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精密沖裁模架的制作方法

文檔序號(hào):3023525閱讀:269來源:國知局
專利名稱:精密沖裁模架的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種沖壓機(jī)床配件,尤其是一種沖壓機(jī)床上用的精密沖裁模架,屬于沖裁技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
沖裁模架是沖壓機(jī)床上一個(gè)的主要配件,目前國內(nèi)用來進(jìn)行精密沖裁沖壓機(jī)床大多都是進(jìn)口,它是采用100噸以上的三向動(dòng)作壓力機(jī)生產(chǎn)出來的,其加工的產(chǎn)品要從凹模內(nèi)推出,加工一個(gè)推出一個(gè),生產(chǎn)效率低,而且其價(jià)格昂貴,每臺(tái)模架的價(jià)格約500萬元,增加了沖裁的生產(chǎn)成本和成品的價(jià)格。
三、實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足,而提供一種生產(chǎn)效率高且價(jià)格低的精密沖裁模架。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種精密沖裁模架,主要包括上托板與之相對(duì)應(yīng)的下托板、裝于上托板上的凸模及裝于下托板上的凹模,其特殊之處在于,在上托板的上部固有浮動(dòng)模柄,下部裝有凸模,上托板內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的四個(gè)導(dǎo)套,在上托板的下方固有兩根彈簧;下托板上裝有四根導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的上端分別插入其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套內(nèi),導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間裝有滾珠,下托板上固有與凹模,凹模上裝有與之滑動(dòng)配合的齒形壓力圈,齒形壓力圈的上方裝有聚氨脂橡膠板,齒形壓力圈與凹模之間裝有對(duì)稱分布的四個(gè)彈性墊。
上述的精密沖裁模架,也可以設(shè)計(jì)成液壓控制上、下托板動(dòng)作,在上托板和下托板內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)液壓油缸和與之相連通的一條油路。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比,所用的沖壓機(jī)床是用35噸的普通壓力機(jī)經(jīng)過改進(jìn)后加工而成的,精密沖裁模架是采用雙向動(dòng)作進(jìn)行沖裁,且加工出的產(chǎn)品可從凹模內(nèi)直接向下疊出,而不用從凹模內(nèi)推出,提高了生產(chǎn)效率,加工出的產(chǎn)品無論在尺寸準(zhǔn)確度還是在光滑耐用上都與用進(jìn)口模架生產(chǎn)出來的產(chǎn)品相當(dāng),但其價(jià)格大大低于進(jìn)口模架,僅為其價(jià)格的五十分之一,降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價(jià)格,可完全取代進(jìn)口配件,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型采用液壓控制的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更好地理解本實(shí)用新型,
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)其作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的精密沖裁模架主要是由上托板10及與之相對(duì)應(yīng)的下托板17、裝于上托板上的凸模12和裝于下托板上的凹模15等構(gòu)成的,在上托板10的上部用螺釘8固有浮動(dòng)模柄9,下部裝有凸模12,上托板10內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的四個(gè)導(dǎo)套6,在上托板10的下方通過穿過上托板的彈簧軸7固有兩根彈簧11;在下托板17上裝有四根導(dǎo)柱4,每個(gè)導(dǎo)柱4的上端分別插入其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套6內(nèi),導(dǎo)柱4與導(dǎo)套6之間都裝有滾珠5,在下托板17上通過螺釘1固有凹模15,凹模15通過元銷3上裝有與之滑動(dòng)配合的齒形壓力圈14,在齒形壓力圈14的上方裝有聚氨脂橡膠板13,齒形壓力圈14與凹模15之間裝有對(duì)稱分布的四個(gè)彈性墊16。
上述的精密沖裁模架,上、下托板也可采用液壓控制,如圖2所示,在上托板10設(shè)有液壓油缸18及與之相連通的油路19,在下托板17內(nèi)設(shè)有液壓油缸20及與之相連通的油路21,在液壓油缸20的下方固有油缸下蓋22。
將精密沖裁模架安裝在機(jī)床上,當(dāng)送料器把卷板2送過來時(shí),機(jī)床帶動(dòng)浮動(dòng)模柄9向下滑動(dòng),彈簧11和聚氨脂橡膠板13共同強(qiáng)壓在齒形壓力圈14上,將卷板壓在凹模刃口附近,凸模下滑,凸模和齒形壓力圈雙壓力將卷板擠入凹模腔內(nèi)而形成零件,然后上托板退回,齒形壓力圈被彈性墊彈起,送料器把卷板廢料送走,又送來待加工的卷板,重復(fù)上述過程進(jìn)行沖裁,沖出的產(chǎn)品從凹模腔內(nèi)一個(gè)個(gè)排列整齊直接向下出來,而不用一個(gè)一個(gè)從凹模腔內(nèi)頂出,大大提高了生產(chǎn)效率,方便快捷,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
權(quán)利要求1.一種精密沖裁模架,主要包括上托板(10)與之相對(duì)應(yīng)的下托板(17)、裝于上托板上的凸模(12)及裝于下托板上的凹模(15),其特征在于在上托板(10)的上部固有浮動(dòng)模柄(9),下部裝有凸模(12),上托板(10)內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的四個(gè)導(dǎo)套(6),在上托板(10)的下方固有兩根彈簧(11);下托板(17)上裝有四根導(dǎo)柱(4),導(dǎo)柱(4)的上端分別插入其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套(6)內(nèi),導(dǎo)柱(4)與導(dǎo)套(6)之間裝有滾珠(5),下托板(17)上固有凹模(15),凹模(15)上裝有與之滑動(dòng)配合的齒形壓力圈(14),齒形壓力圈(14)的上方裝有聚氨脂橡膠板(13),齒形壓力圈(14)與凹模(15)之間裝有對(duì)稱分布的四個(gè)彈性墊(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密沖裁模架,其特征在于在上托板(10)、和下托板(17)內(nèi)分別設(shè)有液壓油缸(18)、(20)及與之相連通的油路(19)、(21)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖壓機(jī)床配件,尤其是一種沖壓機(jī)床上用的精密沖裁模架,它主要是由上托板、下托板、凸模、凹模、齒形壓力圈等構(gòu)成的,在上托板的上部固有浮動(dòng)模柄,下部裝有凸模,上托板內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的四個(gè)導(dǎo)套,在上托板的下方固有兩根彈簧;下托板上裝有四根導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的上端分別插入其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套內(nèi),導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間裝有滾珠,下托板上固有凹模,凹模上裝有與之滑動(dòng)配合的齒形壓力圈,齒形壓力圈的上方裝有聚氨脂橡膠板,齒形壓力圈與凹模之間裝有對(duì)稱分布的四個(gè)彈性墊;其結(jié)構(gòu)合理,產(chǎn)品精確度高,生產(chǎn)效率高,價(jià)格低廉,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號(hào)B21D37/00GK2801320SQ20052008515
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者姜迎繁 申請(qǐng)人:姜迎繁
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