專利名稱：加工機(jī)自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)的精密檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)，尤其是指一種加工機(jī)自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)的精密檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
公知加工機(jī)的自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)，如圖1至圖5所示，該加工機(jī)10的構(gòu)成主要包括一工作臺(tái)支撐座20及一預(yù)備交換座30，工作臺(tái)支撐座20與預(yù)備交換座30上分別設(shè)有兩組可供交換使用的工作臺(tái)40，且工作臺(tái)支撐座20的下方分別設(shè)有升降裝置(如油壓缸50)及一感測(cè)棒60，使用時(shí)利用一驅(qū)動(dòng)臂70于工作臺(tái)支撐座20升降時(shí)可拖引交換工作臺(tái)40(如圖2與圖3所示)，于工作臺(tái)支撐座20上的工作臺(tái)40工作完畢時(shí)即拖引交換另一個(gè)工作臺(tái)40進(jìn)行工件加工，以上均為公知加工機(jī)的工作臺(tái)自動(dòng)交換應(yīng)用，茲不贅述。
上述公知加工機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)交換的運(yùn)用，其主要是在工作臺(tái)支撐座20下方感測(cè)棒60的側(cè)邊設(shè)有上、下兩個(gè)近接開(kāi)關(guān)傳感器80，當(dāng)兩個(gè)近接開(kāi)關(guān)傳感器80檢測(cè)到感測(cè)棒60時(shí)(如圖4)，工作臺(tái)40是放置于工作臺(tái)支撐座20上，當(dāng)工作臺(tái)支撐座20上升移動(dòng)時(shí)，只有一個(gè)近接開(kāi)關(guān)傳感器80會(huì)檢測(cè)到感測(cè)棒60(如圖5)，此上升行程是準(zhǔn)備進(jìn)行工作臺(tái)40的拖引交換，于另一工作臺(tái)40被交換至工作臺(tái)支撐座20后，工作臺(tái)支撐座20即下降移動(dòng)，直到上、下兩個(gè)近接開(kāi)關(guān)傳感器80均檢測(cè)到感測(cè)棒60時(shí)始完成定位(即圖4所示狀態(tài))，并將其所測(cè)得的定位信號(hào)傳至計(jì)算機(jī)而達(dá)到控制目的，令設(shè)于支撐座20上的工作臺(tái)40可開(kāi)始針對(duì)工件進(jìn)行加工；上述利用兩個(gè)近接開(kāi)關(guān)傳感器80所構(gòu)成的檢測(cè)裝置，因近接開(kāi)關(guān)傳感器80只要物體到達(dá)其感測(cè)范圍時(shí)就會(huì)立即感應(yīng)并將信號(hào)傳送至計(jì)算機(jī)，但往往因?yàn)殍F屑而發(fā)生錯(cuò)誤檢測(cè)或是工作臺(tái)40處于定位不好的狀態(tài)時(shí)，近接開(kāi)關(guān)傳感器80仍然會(huì)發(fā)送信號(hào)，以致造成工件定位錯(cuò)誤，嚴(yán)重影響其加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工機(jī)自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)的精密檢測(cè)裝置，其能精確檢測(cè)加工機(jī)的工作臺(tái)支撐座是否正確定位，提高檢測(cè)的敏感性與精確度。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種加工機(jī)自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)的精密檢測(cè)裝置，所述加工機(jī)包括一工作臺(tái)支撐座及一預(yù)備交換座，所述工作臺(tái)支撐座上設(shè)有一工作臺(tái)，所述預(yù)備交換座上也設(shè)有一可供交換使用的另一工作臺(tái)，所述工作臺(tái)支撐座的下方設(shè)有油壓缸升降裝置以及一感測(cè)棒，所述兩個(gè)工作臺(tái)以一驅(qū)動(dòng)臂于工作臺(tái)支撐座升降時(shí)拖引交換使用，所述工作臺(tái)支撐座的感測(cè)棒正下方匹配位置裝設(shè)有一非接觸式傳感器作為精密檢測(cè)裝置，且該非接觸式傳感器可依需要調(diào)整設(shè)定感應(yīng)距離，當(dāng)感測(cè)棒下降移動(dòng)至非接觸式傳感器設(shè)定的感應(yīng)距離時(shí)，即能精確檢測(cè)工作臺(tái)支撐座的正確定位。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型主要是在工作臺(tái)支撐座的感測(cè)棒正下方匹配位置裝設(shè)一非接觸式傳感器，令非接觸式傳感器可依需要而調(diào)整設(shè)定其感應(yīng)距離，于感測(cè)棒下降移動(dòng)至非接觸式傳感器所設(shè)定的感應(yīng)范圍時(shí)，即能精確檢測(cè)加工機(jī)的工作臺(tái)支撐座是否正確定位，并將信號(hào)傳至計(jì)算機(jī)，以利支撐座上的工作臺(tái)進(jìn)行加工，其能提高檢測(cè)的敏感性與精確度，有效改善公知工作臺(tái)定位不精確及錯(cuò)誤定位的現(xiàn)象，使工件定位更為精準(zhǔn)，增加工件的加工精度，避免發(fā)生加工誤差。


圖1為公知加工機(jī)自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)的組合圖。
圖2為公知加工機(jī)工作臺(tái)支撐座與預(yù)備交換座的組合俯視圖(工作臺(tái)尚未進(jìn)入工作臺(tái)支撐座的示意狀態(tài))。
圖3為公知加工機(jī)工作臺(tái)支撐座與預(yù)備交換座的組合俯視圖(工作臺(tái)已進(jìn)入工作臺(tái)支撐座的示意狀態(tài))。
圖4為公知加工機(jī)利用兩個(gè)近接開(kāi)關(guān)傳感器構(gòu)成檢測(cè)裝置的組合示意圖(工作臺(tái)支撐座呈定位狀態(tài))。
圖5為公知加工機(jī)利用兩個(gè)近接開(kāi)關(guān)傳感器構(gòu)成檢測(cè)裝置的組合示意圖(工作臺(tái)支撐座呈上升移動(dòng)狀態(tài))。
圖6為本實(shí)用新型的組合實(shí)施例圖。
圖7為本實(shí)用新型以非接觸式傳感器構(gòu)成檢測(cè)裝置的組合示意圖(工作臺(tái)支撐座呈定位狀態(tài))。
圖8為本實(shí)用新型以非接觸式傳感器構(gòu)成檢測(cè)裝置的組合示意圖(工作臺(tái)支撐座呈上升移動(dòng)狀態(tài))。
具體實(shí)施方式
以下配合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)如圖6至圖8所示，揭示本實(shí)用新型的加工機(jī)自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)的精密檢測(cè)裝置，該加工機(jī)1包括一工作臺(tái)支撐座2及一預(yù)備交換座3，工作臺(tái)支撐座2上設(shè)有一工作臺(tái)4，于預(yù)備交換座3上亦設(shè)有一可供交換使用的另一工作臺(tái)4，于工作臺(tái)支撐座2的下方設(shè)有如油壓缸5的升降裝置以及一感測(cè)棒6，而兩個(gè)工作臺(tái)4是利用一驅(qū)動(dòng)臂7于工作臺(tái)支撐座2升降時(shí)拖引交換工作臺(tái)4，于工作臺(tái)支撐座2上的工作臺(tái)4工作完畢時(shí)可拖引交換另一個(gè)工作臺(tái)4進(jìn)行下一個(gè)工件的加工，上述關(guān)于加工機(jī)1的工作臺(tái)支撐座2、預(yù)備交換座3、兩個(gè)工作臺(tái)4、油壓缸5、感測(cè)棒6及驅(qū)動(dòng)臂7等結(jié)構(gòu)組成或作動(dòng)原理，均屬公知，故不另述。
依上述組成，本實(shí)用新型主要是在工作臺(tái)支撐座2的感測(cè)棒6正下方匹配位置裝設(shè)一非接觸式傳感器8作為精密檢測(cè)裝置(如圖7所示)，該非接觸式傳感器8依工作需要而可任意調(diào)整設(shè)定其感應(yīng)距離d，當(dāng)感測(cè)棒6下降移動(dòng)至非接觸式傳感器8所設(shè)定的感應(yīng)距離d時(shí)，即能精確檢測(cè)加工機(jī)1的工作臺(tái)支撐座2是否已到達(dá)正確定位的位置，并將信號(hào)傳至計(jì)算機(jī)，以針對(duì)工作臺(tái)支撐座2上工作臺(tái)4的工件進(jìn)行加工，待加工完成后，工作臺(tái)支撐座2即會(huì)上升(如圖8所示)，并于另一個(gè)工作臺(tái)4交換后再下降移動(dòng)，于抵達(dá)非接觸式傳感器8所設(shè)定的感應(yīng)范圍d時(shí)(即回復(fù)如圖7所示狀態(tài))，即可再次進(jìn)行下一個(gè)工件的加工，由于本實(shí)用新型采用非接觸式傳感器8作為精密檢測(cè)裝置，故能提高檢測(cè)的敏感性與精確度，有效改善公知工作臺(tái)定位不精確及錯(cuò)誤定位的現(xiàn)象，使工件定位更為精準(zhǔn)，增加工件的加工精度，避免發(fā)生加工誤差。
雖然本實(shí)用新型已以具體實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求1.一種加工機(jī)自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)的精密檢測(cè)裝置，所述加工機(jī)包括一工作臺(tái)支撐座及一預(yù)備交換座，所述工作臺(tái)支撐座上設(shè)有一工作臺(tái)，所述預(yù)備交換座上也設(shè)有一可供交換使用的另一工作臺(tái)，所述工作臺(tái)支撐座的下方設(shè)有油壓缸升降裝置以及一感測(cè)棒，所述兩個(gè)工作臺(tái)以一驅(qū)動(dòng)臂于工作臺(tái)支撐座升降時(shí)拖引交換使用，其特征在于所述工作臺(tái)支撐座的感測(cè)棒正下方匹配位置裝設(shè)有一可依需要調(diào)整設(shè)定感應(yīng)距離的非接觸式傳感器作為精密檢測(cè)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工機(jī)自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)的精密檢測(cè)裝置，主要是將一非接觸式傳感器裝設(shè)在工作臺(tái)支撐座的感測(cè)棒正下方匹配位置，利用非接觸式傳感器設(shè)定一感測(cè)距離，以精確檢測(cè)加工機(jī)工作臺(tái)支撐座的正確定位，并于測(cè)得正確定位后將信號(hào)傳至計(jì)算機(jī)，使該支撐座上的工作臺(tái)開(kāi)始進(jìn)行精密加工，其能提高檢測(cè)的敏感性與精確度，有助于增進(jìn)工件的加工精度。
文檔編號(hào)B23Q1/66GK2785789SQ20052001142
公開(kāi)日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者陳志平, 徐正亮, 陳儷仁 申請(qǐng)人:永進(jìn)機(jī)械工業(yè)股份有限公司