專利名稱：螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑構(gòu)件的加工機(jī)械，具體地說是一種生產(chǎn)螺旋箍筋的自動點(diǎn)焊裝置。
背景技術(shù)：
在建筑施工行業(yè)，經(jīng)常需要預(yù)制鋼筋混凝土樁、柱、梁等構(gòu)件，在預(yù)制時，首先應(yīng)制作鋼筋骨架。在現(xiàn)有技術(shù)中，這些骨架通常由手工綁扎制作。因此比較麻煩，生產(chǎn)效率比較低，不容易組織規(guī)模化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計一種螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，以方便操作，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計方案，在支架上安裝多個氣缸，氣缸的活塞桿與電極頭連接。
多個氣缸在支架上以環(huán)繞狀布置，氣缸的活塞桿均指向中央，在中央有安裝于支架上的電極輪。在活塞桿上安裝活動電極座，在活動電極座上連接用于固定電極頭的電極夾板。在活動電極座上設(shè)置槽口，電極頭的一端嵌入槽口內(nèi)，電極夾板的一端壓在電極頭上。在活動電極座上安裝定位軸。
支架安裝于滑動架上。在支架上安裝多個銅帶，每個銅帶的另一端分別與對應(yīng)的活動電極座連接。在支架上安裝環(huán)形的支腳，在支腳上安裝導(dǎo)電銅排，每個銅帶的一端與導(dǎo)電銅排連接，在活動電極座上安裝用于固定銅帶的固定塊。在滑動架上安裝滾輪，滾輪擱在底座上。在支架上安裝調(diào)節(jié)板，氣缸安裝于調(diào)節(jié)板上，在支架與調(diào)節(jié)板的連接部設(shè)置調(diào)節(jié)孔，螺栓穿過調(diào)節(jié)孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用這種焊接機(jī)構(gòu)后，可有效提高焊接速度與焊接質(zhì)量，尤其是可以實(shí)現(xiàn)自動化焊接。


圖1為焊接機(jī)構(gòu)的平面圖。
圖2為土的C-C視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示在支架1上安裝多個氣缸2，氣缸2的活塞桿與電極頭8連接。需要焊接時，氣缸2的活塞桿伸出，使電極頭8與待焊接的箍筋20與縱筋19交叉點(diǎn)接觸，進(jìn)行焊接。推動電極頭的裝置除了氣缸活塞機(jī)構(gòu)外，還可以采用電動推桿或連桿機(jī)構(gòu)或偏心輪機(jī)構(gòu)等。
多個氣缸2在支架1上以環(huán)繞狀布置，氣缸2的活塞桿均指向中央，在中央有安裝于支架1上的電極輪9。由箍筋20與縱筋19繞成的籠子位于電極輪9上，氣缸2及電極頭8應(yīng)圍著籠子布置，以便于自動化焊接，并使設(shè)備緊湊合理。
在活塞桿上安裝活動電極座6，在活動電極座6上連接用于固定電極頭8的電極夾板7。電極頭8利用電極夾板7安裝于活動電極座6上，活動電極座6再安裝于活塞桿端部，為保證焊接的正常進(jìn)行，可將活動電極座6設(shè)置于一個導(dǎo)軌上移動。為了方便安裝及維護(hù)電極頭8，可以在活動電極座6上設(shè)置槽口，電極頭8的一端嵌入槽口內(nèi)，電極夾板7的一端壓在電極頭8上。
支架1安裝于滑動架14上，以便于焊接時移動整個焊接機(jī)構(gòu)。在支架1上安裝多個銅帶11，每個銅帶11的另一端分別與對應(yīng)的活動電極座6連接，銅帶11起導(dǎo)電作用，以便于為電極頭8提供電力。在支架1上可以安裝環(huán)形的支腳10，在支腳10上安裝銅排17，每個銅帶11的一端與導(dǎo)電銅排17連接，在活動電極座6上安裝用于固定銅帶11的固定塊12。
在活動電極座6上安裝定位軸4，以便于確定位置。在滑動架14上安裝滾輪，滾輪擱在底座15上，以便于推動滑動架14。
在支架1上安裝調(diào)節(jié)板3，氣缸2安裝于調(diào)節(jié)板3上，在支架1與調(diào)節(jié)板3的連接部設(shè)置調(diào)節(jié)孔，螺栓16穿過調(diào)節(jié)孔，焊接時，電極頭8應(yīng)與交叉點(diǎn)接觸，因此必須調(diào)整好氣缸的位置，以確保電極頭與交叉點(diǎn)準(zhǔn)確接觸。
當(dāng)箍筋20與縱筋19的交叉點(diǎn)拉到方形電極輪9上時，通過轉(zhuǎn)動信號裝置上的焊接信號感應(yīng)器發(fā)出信號，安裝在方形電極輪9四周的焊接氣缸2的電磁閥得電，氣缸2動作，同時焊接變壓器導(dǎo)通，開始焊接。焊接時，氣缸2的活塞桿伸出，帶動安裝于其上的活動電極座6、電極頭8一起向中央移動，在電極頭8接觸交叉點(diǎn)時，即進(jìn)行焊接。在生產(chǎn)過程中，成型機(jī)構(gòu)中的繞線臂連續(xù)地沿著方形成型模板把箍筋20繞在縱筋19四周，牽引小車不停地牽引，繞在縱筋19上的箍筋20就形成螺旋型籠子，由于每一個螺旋箍筋20與縱筋19的交叉點(diǎn)不在同一個平面上，所以焊接氣缸2是一個接著一個沿著方形電極輪9進(jìn)行焊接。在焊接過程中，箍筋20在筋料盤上隨繞線臂繞一圈，就由筋料盤放一圈，筋料盤放出一圈的長度要長于繞在方形成型模板上箍筋20的長度。
圖中5為安裝氣缸2的連接箍，13為螺母，16、18為螺栓。
權(quán)利要求1.螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其特征是在支架(1)上安裝多個氣缸(2)，氣缸(2)的活塞桿與電極頭(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其特征是多個氣缸(2)在支架(1)上以環(huán)繞狀布置，氣缸(2)的活塞桿均指向中央，在中央有安裝于支架(1)上的電極輪(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其特征是在活塞桿上安裝活動電極座(6)，在活動電極座(6)上連接用于固定電極頭(8)的電極夾板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其特征是在活動電極座(6)上設(shè)置槽口，電極頭(8)的一端嵌入槽口內(nèi)，電極夾板(7)的一端壓在電極頭(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其特征是支架(1)安裝于滑動架(14)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其特征是在支架(1)上安裝多個銅帶(11)，每個銅帶(11)的另一端分別與對應(yīng)的活動電極座(6)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其特征是在支架(1)上安裝環(huán)形的支腳(10)，在支腳(10)上安裝導(dǎo)電銅排(17)，每個銅帶(11)的一端與導(dǎo)電銅排(17)連接，在活動電極座(6)上安裝用于固定銅帶(11)的固定塊(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其特征是在活動電極座(6)上安裝定位軸(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其特征是在滑動架(14)上安裝滾輪，滾輪擱在底座(15)上。
10根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋箍筋自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其特征是在支架(1)上安裝調(diào)節(jié)板(3)，氣缸(2)安裝于調(diào)節(jié)板(3)上，在支架(1)與調(diào)節(jié)板(3)的連接部設(shè)置調(diào)節(jié)孔，螺栓(16)穿過調(diào)節(jié)孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及建筑構(gòu)件的加工機(jī)械，具體地說是一種生產(chǎn)螺旋箍筋的自動點(diǎn)焊裝置。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計方案，在支架上安裝多個缸體，缸體的活塞桿與電極頭連接。多個缸體在支架上以環(huán)繞狀布置，缸體的活塞桿均指向中央，在中央有安裝于支架上的電極輪。在活塞桿上安裝活動電極座，在活動電極座上連接用于固定電極頭的電極夾板。在活動電極座上設(shè)置槽口，電極頭的一端嵌入槽口內(nèi)，電極夾板的一端壓在電極頭上。在活動電極座上安裝定位軸。本裝置可以方便操作，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23K11/11GK2767040SQ20052006932
公開日2006年3月29日 申請日期2005年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月24日
發(fā)明者邱建平 申請人:無錫市蕩口通用機(jī)械有限公司