專利名稱：連接系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接系統(tǒng)，用于將兩個(gè)刀具部件對(duì)準(zhǔn)連接。
背景技術(shù)：
尤其對(duì)于旋轉(zhuǎn)切削刀具情形，在不同的刀具部件之間存在很多界面。經(jīng)常重要的是，將兩個(gè)刀具部件以對(duì)準(zhǔn)方式相互連接在一起。如果例如兩個(gè)刀具部件中的一個(gè)帶有切削刀片，則將兩個(gè)刀具部件相互間精確對(duì)準(zhǔn)通常是必須的，以實(shí)現(xiàn)令人滿意的切削精度。
因此，例如從CH 690 358 A5公知一種連接系統(tǒng)，其用于將鏜刀盤的切削刃支架連接至刀架。其中，切削刃支架具有用于裝配到刀架的相應(yīng)成形的傳動(dòng)鍵上的凹槽。然后利用螺紋接頭實(shí)現(xiàn)連接。該凹槽基本沿著刀架的環(huán)向設(shè)置，從而通過將刀片支架裝配到刀架上可以實(shí)現(xiàn)刀片支架沿著軸向的對(duì)準(zhǔn)或者定位。另一方面，沿徑向的對(duì)準(zhǔn)則完全通過張緊螺釘實(shí)現(xiàn)，然而這可能導(dǎo)致輕微的錯(cuò)位。
進(jìn)一步，該連接系統(tǒng)所提供的傳動(dòng)鍵具有超大尺寸，從而當(dāng)將切削刀片支架放置在傳動(dòng)鍵上并且利用張緊螺釘將切削刀片支架緊緊固定時(shí)，切削刀片支架和/或刀架會(huì)發(fā)生彈性變形。這的確可以確保形成自由(play-free)連接并且還有可能通過凹槽在傳動(dòng)鍵上并且由此在切削刀片支架上施加作用力，從而這些施加在刀架和/或切削刀片支架上的作用力可以通過傳動(dòng)鍵的表面或者凹槽而被分散。然而，已經(jīng)證實(shí)難以將切削刀片支架從刀架分離，這是由于凹槽和/或鍵的彈性變形使得刀片支架緊貼在傳動(dòng)鍵上，即便將緊固彈簧松動(dòng)之后亦是如此。因此，時(shí)常還需要提供一種推出機(jī)構(gòu)，例如，其形式為螺釘，當(dāng)擰緊該螺釘時(shí)其底腳將切削刀片支架推離刀架。
在EP 0 294 348中已經(jīng)描述了這樣一種連接系統(tǒng)，其中第一工具部件具有面對(duì)第二工具部件的截頭凸起，而第二工具部件則具有由錐形凹槽形成的底座以容納第一部件的凸起。而且，利用該連接系統(tǒng)，提供了用于將第一工具部件夾緊到第二工具部件上的裝置。凸起與凹槽均具有非圓形的橫截面。然而，其中該凸起也設(shè)置為具有超大的尺寸，從而當(dāng)將凸起插入到凹槽中時(shí)，凸起和/或凹槽發(fā)生彈性膨脹。理論上，利用該連接系統(tǒng)可以使得兩個(gè)刀具部件相互間精確對(duì)準(zhǔn)。然而，其也不易于將兩個(gè)刀具部件相互分離，這是由于，當(dāng)將張緊螺釘松動(dòng)之后，一個(gè)刀具部件仍然緊貼在第二刀具部件上。因此必須提供一個(gè)適當(dāng)?shù)耐瞥鲅b置，以用于將一個(gè)刀具部件推離另一個(gè)刀具部件。
在現(xiàn)有技術(shù)中所描述的連接系統(tǒng)或者不能容易的使得兩個(gè)刀具部件相互間對(duì)準(zhǔn)，或者僅適用于相對(duì)較大的刀具，在該刀具中集成有額外的推出裝置。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的狀況，因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種連接系統(tǒng)，用于將兩個(gè)刀具部件對(duì)準(zhǔn)連接，其易于制造并且成本低廉，其能夠使得在軸向和徑向均實(shí)現(xiàn)精確的對(duì)準(zhǔn)，并且利用該系統(tǒng)無需提供附加的推出裝置。
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過一種連接系統(tǒng)而得以實(shí)現(xiàn)，該系統(tǒng)具有用于將兩個(gè)刀具部件相連接的裝置以及用于將兩個(gè)刀具部件相互對(duì)準(zhǔn)的裝置，該對(duì)準(zhǔn)裝置由設(shè)置在第一刀具部件上的具有非圓形橫截面的突出部分和設(shè)置在第二刀具部件上的凹槽組成，所述突出部分和凹槽相互匹配以便為了對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)刀具部件所述突出部分能夠接合在所述凹槽中，并且其中所述突出部分的橫截面尺寸小于或者等于所述凹槽的橫截面尺寸。
換言之，根據(jù)本發(fā)明的該連接系統(tǒng)基本對(duì)應(yīng)于在EP 0 294 348中所描述的連接系統(tǒng)，但是根據(jù)本發(fā)明其不存在超大尺寸的情形。意外發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際中已經(jīng)證實(shí)即便不設(shè)置超大尺寸，也可以使得兩個(gè)刀具部件相互間精確的對(duì)準(zhǔn)，并且只通過該連接裝置，所有的徑向和軸向作用力均可傳遞到一個(gè)工件之上。“突出部分”代表非常廣義的任何凸起。可以理解，突出部分例如也可以設(shè)計(jì)為錐形。
具體的，突出部分和凹槽因此根據(jù)本發(fā)明僅用于實(shí)現(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，而不是正向(positive)或者非正向連接的一部分。
如果突出部分的橫截面尺寸小于凹槽的橫截面尺寸將是特別有益的。這可確保即便在由于制造公差和/或發(fā)生在刀具內(nèi)部的溫度梯度而導(dǎo)致各個(gè)刀具部件的膨脹狀況存在差異的情況下，也能夠避免突出部分和/或凹槽發(fā)生彈性變形。在任何情況下，由于兩個(gè)刀具部件沒有被夾緊而相互緊貼在一起，可以通過松動(dòng)連接裝置而將一個(gè)刀具部件從另一個(gè)刀具部件上移除。
在一個(gè)特別優(yōu)選的形式中，突出部分和凹槽均具有基本為橢圓形的橫截面。橢圓形橫截面其特征在于易于制造，使得兩個(gè)刀具部件能夠同時(shí)在軸向和徑向兩個(gè)方向上均相互間非常準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)。而且，橫截面有益的可以是如此對(duì)稱的，即能夠?qū)⒁粋€(gè)刀具部件繞著突出部分軸線相互旋轉(zhuǎn)180°而在兩個(gè)位置處連接至另一個(gè)刀具部件。
而且，有利的是，突出部分具有一個(gè)其橫截面尺寸基本恒定的部分和一個(gè)基本為錐形的部分，該錐形部分設(shè)置在突出部分的外端部。該錐形部分的錐角有利的在1°和10°之間，優(yōu)選在1°和5°之間，并且特別優(yōu)選的約為3°。錐形部分用做擰入的錐體并且簡化了將兩個(gè)刀具部件相互連接的操作。
如已在開始所指出的，根據(jù)本發(fā)明的突出部分和凹槽較少的用于傳遞作用力，而是幾乎完全用于將兩個(gè)刀具部件相互對(duì)準(zhǔn)。因此突出部分和凹槽的接觸面還可選擇為具有相對(duì)較小的尺寸。其也具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即通過引入凹槽，材料僅被很小程度的削弱。因此如果突出部分的長度和突出部分的最大直徑之間的比率l/d小于1、優(yōu)選小于0.5將是特別有利的。由于突出部分具有非圓形的橫截面，其直徑也通常發(fā)生變化。因此其最大直徑即為突出部分的最大橫向尺寸。
在根據(jù)本發(fā)明的連接系統(tǒng)的再一個(gè)特別優(yōu)選的形式中，設(shè)置有間隔盤(spacing disk)，該間隔盤在一個(gè)側(cè)面上具有一個(gè)基本對(duì)應(yīng)于第一刀具部件的突出部分的突出部分，并且在另一個(gè)側(cè)面上具有基本對(duì)應(yīng)于第二刀具部件的凹槽的凹槽。間隔盤可以任意的設(shè)置為具有各種不同的厚度，由此使得兩個(gè)刀具部件能夠以各種間距例如沿著徑向進(jìn)行相互裝配。
而且，有益的是用于將兩個(gè)刀具部件相連接的裝置具有至少一個(gè)螺釘，該螺釘優(yōu)選為埋頭張緊螺釘，其設(shè)置為通過位于一個(gè)刀具部件中的孔而接合在另一個(gè)刀具部件中的螺紋孔內(nèi)，以將兩個(gè)刀具部件相連接。由此利用該螺釘，在通過將突出部分插入到相應(yīng)的凹槽之中而將兩個(gè)刀具部件相互對(duì)準(zhǔn)之后，能夠?qū)⑦@兩個(gè)刀具部件相互連接。尤其有益的是，將所述孔設(shè)置在突出部分或者凹槽其中之一內(nèi)，并且螺紋孔設(shè)置在相應(yīng)的另一部位內(nèi)，即凹槽或者突出部分內(nèi)。由于在兩個(gè)刀具部件之間的連接面處除了突出部分或者凹槽之外無需設(shè)置額外的孔或者螺紋孔，這可使得該連接系統(tǒng)整體上非常緊湊。
對(duì)于很多應(yīng)用而言，可能有利的是使得突出部分和凹槽均具有至少一個(gè)通道，所述兩個(gè)通道相互對(duì)應(yīng)，以便使得在連接狀態(tài)下一種流體例如冷卻液或者潤滑液能夠通過該通道而從一個(gè)刀具部件傳遞至另一個(gè)刀具部件。所述流體指任何氣態(tài)或者液態(tài)物質(zhì)。
在又一個(gè)特別優(yōu)選的形式中，第一刀具部件具有基本為平面的圍繞突出部分設(shè)置的支承面，并且第二刀具部件具有基本為平面的圍繞凹槽設(shè)置的支承面，對(duì)準(zhǔn)裝置形成為使得在連接狀態(tài)下第一和第二刀具部件的支承面相互間形成接觸。這些支承面首先用于吸收施加在一個(gè)刀具部件上橫向作用力并且其次用于提供一個(gè)止擋元件以便使得兩個(gè)刀具部件之間的距離由這些支承面予以確定。
本發(fā)明不僅涉及該連接系統(tǒng)，而且還同樣涉及被相應(yīng)的設(shè)計(jì)為用于該連接系統(tǒng)中的各個(gè)刀具部件。在一個(gè)特別優(yōu)選的形式中，一個(gè)刀具部件為鏜刀盤并且具有非圓形橫截面的突出部分設(shè)置為用于連接切削刀片支架。
相應(yīng)的切削刀片支架則具有橫截面為非圓形形狀的相應(yīng)的凹槽。
在一個(gè)特別優(yōu)選的形式中，切削刀片支架能夠在兩個(gè)不同的位置處裝配到鏜刀盤或者設(shè)置在其上的刀架之上。例如，一個(gè)位置可以設(shè)置為用于進(jìn)刀加工并且另一個(gè)位置用于退刀加工。
而且，有益的是，鏜刀盤具有用于供給冷卻劑和/或潤滑劑的通道。該通道優(yōu)選具有兩個(gè)出口，每個(gè)出口設(shè)置在鏜刀盤或者刀架上的切削刀片支架的兩個(gè)裝配位置之中的一個(gè)處。換言之，該通道的兩個(gè)出口設(shè)置為使得一個(gè)出口用于確保為處于一個(gè)裝配位置處的切削刀片支架上的切削刀片的切削刃供給冷卻劑和/或潤滑劑，而另一個(gè)出口則用于確保為處于另一個(gè)裝配位置處的切削刃供給冷卻劑和/或潤滑劑。
特別有益的是所述出口能夠被封閉，例如通過無頭螺釘。因此，與切削刀片支架在刀架或者鏜刀盤上所選擇的裝配位置無關(guān)，對(duì)于切削刀片的所選定位而言其中一個(gè)不需要的通道出口可以被封閉，這可節(jié)約冷卻劑并且還能夠降低對(duì)于環(huán)境的污染。
附圖簡要說明通過下面對(duì)于本發(fā)明的兩種形式的描述以及相關(guān)的附圖，本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、特點(diǎn)以及可能的應(yīng)用將變得更為清楚。其中

圖1為根據(jù)本發(fā)明的鏜刀盤平面圖，圖2為根據(jù)本發(fā)明的切削刀片支架的平面圖，圖3為裝配有根據(jù)圖2的切削刀片支架的圖1所示鏜刀盤的各個(gè)視圖。
圖4為圖1所示的根據(jù)本發(fā)明的鏜刀盤處于第一裝配位置時(shí)的部件分解視圖。
圖5為圖1所示的根據(jù)本發(fā)明的鏜刀盤處于第二裝配位置時(shí)的部件分解視圖。
圖6為第二種形式的鏜刀盤的四個(gè)不同視圖，以及圖7為根據(jù)本發(fā)明的第二種形式的鏜刀盤的立體圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的鏜刀盤1的第一種形式示于圖1中。該鏜刀盤具有基本為圓柱形的形狀。刀架沿徑向容納在鏜刀盤1中，其也可以相對(duì)于鏜刀盤1沿著徑向設(shè)置。該刀架2具有支承面4，在該支承面4的中心設(shè)置有從支承面4上突出的基本為橢圓形的突出部分3。在橢圓形突出部分3的中間設(shè)置有用于將切削刀片支架連接至刀架2的螺紋孔5。
鏜刀盤1在其基體中具有冷卻劑或者潤滑劑通道(未示出)。還設(shè)置有用于冷卻劑和潤滑劑的兩個(gè)可以任意關(guān)閉的排出口18、19。鏜刀盤1還具有基本沿著環(huán)向延伸的溝槽6，其功能將在后面予以描述。
在圖2中，示出設(shè)置為用于連接至圖1所示的鏜刀盤1的切削刀片支架7。該切削刀片支架7承載有切削刀片11。切削刀片支架7也具有基本為橢圓形的凹槽或者插槽8。支承面9圍繞該凹槽8。在凹槽8內(nèi)還設(shè)置有通孔10。
在圖3中示出圖1和圖2的裝配有切削刀片支架7的鏜刀盤1的三種視圖。在右上方，示出裝配有刀片支架7的鏜刀盤1的仰視圖。圖3中左下方的俯視圖基本對(duì)應(yīng)于圖1視圖，但是此處僅具有切削刀片11的切削刀片支架7被裝配到鏜刀盤1上。利用張緊螺釘12進(jìn)行切削刀片支架7在鏜刀盤1上的裝配操作，該張緊螺釘12通過切削刀片支架7內(nèi)的孔10接合在鏜刀盤1中的螺紋孔5內(nèi)。
圖3右下方的視圖也示意出鏜刀盤1的側(cè)視圖。然而此時(shí)相對(duì)于圖3中左下方的視圖而言，鏜刀盤1被旋轉(zhuǎn)了90°。并且圖3中右下方的示意圖中的右側(cè)部分為沿著圖3中右上方的示意圖中的線B的截面圖。
可以觀察到調(diào)節(jié)螺釘13，利用其刀架2能夠沿著徑向移動(dòng)。一旦刀架2處于其所期望的徑向位置處，則可以利用固定螺釘14將刀架2進(jìn)行固定。由截面視圖可以明顯看出，利用張緊螺釘12，切削刀片支架7被連接至刀架2。在該視圖中還可以觀察到溝狀的凹槽6。在該圖中可以明顯看出該溝狀的凹槽6允許使得切削刀片支架7在兩個(gè)相互旋轉(zhuǎn)180°的位置處連接至刀架2。
通過示意在圖4中示出部件分解視圖，其中容納有切削刀片11的切削刀片支架7在第一安裝方向中定向。可以清楚的觀察到從刀架2的支承面突出的基本為橢圓形的突出部分3。利用切削刀片支架7的在此位置不可視的相應(yīng)的橢圓形凹槽而將切削刀片支架7裝配到刀架2上，并且利用張緊螺釘進(jìn)行連接。在此位置，鏜刀盤可以用于進(jìn)刀方向，即圖4中左上方朝向右下方的前進(jìn)方向。
圖5示出鏜刀盤1的部件分解圖，其中切削刀片支架7在其第二連接位置定向?？梢钥闯?，與圖4所示的定向方式相比，切削刀片支架7已被旋轉(zhuǎn)了180°。
一般的，可以研制出具有溝狀凹槽6的鏜刀盤，從而切削刀片支架7可以在其第二位置直接裝配到刀架2的橢圓形突出部分上。然而，由于溝狀的凹槽6顯著削弱了鏜刀盤1的基體，因此使用間隔盤16，其大致上用作刀架2的延伸部。
間隔盤16在其面對(duì)刀架2的一側(cè)上具有基本為橢圓形的凹槽(未示出)。該凹槽大致對(duì)應(yīng)于設(shè)置在切削刀片支架7中的凹槽。由此間隔盤16可以以與切削刀片支架7相同的方式裝配到刀架2上。間隔盤16在其遠(yuǎn)離刀架2的一側(cè)上還具有基本為橢圓形的突出部分3’，從而切削刀片支架7可以裝配在該突出部分上。現(xiàn)在張緊螺釘12可以將間隔盤16和切削刀片支架7二者連接至刀架2，此時(shí)張緊螺釘12比處于圖4所示的位置時(shí)要長。由于在圖4和5所示的兩個(gè)裝配位置中，切削刀片11設(shè)置在另一個(gè)位置，并且通常需要盡可能直接的為切削刀片11的切削刃有選擇性的供給冷卻劑和/或潤滑劑，因此如已在上面提及的，鏜刀盤具有用于冷卻劑和潤滑劑的兩個(gè)排出口18、19。在圖4所示的裝配位置，利用無頭螺釘17封閉其中一個(gè)排出口19。如果采用圖5所示的裝配位置，則將無頭螺釘17從排出口19擰下并且擰入到排出口18中。此時(shí)冷卻劑不再通過排出口18從鏜刀盤排出，而是僅通過直接沿著切削刀片11的切削刃設(shè)置的排出口19排出。圖5所示的位置設(shè)置為用于退刀加工。
從圖4和5中還可以看出，鏜刀盤1具有設(shè)置為用于連接至相應(yīng)的車床的桿部15。
在圖4和5所示形式的鏜刀盤中，規(guī)定在圖4和5中所示意的鏜刀盤繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)以便對(duì)工件進(jìn)行加工。
在孔徑非常大的情況下，經(jīng)常有益的是將鏜刀盤設(shè)計(jì)為使其并非繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)，而是繞著位于中心軸線外側(cè)的軸線旋轉(zhuǎn)。這種鏜刀盤示于圖6和7中。利用這種鏜刀盤，可以鉆出其半徑明顯大于在圖6和7中所示意的鏜刀盤的半徑的孔或者洞。由于對(duì)于這種類型的鏜刀盤而言，也同樣經(jīng)常考慮的問題是提供節(jié)約空間的界面，因此此時(shí)設(shè)置有基本為橢圓形的凸起19以用于連接至機(jī)床。如在圖6的4個(gè)視圖中可以看出的，該橢圓形的突出部分19如此設(shè)計(jì)為使得該突出部分的長度l與該突出部分的最大直徑d之間的比率小于1。此時(shí)該突出部分也未制造為具有超大尺寸，從而包括有該橢圓形突出部分19和機(jī)床(未示出)上的相應(yīng)橢圓形凹槽的連接件僅設(shè)置為用于使得刀具部件之間相互定向，而并非用于傳遞作用力。作用力完全通過相應(yīng)的連接裝置進(jìn)行傳遞，此處則通過兩個(gè)張緊螺釘實(shí)現(xiàn)，該張緊螺釘接合在突出部分19中的螺紋孔20內(nèi)。
而且，此時(shí)設(shè)置有中心冷卻劑通道開口，其用于將冷卻劑或者潤滑劑從機(jī)床輸送至鏜刀盤內(nèi)。
在圖7中以示意方式示出第二種形式的鏜刀盤的立體圖。
附圖標(biāo)記列表1鏜刀盤2刀架3突出部分4刀架的支承面5螺紋孔6溝槽7切削刀片支架8凹槽9凹槽的支承面10通孔11切削刀片12張緊螺釘13調(diào)節(jié)螺釘
14固定螺釘15桿部16間隔盤17無頭螺釘18冷卻劑或潤滑劑排出口19冷卻劑或潤滑劑排出口20螺紋孔21冷卻劑通道開口d突出部分的直徑l突出部分的長度
權(quán)利要求
1.一種連接系統(tǒng)，用于將兩個(gè)刀具部件對(duì)準(zhǔn)連接，具有用于連接所述兩個(gè)刀具部件的連接裝置(12)和用于將所述兩個(gè)刀具部件相互對(duì)準(zhǔn)的對(duì)準(zhǔn)裝置(3、4、8、9)，該對(duì)準(zhǔn)裝置(3、4、8、9)包括設(shè)置在第一刀具部件上的具有非圓形橫截面的突出部分(3)和設(shè)置在第二刀具部件上的凹槽(8)，所述突出部分和凹槽相互匹配從而突出部分(3)能夠接合在凹槽(8)中以將兩個(gè)刀具部件(1、7)對(duì)準(zhǔn)，并且其中突出部分(3)的橫截面尺寸小于或者等于凹槽(8)的橫截面尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的連接系統(tǒng)，其特征在于突出部分(3)的橫截面尺寸小于凹槽(8)的橫截面尺寸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的連接系統(tǒng)，其特征在于突出部分(3)與凹槽(8)均具有基本為橢圓形的橫截面。
4.如權(quán)利要求1至3中任一個(gè)所述的連接系統(tǒng)，其特征在于突出部分(3)具有一個(gè)其橫截面尺寸基本恒定的部分和一個(gè)基本為錐形的部分，該錐形部分設(shè)置在突出部分(3)的外端部。
5.如權(quán)利要求4所述的連接系統(tǒng)，其特征在于該錐形部分的錐角在1°和10°之間，優(yōu)選在1°和5°之間，并且特別優(yōu)選的約為3°。
6.如權(quán)利要求1至5中任一個(gè)所述的連接系統(tǒng)，其特征在于突出部分(3)的長度與突出部分(3)的直徑之間的比值l/d小于1，優(yōu)選小于0.5。
7.如權(quán)利要求1至6中任一個(gè)所述的連接系統(tǒng)，其特征在于設(shè)置有間隔盤(16)，該間隔盤(16)在其一側(cè)上具有基本對(duì)應(yīng)于第一刀具部件上的突出部分的突出部分，并且在其另一側(cè)上具有基本對(duì)應(yīng)于第二刀具部件上的凹槽的凹槽。
8.如權(quán)利要求1至7中任一個(gè)所述的連接系統(tǒng)，其特征在于用于連接兩個(gè)刀具部件的裝置包括至少一個(gè)螺釘(12)，優(yōu)選為埋頭張緊螺釘，該螺釘設(shè)置為通過一個(gè)刀具部件中的孔(10)而接合在另一個(gè)刀具部件中的螺紋孔(5)內(nèi)，以連接兩個(gè)刀具部件。
9.如權(quán)利要求8所述的連接系統(tǒng)，其特征在于所述孔(10)設(shè)置在突出部分(3)中或者凹槽(8)中，并且螺紋孔(5)設(shè)置在凹槽(8)或者突出部分(3)中的另一個(gè)相應(yīng)的部件內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1至9中任一個(gè)所述的連接系統(tǒng)，其特征在于突出部分(3)和凹槽(8)均具有通道(21)，所述兩個(gè)通道相互對(duì)應(yīng)，從而在連接狀態(tài)時(shí)，例如冷卻液或潤滑液等流體能夠通過該通道而從一個(gè)刀具部件輸送至另一個(gè)刀具部件中。
11.如權(quán)利要求1至10中任一個(gè)所述的連接系統(tǒng)，其特征在于第一刀具部件具有圍繞突出部分(3)的基本為平面的支承面(4)，并且第二刀具部件具有圍繞凹槽(8)的基本為平面的支承面(9)，對(duì)準(zhǔn)裝置形成為使得在連接狀態(tài)下第一和第二刀具部件的支承面(4、9)相互間形成接觸。
12.用于根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一個(gè)所述的連接系統(tǒng)的刀具部件，其特征在于該刀具部件具有橫截面為非圓形的突出部分(3)。
13.如權(quán)利要求12所述的刀具部件，其特征在于突出部分(3)具有基本為橢圓形的橫截面。
14.如權(quán)利要求12或13所述的刀具部件，其特征在于突出部分(3)具有一個(gè)其橫截面尺寸基本恒定的部分和一個(gè)基本為錐形的部分，該錐形部分設(shè)置在突出部分(3)的外端部，優(yōu)選該錐形部分的錐角在1°和10°之間，優(yōu)選在1°和5°之間，特別優(yōu)選的約為3°。
15.如權(quán)利要求12至14中任一個(gè)所述的刀具部件，其特征在于突出部分(3)的長度與突出部分(3)的直徑之間的比值l/d小于1。
16.如權(quán)利要求12至15中任一個(gè)所述的刀具部件，其特征在于該刀具部件為鏜刀盤，并且設(shè)置有突出部分連接切削刀片支架(7)的突出部分(3)。
17.用于根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一個(gè)所述的連接系統(tǒng)的刀具部件，其特征在于設(shè)置有橫截面為非圓形的凹槽(8)。
18.如權(quán)利要求17所述的刀具部件，其特征在于凹槽(8)具有基本為橢圓形的橫截面。
19.如權(quán)利要求17或18所述的刀具部件，其特征在于凹槽(8)的深度與凹槽(8)的直徑之間的比值l/d小于1，優(yōu)選小于0.5。
20.如權(quán)利要求17至19中任一個(gè)所述的刀具部件，其特征在于該刀具部件為切削刀片支架(7)。
21.用于根據(jù)權(quán)利要求7或者根據(jù)與權(quán)利要求7有關(guān)的任一個(gè)權(quán)利要求所述的連接系統(tǒng)的刀具部件，其特征在于該刀具部件同時(shí)具有突出部分(3)和凹槽(8)，其中每一個(gè)均具有非圓形的橫截面。
22.如權(quán)利要求21所述的刀具部件，其特征在于突出部分(3)和凹槽(8)均具有基本為橢圓形的橫截面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連接系統(tǒng)，用于將兩個(gè)刀具部件對(duì)準(zhǔn)連接。為了提供這樣一種易于制造并且成本低廉、能夠使得在軸向和徑向均實(shí)現(xiàn)精確對(duì)準(zhǔn)、并且利用該系統(tǒng)無需提供附加的推出裝置的用于將兩個(gè)刀具部件對(duì)準(zhǔn)連接的連接系統(tǒng)，根據(jù)本發(fā)明提出，該連接系統(tǒng)配置有用于連接兩個(gè)刀具部件連接的裝置(12)和用于將兩個(gè)刀具部件相互對(duì)準(zhǔn)的對(duì)準(zhǔn)裝置(3、4、8、9)，該對(duì)準(zhǔn)裝置(3、4、8、9)包括設(shè)置在第一刀具部件上的具有非圓形橫截面的突出部分(3)和設(shè)置在第二刀具部件上的凹槽(8)，所述突出部分和凹槽相互匹配從而突出部分(3)能夠接合在凹槽(8)中以將兩個(gè)刀具部件(1、7)對(duì)準(zhǔn)，并且其中突出部分(3)的橫截面尺寸小于或者等于凹槽(8)的橫截面尺寸。
文檔編號(hào)B23B31/11GK1712158SQ200510078188
公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月21日
發(fā)明者延斯·諾伊曼, 彼得·弗蘭克 申請(qǐng)人:山特維克公司