專利名稱：一種銑床的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型屬于機械加工設備技術領域，尤其是涉及一種用于加工柴油機平衡軸的銑床。
二背景技術：
柴油機的平衡軸是整機上的主要旋轉部件之一，其質量的優(yōu)劣，影響整機的性能，目前平衡軸的加工均是采用傳統(tǒng)的單機單刀單工序的生產方案，用電、用人多，所需設備較多，需要多工序配合，勞動強度大，生產效率低，消耗材料多，生產成本高，同時合格率也較低。
三
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于改進已有技術的不足而提供一種采用單臺銑床、造價低、效率高、能耗少、成材率高、成本低、勞動強度小的銑床。
本實用新型的目的是這樣實現的，一種銑床，是由床身和銑頭組成，其特點是在床身的兩側各安裝有一套銑頭，銑頭是銑刀固定在主軸上，主軸通過皮帶連接外接電機，主軸外套接有滑套，滑套上固定有推進軸，推進軸的另一端與凸輪表面接觸，兩凸輪通過凸輪軸同軸連接，凸輪軸與凸輪傳動箱連接轉動，滑套與床身間設有拉簧，兩套銑頭間設有夾具。
為了進一步實現本實用新型的目的，可以是每個主軸上固定有五把銑刀。
為了更進一步實現本實用新型的目的，還可以是在推進軸上與凸輪接觸處設有軸承。
本實用新型與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果本實用新型采用在床身的兩側各安裝有一套銑頭，銑頭是銑刀固定在主軸上，主軸通過皮帶連接外接電機，主軸外套接有滑套，滑套上固定有推進軸，推進軸的另一端與凸輪表面接觸，兩凸輪通過凸輪軸同軸連接，凸輪軸與凸輪傳動箱連接轉動，滑套與床身間設有拉簧，兩套銑頭間設有夾具，通過夾具夾緊固定被加工部件，保持被加工部件不動，以銑刀的轉動來加工部件，同時采用同軸的兩套銑頭在兩側同時加工，保證了加工精度，降低了能耗，成材率大大提高，只需一個人即可進行整個加工工序，降低了成本，每個主軸上固定有五把銑刀，一次進刀即可完成平衡軸的全部銑削工序，在推進軸上與凸輪接觸處設有軸承，降低了推進軸與凸輪間的摩擦，延長了使用壽命。
四以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
圖2為
圖1的局部剖視圖。
圖3為本實用新型的另一種結構示意圖。
五、具體實施方案實施例1，一種銑床，參照
圖1，是在床身1的兩側各安裝有一套銑頭2，每套銑頭2是銑刀3固定在主軸4上，主軸4通過皮帶連接外部提供動力的電機，主軸4外套接有滑套5，滑套5上固定有推進軸6，推進軸6的另一端與凸輪7表面接觸，兩凸輪7通過凸輪軸8同軸連接，凸輪軸8與凸輪傳動箱9連接轉動，滑套5與床身1間設有拉簧10，兩套銑頭2間設有夾具11，這構成本實用新型的一種結構。
實施例2，一種銑床，參照
圖1、圖2、圖3，是在實施例的基礎上，每個主軸4上固定有五把銑刀3，推進軸6上與凸輪7接觸處設有軸承12，其他與實施例1完全相同。
使用本實用新型時，將被加工原料放到夾具11內加緊，開動銑床，銑刀3在主軸4的帶動下轉動，同時兩個凸輪7在凸輪軸8的帶動下也同時轉動，凸輪7推動推進軸6克服拉簧10的拉力向部件靠近，帶動滑套5、主軸4和銑刀3接觸部并加工，銑刀3銑削部件進行加工，當轉到凸輪7凹陷部分時，推進軸6失去推力，在拉簧10的拉力下被拉回，完成一次加工。
權利要求1.一種銑床，是由床身(1)和銑頭(2)組成，其特征是在床身(1)的兩側各安裝有一套銑頭(2)，銑頭(2)是銑刀(3)固定在主軸(4)上，主軸(4)通過皮帶連接外接電機，主軸(4)外套接有滑套(5)，滑套(5)上固定有推進軸(6)，推進軸(6)的另一端與凸輪(7)表面接觸，兩凸輪(7)通過凸輪軸(8)同軸連接，凸輪軸(8)與凸輪傳動箱(9)連接轉動，滑套(5)與床身(1)間設有拉簧(10)，兩套銑頭(2)間設有夾具(11)。
2.根據權利要求1所述的一種銑床，其特征是每個主軸(4)上固定有五把銑刀(3)。
3.根據權利要求1或2所述的一種銑床，其特征是在推進軸(6)上與凸輪(7)接觸處設有軸承(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種銑床，是在床身的兩側各安裝有一套銑頭，銑頭是銑刀固定在主軸上，主軸外套接有滑套，滑套與凸輪間設有推進軸，兩凸輪通過凸輪軸同軸連接，凸輪軸與凸輪傳動箱連接轉動，滑套與床身間設有拉簧，兩套銑頭間設有夾具。本實用新型具有采用單臺銑床加工平衡軸、造價低、效率高、能耗少、成材率高、成本低、勞動強度小的特點。
文檔編號B23C3/02GK2801350SQ20052008515
公開日2006年8月2日 申請日期2005年7月8日 優(yōu)先權日2005年7月8日
發(fā)明者程紹利 申請人:程紹利