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單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3031279閱讀:286來源:國知局
專利名稱:單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及焊接送絲系統(tǒng)。
背景技術(shù)
埋弧自動焊是一種生產(chǎn)率極高的電弧焊方法,廣泛應(yīng)用于焊接生產(chǎn)中。其中的單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng)包括出絲器、送絲輪和導(dǎo)電嘴,出絲器提供的焊絲由送絲輪以設(shè)定的速度送往導(dǎo)電嘴。進行焊接時,調(diào)整導(dǎo)電嘴的位置使焊絲對準焊縫,電源兩端分別接在導(dǎo)電嘴和被焊板上施加電壓產(chǎn)生電弧,使位于導(dǎo)電嘴與焊縫之間的焊絲前端受熱融化以進行焊接?,F(xiàn)有技術(shù)采用一個出絲器送出一條粗焊絲,其缺陷有三第一,焊絲熔敷速率太低;第二,熔絲太粗導(dǎo)致熔滴過大,容易燒穿被焊板;第三,熔絲太粗導(dǎo)致也使得焊縫成形困難,難以焊出形狀精細的焊縫。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是給出一種單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng),焊接時可以達到較高的熔敷速率。
本實用新型的另一目的是給出一種單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng),焊接時不容易燒穿被焊板。
本實用新型的又一目的是給出一種單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng),可焊出形狀精細的焊縫。
本實用新型的單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng),包括出絲器、送絲輪和導(dǎo)電嘴,出絲器提供的焊絲由送絲輪以設(shè)定的速度送往導(dǎo)電嘴,出絲器包括至少三個,共提供至少三條細焊絲,送絲輪和電弧區(qū)之間裝有排列焊絲的導(dǎo)向裝置。
以三個出絲器提供三條細焊絲為例,本實用新型把三條細焊絲并排在電弧區(qū)。與粗焊絲相比,每條細焊絲的電阻較大,電流密度較大,且每條焊絲對相鄰的焊絲具有熱輻射作用,故三條細焊絲的熱敷速率遠大于單條粗焊絲;細焊絲的熔滴相對較小,把一條粗焊絲分成三條細焊絲起到了熱量分散的作用,便不易把焊板燒穿;三條細焊絲由導(dǎo)向裝置按一定的位置排列,可焊出形狀精細的焊縫。也可由更多個出絲器提供更多條細焊絲,原理同上。


圖1和圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3和圖4是導(dǎo)向管的橫截面圖。
具體實施方式
實施例一見圖1,三個出絲器1提供的三條細焊絲,經(jīng)方向校正器2統(tǒng)一方向后,由送絲輪3以設(shè)定的速度向?qū)щ娮?傳送。這一對送絲輪3的接觸面一個做成凹槽面,另一個做成細齒面,以增加摩擦力,使三條焊絲受力一致,以相同的速度傳向?qū)щ娮?。
送絲輪3與導(dǎo)電嘴5之間裝有導(dǎo)向管4,用于分隔焊絲,使焊絲按一定的位置排列。根據(jù)實際需要,導(dǎo)向管4的三個通道可排成各種形狀,如圖3、4所示。
這對送絲輪3的接觸面也可兩個都做成細齒面,也可增加摩擦力。
實施例二見圖2,四個出絲器1提供的四條細焊絲,在擋板上由送絲輪3以設(shè)定的速度向?qū)щ娮?傳送,導(dǎo)電嘴5上相應(yīng)地開四個孔讓四條焊絲按一定的位置排列。為增加摩擦力,送絲輪3的接觸面也可做成細齒面。
權(quán)利要求1.單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng),包括出絲器(1)、送絲輪(3)和導(dǎo)電嘴(5),出絲器(1)提供的焊絲由送絲輪(3)以設(shè)定的速度送往導(dǎo)電嘴(5),其特征是,出絲器(1)包括至少三個,共提供至少三條細焊絲,送絲輪(3)和電弧區(qū)之間裝有排列焊絲的導(dǎo)向裝置。
2.如權(quán)利要求1的單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng),其特征是,導(dǎo)向裝置為裝在送絲輪(3)和導(dǎo)電嘴(5)之間的導(dǎo)向管(4),導(dǎo)向管上設(shè)有與焊絲數(shù)量相對應(yīng)的通道。
3.如權(quán)利要求1的單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng),其特征是,導(dǎo)電嘴(5)上開有與焊絲數(shù)量相對應(yīng)的孔作為導(dǎo)向裝置。
4.如權(quán)利要求1的單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng),其特征是,送絲輪(3)的接觸面有細齒。
5.如權(quán)利要求1的單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng),其特征是,出絲器(1)與送絲輪(3)之間裝有可統(tǒng)一焊絲方向的方向校正器(2)。
專利摘要本實用新型的單電源埋弧自動焊送絲系統(tǒng),包括出絲器、送絲輪和導(dǎo)電嘴,出絲器提供的焊絲由送絲輪以設(shè)定的速度送往導(dǎo)電嘴,出絲器包括至少三個,共提供至少三條細焊絲,送絲輪和電弧區(qū)之間裝有排列焊絲的導(dǎo)向裝置。本實用新型熱敷速率大,不易把焊板燒穿,可焊出形狀精細的焊縫。
文檔編號B23K9/18GK2843710SQ20052011984
公開日2006年12月6日 申請日期2005年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
發(fā)明者吳強 申請人:廣州廣船國際股份有限公司
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