專利名稱：薄金屬管壁孔的外翻邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，尤其涉及一種將薄壁金屬管管壁上的孔的邊緣向外翻邊的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在銅鋁復(fù)合散熱器的水腔采用薄壁銅管，在加工過程中需要在銅管材上加工許多用于連通氣體或液體的孔，并在相對兩主管的孔之間焊接上連通管，以進(jìn)行熱交換。為提高焊接強(qiáng)度，要求對孔邊緣內(nèi)翻邊或外翻邊。如圖5所示，內(nèi)翻邊的主管的流通水腔由于內(nèi)翻邊的原因，水流通道不流暢，增大了水循環(huán)的阻力，加大了供熱泵的負(fù)荷；而外翻邊的主管的流通水腔，水流通道較為流暢，但翻邊工藝較為復(fù)雜，往往采用內(nèi)模和外模的傳統(tǒng)工藝，而且內(nèi)模還要插入到薄壁管內(nèi)，生產(chǎn)效率很難提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單、效率較高的薄金屬管壁孔的外翻邊裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是薄金屬管壁孔的外翻邊裝置包括夾緊薄壁金屬管的夾具，對應(yīng)于薄金屬管壁孔的外翻邊模，可從外翻邊模和薄金屬管壁孔插入到孔內(nèi)的翻邊刀具，驅(qū)動翻邊刀具工作的動力裝置，所述的翻邊刀具的翻邊刃設(shè)置于刀柄的一側(cè)，翻邊刃的橫截面沿刀柄軸線從上到下的偏心逐漸變大，翻邊刃的最大橫截面處的外邊緣的遠(yuǎn)端至刀柄軸線的距離大于未翻邊管壁孔的半徑，翻邊刃的最大橫截面和刀柄橫截面的外接圓小于未翻邊管壁孔的直徑。
作為另一種改進(jìn)，所述的動力裝置包括帶動翻邊刀具旋轉(zhuǎn)的工作電機(jī)，可橫向移動并保證偏心的翻邊刀具能插入到待翻邊孔的安裝工作電機(jī)的電機(jī)座，帶動電機(jī)座橫向移動的氣缸；電機(jī)座可沿水平導(dǎo)軌左右移動，水平導(dǎo)軌上設(shè)有限制電機(jī)座左右移動范圍的限位塊；水平導(dǎo)軌固定在縱向運(yùn)動的進(jìn)給工作臺上，進(jìn)給工作臺與機(jī)體之間設(shè)有進(jìn)給導(dǎo)軌，機(jī)體上安裝有使進(jìn)給工作臺向下插入或向上旋轉(zhuǎn)翻邊的進(jìn)給電機(jī)。
作為一種改進(jìn)，所述的動力裝置包括可卡接在外翻邊模上且設(shè)有內(nèi)螺紋孔的刀座，刀座的內(nèi)螺紋孔內(nèi)安裝有外表面設(shè)有螺紋的刀柄，刀柄的外端固設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。
由于采用上述技術(shù)方案，薄金屬管壁孔的外翻邊裝置包括夾緊薄壁金屬管的夾具，對應(yīng)于薄金屬管壁孔的外翻邊模，可從外翻邊模和薄金屬管壁孔插入到孔內(nèi)的翻邊刀具，驅(qū)動翻邊刀具工作的動力裝置，所述的翻邊刀具的翻邊刃設(shè)置于刀柄的一側(cè)，翻邊刃的橫截面沿刀柄軸線從上到下的偏心逐漸變大，翻邊刃的最大橫截面處的外邊緣的遠(yuǎn)端至刀柄軸線的距離大于未翻邊管壁孔的半徑，翻邊刃的最大橫截面和刀柄橫截面的外接圓小于未翻邊管壁孔的直徑；工作時，將翻邊刀具的中心線偏離待翻邊孔的軸線，以保證翻邊刀具插入到孔內(nèi)，然后使翻邊刀具的中心線與待翻邊孔的軸線重合，接著旋轉(zhuǎn)并向外移動刀具，翻邊刃就將孔邊緣向外翻出；本實(shí)用新型取消了內(nèi)模，翻邊工藝較為簡單，工作效率也大大提高；尤其是一種可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)的技術(shù)方案。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一翻邊刀具的主視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一翻邊刀具的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是背景技術(shù)銅管內(nèi)翻邊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是背景技術(shù)銅管外翻邊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3所示，薄金屬管壁孔的外翻邊裝置包括夾緊薄壁金屬管的夾具1，對應(yīng)于薄金屬管壁孔2的外翻邊模3，可從外翻邊模3和薄金屬管壁孔2插入到孔內(nèi)的翻邊刀具4，驅(qū)動翻邊刀具4工作的動力裝置，所述的翻邊刀具4的翻邊刃41設(shè)置于刀柄42的一側(cè)，翻邊刃41的橫截面沿刀柄42軸線從上到下的偏心逐漸變大，翻邊刃41的最大橫截面處的外邊緣的遠(yuǎn)端至刀柄42軸線的距離大于未翻邊管壁孔的半徑，翻邊刃41的最大橫截面和刀柄42橫截面的外接圓小于未翻邊管壁孔的直徑。
所述的動力裝置包括帶動翻邊刀具4旋轉(zhuǎn)的工作電機(jī)7，可橫向移動并保證偏心的翻邊刀具4能插入到待翻邊孔的安裝工作電機(jī)7的電機(jī)座8，帶動電機(jī)座8橫向移動的氣缸9；電機(jī)座8可沿水平導(dǎo)軌10左右移動，水平導(dǎo)軌10上設(shè)有限制電機(jī)座8左右移動范圍的限位塊15、16；水平導(dǎo)軌10固定在縱向運(yùn)動的進(jìn)給工作臺11上，進(jìn)給工作臺11與機(jī)體12之間設(shè)有進(jìn)給導(dǎo)軌13，機(jī)體12上安裝有使進(jìn)給工作臺11向下插入或向上旋轉(zhuǎn)翻邊的進(jìn)給電機(jī)14。
本實(shí)施例的技術(shù)方案為機(jī)加工方式，其工作過程如下首先夾具1將已經(jīng)加工好孔的薄壁金屬管夾緊，薄金屬管壁孔2正對外翻邊模3，氣缸9帶動電機(jī)座8、工作電機(jī)7、翻邊刀具4向左橫向移動，此時翻邊刀具4的軸線和薄金屬管壁孔2的中心線不重合，這樣翻邊刀具4才能插入到薄金屬管壁孔2內(nèi)，進(jìn)給電機(jī)14帶動進(jìn)給工作臺11向薄壁管運(yùn)動，翻邊刀具4插入到薄金屬管壁孔2內(nèi)，接著氣缸9帶動電機(jī)座8、工作電機(jī)7、翻邊刀具4向右橫向移動，移動到翻邊刀具4的軸線和薄金屬管壁孔2的中心線重合，然后工作電機(jī)7帶動翻邊刀具4旋轉(zhuǎn)，同時進(jìn)給電機(jī)14帶動工作電機(jī)7、翻邊刀具4向外移動，翻邊刀具4的翻邊刃41不斷擠壓薄金屬管壁孔2的邊緣，當(dāng)翻邊刀具4完全從薄金屬管壁孔2旋出，翻邊完成。
實(shí)施例二本實(shí)施例的翻邊刀具與實(shí)施例一完全相同，其不同之處在于帶動翻邊刀具工作的動力裝置，如圖4所示，所述的動力裝置包括可卡接在外翻邊模3上且設(shè)有內(nèi)螺紋孔的刀座5，刀座5的內(nèi)螺紋孔內(nèi)安裝有外表面設(shè)有螺紋的刀柄42，刀柄42的外端固設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄6。
本實(shí)施例的技術(shù)方案為手工加工方式，其工作過程如下首先夾具1將已經(jīng)加工好孔的薄壁金屬管夾緊，薄金屬管壁孔2正對外翻邊模3，首先將翻邊刀具4的頭部插入到薄金屬管壁孔2內(nèi)，將刀座5卡接在外翻邊模3上，此時翻邊刀具4的軸線和薄金屬管壁孔2的中心線重合，旋轉(zhuǎn)手柄6將翻邊刀具4從薄金屬管壁孔2內(nèi)向外退出，翻邊刀具4的翻邊刃41不斷擠壓薄金屬管壁孔2的邊緣，當(dāng)翻邊刀具4完全從薄金屬管壁孔2旋出，翻邊完成。
權(quán)利要求1.薄金屬管壁孔的外翻邊裝置，包括夾緊薄壁金屬管的夾具(1)，對應(yīng)于薄金屬管壁孔(2)的外翻邊模(3)，可從外翻邊模(3)和薄金屬管壁孔(2)插入到孔內(nèi)的翻邊刀具(4)，驅(qū)動翻邊刀具(4)工作的動力裝置，其特征是所述的翻邊刀具(4)的翻邊刃(41)設(shè)置于刀柄(42)的一側(cè)，翻邊刃(41)的橫截面沿刀柄(42)軸線從上到下的偏心逐漸變大，翻邊刃(41)的最大橫截面處的外邊緣的遠(yuǎn)端至刀柄(42)軸線的距離大于未翻邊管壁孔的半徑，翻邊刃(41)的最大橫截面和刀柄(42)橫截面的外接圓小于未翻邊管壁孔的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的薄金屬管壁孔的外翻邊裝置，其特征是所述的動力裝置包括帶動翻邊刀具(4)旋轉(zhuǎn)的工作電機(jī)(7)，可橫向移動并保證偏心的翻邊刀具(4)能插入到待翻邊孔的安裝工作電機(jī)(7)的電機(jī)座(8)，帶動電機(jī)座(8)橫向移動的氣缸(9)；電機(jī)座(8)可沿水平導(dǎo)軌(10)左右移動，水平導(dǎo)軌(10)上設(shè)有限制電機(jī)座(8)左右移動范圍的限位塊(15、16)；水平導(dǎo)軌(10)固定在縱向運(yùn)動的進(jìn)給工作臺(11)上，進(jìn)給工作臺(11)與機(jī)體(12)之間設(shè)有進(jìn)給導(dǎo)軌(13)，機(jī)體(12)上安裝有使進(jìn)給工作臺(11)向下插入或向上旋轉(zhuǎn)翻邊的進(jìn)給電機(jī)(14)。
3.如權(quán)利要求1所述的薄金屬管壁孔的外翻邊裝置，其特征是所述的動力裝置包括可卡接在外翻邊模(3)上且設(shè)有內(nèi)螺紋孔的刀座(5)，刀座(5)的內(nèi)螺紋孔內(nèi)安裝有外表面設(shè)有螺紋的刀柄(42)，刀柄(42)的外端固設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄金屬管壁孔的外翻邊裝置，它包括夾緊薄壁金屬管的夾具，對應(yīng)于薄金屬管壁孔的外翻邊模，可從外翻邊模和薄金屬管壁孔插入到孔內(nèi)的翻邊刀具，驅(qū)動翻邊刀具工作的動力裝置，所述的翻邊刀具的翻邊刃設(shè)置于刀柄的一側(cè)，翻邊刃的橫截面沿刀柄軸線從上到下的偏心逐漸變大，翻邊刃的最大橫截面處的外邊緣的遠(yuǎn)端至刀柄軸線的距離大于未翻邊管壁孔的半徑，翻邊刃的最大橫截面和刀柄橫截面的外接圓小于未翻邊管壁孔的直徑；本實(shí)用新型取消了內(nèi)模，翻邊工藝較為簡單，工作效率也大大提高。
文檔編號B21D19/12GK2794673SQ200520083929
公開日2006年7月12日 申請日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月9日
發(fā)明者夏紀(jì)運(yùn), 宗濤 申請人:夏紀(jì)運(yùn)