專利名稱：用于拉絲機(jī)的密封拋水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其是一種用于拉絲機(jī)的密封拋水裝置。
背景技術(shù)：
拉絲機(jī)的箱體由齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體和水箱體固定連接組成，塔輪軸、過(guò)渡軸、動(dòng)力輸入軸和定速輪軸通過(guò)軸承放置在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體內(nèi)，且各軸通過(guò)齒輪互相嚙合在一起，用于拉絲的塔輪位于塔輪軸的一端并放置在水箱體內(nèi)。由于齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體內(nèi)設(shè)有齒輪和軸承，故必須有油液進(jìn)行潤(rùn)滑，同時(shí)在金屬材料的拉絲過(guò)程重，又往往需要在水箱體內(nèi)放置拉絲液以用于潤(rùn)滑和冷卻拉絲模，這兩種液體應(yīng)互相隔離、不能混合，但現(xiàn)有的拉絲機(jī)僅利用軸承通蓋和其內(nèi)的油封將兩種液體隔離開(kāi)來(lái)，在使用一段時(shí)間后，軸承通蓋內(nèi)的油封磨損，兩種液體互相滲漏，影響了拉絲效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、防止液體互相滲漏、密封性能好的用于拉絲機(jī)的密封拋水裝置。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該密封拋水裝置包括拋水座、拋水環(huán)、油封和漏水裝置，拋水環(huán)套裝在拉絲機(jī)塔輪軸的一端并位于塔輪軸軸承和塔輪之間，拋水座套裝在拋水環(huán)上并與拉絲機(jī)的齒輪箱體相固定，漏水裝置安裝在拋水座上，且拋水座內(nèi)設(shè)置有油封。
本實(shí)用新型所述的漏水裝置由第一漏水接頭、漏水立管、第二漏水接頭和漏水總管依次連接組成，其中第一漏水接頭固定安裝在拋水座上并與其內(nèi)部相通。
本實(shí)用新型所述的拋水環(huán)內(nèi)設(shè)置有O型密封圈。
本實(shí)用新型所述的拋水座采用螺栓固定在拉絲機(jī)的齒輪箱體上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果該密封拋水裝置由拋水環(huán)、拋水座、漏水裝置、O型密封圈和油封等組成，安裝在拋水環(huán)內(nèi)的O型密封圈能阻止油液和拉絲液從塔輪軸上流過(guò)，安裝在拋水座內(nèi)的油封能阻止拉絲液流入齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體內(nèi)；且當(dāng)油封磨損出現(xiàn)滲漏時(shí)，隨著拋水環(huán)與塔輪軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，流到拋水環(huán)上的拉絲液從滲漏處拋入拋水座內(nèi)，拉絲液再經(jīng)漏水裝置排出拉絲機(jī)外，由此使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體和水箱體之間具有良好的密封性能。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例在拉絲機(jī)中的使用狀態(tài)圖。
圖2為圖1的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，拉絲機(jī)的箱體由齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體1和水箱體10組成，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體1和水箱體10通過(guò)螺栓固定連接，塔輪軸5位于齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體1內(nèi)，其兩端通過(guò)圓錐滾子軸承6放置在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體1的壁孔內(nèi)，塔輪9通過(guò)平鍵固定在塔輪軸5的一端，圓錐滾子軸承6的一側(cè)安裝有軸承通蓋4，軸承通蓋4內(nèi)設(shè)置有第一油封3-1。該密封拋水裝置即安裝在塔輪9和圓錐滾子軸承6之間，其由拋水座2、拋水環(huán)8、第二油封3-2、O型密封圈7和漏水裝置11組成，漏水裝置11由第一漏水接頭11-1、漏水立管11-2、第二漏水接頭11-3和漏水總管11-4依次連接組成。拋水環(huán)8套裝在塔輪軸上并位于圓錐滾子軸承6和塔輪9之間，O型密封圈7安裝在拋水環(huán)8內(nèi)，拋水座2套裝在拋水環(huán)8上并采用螺栓與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體1相固定，第二油封3-2安裝在拋水座2內(nèi)，拋水座2上還開(kāi)有孔，第一漏水接頭11-1固定在拋水座2上并通過(guò)該孔與拋水座2內(nèi)部相通，漏水總管11-4則接出拉絲機(jī)外。
拉絲機(jī)使用時(shí)，安裝在拋水環(huán)8內(nèi)的O型密封圈7能阻止油液和拉絲液從塔輪軸5上流過(guò)；安裝在軸承通蓋4內(nèi)的第一油3-1能阻止齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體1內(nèi)的油液流出；安裝在拋水座2內(nèi)的第二油封3-2能阻止拉絲液流入齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)箱體1內(nèi)。當(dāng)?shù)诙头?-2磨損出現(xiàn)滲漏時(shí)，隨著拋水環(huán)8與塔輪軸5一起轉(zhuǎn)動(dòng)，流到拋水環(huán)8上的拉絲液從滲漏處拋入拋水座2內(nèi)，拉絲液就通過(guò)第一漏水接頭11-1、漏水立管11-2和第二漏水接頭11-3流入漏水總管11-4，再經(jīng)漏水總管11-4排出拉絲機(jī)外。
同理，在其它各個(gè)塔輪軸的一端也設(shè)置有上述的密封拋水裝置，使拉絲機(jī)整體具有良好的密封性能。
權(quán)利要求1.一種用于拉絲機(jī)的密封拋水裝置，其特征是包括拋水座、拋水環(huán)、油封和漏水裝置，拋水環(huán)套裝在拉絲機(jī)塔輪軸的一端并位于塔輪軸軸承和塔輪之間，拋水座套裝在拋水環(huán)上并與拉絲機(jī)的齒輪箱體相固定，漏水裝置安裝在拋水座上，且拋水座內(nèi)設(shè)置有油封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉絲機(jī)的密封拋水裝置，其特征是所述的漏水裝置由第一漏水接頭、漏水立管、第二漏水接頭和漏水總管依次連接組成，其中第一漏水接頭固定安裝在拋水座上并與其內(nèi)部相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉絲機(jī)的密封拋水裝置，其特征是所述的拋水環(huán)內(nèi)設(shè)置有O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉絲機(jī)的密封拋水裝置，其特征是所述的拋水座采用螺栓固定在拉絲機(jī)的齒輪箱體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封裝置，尤其是一種用于拉絲機(jī)的密封拋水裝置。該密封拋水裝置包括拋水座、拋水環(huán)、油封和漏水裝置，拋水環(huán)套裝在拉絲機(jī)塔輪軸的一端并位于塔輪軸軸承和塔輪之間，拋水座套裝在拋水環(huán)上并與拉絲機(jī)的齒輪箱體相固定，漏水裝置安裝在拋水座上，且拋水座內(nèi)設(shè)置有油封。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、防止液體互相滲漏、密封性能好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C1/00GK2850738SQ20052011695
公開(kāi)日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月5日
發(fā)明者劉文虎, 王良明 申請(qǐng)人:劉文虎