，該平移勝過所述間隙并在鎖緊塊86和殼體22之間夾持底殼52。與其說是剛好提供用于調節(jié)的間隙，不如說是省略用于調節(jié)的間隙，所述改善的機械優(yōu)點能夠提供足夠的平移，以便夾緊塊86和底殼52在殼體部分69上作用壓縮載荷，從而相對于殼體部分69將其鎖定。
螺釘98、鎖定墊圈100和扁平墊圈102保持螺母92相對于夾緊塊86的方位。但是，夾緊塊86可能隨著時間的流逝而產(chǎn)生磨損和疲勞，從而可能會減小夾緊效果，所以，可能需要調節(jié)螺母92。因此，可放松螺釘98直至墊圈102不再接合六角螺母92的側表面。隨后，可以將螺母92轉動至其另一扁平側，其對于常規(guī)的六角螺母而言，可以沿徑向、以30度逐步增大距離。在螺母92相對于鎖緊塊86轉動之后，可以相對于鎖緊塊86再次緊固螺釘98，以便扁平墊圈102保持螺母92的新的定位。參見圖3，底板58為螺絲刀到達螺釘98提供了間隙?？赏ㄟ^進入殼體內部區(qū)域84的后側內部，手動轉動螺母92，或可一起除去底板58以協(xié)助這種操作。
為了降低提供固定和旋轉軸環(huán)70、74的制造成本，軸環(huán)70、74均由熔模鑄造工藝形成。作為選擇的方案，軸環(huán)70、74可由粉末金屬壓縮和燒結工藝或類似工藝形成。另外，旋轉軸環(huán)74和桿48可由這些制造工藝中的一種工藝一體形成。
參見圖7，殼體22包括一個第一徑向止動面112，其用于提供桿48的轉動范圍的極限。參見圖1和2，殼體22還包括一個用于提供桿48的轉動方位的第二極限的第二徑向止動面112。
參見圖10，根據(jù)本發(fā)明的啟示，說明了另一可選擇實施例的殼體部分114。除了要求一個如現(xiàn)有技術實施例的彈簧墊圈110那樣的偏壓件以外，殼體部分114包括一個形成在其中用以接收手動桿48的傾斜狹縫116。傾斜狹縫116終止于徑向止動面112，以便在轉動桿48時，傾斜狹縫116沿朝向固定軸環(huán)70的方向推動桿48。因此，當推動桿48時，沿保持第一凸輪面106與第二凸輪面108接合的方向，推動旋轉軸環(huán)74、軸76以及夾緊件82。由于傾斜狹縫朝軸76的中央軸線118向內、沿徑向延伸，因此，傾斜狹縫106形成一個局部螺旋結構(該結構形成于殼體114中)?？梢栽趦A斜狹縫116中形成一個突起120，以便當其靠在徑向止動面112上時，將桿48保持在鎖定位置處。
參見圖11和12，根據(jù)本發(fā)明，說明了一種可選擇實施例的夾緊機構122。相同或相似的部件采用了相同的參考標號，其中，新的部件則采用了新的參考標號。夾緊機構122包括一個下部殼體部分124，該部分在其中安裝有一個可移動的軸環(huán)126?？梢苿拥妮S環(huán)126包括一對凸耳128，這對凸耳與殼體124配合以防止可移動的軸環(huán)126相對于殼體124轉動，同時允許可移動的軸環(huán)126相對于殼體124沿軸向移動。夾緊機構122由一根從旋轉軸環(huán)74伸出的桿48控制。旋轉軸環(huán)74包括一個第一凸輪面130，其用于與可移動的軸環(huán)126的第二凸輪面132嚙合。與現(xiàn)有的方案相比，使第一和第二凸輪面130、132中的一個沿徑向移動90度。特別是，與現(xiàn)有的方案相比，第一凸輪面130沿徑向偏離90度。
夾緊機構122包括一根軸134，該軸具有一個花鍵區(qū)136，該花鍵區(qū)與旋轉軸環(huán)136內的對應花鍵區(qū)相接合，以便結合軸134，從而與旋轉軸環(huán)74一起轉動，但是，軸134相對于旋轉軸環(huán)74沿軸向自由平移。軸134包括一個螺紋末端80，該末端通過螺紋容納在夾緊件82的螺母92內。軸134還包括一個形成在其上的六角螺栓頭138，其用于沿夾緊件82的方向以軸向保持可移動的軸環(huán)126。
特別參見圖12，在鎖定位置處說明了夾緊機構122。在如圖12中旋轉方向箭頭所示，使桿48轉動離開殼體時，桿48、旋轉軸環(huán)74和軸134轉動大約90度。由于這種轉動，第一凸輪面130的最高點不再與第二凸輪面132的最高點對準，從而能夠允許可移動的軸環(huán)126沿圖12中向下箭頭的方向向下移動，因此，能夠允許軸134和夾緊件82向下移動，從而從夾緊件82和殼體124之間松開外殼區(qū)域52。另外，由于這種轉動，因此，沿軸134的螺紋端80，使夾緊件82進一步移動離開殼體。
一旦選擇了理想的斜角，就能通過使桿48轉動回到圖12中的鎖定位置，將底架50的外殼區(qū)域52重新固定在殼體124上。因此，相配合的凸輪面迫使可移動的軸環(huán)126向上朝殼體22運動。當向上推動可移動的軸環(huán)126時，使軸134的螺栓頭138向上移動，從而使夾緊件82朝殼體22移動。在使軸134轉動時，夾緊件82沿軸134的螺紋端80以軸向延伸，從而將外殼區(qū)域52夾持在夾緊塊86和殼體下部124之間。
由于相互配合的凸輪面130、132在鎖定位置處是以最高點至最高點的方式接合的，因此，不再需要偏壓件，所以，僅僅在旋轉軸環(huán)74和殼體的壁部78之間設置一個扁平墊圈140。但是，由于僅僅在鎖定機構122的加載位置處提供了旋轉軸環(huán)74和可移動的軸環(huán)126之間的線接觸，因此，第一凸輪面130和第二凸輪面132之間的最高點-最高點的接合可能并不是理想的。相反，如圖6所示，最佳實施例的鎖定機構在鎖定位置處提供了面接觸，并且在圖8中顯示了在松開位置處的線接觸。由于希望在鎖定位置處提供接觸區(qū)，因此，為了穩(wěn)定可調節(jié)底部并均勻地分布壓力載荷，面接觸是理想的。
參見圖13，根據(jù)本發(fā)明的啟示，說明了另一可選擇實施例的夾緊機構142。雖然夾緊機構142與圖11和12中的夾緊機構122相似，但是，夾緊機構142包括一根軸144，該軸通過螺紋接合在一可移動的軸環(huán)146內并且包括一個用于沿軸向保持夾緊塊150的六角螺栓頭148。在沿圖13中的旋轉方向箭頭的方向使桿48和旋轉軸環(huán)74轉動至松開位置時，由于軸的花鍵區(qū)136，旋轉軸環(huán)74也使軸144轉動。在使第一凸輪面130轉動至松開方向時，如圖13中向下箭頭所示，允許可移動的軸環(huán)146沿軸向向下移動。因此，可以使軸144和螺栓頭148沿軸向向下移動，以便在夾緊塊50、外殼區(qū)域52和殼體124之間提供間隙。另外，在使軸144相對于可移動的軸環(huán)146轉動時，它們之間的螺紋嚙合使軸144沿軸向離開殼體22延伸，從而進一步提供用于松開外殼區(qū)域52的間隙。
在使桿48返回至鎖定位置時，旋轉軸環(huán)74使可移動的軸環(huán)146向殼體122移動，從而使軸144、六角螺栓頭148和夾緊塊150移動靠在外殼區(qū)域52上并使它們朝殼體124移動。另外，由于通過螺紋使軸144的螺紋端80嚙合在可移動軸環(huán)146內，因此，進一步朝殼體124推動軸144，從而增強了夾緊機構142的夾緊特性。由于沒有提供調節(jié)軸144的螺紋端80相對于接收該螺紋端的部件(特別是可移動軸環(huán)146)的方法，因此，這一可選擇實施例的夾緊機構142并不是優(yōu)選的。與現(xiàn)有的方案不同，夾緊機構142不能提供克服由夾緊塊50或其它相關夾緊件(如外殼區(qū)域52或殼體124)產(chǎn)生的磨損或疲勞的調節(jié)。另外，與現(xiàn)有的方案相比，這一可選擇實施例的夾緊機構142可能更難以組裝。
參見圖14，根據(jù)本發(fā)明的啟示，說明另一可選擇實施例的夾緊機構152。夾緊機構152包括一個固定至殼體下部區(qū)域22的固定軸環(huán)70。利用桿48使旋轉軸環(huán)74轉動。軸154以軸頸安裝在固定軸環(huán)70內，并包括一個中間螺紋區(qū)156，該螺紋區(qū)通過螺紋能夠在旋轉軸環(huán)74內。軸154還包括一個形成在其末端的六角螺栓頭158，以便沿軸向保持夾緊件82。夾緊件62包括一個螺釘98、鎖定墊圈100以及扁平墊圈102，以便抵靠六角螺栓頭158的扁平面安裝鎖定墊圈100，從而防止軸154相對于夾緊件82轉動。
如圖14中旋轉方向箭頭所示的那樣，通過使桿48以及旋轉軸環(huán)74向松開方向轉動，從而放松夾緊機構152。由于旋轉軸環(huán)74和固定軸環(huán)70的嚙合凸輪面106、108的作用，因此，如圖14中向下延伸的箭頭所示，向下推動旋轉軸環(huán)74。在旋轉軸環(huán)74向下移動時，使軸154向下移動，從而允許夾緊件82從殼體22沿軸向平移，以便松開設置在夾緊件82和殼體之間的外殼件52。另外，通過軸154和旋轉軸環(huán)74的螺紋嚙合，使軸154相對于旋轉軸環(huán)74，進一步沿軸向延伸離開殼體，從而增強桿48和旋轉軸環(huán)74的直角回轉的機械優(yōu)點。在使桿48返回至鎖定位置時，彈簧墊圈110朝殼體推動旋轉軸環(huán)74并形成旋轉軸環(huán)凸輪面106與固定軸環(huán)70的第二凸輪面108的完全嚙合。因此，也使軸154和夾緊件182朝殼體移動。另外，由于軸154和旋轉軸環(huán)74的螺紋嚙合，因此，使軸154沿軸向進一步朝殼體22平移，從而增強外殼區(qū)域52在夾緊件82與殼體部分124之間的夾緊嚙合。
因此，對于相對于切割平面調節(jié)手提式鋸的底部而言，本發(fā)明的啟示向使用者提供了改善的機械優(yōu)點，以便能夠提供各種斜角，同時將使用者要求的工作量降至最小。
雖然說明和描述了本發(fā)明的實施例，但是，這些實施例并不能說明和描述本發(fā)明的所有形式。另外，在說明書中使用的術語僅是說明性的，它們并不能形成限制，并且應理解在不脫離本發(fā)明思想和范圍的情況下，可作出各種變化。
權利要求
1.一種手提式鋸，其具有一個殼體，一個固定至殼體上的手柄，一個定位于殼體中的馬達，一個由所述馬達驅動以便進行切割操作的鋸刀，以及一個可調節(jié)底部，該底部固定至殼體上以允許相對于殼體可選擇地調節(jié)所述底部，可調節(jié)底部包括一個具有大致弓形剖面的縱向外殼，其具有一個固定在殼體上的外部區(qū)域和一個背離殼體的內部區(qū)域，所述外殼具有一與鋸刀的切割平面大致平行的縱向軸線，所述外殼具有穿過其形成的橫向狹縫；一塊固定至外殼上的底板，所述底板具有一大致平面狀接觸面，該接觸面與殼體分離并與殼體相對，用于接合工件并在其上支承所述鋸；一根安裝在殼體上以便實現(xiàn)相對于殼體的有限轉動和軸向運動的軸，所述軸具有一個末端，該末端從殼體伸出，并通過橫向狹縫進入外殼的內部區(qū)域內；一個可操作地與軸相連的軸環(huán)，所述軸環(huán)具有一個第一凸輪面，該第一凸輪面與一相對于殼體可轉動地固定的對應第二凸輪面相配合，以便所述軸環(huán)沿松開方向的轉動使軸的末端延伸離開殼體，并且軸沿鎖定方向的轉動使軸的末端朝殼體縮回；以及一個縱向夾緊件，該夾緊件容納在外殼的內部區(qū)域中并與軸的末端相配合，以便將外殼夾緊固定在殼體上，所述夾緊件的尺寸應確保在橫向狹縫提供了用于軸的間隙時，外殼的內部區(qū)域能夠繞夾緊件樞轉；其中，軸通過螺紋與軸環(huán)、殼體或夾緊件中的至少一個嚙合，以便軸環(huán)沿松開方向的轉動或使所述軸延伸離開所述殼體，或使夾緊件沿軸延伸離開所述殼體，并且軸環(huán)沿鎖定方向的轉動或使軸朝殼體縮回，或使夾緊件沿軸朝殼體縮回，從而在所述軸分別沿鎖定和放松方向轉動時，允許放松外殼并使其相對于殼體固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的手提式鋸，其中所述手提式鋸為一種往復式鋸。
3.根據(jù)權利要求1所述的手提式鋸，其中所述手提式鋸為細鋸。
4.根據(jù)權利要求1所述的手提式鋸，其中所述第二凸輪面相對于殼體固定，所述軸環(huán)固定至軸上，并且所述軸的末端通過螺紋與夾緊件嚙合，從而由于軸環(huán)和殼體的相配合凸輪面，軸環(huán)沿松開方向的轉動使軸環(huán)、軸和夾緊件沿軸向離開殼體，并且，由于所述軸和夾緊件的螺紋配合，夾緊件沿所述軸平移離開所述殼體；以及其中，由于所述軸環(huán)和殼體相配合的凸輪面，軸環(huán)沿鎖定方向的轉動使軸環(huán)、軸和夾緊件沿軸向朝殼體平移，并且由于所述軸與夾緊件的螺紋配合，夾緊件沿所述軸朝所述殼體平移。
5.根據(jù)權利要求1所述的手提式鋸，其中所述第二凸輪面相對于殼體固定，所述軸通過螺紋接合在所述軸環(huán)內，并且所述軸的末端可轉動地固定在夾緊件上，從而由于軸環(huán)和殼體的相配合凸輪面，軸環(huán)沿松開方向的轉動使軸環(huán)、軸和夾緊件沿軸向平移離開殼體，并且，由于所述軸和軸環(huán)的螺紋配合，所述軸和夾緊件從所述軸環(huán)延伸離開殼體；以及其中，由于所述軸環(huán)和殼體相配合的凸輪面，軸環(huán)沿鎖定方向的轉動使軸環(huán)、軸和夾緊件沿軸向朝殼體平移，并且由于所述軸與軸環(huán)的螺紋配合，所述軸和夾緊件朝殼體縮回至軸環(huán)。
6.根據(jù)權利要求1所述的手提式鋸，其還包括一個用于迫使所述凸輪面嚙合的偏壓件。
7.根據(jù)權利要求6所述的手提式鋸，其中所述偏壓件為彈簧墊圈。
8.根據(jù)權利要求1所述的手提式鋸，其還包括一個手動桿，其固定在軸環(huán)上并從軸環(huán)上沿徑向伸出，以有助于軸環(huán)的手動轉動。
9.根據(jù)權利要求8所述的手提式鋸，其中所述桿和軸環(huán)一體形成。
10.根據(jù)權利要求8所述的手提式鋸，其中所述桿和軸環(huán)由粉末金屬壓縮和燒結工藝一體形成。
11.根據(jù)權利要求8所述的手提式鋸，其中所述桿和軸環(huán)由熔模鑄造工藝一體形成。
12.根據(jù)權利要求8所述的手提式鋸，其中所述殼體能夠限制所述桿的轉動范圍。
13.根據(jù)權利要求8所述的手提式鋸，其中所述殼體包括一個在所述桿轉動時接收所述桿的狹縫，所述狹縫沿鎖定方向朝第二凸輪面傾斜，以迫使軸環(huán)的第一凸輪面和第二凸輪面嚙合。
14.根據(jù)權利要求1所述的手提式鋸，其還包括一個固定至殼體上的第二軸環(huán)，所述第二軸環(huán)包括形成在其上的第二凸輪面。
15.根據(jù)權利要求14所述的手提式鋸，其中所述軸以軸頸安裝在第二軸環(huán)內。
16.根據(jù)權利要求14所述的手提式鋸，其中第二軸環(huán)可轉動地固定，以實現(xiàn)相對于殼體的有限軸向移動。
17.根據(jù)權利要求16所述的手提式鋸，其中第一軸環(huán)被固定以與所述軸一起轉動，所述軸通過螺紋與第二軸環(huán)和夾緊件中的一個嚙合，并且所述軸在可調節(jié)底部的鎖定方位上朝第一軸環(huán)沿軸向約束第二軸環(huán)和夾緊件中的另一個。
18.根據(jù)權利要求17所述的手提式鋸，其中所述軸通過螺紋與夾緊件嚙合，并且所述軸在可調節(jié)底部的鎖定方位上朝第一軸環(huán)約束第二軸環(huán)，從而由于第一和第二軸環(huán)的配合凸輪面，第一軸環(huán)沿松開方向的轉動允許第二軸環(huán)、軸和夾緊件沿軸向平移離開殼體，并且，由于軸和夾緊件的螺紋配合，夾緊件沿所述軸延伸離開所述殼體，以及其中，由于第一和第二軸環(huán)的配合凸輪面，軸環(huán)沿鎖定方向的轉動使第二軸環(huán)、軸和夾緊件沿軸向朝向殼體平移，并且由于軸和夾緊件的螺紋配合，夾緊件沿軸朝向殼體縮回。
19.根據(jù)權利要求17所述的手提式鋸，其中所述軸通過螺紋與第二軸環(huán)嚙合，并且所述軸沿軸向在可調節(jié)底部的鎖定方位上朝第一軸環(huán)約束夾緊件，從而由于第一和第二軸環(huán)的配合凸輪面，第一軸環(huán)沿松開方向的轉動允許第二軸環(huán)、軸和夾緊件沿軸向平移離開殼體，并且，由于軸和第二軸環(huán)的螺紋配合，所述軸和夾緊件從第二軸環(huán)延伸離開所述殼體；以及其中，由于第一和第二軸環(huán)的配合凸輪面，軸環(huán)沿鎖定方向的轉動使第二軸環(huán)、軸和夾緊件沿軸向朝殼體平移，并且，由于所述軸和第二軸環(huán)的螺紋配合，軸和夾緊件朝所述殼體縮回至第二軸環(huán)。
20.一種用于手提式鋸的可調節(jié)底部，所述手提式鋸具有一個殼體，一個固定至殼體上的手柄，一個定位于殼體中的馬達，一個由所述馬達可操作驅動以便進行切割操作的鋸刀，所述可調節(jié)底部包括一個具有大致弓形剖面的縱向外殼，其具有一個固定在殼體上的外部區(qū)域和一個背離殼體的內部區(qū)域，所述外殼具有一與鋸刀的切割平面大致平行的縱向軸線，所述外殼具有穿過其形成的橫向狹縫；一塊固定至外殼上的底板，所述底板具有一大致平面狀接觸面，該接觸面與殼體分離并與殼體相對，用于接合工件并在其上支承所述鋸；一根安裝在殼體上以相對于殼體實現(xiàn)有限轉動和軸向運動的軸，所述軸具有一個末端，該末端從殼體伸出，并通過橫向狹縫進入外殼的內部區(qū)域內；一個可操作地與軸相連的軸環(huán)，所述軸環(huán)具有一個第一凸輪面，該第一凸輪面與一相對于殼體可轉動地固定的對應第二凸輪面相配合，以便所述軸環(huán)沿松開方向的轉動使軸的末端延伸離開殼體，并且軸沿鎖定方向的轉動使軸的末端朝殼體縮回；以及一個縱向夾緊件，該夾緊件容納在外殼的內部區(qū)域中并與軸的末端相配合，以便將外殼夾緊固定在殼體上，所述夾緊件的尺寸應確保在橫向狹縫提供用于軸的間隙時，外殼的內部區(qū)域能夠繞夾緊件樞轉；其中，軸通過螺紋與軸環(huán)、殼體或夾緊件中的至少一個嚙合，以便軸環(huán)沿松開方向的轉動或使所述軸延伸離開所述殼體，或使夾緊件沿軸延伸離開殼體，并且軸環(huán)沿鎖定方向的轉動或使軸朝殼體縮回，或使夾緊件沿軸朝殼體縮回，從而在所述軸分別沿鎖定和放松方向轉動時，允許放松外殼以便調整并使其相對于殼體固定。
21.一種手提式鋸，其具有一個殼體，一個固定至殼體上的手柄，一個定位于殼體中的馬達，一個由所述馬達驅動以便進行切割操作的鋸刀，以及一個可調節(jié)底部，該底部固定至殼體上，以允許相對于殼體可選擇地調節(jié)所述底部，可調節(jié)底部包括一個具有大致弓形剖面的縱向外殼，其具有一個固定在殼體上的外部區(qū)域和一個背離殼體的內部區(qū)域，所述外殼具有一與鋸刀的切割平面大致平行的縱向軸線，所述外殼具有穿過其形成的橫向狹縫；一塊固定至外殼上的底板，所述底板具有一大致平面狀接觸面，該接觸面與殼體分離并與殼體相對，用于接合工件并在其上支承所述鋸；一根安裝在殼體上以相對于殼體實現(xiàn)有限轉動和軸向運動的軸，所述軸具有一個螺紋末端，該末端從殼體伸出，并通過橫向狹縫進入外殼的內部區(qū)域內；一個安裝在軸上的軸環(huán)，該軸環(huán)具有一個第一凸輪面，該凸輪面與一固定在殼體上的對應第二凸輪面相配合，以便所述軸沿松開方向的轉動使軸的末端延伸離開殼體，并且軸沿鎖定方向的轉動使軸的末端朝殼體縮回；以及一個縱向夾緊件，該夾緊件容納在外殼的內部區(qū)域中并通過螺紋與軸末端相配合，以便將外殼夾緊固定在殼體上，所述夾緊件的尺寸應確保在橫向狹縫提供用于軸的間隙時，外殼的內部區(qū)域能夠繞夾緊件轉動，從而軸沿松開方向的轉動使夾緊件沿所述軸進一步延伸離開殼體，并且所述軸沿鎖定方向的轉動使夾緊件朝殼體沿軸縮回，從而在所述軸分別沿鎖定和放松方向轉動時，允許放松外殼并使其相對于殼體固定。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種用于手提式鋸的可調節(jié)底部以及一種手提式鋸。所述底部包括一個縱向外殼，其固定在殼體上并安裝在底板上。將一根軸安裝在殼體上并使其從形成在外殼中的一個狹縫伸出。一個軸環(huán)與所述軸相連并具有一個第一凸輪面，該凸輪面與殼體的一個相應第二凸輪面配合。軸環(huán)沿松開方向的轉動使軸延伸離開殼體。一個夾緊件容納在外殼的內部區(qū)域中并與軸相配合。所述軸通過螺紋與軸環(huán)，殼體或夾緊件中的一個相嚙合，以便軸環(huán)沿松開方向的轉動或使所述軸延伸離開殼體，或使夾緊件沿軸延伸離開殼體。
文檔編號B23D49/00GK1683104SQ200510065169
公開日2005年10月19日 申請日期2005年4月13日 優(yōu)先權日2004年4月14日
發(fā)明者顔安山, 王熙鵬 申請人:創(chuàng)科實業(yè)有限公司