專利名稱：一種定尺冷飛剪剪刃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬壓力加工的定尺冷飛剪剪刃裝置，屬于金屬壓力加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在棒材生產(chǎn)中，年產(chǎn)量在50萬噸及以上的生產(chǎn)線大多數(shù)都采用定尺冷飛剪以保證生產(chǎn)能力。參見圖1，現(xiàn)有飛剪的剪刃裝置是由剪胎和剪刃組成，剪刃的結(jié)構(gòu)為單側(cè)刃口，剪刃刃口磨損后報(bào)廢或經(jīng)修復(fù)后才可使用，由于剪胎頻繁受強(qiáng)力作用，剪胎與剪刃接觸部位容易發(fā)生變形，通常在更換剪刃時，因剪胎與剪刃接觸部位發(fā)生變形，使剪刃無法正確安裝而導(dǎo)致剪胎必須報(bào)廢，造成整個剪刃裝置需整體更換，故此種結(jié)構(gòu)剪刃裝置的主要缺點(diǎn)是剪刃和剪胎備件消耗大，生產(chǎn)線作業(yè)率低，生產(chǎn)成本高。有鑒于此，應(yīng)當(dāng)加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種更換方便、具有雙面剪刃的定尺冷飛剪裝置，以延長其使用壽命，降低剪刃和剪胎備件的消耗，提高生產(chǎn)線作業(yè)率。
解決上述問題的技術(shù)方案是一種定尺冷飛剪剪刃裝置，組成中包括剪刃、剪胎，二者之間固定連接，其改進(jìn)之處是剪刃的上下面均為刃口，且上刃和下刃相平行，下刃與剪胎的支撐面相配合。
上述定尺冷飛剪剪刃裝置，所述剪胎的支撐面上設(shè)有刃座，該刃座安裝在設(shè)于剪胎上的鍵槽中，所述剪刃安裝在刃座上，該刃座的上表面與剪刃的斜度配合。
上述定尺冷飛剪剪刃裝置，也可在所述下刃與剪胎的支撐面間設(shè)有剛性護(hù)墊為保護(hù)剪刃刃口。
上述定尺冷飛剪剪刃裝置，所述刃座與剪胎相近的側(cè)面之間留有間隙，該間隙可以設(shè)置為5-15mm。
采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的定尺冷飛剪剪刃裝置，當(dāng)剪刃的一面磨鈍后，翻轉(zhuǎn)180°使用另一面，提高了剪刃的利用率，刃座與剪胎側(cè)面留有一定間隙，避免了剪胎與剪刃接觸部位變形，當(dāng)刃座變形后，只需更換新件，最大程度地避免了整個剪刃裝置整體報(bào)廢，降低了備件消耗，從而降低生產(chǎn)成本。具有性能可靠，更換方便等特點(diǎn)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記為剪刃1、刃座2、剪胎3、螺栓4、鍵槽具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型是應(yīng)用于棒材生產(chǎn)線上的定尺冷飛剪剪刃裝置，是對圖1所示現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)。
參閱圖2，刃座2安裝在剪胎3的鍵槽5中，在刃座2上安裝著剪刃1，刃座2與剪胎3側(cè)面留有5-15mm間隙，以保護(hù)剪刃1的刃口。剪刃1與剪胎3之間通過螺栓4固定連接。當(dāng)剪刃1的一面刃口磨鈍后，翻轉(zhuǎn)180°使用另一面刃口，在同等條件下剪刃壽命可增加一倍。刃座2與剪胎3側(cè)面留有5-15mm間隙，可以起到保護(hù)剪刃1的刃口的作用。由于增加了刃座2，剪胎3不再直接受剪刃1的強(qiáng)力作用，剪胎3不容易發(fā)生變形，當(dāng)刃座2變形后，只需更換新件，可極大地延長剪胎使用壽命。
權(quán)利要求1.一種定尺冷飛剪剪刃裝置，組成中包括剪刃、剪胎，二者之間固定連接，其特征在于剪刃的上下面均為刃口，且上刃和下刃相平行，下刃與剪胎的支撐面相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之定尺冷飛剪剪刃裝置，其特征在于所述剪胎的支撐面上設(shè)有刃座，該刃座安裝在設(shè)于剪胎上的鍵槽中，所述剪刃安裝在刃座上，該刃座的上表面與剪刃的斜度配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之定尺冷飛剪剪刃裝置，其特征在于所述下刃與剪胎的支撐面間設(shè)有剛性護(hù)墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述之定尺冷飛剪剪刃裝置，其特征在于所述刃座與剪胎相近的側(cè)面之間留有間隙，該間隙為5-15mm。
專利摘要一種定尺冷飛剪剪刃裝置，屬于金屬壓力加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供了一種更換方便、具有雙面剪刃的定尺冷飛剪裝置，以延長其使用壽命，降低剪刃和剪胎備件的消耗，提高生產(chǎn)線作業(yè)率。技術(shù)方案是，組成中包括剪刃、剪胎，二者之間固定連接，其改進(jìn)之處是剪刃的上下面均為刃口，且上刃和下刃相平行，下刃與剪胎的支撐面相配合。在生產(chǎn)中當(dāng)剪刃的一面磨鈍后，翻轉(zhuǎn)180°使用另一面，提高了剪刃的利用率；刃座與剪胎側(cè)面留有一定間隙，避免了剪胎與剪刃接觸部位變形，當(dāng)刃座變形后，只需更換新件，最大程度地避免了整個剪刃裝置整體報(bào)廢，降低了備件消耗，從而降低生產(chǎn)成本。具有性能可靠，更換方便等特點(diǎn)。
文檔編號B23D25/02GK2767024SQ200520023328
公開日2006年3月29日 申請日期2005年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月10日
發(fā)明者劉慶祿, 董加奎, 高紅心 申請人:唐山鋼鐵股份有限公司