專利名稱：三道減徑立式拉絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷軋鋼筋拉絲設(shè)備，特別是三道減徑立式拉絲機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冷軋帶肋鋼筋立式拉絲機的組合卷筒只有3層卷筒，采用這樣的拉絲機來冷軋帶肋鋼筋，一次冷軋拉絲流程只能實現(xiàn)二道減徑，即只能兩次縮減母材的直徑。其工藝流程是(參見


圖1)母材(1)經(jīng)過除磷機(2)進入減徑軋機(3)，隨后在拉絲機(10)的組合卷筒(17)的底層卷筒上纏繞2圈，再繞過導(dǎo)向輪(5)直接進入減徑螺紋軋機(8)，其后在組合卷筒(17)的中層卷筒上纏繞2圈，進入消除應(yīng)力機(6)后再繞過導(dǎo)向輪(7)，之后在組合卷筒(17)的頂層絞盤上纏繞2圈，進入成品收線機(11)。這樣，每道減徑壓縮比較大，影響提高產(chǎn)品的延伸率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低每道減徑壓縮比，則需要兩次進行冷軋拉絲，這又增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的三道減徑立式拉絲機。
本實用新型是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的一種三道減徑立式拉絲機，由動力箱和組合卷筒組成，它的組合卷筒安裝在拉絲機的動力箱頂部豎立的動力輸出軸上，組合卷筒設(shè)有4層卷筒，第2層卷筒的直徑小于位于其上的第3層卷筒的直徑，第1層卷筒的直徑小于位于其上的第2層卷筒的直徑。采用三道減徑立式拉絲機來冷軋帶肋鋼筋的一次三道減徑工藝流程是(見
圖1)母材經(jīng)過除磷機進入1號減徑軋機，隨后在組合卷筒的第1層卷筒上纏繞1-3圈；再繞過導(dǎo)向輪進入2號減徑軋機，其后在組合卷筒的第2層卷筒上纏繞1-3圈；再繞過導(dǎo)向輪進入減徑螺紋軋機，之后在組合卷筒的第3層卷筒上纏繞1-3圈后進入消除應(yīng)力機；再繞過導(dǎo)向輪進入組合卷筒的第4層纏繞1-3圈后進入成品收線機。
與現(xiàn)有的二道減徑立式拉絲機相比，本實用新型具有可降低一次冷軋拉絲流程中每道減徑壓縮比，提高產(chǎn)品的延伸率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，節(jié)省能耗、降低生產(chǎn)成本，減輕勞動強度等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1是冷軋帶肋鋼筋一次三道減徑工藝流程示意圖。
圖2是三道減徑立式拉絲機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的俯視圖。
具體實施方案實施例如
圖1-3所示，一種三道減徑立式拉絲機，由動力箱和組合卷筒組成，它的組合卷筒(17)安裝在拉絲機(10)的動力箱(12)頂部豎立的動力輸出軸上，組合卷筒(17)設(shè)有4層卷筒(13)、(14)、(15)、(16)，第2層卷筒(14)的直徑小于位于其上的第3層卷筒(15)的直徑，第1層卷筒(13)的直徑小于位于其上的第2層卷筒(14)的直徑。
采用本實用新型所述的三道減徑立式拉絲機來冷軋帶肋鋼筋的一次三道減徑工藝流程是直徑為10毫米的母材(1)經(jīng)過除磷機(2)進入1號減徑軋機(3)，隨后在組合卷筒(17)的第1層卷筒(13)上纏繞2圈；再繞過導(dǎo)向輪(5)進入2號減徑軋機(4)，其后在組合卷筒(17)的第2層卷筒(14)上纏繞2圈；再繞過導(dǎo)向輪(9)進入減徑螺紋軋機(8)，之后在組合卷筒(17)的第3層卷筒(15)上纏繞3圈后進入消除應(yīng)力機(6)；再繞過導(dǎo)向輪(7)進入組合卷筒(17)的第4層(16)纏繞3圈后進入成品收線機(11)；動力箱(12)轉(zhuǎn)動組合卷筒(17)，拉動纏繞在卷筒上的母材(1)，冷軋成直徑為8毫米的帶肋鋼筋。
權(quán)利要求1.一種三道減徑立式拉絲機，由動力箱和組合卷筒組成，其特征在于組合卷筒(17)安裝在拉絲機(10)的動力箱(12)頂部豎立的動力輸出軸上，組合卷筒(17)設(shè)有4層卷筒(13)、(14)、(15)、(16)，第2層卷筒(14)的直徑小于位于其上的第3層卷筒(15)的直徑，第1層卷筒(13)的直徑小于位于其上的第2層卷筒(14)的直徑。
專利摘要本實用新型涉及一種三道減徑立式拉絲機，它的組合卷筒安裝在拉絲機的動力箱頂部豎立的動力輸出軸上，組合卷筒設(shè)有4層卷筒；第2層卷筒的直徑小于位于其上的第3層卷筒的直徑，第1層卷筒的直徑小于位于其上的第2層卷筒的直徑。母材經(jīng)過除磷機進入1號減徑軋機，隨后在第1層卷筒上纏繞2圈，再繞過導(dǎo)向輪進入2號減徑軋機，其后在第2層卷筒上纏繞2圈，再繞過導(dǎo)向輪進入減徑螺紋軋機，之后在第3層卷筒上纏繞2圈，進入消除應(yīng)力機，再繞過導(dǎo)向輪進入第4層卷筒上纏繞1－3圈后進入成品收線機。本實用新型具有可降低一次冷軋拉絲流程中每道減徑壓縮比，提高產(chǎn)品的延伸率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，節(jié)省能耗、降低生產(chǎn)成本，減輕勞動強度等優(yōu)點。
文檔編號B21C1/14GK2787322SQ200520040510
公開日2006年6月14日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者李軍紅, 郭海龍, 周天瑞 申請人:李軍紅