專利名稱：鐵板釘自動繞卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系關(guān)于一種鐵板釘自動繞卷裝置。
背景技術(shù)：
一般的鐵板釘或排釘在制造上，為了方便施工使用上的便利性，通常會將其釘體排列黏結(jié)成排后，再予卷繞成適當(dāng)規(guī)格大小，而其作業(yè)上通常系采用專業(yè)的卷收機(jī)進(jìn)行，利用膠帶黏結(jié)方式將鐵板釘黏結(jié)成排后，再利用卷收機(jī)構(gòu)將其繞卷成捆，待其繞卷預(yù)定規(guī)格后，再將其自卷收機(jī)構(gòu)取下，完成此類鐵板釘?shù)睦@卷作業(yè)。
然而，此類卷收機(jī)通常系將其作業(yè)機(jī)構(gòu)作直線排列設(shè)計(jì)，導(dǎo)致其機(jī)體所占用的空間相當(dāng)龐大，加上其在鐵板成釘繞卷成捆后，必須以人工方式將鐵板釘自卷收機(jī)構(gòu)取下，造成其作業(yè)上的相當(dāng)麻煩與不便，更可能因而導(dǎo)致其作業(yè)效率低落。
再者，在其鐵板釘繞卷成捆的過程中，其卷繞的拉力將可能導(dǎo)致鐵板釘排受拉過緊，導(dǎo)致其繞卷動作的不順，甚至影響其整體作業(yè)，實(shí)有待設(shè)法解決改善。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于一種鐵板釘自動繞卷裝置，能大幅改進(jìn)品質(zhì)增加其穩(wěn)定性，更可縮減其整體設(shè)備所耗占的空間。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鐵板釘自動繞卷裝置，其特征在于，該裝置設(shè)有一圓型轉(zhuǎn)盤作為作業(yè)中心，在該轉(zhuǎn)盤的順向進(jìn)料端設(shè)有一震動導(dǎo)軌以銜接另置的震動盤，而在該震動導(dǎo)軌之后的轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有一加熱區(qū)，又在該加熱區(qū)之后另設(shè)有一靠貼于轉(zhuǎn)盤側(cè)邊的壓輪，該壓輪得配合機(jī)臺一側(cè)預(yù)設(shè)的線盤所導(dǎo)入的膠條，而在壓輪之后的轉(zhuǎn)盤一側(cè)又設(shè)有一散熱區(qū)，最后在機(jī)臺相對于轉(zhuǎn)盤出料端的一側(cè)平臺上設(shè)有兩組出料導(dǎo)輪，該兩組出料導(dǎo)輪分別受一獨(dú)立馬達(dá)所傳動，而在該第二組導(dǎo)輪之后設(shè)有一卷軸，在該第二組出料導(dǎo)輪與卷軸間另設(shè)有一升降式切刀，又在該卷軸一側(cè)設(shè)有一氣壓缸件，在其氣壓缸件的缸桿銜設(shè)有一推板，并在卷軸的相對側(cè)設(shè)有出料導(dǎo)槽。
該加熱區(qū)為高周波加熱型式。
該散熱區(qū)內(nèi)設(shè)有繞置靠貼于轉(zhuǎn)盤側(cè)邊的冷卻管，并在冷卻管設(shè)有氣孔。
該兩組出料導(dǎo)輪間另設(shè)有一T型緩沖推片，該T型緩沖推片系架設(shè)于一導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌后端設(shè)有一近接開關(guān)，該近接開關(guān)與第二組出料導(dǎo)輪的馬達(dá)、卷軸的馬達(dá)及T型緩沖推片的控制缸件取得連線。
該兩組出料導(dǎo)輪為經(jīng)作磁鐵處理的導(dǎo)輪。
該用以繞卷鐵板釘排的卷軸為經(jīng)作磁性處理的卷軸。
本實(shí)用新型具有如下有益技術(shù)效果1、其主要是以一轉(zhuǎn)盤為作業(yè)中心，在其周邊依序設(shè)有震動導(dǎo)軌、高周波加熱區(qū)、膠條壓輪、冷卻區(qū)、磁性導(dǎo)輪及卷軸等機(jī)件，藉以將鐵板釘?shù)酿そY(jié)成排與繞卷成捆作業(yè)整合于單一機(jī)臺，據(jù)以賦予一貫化自動作業(yè)效能，使其能大幅提升其作業(yè)效率。
2、經(jīng)由結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，使其得以對鐵板釘進(jìn)行加溫以熔結(jié)膠條，據(jù)以取得鐵板釘黏結(jié)成排的極佳結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，以便使其繞卷過程中不易有斷落。
3、鐵板釘整列成排輸出的二導(dǎo)輪間預(yù)設(shè)有緩沖推片，以便可有效改善其繞卷過程中可能拉掣過緊而導(dǎo)致收料不順的問題。


圖1系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)平面示意圖。
圖4系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例鐵板釘與加熱管、壓輪、冷卻管的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
圖5系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例鐵板釘與轉(zhuǎn)盤、高周波加熱區(qū)、壓輪、線軸、散熱區(qū)的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
圖6系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例在T型緩沖推片前移狀態(tài)的結(jié)構(gòu)動作示意圖。
圖7系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例在卷軸繞卷成捆的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
圖8系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例在氣壓缸件推出鐵板釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)動作關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)手段及功效達(dá)成方面，謹(jǐn)配合圖式再予舉例進(jìn)一步具體說明于后首先，請參閱圖1～圖8所示，系為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，主要是在機(jī)臺10預(yù)定位置設(shè)有一圓型轉(zhuǎn)盤20作為作業(yè)中心，在該轉(zhuǎn)盤的順向進(jìn)料端設(shè)有一震動導(dǎo)軌30，該震動導(dǎo)軌30得以銜接另置的震動盤31，藉以可利用震動盤31與震動導(dǎo)軌30的配合而將鐵板釘1依序排列進(jìn)料，而在該震動導(dǎo)軌30之后的轉(zhuǎn)盤20一側(cè)設(shè)有一高周波加熱區(qū)40，利用高周波主機(jī)41配合繞置靠貼于轉(zhuǎn)盤20側(cè)邊的加熱管42，對通過高周波加熱區(qū)40的鐵板釘1進(jìn)行加溫，又在該高周波加熱區(qū)40之后另設(shè)有一靠貼于轉(zhuǎn)盤20側(cè)邊的壓輪50，該壓輪50得配合機(jī)臺10一側(cè)預(yù)設(shè)的線盤11所導(dǎo)入的二平行組態(tài)膠條2，使其得利用鐵板釘1的高溫熔結(jié)膠條2，令通過壓輪50的鐵板釘1及膠條2黏結(jié)呈排列狀輸出，而在壓輪50之后的轉(zhuǎn)盤20一側(cè)又設(shè)有一散熱區(qū)60，在散熱區(qū)60內(nèi)設(shè)有繞置靠貼于轉(zhuǎn)盤20側(cè)邊的冷卻管61，并在冷卻管61設(shè)有氣孔，以便利用冷卻管61導(dǎo)入低溫氣流對通過散熱區(qū)60的鐵板釘1及膠條2進(jìn)行吹拂冷卻降溫作業(yè)，使鐵板釘1及膠條2的黏結(jié)關(guān)系得以獲得降溫定型，最后在機(jī)臺10相對于轉(zhuǎn)盤20出料端的一側(cè)平臺上設(shè)有兩組出料導(dǎo)輪70、70’，該兩組出料導(dǎo)輪70、70’分別受一獨(dú)立馬達(dá)所傳動，且該兩組出料導(dǎo)輪70、70’更作磁性處理，使其得以吸附鐵板釘1以使其輸出更為平穩(wěn)，而在兩組出料導(dǎo)輪70、70’間另設(shè)有一T型緩沖推片72，該T型緩沖推片72系架設(shè)于一導(dǎo)軌73上，導(dǎo)軌73后端更設(shè)有一近接開關(guān)74，該近接開關(guān)74與第二組出料導(dǎo)輪70’的馬達(dá)、磁性卷軸80的馬達(dá)及T型緩沖推片72的控制缸件取得連線，當(dāng)T型緩沖推片72后退觸及近接關(guān)系74時(shí)，將可暫停第二組出料導(dǎo)輪70’的馬達(dá)及磁性卷軸80的馬達(dá)的連轉(zhuǎn)，同時(shí)操控T型緩沖推片72前移，而在該第二組導(dǎo)輪70’之后設(shè)有一磁性卷軸80，該磁性卷軸80藉下部的馬達(dá)傳動旋轉(zhuǎn)得以下降至機(jī)臺10的平臺面下，在該第二組出料導(dǎo)輪70’與磁性卷軸80間另設(shè)有一升降式切刀81，以便可截?cái)噼F板釘1的膠條2，又在該磁性卷軸80一側(cè)設(shè)有一氣壓缸件82，在其氣壓缸件82的缸桿83銜設(shè)有一弧型推板84，并在磁性卷軸80的相對側(cè)設(shè)有出料導(dǎo)槽85，以便以氣壓缸件83的弧型推板84將繞卷成捆的鐵板釘1推入出料導(dǎo)槽85，依此構(gòu)成本實(shí)用新型的整體功能架構(gòu)。
可知本實(shí)用新型在鐵板釘1的黏結(jié)成排作業(yè)上，系以高周波主機(jī)41配合加熱管42對通過的鐵板釘1進(jìn)行加熱，使鐵板釘1以高溫型態(tài)通過其后的壓輪50，并適時(shí)與機(jī)臺10一側(cè)線盤11導(dǎo)入壓輪50的二膠條2進(jìn)行熔結(jié)，利用該鐵板釘1的高溫使膠條2得以適度熔解軟化而與鐵板釘1黏結(jié)成一體，再經(jīng)散熱區(qū)60的冷卻管61對通過的鐵板釘1及膠條2吹送低溫空氣以降低其溫度，使鐵板釘1與膠條2的黏結(jié)關(guān)系獲得定型，如此將可確保鐵板釘1以成排型態(tài)輸出，而在成排的鐵板釘1拉經(jīng)第一及第二組出料導(dǎo)輪70、70’并以磁性卷軸80加以繞卷成捆時(shí)，因該二組出料導(dǎo)輪70、70’均作磁性處理，因此得適度吸附鐵板釘1而使其出料動作更為平穩(wěn)，且利用兩組出料導(dǎo)軌70、70’間的T型緩沖推片72的設(shè)置，將可避免鐵板釘1排被拉掣過緊問題，當(dāng)鐵板釘1在繞卷成捆的過程中，若鐵板釘1排受磁性卷軸80的繞卷力量拉掣過緊時(shí)，將造成該T型緩沖推片72后移，待T型緩沖推片72后端部觸及該導(dǎo)軌73后端預(yù)設(shè)的近接開關(guān)74時(shí)，該第二出料導(dǎo)輪70’的馬達(dá)及磁性卷軸80的馬達(dá)即暫時(shí)停止連轉(zhuǎn)，解除對鐵板釘1排的拉卷狀態(tài)，因其他的黏結(jié)動作不停止，使該T型緩沖推片72將再次前移而將鐵板釘1排略微外推，解除其拉掣過緊想象；待T型緩沖推片72到達(dá)某固定位置時(shí)第二組出料導(dǎo)輪70’的馬達(dá)及磁性卷軸80的馬達(dá)將再次恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使磁性卷軸80得以持續(xù)進(jìn)行順暢的鐵板釘1繞卷作業(yè)，待將鐵板釘1繞卷成預(yù)定規(guī)格后，設(shè)于第二組出料導(dǎo)輪70’與磁性卷軸80間的切刀81即上升截?cái)嗄z條2，同時(shí)該磁性卷軸80將下降至機(jī)臺10平臺面以下，令一側(cè)的氣壓缸件82得以其弧型推板84將成捆的鐵板釘1往出料導(dǎo)槽85推送，以利于工作人員取出集收，依此完成本實(shí)用新型鐵板釘1完整繞卷作業(yè)。
在上述說明中，可知本實(shí)用新型系將鐵板釘1自動繞卷作業(yè)的整列進(jìn)料的震動導(dǎo)軌30、對鐵板釘1加溫的高周波熱加熱區(qū)40、導(dǎo)入膠條2以黏結(jié)鐵板釘1的壓輪50、對鐵板釘1及膠條2降溫定型的散熱區(qū)60、成排鐵板釘1輸出導(dǎo)持的出料導(dǎo)輪70、70’、以及繞卷鐵板釘1的磁性卷軸80、推出成捆鐵板釘1的氣壓缸件82等相關(guān)機(jī)構(gòu)環(huán)設(shè)在一圓型轉(zhuǎn)盤20周邊，以該圓型轉(zhuǎn)盤20作為作業(yè)中心而構(gòu)成一貫化的鐵板釘1自動繞轉(zhuǎn)裝置，除了使其整個(gè)動作流程可獲得一貫化的順暢進(jìn)行外，更可大幅縮減其整個(gè)設(shè)備所耗占的空間，使其作業(yè)空間獲得靈活的運(yùn)用，同時(shí)經(jīng)由其各部機(jī)構(gòu)的相互配合，更能提升其鐵板釘1自動繞卷的作業(yè)效率，確實(shí)具有產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值與實(shí)用性。
總結(jié)以上說明，本實(shí)用新型鐵板釘自動繞卷裝置，經(jīng)由其結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，能在鐵板釘?shù)睦@卷作業(yè)上提供極佳的作業(yè)模式，并能大幅提升其作業(yè)效率，整體而言，確具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值與實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種鐵板釘自動繞卷裝置，其特征在于，該裝置設(shè)有一圓型轉(zhuǎn)盤作為作業(yè)中心，在該轉(zhuǎn)盤的順向進(jìn)料端設(shè)有一震動導(dǎo)軌以銜接另置的震動盤，而在該震動導(dǎo)軌之后的轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有一加熱區(qū)，又在該加熱區(qū)之后另設(shè)有一靠貼于轉(zhuǎn)盤側(cè)邊的壓輪，該壓輪得配合機(jī)臺一側(cè)預(yù)設(shè)的線盤所導(dǎo)入的膠條，而在壓輪之后的轉(zhuǎn)盤一側(cè)又設(shè)有一散熱區(qū)，最后在機(jī)臺相對于轉(zhuǎn)盤出料端的一側(cè)平臺上設(shè)有兩組出料導(dǎo)輪，該兩組出料導(dǎo)輪分別受一獨(dú)立馬達(dá)所傳動，而在該第二組導(dǎo)輪之后設(shè)有一卷軸，在該第二組出料導(dǎo)輪與卷軸間另設(shè)有一升降式切刀，又在該卷軸一側(cè)設(shè)有一氣壓缸件，在其氣壓缸件的缸桿銜設(shè)有一推板，并在卷軸的相對側(cè)設(shè)有出料導(dǎo)槽。
2.如權(quán)利要求1所述的鐵板釘自動繞卷裝置，其特征在于，該加熱區(qū)為高周波加熱型式。
3.如權(quán)利要求1所述的鐵板釘自動繞卷裝置，其特征在于，該散熱區(qū)內(nèi)設(shè)有繞置靠貼于轉(zhuǎn)盤側(cè)邊的冷卻管，并在冷卻管設(shè)有氣孔。
4.如權(quán)利要求1所述的鐵板釘自動繞卷裝置，其特征在于，該兩組出料導(dǎo)輪間另設(shè)有一T型緩沖推片，該T型緩沖推片系架設(shè)于一導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌后端設(shè)有一近接開關(guān)，該近接開關(guān)與第二組出料導(dǎo)輪的馬達(dá)、卷軸的馬達(dá)及T型緩沖推片的控制缸件取得連線。
5.如權(quán)利要求1所述的鐵板釘自動繞卷裝置，其特征在于，該兩組出料導(dǎo)輪為經(jīng)作磁鐵處理的導(dǎo)輪。
6.如權(quán)利要求1所述的鐵板釘自動繞卷裝置，其特征在于，該用以繞卷鐵板釘排的卷軸為經(jīng)作磁性處理的卷軸。
專利摘要一種鐵板釘自動繞卷裝置，主要是以一圓型轉(zhuǎn)盤作為作業(yè)中心，在轉(zhuǎn)盤的順向進(jìn)料端設(shè)有一震動導(dǎo)軌以銜接震動盤，使鐵板釘以依序排列進(jìn)料，而在震動導(dǎo)軌之后的轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有一高周波加熱區(qū)，藉其預(yù)置的加熱管對通過的鐵板釘形成加溫，其后設(shè)有一壓輪靠貼于轉(zhuǎn)盤一旁，配合機(jī)臺一側(cè)的線盤所導(dǎo)入的膠條，利用鐵板釘?shù)母邷厝劢Y(jié)膠條而使鐵板釘呈排列狀輸出，經(jīng)一側(cè)的散熱區(qū)的冷卻管吹出冷風(fēng)降溫以定型其型態(tài)后，再經(jīng)二獨(dú)立馬達(dá)驅(qū)動的磁性導(dǎo)輪將成排的鐵板釘導(dǎo)出并以磁性卷軸進(jìn)行繞卷收料，于其二組導(dǎo)輪間設(shè)有一T型緩沖推片，而在鐵板釘繞卷達(dá)預(yù)定規(guī)格時(shí)，即可藉一側(cè)的切刀予以截?cái)嗖⒘罹磔S下降，最后以氣壓缸件將卷收成捆的鐵板釘往集料區(qū)推送。
文檔編號B21G3/18GK2841192SQ20052012927
公開日2006年11月29日 申請日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者姚俊儀 申請人:龍浦實(shí)業(yè)股份有限公司