專利名稱：預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型討論的是一種用于預(yù)應(yīng)力混凝土樁中鋼筋骨架的焊接裝置，特別是預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架的焊接裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力混凝土樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型方法經(jīng)蒸氣養(yǎng)護(hù)而制成的一種預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制件，它具有單樁承載力強(qiáng)，摩擦系數(shù)大，成本低，使用方便，便于標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到人們的重視。以前，我國(guó)在制造預(yù)應(yīng)力混凝土樁的鋼筋骨架時(shí)，大多采用手工綁扎或用人工焊接的制作方法，這樣，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證，改革開(kāi)放以來(lái)，特別是近幾年，隨港口、橋梁、高層建筑事業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樁的需求量逐步增加，對(duì)樁的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，根據(jù)市場(chǎng)需要，早幾年，我廠曾對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土樁的主要設(shè)備之一——預(yù)應(yīng)力混凝土管樁鋼筋骨架滾焊機(jī)進(jìn)行了研究、開(kāi)發(fā)，并獲得微電腦控制鋼筋混凝土樁、管、桿鋼筋骨架滾焊機(jī)的專利權(quán)，專利號(hào)是98226325.2。該專利的使用對(duì)象是圓柱狀的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。由于預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架是正方形截面，其中心點(diǎn)對(duì)周邊距離不等的特點(diǎn)，因而有別于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁鋼筋骨架的圓截面。因此預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架很難實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)焊接生產(chǎn)。在本專利申請(qǐng)發(fā)表前，我國(guó)在生產(chǎn)制造預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架時(shí)，只能采用手工綁扎或用人工焊接的制作方式，這樣不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且質(zhì)量得不到保證。由于建筑物對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土方樁的品質(zhì)要求很高，手工綁扎或用人工焊接的預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架不但在量方面不能滿足建設(shè)發(fā)展的需要，更重要的是質(zhì)無(wú)法達(dá)到工程技術(shù)指標(biāo)，因此長(zhǎng)期阻礙了預(yù)應(yīng)力混凝土方樁的發(fā)展。研制開(kāi)發(fā)預(yù)應(yīng)力混凝土方樁的主要設(shè)備之一——預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土方樁的發(fā)展將起到積極的作用。
根據(jù)我們的市場(chǎng)調(diào)研和資料檢索，目前國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)的廠家和實(shí)例。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是向社會(huì)提供一種可自動(dòng)焊接預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)。
本實(shí)用新型是對(duì)微電腦控制鋼筋混凝土樁、管、桿鋼筋骨架滾焊機(jī)[專利ZL98226325.2]中的固定電極與活動(dòng)電極改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架的自動(dòng)焊接。它包括縱筋01、滾筒02、固定電極04、活動(dòng)電極03、環(huán)筋盤(pán)05、骨架06、小車(chē)07、鏈輪08、夾筋牽引盤(pán)09、環(huán)筋010、焊接信號(hào)發(fā)生器011、縱筋架012以及電腦控制部分組成，其特征是固定電極04是方形體，其周邊開(kāi)有多個(gè)導(dǎo)筋槽19，它與固定電極支架18連接；活動(dòng)電極包括導(dǎo)電板3、電極輪1、壓輪8、滑座5、滑塊9、絲桿10、導(dǎo)向桿14、凸輪開(kāi)關(guān)6、導(dǎo)向座13、壓緊彈簧15、調(diào)節(jié)螺母16，導(dǎo)電板3是一個(gè)一邊有凹槽的三角形體，電極輪1與壓輪8分別活動(dòng)連接在有凹槽邊的三角形體兩端，三角形體的頂端與導(dǎo)向桿14活動(dòng)連接，導(dǎo)向桿14從該點(diǎn)向上依次裝有調(diào)節(jié)螺母16、壓緊彈簧15、導(dǎo)向座13、凸輪開(kāi)關(guān)6，滑座5是空心體，它一側(cè)與滾筒02固定，絲桿10從滑座5上方插入，帶動(dòng)滑塊9在滑座5腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，滑塊9穿出滑座5的另一側(cè)與導(dǎo)向座13固定。導(dǎo)電板3的凹槽深淺與方形固定電極04的形狀大小有關(guān)。
方形固定電極04的外形尺寸對(duì)應(yīng)各規(guī)格的預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架，方形固定電極04的周邊上刻有的導(dǎo)筋槽是半圓形，其槽的數(shù)量和直徑與鋼筋骨架縱筋的數(shù)量和直徑相對(duì)應(yīng)。所述電極輪1和壓輪8的輪子有與環(huán)筋直徑相應(yīng)的凹槽。
本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)，解決了方形截面的鋼筋骨架不能進(jìn)行機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)的困難，解決了焊接生產(chǎn)方形鋼筋骨架越長(zhǎng)扭曲越大的矛盾，使焊制成的方形鋼筋骨架整體性好，成型快，鋼筋強(qiáng)度損失小，無(wú)漏焊、脫焊，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，操作方便，成本低，便于維修的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
01、縱筋；02、滾筒；03、活動(dòng)電極；04、固定電極；05、環(huán)筋盤(pán)；06、骨架；07、小車(chē)；08、鏈輪；09、夾筋牽引盤(pán)；010、環(huán)筋；011、焊接信號(hào)發(fā)生器；012、縱筋架；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的固定電極與活動(dòng)電極相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型固定電極與活動(dòng)電極相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型固定電極與活動(dòng)電極相配合的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是對(duì)微電腦控制鋼筋混凝土樁、管、桿鋼筋骨架滾焊機(jī)[專利ZL98226325.2]的改進(jìn)，故對(duì)鋼筋骨架滾焊機(jī)整體結(jié)構(gòu)的實(shí)施，如縱筋，滾筒，環(huán)筋盤(pán)，骨架，小車(chē)，鏈輪，夾筋牽引盤(pán)，環(huán)筋，焊接信號(hào)發(fā)生器，縱筋架等不再作詳細(xì)的介紹，如圖1。微電腦控制焊接電原理也與專利ZL98226325.2相同，故也不作介紹。
本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)是對(duì)上述專利ZL98226325.2中的活動(dòng)電極、固定電極的改進(jìn)，故只對(duì)活動(dòng)電極、固定電極作詳細(xì)介紹。方形固定電極04是一個(gè)方形銅導(dǎo)電體，它同中心的安裝在滾焊機(jī)的固定電極支架18上。方形固定電極04的尺寸大小對(duì)應(yīng)相應(yīng)規(guī)格的預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架，并根據(jù)鋼筋骨架縱筋的數(shù)量及直徑在方形固定電極04的周邊上刻相應(yīng)半圓形的導(dǎo)筋槽19。
導(dǎo)電板3是一個(gè)一邊有凹槽的三角形體，凹槽的形狀由方形固定電極形狀大小決定，電極輪1是銅導(dǎo)電體，壓輪8是普通的鋼輪，輪子有和縱筋直徑對(duì)應(yīng)的凹槽，它們分別用電極輪芯軸2及壓輪芯軸7與導(dǎo)電板3有凹槽邊的兩端活動(dòng)連接，14是帶有橫槽的導(dǎo)向桿，它一端用連接芯軸4和導(dǎo)電板3的頂端活動(dòng)連接，導(dǎo)向桿14依次向上裝有用絲扣和調(diào)節(jié)螺母16連接，壓緊彈簧15，導(dǎo)向座13及凸輪開(kāi)關(guān)6，凸輪開(kāi)關(guān)6通過(guò)凸輪芯軸12與導(dǎo)向桿14的頂端連接，滑座5是一個(gè)空心體，它一側(cè)與滾筒02固定，絲桿10從滑座5上方插入，并帶動(dòng)滑塊9在滑座5腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，滑塊9穿出滑座5另一側(cè)，導(dǎo)向健11一端與導(dǎo)向座13固定，另一端與導(dǎo)向桿14的槽接觸，使導(dǎo)向桿14可以上下移動(dòng)，而不能旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)電板3連接焊接電源變壓器。
對(duì)于不同規(guī)格的鋼筋骨架，應(yīng)使用相對(duì)應(yīng)的方形固定電極04。準(zhǔn)備焊接時(shí)，將凸輪開(kāi)關(guān)6處于橫向放松位置，此時(shí)，導(dǎo)向座13離開(kāi)壓緊彈簧15，手動(dòng)將導(dǎo)向桿14向上，帶動(dòng)導(dǎo)電板3和壓輪8、電極輪1離開(kāi)方形固定電極04，將環(huán)筋插入壓輪8、電極輪1與方形固定電極04之間的縱筋上，再將凸輪開(kāi)關(guān)6處于豎向壓緊位置，導(dǎo)向座13壓緊壓緊彈簧15，此時(shí)滾焊機(jī)處于工作狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)壓輪8、電極輪1對(duì)環(huán)筋的壓力過(guò)大或過(guò)小，可先調(diào)節(jié)絲桿10，改變滑塊9的位置，可以使電極輪1、壓輪8與不同規(guī)格的固定電極04的保持適當(dāng)距離。通過(guò)調(diào)節(jié)螺母16，改變壓緊彈簧15的長(zhǎng)度，以達(dá)到電極輪1、壓輪8與固定電極04的合適壓力，從而保證對(duì)某一規(guī)格固定電極最佳的焊接壓力。
結(jié)合圖3、4對(duì)本實(shí)用新型混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)的工作過(guò)程作介紹以方形固定電極04的中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，當(dāng)電極輪1和壓輪8同在方形固定電極04的一邊時(shí)，壓輪8經(jīng)過(guò)方形固定電極04的某個(gè)低點(diǎn)，電極輪1處于方形固定電極04相對(duì)應(yīng)的某個(gè)高點(diǎn)，隨著滾筒對(duì)方形固定電極作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壓輪8逐漸向方形固定電極04的高點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)導(dǎo)電板3在壓緊彈簧15的作用下以連接芯軸4為中心，進(jìn)行高低位置調(diào)節(jié)，使電極輪1向方形固定電極相對(duì)應(yīng)的低點(diǎn)作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓輪8通過(guò)方形固定電極的最高點(diǎn)向下一個(gè)邊運(yùn)動(dòng)時(shí)，固定電極04的最高點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)電板3的凹槽，這時(shí)壓輪8和電極輪1通過(guò)導(dǎo)電板3在壓緊彈簧15的作用下，分別平衡在方形固定電極04相鄰近的兩個(gè)邊上。當(dāng)壓輪8繼續(xù)向方形固定電極第二個(gè)邊的低點(diǎn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)導(dǎo)電板3在壓緊彈簧15的作用下以連接芯軸4為中心，進(jìn)行高低位置調(diào)節(jié)，帶著電極輪1通過(guò)方形固定電極04的最高點(diǎn)，與壓輪8同到方形固定電極的第二個(gè)邊上。此時(shí)壓輪8繼續(xù)向方形固定電極04的第二個(gè)邊的低點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)電板3在壓緊彈簧15的作用下以連接芯軸4為中心，進(jìn)行高低位置調(diào)節(jié)，使電極輪1向方形固定電極04相對(duì)應(yīng)的高點(diǎn)作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
與此同時(shí)，縱筋在夾筋牽引盤(pán)的拉動(dòng)下，作徑向移動(dòng)。壓輪8和電極輪1壓著環(huán)筋隨著滾筒連續(xù)不斷的對(duì)方形固定電極04作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在縱筋與環(huán)筋的交叉接觸點(diǎn)的瞬間，電極輪1進(jìn)行連續(xù)的跟蹤滾動(dòng)焊接。循序漸進(jìn)，直至將整個(gè)預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架自動(dòng)焊接完成。
不難看出，壓輪8和電極輪1在連接芯軸4和壓緊彈簧15的調(diào)節(jié)作用下形成了一對(duì)位置高低相互自動(dòng)補(bǔ)償?shù)倪\(yùn)動(dòng)付。使壓輪8和電極輪1在對(duì)方形固定電極作旋轉(zhuǎn)焊接過(guò)程中，始終保持了平衡穩(wěn)定的接觸。由于電極輪1和壓輪8的輪子的凹槽施壓于環(huán)筋，環(huán)筋隨旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)纏繞方形固定電極上的縱筋，在環(huán)筋的摩擦帶動(dòng)下，電極輪1圍繞電極輪芯軸2、壓輪8圍繞壓輪芯軸7旋轉(zhuǎn)，在縱筋與環(huán)筋相互交叉接觸點(diǎn)滾動(dòng)著的電極輪即導(dǎo)電焊接。
本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)，雖然是對(duì)截面為正方形體的方樁鋼筋骨架使用，但對(duì)截面為多邊矩形的預(yù)應(yīng)力混凝土樁鋼筋骨架同樣適用，如截面為三角形、五邊形的鋼筋骨架，只需將固定電極制作為相應(yīng)截面是三角形、五邊形的即可用本實(shí)用新型進(jìn)行焊接。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)，包括縱筋、滾筒、固定電極、活動(dòng)電極、骨架、環(huán)筋盤(pán)、小車(chē)、鏈輪、夾筋牽引盤(pán)、環(huán)筋、焊接信號(hào)發(fā)生器、縱筋架以及電腦控制部分組成，其特征固定電極(04)是方形體，其周邊開(kāi)有多個(gè)導(dǎo)筋槽(19)，它與固定電極支架(18)連接；活動(dòng)電極包括導(dǎo)電板(3)、電極輪(1)、壓輪(8)、滑座(5)、滑塊(9)、絲桿(10)、導(dǎo)向桿(14)、凸輪開(kāi)關(guān)(6)、導(dǎo)向座(13)、壓緊彈簧(15)、調(diào)節(jié)螺母(16)，導(dǎo)電板(3)是一個(gè)一邊有凹槽的三角形體，電極輪(1)與壓輪(8)分別活動(dòng)連接在有凹槽邊的三角形體兩端，三角形體的頂端與導(dǎo)向桿(14)活動(dòng)連接，導(dǎo)向桿(14)從該點(diǎn)向上依次裝有調(diào)節(jié)螺母(16)、壓緊彈簧(15)、導(dǎo)向座(13)、凸輪開(kāi)關(guān)(6)，滑座(5)是空心體，它一側(cè)與滾筒(02)固定，絲桿(10)從滑座(5)上方插入，帶動(dòng)滑塊(9)在滑座(5)腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，滑塊(9)穿出滑座(5)的另一側(cè)與導(dǎo)向座(13)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)，其特征所述方形固定電極(04)周邊的導(dǎo)筋槽(19)是半圓形，其導(dǎo)筋槽(19)的數(shù)量和直徑與鋼筋骨架縱筋數(shù)量及直徑相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)，其特征所述電極輪(1)和壓輪(8)的輪子有與環(huán)筋直徑相應(yīng)的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力混凝土方樁鋼筋骨架滾焊機(jī)，包括縱筋、滾筒、固定電極、活動(dòng)電極、骨架、環(huán)筋盤(pán)、小車(chē)、鏈輪、夾筋牽引盤(pán)、環(huán)筋、焊接信號(hào)發(fā)生器、縱筋架以及電腦控制部分組成，是對(duì)固定、活動(dòng)電極的改進(jìn)，其固定電極是方形體，周邊開(kāi)有多個(gè)導(dǎo)筋槽，它與固定電極支架連接；活動(dòng)電極包括導(dǎo)電板、導(dǎo)向桿，導(dǎo)電板上的電極輪和壓輪對(duì)方形電極作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向桿上的彈簧對(duì)電極輪、壓輪與方形電極的接觸壓力進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型解決了截面是方形的鋼筋骨架不能進(jìn)行機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)的困難及焊接方形鋼筋骨架越長(zhǎng)扭曲越大的矛盾，使焊制成的方形鋼筋骨架整體性好，成型快，鋼筋強(qiáng)度損失小，且無(wú)漏焊、脫焊。
文檔編號(hào)B23K11/06GK2794718SQ200520069908
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
發(fā)明者張金芳, 孫白喜, 袁俊華, 郭學(xué)根, 施順興 申請(qǐng)人:南京費(fèi)隆復(fù)合材料有限責(zé)任公司