專利名稱：軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及軋管、平整機(jī)組軋輥間距調(diào)整，具體地講是一種快速、準(zhǔn)確地調(diào)整軋輥側(cè)壓量的測量裝置，屬于間距調(diào)整測量裝置技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
軋管、平整機(jī)組是生產(chǎn)熱軋無縫鋼管的主體設(shè)備，軋輥側(cè)壓量的調(diào)整主要憑借調(diào)車人員的調(diào)車經(jīng)驗及簡單的量具，參照本體的有關(guān)基準(zhǔn)面進(jìn)行相對尺寸的計算后進(jìn)行手動調(diào)車，調(diào)車時間約10∽15分鐘，調(diào)整量的控制誤差較大。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足，解決調(diào)車時間長，調(diào)整量不精確，從而影響鋼管產(chǎn)量及質(zhì)量的問題，提供一種調(diào)車時間短，調(diào)整量精確，從而可以提高鋼管產(chǎn)量及質(zhì)量的軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置。
本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置，包括光電編碼器1，光電編碼器1外端的聯(lián)接套5與千斤頂?shù)淖o(hù)筒9的后端蓋13固定，光電編碼器1的輸出軸順序通過彈性精密聯(lián)軸器2、連接軸3、聯(lián)軸節(jié)4與導(dǎo)向軸8聯(lián)接，導(dǎo)向軸8間隔套接在絲杠12中，導(dǎo)向軸8與滑鍵11滑動連接，滑鍵11與滑鍵套10固定卡接，滑鍵套10固定連接在絲杠12后端，而導(dǎo)向軸8跟隨滑鍵11一起轉(zhuǎn)動，從而使光電編碼器1可以準(zhǔn)確地測定絲杠12的位移量；將千斤頂?shù)淖o(hù)筒9與千斤頂?shù)鬃?用螺釘固定為一體，光電感應(yīng)開關(guān)6固定安裝在護(hù)筒9上，控制絲杠12的前后極限位置，起到保護(hù)作用；本實用新型安裝在千斤頂16的固定護(hù)筒9的后端蓋13上，此位置可以實現(xiàn)絲杠位移量的最小累積誤差。
本實用新型的軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置，通過光電編碼器1對側(cè)壓千斤頂?shù)慕z杠12進(jìn)行跟蹤檢測的方式，既能準(zhǔn)確控制壓下量，又能達(dá)到快速調(diào)車的目的，提高了設(shè)備有效作業(yè)率，同時由于輥距的準(zhǔn)確調(diào)整，鋼管的表面質(zhì)量也有一定的提高。
四

圖1是本實用新型的側(cè)壓傳動結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖。
五具體實施方式
為了更好地理解與實施，
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的最佳實施例，用來對本實用新型的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說明。
本實施例側(cè)壓傳動結(jié)構(gòu)原理參見圖1，圖中直流電機(jī)14經(jīng)過減速機(jī)15減速后，帶動千斤頂16的絲杠12推動軋輥轉(zhuǎn)鼓17在本體上移動。
本實施例軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置的結(jié)構(gòu)連接示意圖參見圖2，包括光電編碼器1，光電編碼器1外端的聯(lián)接套5與千斤頂?shù)淖o(hù)筒9的后端蓋13固定，光電編碼器1的輸出軸順序通過彈性精密聯(lián)軸器2、連接軸3、聯(lián)軸節(jié)4與導(dǎo)向軸8聯(lián)接，導(dǎo)向軸8間隔套接在絲杠12中，導(dǎo)向軸8與滑鍵11滑動連接，滑鍵11與滑鍵套10固定卡接，滑鍵套10固定連接在絲杠12后端，而導(dǎo)向軸8跟隨滑鍵11一起轉(zhuǎn)動，從而使光電編碼器1可以準(zhǔn)確地測定絲杠12的位移量；將千斤頂?shù)淖o(hù)筒9與千斤頂?shù)鬃?用螺釘固定為一體，光電感應(yīng)開關(guān)6固定安裝在護(hù)筒9上，控制絲杠12的前后極限位置，起到保護(hù)作用；本實施例軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置安裝在千斤頂16的固定護(hù)筒9的后端蓋13上，此位置可以實現(xiàn)絲杠位移量的最小累積誤差。
本實施例的軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置安裝在千斤頂16的固定護(hù)筒9的后端蓋13上，此位置可以實現(xiàn)絲杠位移量的最小累積誤差，通過光電編碼器1對側(cè)壓千斤頂?shù)慕z杠12進(jìn)行跟蹤檢測的方式，既能準(zhǔn)確控制壓下量，又能達(dá)到快速調(diào)車的目的，調(diào)車的時間一般僅需要1∽2分鐘，大大提高了設(shè)備有效作業(yè)率，同時由于輥距的準(zhǔn)確調(diào)整，鋼管的表面質(zhì)量也有一定的提高。
權(quán)利要求1.軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置，其特征在于軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置，包括光電編碼器(1)，光電編碼器(1)外端的聯(lián)接套(5)與千斤頂?shù)淖o(hù)筒(9)的后端蓋(13)固定，光電編碼器(1)的輸出軸順序通過彈性精密聯(lián)軸器(2)、連接軸(3)、聯(lián)軸節(jié)(4)與導(dǎo)向軸(8)聯(lián)接，導(dǎo)向軸(8)間隔套接在絲杠(12)中，導(dǎo)向軸(8)與滑鍵(11)滑動連接，滑鍵(11)與滑鍵套(10)固定卡接，滑鍵套(10)固定連接在絲杠(12)后端，而導(dǎo)向軸(8)跟隨滑鍵(11)一起轉(zhuǎn)動。
2.按照權(quán)利要求1所述軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置，其特征在于將千斤頂?shù)淖o(hù)筒(9)與千斤頂?shù)鬃?7)用螺釘固定為一體，光電感應(yīng)開關(guān)(6)固定安裝在護(hù)筒(9)上，控制絲杠(12)的前后極限位置。
3.按照權(quán)利要求1所述軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置，其特征在于安裝在千斤頂(16)的固定護(hù)筒(9)的后端蓋(13)上。
專利摘要本實用新型涉及軋管、平整機(jī)組軋輥間距調(diào)整的測量裝置，屬于間距調(diào)整測量裝置技術(shù)領(lǐng)域。軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置，其特征在于軋輥側(cè)壓量調(diào)整測量裝置，包括光電編碼器(1)，光電編碼器(1)外端的聯(lián)接套(5)與千斤頂?shù)淖o(hù)筒(9)的后端蓋(13)固定，光電編碼器(1)的輸出軸順序通過彈性精密聯(lián)軸器(2)、連接軸(3)、聯(lián)軸節(jié)(4)與導(dǎo)向軸(8)聯(lián)接，導(dǎo)向軸(8)間隔套接在絲杠(12)中，導(dǎo)向軸(8)與滑鍵(11)滑動連接，滑鍵(11)與滑鍵套(10)固定卡接，滑鍵套(10)固定連接在絲杠(12)后端，而導(dǎo)向軸(8)跟隨滑鍵(11)一起轉(zhuǎn)動。本實用新型通過光電編碼器(1)對側(cè)壓千斤頂?shù)慕z杠(12)進(jìn)行跟蹤檢測，既準(zhǔn)確控制壓下量，又達(dá)到快速調(diào)車目的，提高了設(shè)備作業(yè)率，鋼管表面質(zhì)量提高。
文檔編號B21B38/10GK2822819SQ20052008526
公開日2006年10月4日 申請日期2005年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月16日
發(fā)明者遲黎明, 孫波, 李學(xué)進(jìn) 申請人:煙臺魯寶鋼管有限責(zé)任公司