專利名稱：可徑向走刀的鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬切削加工工具，尤其是涉及一種可徑向走刀的鏜刀。
背景技術(shù)：
目前，某些機械零件的孔中加工有寬度、深度都較小的槽，如彈性擋圈槽、O型密封圈槽或者是孔端的倒角。如在鏜床上加工，比較困難，因為需要鏜床上要有使鏜刀徑向進給的機構(gòu)。多數(shù)鏜床沒有這種鏜刀徑向進給機構(gòu)，即便在一些鏜床設(shè)有鏜刀徑向進給機構(gòu)，對于大批量機械零件的孔加工，應(yīng)用起來，機構(gòu)更換比較麻煩，加工零件的質(zhì)量和效率都比較低，并且，在對孔內(nèi)的槽和孔的倒角進行加工時，需要分開分別進行，非常的麻煩和不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種可徑向走刀的鏜刀，能同時方便快速的加工某些零件孔中的槽和孔的倒角，加工質(zhì)量好并且效率高。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是可徑向走刀的鏜刀，包括設(shè)有中孔的外鏜桿，設(shè)置在外鏜桿中孔內(nèi)并可與外鏜桿相對滑動的內(nèi)鏜桿，所述內(nèi)鏜桿的一端安裝有可推動內(nèi)鏜桿滑動的推進裝置，所述內(nèi)鏜桿的另一端安裝有內(nèi)鏜桿的復(fù)位裝置；所述內(nèi)鏜桿上設(shè)有兩斜面槽，所述外鏜桿的圓周壁上分別設(shè)有可被內(nèi)鏜桿上的兩斜面槽推動沿外鏜桿的徑向移動的鏜刀和倒角刀，所述的外鏜桿的圓周壁上還分別設(shè)有可使鏜刀和倒角刀移回外鏜桿內(nèi)的回刀裝置。
作為一種優(yōu)選方式，所述推進裝置包括一端套接在外鏜桿中孔內(nèi)的固定導(dǎo)向桿，所述固定導(dǎo)向桿和外鏜桿之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動的、固定導(dǎo)向桿的導(dǎo)向套；所述固定導(dǎo)向桿和內(nèi)鏜桿之間安裝有頂針擋鐵。
作為另一種優(yōu)選方式，所述鏜刀和倒角刀與內(nèi)鏜桿上兩斜面槽之間分別設(shè)有滾輪。
作為另一種優(yōu)選方式，所述的復(fù)位裝置為壓縮彈簧；所述的回刀裝置為拉伸彈簧。
采用上述結(jié)構(gòu)的可徑向走刀的鏜刀，它具有的可徑向進給的鏜刀和倒角刀，使的孔內(nèi)凹槽的加工變得非常的方便和容易，并且在對孔內(nèi)凹槽加工的同時，也可實現(xiàn)對孔的倒角的加工，本實用新型可在無徑向進刀的鉆床上使用。在鏜刀和倒角刀與內(nèi)鏜桿的接觸斜面上設(shè)有滾輪，可減小鏜刀、倒角刀和內(nèi)鏜桿之間的滑移阻力，增強鏜刀和倒角刀進刀和回刀的靈敏程度，采用彈簧來實現(xiàn)鏜刀和倒角刀進刀與回刀既簡化了本可徑向走刀的鏜刀的結(jié)構(gòu)，又方便的實現(xiàn)了鏜刀和倒角刀的進刀與回刀。本實用新型保證了加工的質(zhì)量。因此特別適宜工件的批量生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明附圖是本實用新型的可徑向走刀的鏜刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖，本實用新型的一種可徑向走刀的鏜刀為包括設(shè)有中孔的外鏜桿1，在外鏜桿1的中孔內(nèi)設(shè)有可與外鏜桿1相對滑動的內(nèi)鏜桿2，在內(nèi)鏜桿2的一端安裝有可推動內(nèi)鏜桿2滑動的推進裝置11，該推進裝置11包括一端套接在外鏜桿1中孔內(nèi)的固定導(dǎo)向桿3，所述固定導(dǎo)向桿3和外鏜桿1之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動的、固定導(dǎo)向桿的導(dǎo)向套4，導(dǎo)向套4可對固定導(dǎo)向桿3在轉(zhuǎn)動的同時起導(dǎo)向作用，并且導(dǎo)向套4和外鏜桿1之間可通過軸承來進行連接；固定導(dǎo)向桿3和內(nèi)鏜桿2之間安裝有頂針擋鐵5，該頂針擋鐵5的后端可通過軸承轉(zhuǎn)動的設(shè)置在固定導(dǎo)向桿3的中心端孔內(nèi)，而其前端露于固定導(dǎo)向桿3外頂在內(nèi)鏜桿2的端部，在切削過程中，該頂針擋鐵5可在固定導(dǎo)向桿3的推動下對內(nèi)鏜桿2起到一個推動和頂緊作用。在內(nèi)鏜桿2的另一端安裝有內(nèi)鏜桿2的復(fù)位裝置9，為了方便和簡單，該彈性裝置9可為一端設(shè)置在外鏜桿1上而另一端與內(nèi)鏜桿2相連的壓縮彈簧；在內(nèi)鏜桿2上設(shè)有兩斜面槽，在外鏜桿1的周壁上分別設(shè)有可被內(nèi)鏜桿2上的兩斜面槽沿斜面推動從而沿外鏜桿1的徑向移動進刀的鏜刀7和倒角刀8，在外鏜桿1的圓周壁上還分別設(shè)有可使鏜刀7和倒角刀8在進刀使用完畢后使其移回外鏜桿1的回刀裝置10，同樣，為了方便和簡單，該兩回刀裝置10同樣可采用拉伸彈簧來實現(xiàn)；而為了增強鏜刀7和倒角刀8進刀和回刀的靈敏程度，可在鏜刀7和倒角刀8與內(nèi)鏜桿2上兩斜面槽之間分別設(shè)有滾輪6。
權(quán)利要求1.可徑向走刀的鏜刀，其特征是包括設(shè)有中孔的外鏜桿(1)，設(shè)置在外鏜桿(1)中孔內(nèi)并可與外鏜桿(1)相對滑動的內(nèi)鏜桿(2)，所述內(nèi)鏜桿(2)的一端安裝有可推動內(nèi)鏜桿(2)滑動的推進裝置(11)，所述內(nèi)鏜桿(2)的另一端安裝有內(nèi)鏜桿(2)的復(fù)位裝置(9)；所述內(nèi)鏜桿(2)上設(shè)有兩斜面槽，所述外鏜桿(1)的圓周壁上分別設(shè)有可被內(nèi)鏜桿(2)上的兩斜面槽推動沿外鏜桿(1)的徑向移動的鏜刀(7)和倒角刀(8)，所述的外鏜桿(1)的圓周壁上還分別設(shè)有可使鏜刀(7)和倒角刀(8)移回外鏜桿(1)內(nèi)的回刀裝置(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可徑向走刀的鏜刀，其特征是所述推進裝置(11)包括一端套接在外鏜桿(1)中孔內(nèi)的固定導(dǎo)向桿(3)，所述固定導(dǎo)向桿(3)和外鏜桿(1)之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動的、固定導(dǎo)向桿的導(dǎo)向套(4)；所述固定導(dǎo)向桿(3)和內(nèi)鏜桿(2)之間安裝有頂針擋鐵(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可徑向走刀的鏜刀，其特征是所述鏜刀(7)和倒角刀(8)與內(nèi)鏜桿(2)上兩斜面槽之間分別設(shè)有滾輪(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的可徑向走刀的鏜刀，其特征是所述的復(fù)位裝置(9)為壓縮彈簧；所述的回刀裝置(10)為拉伸彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種可徑向走刀的鏜刀，包括設(shè)有中孔的外鏜桿，設(shè)置在外鏜桿中孔內(nèi)并可與外鏜桿相對滑動的內(nèi)鏜桿，所述內(nèi)鏜桿的一端安裝有可推動內(nèi)鏜桿滑動的推進裝置，所述內(nèi)鏜桿的另一端安裝有內(nèi)鏜桿的復(fù)位裝置；所述內(nèi)鏜桿上設(shè)有兩斜面槽，所述外鏜桿的圓周壁上分別設(shè)有可被內(nèi)鏜桿上的兩斜面槽推動沿外鏜桿的徑向移動的鏜刀和倒角刀，所述的外鏜桿的圓周壁上還分別設(shè)有可使鏜刀和倒角刀移回外鏜桿內(nèi)的回刀裝置。本實用新型能同時方便快速的加工某些零件孔中的槽和孔的倒角，加工質(zhì)量好并且效率高。
文檔編號B23B29/034GK2832367SQ20052012446
公開日2006年11月1日 申請日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者褚志強, 徐寶平 申請人:濰柴動力股份有限公司