專利名稱：耐磨板堆焊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，特別是一種耐磨板堆焊設(shè)備。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，存在嚴(yán)重磨損的工作條件，例如電廠、鋼廠、水泥廠的磨煤機(jī)襯板、煤斗襯板、灰渣導(dǎo)管、進(jìn)風(fēng)通道、格柵欄桿、分選機(jī)、分選錐、破碎機(jī)內(nèi)襯、破碎機(jī)汽錘、風(fēng)扇罩、風(fēng)扇葉輪、料斗襯套、輸送槽等，特別是礦石輸送槽，往往一船礦石還沒有卸完，輸送槽的鋼板早已被磨漏。這種輸送槽通常采用具有厚耐磨層的復(fù)合鋼板制作，自動(dòng)堆焊以其功率小、設(shè)備投資小而成為制作厚耐磨層復(fù)合鋼板的首選工藝，磨損后的工件還可用自動(dòng)堆焊進(jìn)行修復(fù)。所用堆焊設(shè)備一般都包括焊接電源、焊接機(jī)構(gòu)、送絲單元、控制單元和焊接工作臺(tái)。所述的焊接機(jī)構(gòu)上設(shè)有焊槍和送絲單元，所述的焊接機(jī)構(gòu)具有多種形式，如龍門式、懸臂式、小車式等。被焊鋼板固定于焊接工作臺(tái)上，焊接時(shí)，焊接機(jī)構(gòu)與焊接工作臺(tái)相對運(yùn)動(dòng)，形成具有密排多道焊縫熔敷于鋼板表面的耐磨表面層的復(fù)合鋼板。如此大面積鋼板表面以移動(dòng)點(diǎn)熱源加熱堆焊必將產(chǎn)生很大的應(yīng)力與變形。因此，如何防止大面積鋼板表面的自動(dòng)堆焊的變形和提高效率是設(shè)備能否應(yīng)用的關(guān)鍵所在。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效、低變形的耐磨板堆焊設(shè)備。
本實(shí)用新型所提供的耐磨板堆焊設(shè)備是由如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
一種耐磨板堆焊設(shè)備，包括焊接電源、焊接機(jī)構(gòu)、送絲單元、控制單元和焊接工作臺(tái)，其特征在于所述的焊接機(jī)構(gòu)是自動(dòng)焊接龍門架，于龍門架的橫梁上設(shè)有多個(gè)橫向豎向可移動(dòng)的焊槍；焊接工作臺(tái)是水槽式焊接工作臺(tái)。
所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述焊槍通過十字滑板設(shè)于橫向滑塊上，所述的橫向滑塊滑設(shè)于所述的橫梁上，于所述的橫梁上設(shè)有絲杠，所述的橫向滑塊上設(shè)有與絲杠螺合的螺母，于絲杠的端部設(shè)有連接絲杠的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的水槽式焊接工作臺(tái)包括基板和矩形水槽，所述的基板上設(shè)有軌道，所述的矩形水槽內(nèi)排列有多個(gè)墊板，所述墊板的高度低于矩形槽的上口，于所述的矩形水槽底部設(shè)有沿基板上的軌道行走的滾輪。
所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的水槽式焊接工作臺(tái)的水槽側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口和出水口，水槽內(nèi)設(shè)有回流通道，所述的進(jìn)水口和出水口連接所述的回流通道。
所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于設(shè)有一循環(huán)水冷卻裝置，所述的進(jìn)水口和出水口通過管路連接所述的循環(huán)水冷卻裝置。
所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的水槽式焊接工作臺(tái)的水槽底部設(shè)有行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的設(shè)于水槽底部的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是齒條—齒輪機(jī)構(gòu)，所述的齒條固定于所述的水槽底部，所述的齒輪用支架固設(shè)于所述的基板上，一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述齒輪；或所述的齒條固定于所述的導(dǎo)軌的一側(cè)，所述的齒輪固設(shè)于所述滾輪軸上，一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滾輪軸。
所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的設(shè)于水槽底部的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是絲杠—螺母機(jī)構(gòu)，所述的螺母固定于所述的水槽底部，所述的絲杠通過軸承支架固設(shè)于所述基板上，一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述絲杠。
所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的自動(dòng)焊接龍門架上裝有多個(gè)送絲單元、擺動(dòng)器和水冷焊槍，所述的多個(gè)是2個(gè)或3個(gè)或4個(gè)。
所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的焊接電源是大功率變頻式整流電源。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型耐磨板堆焊設(shè)備由焊接電源、焊接機(jī)構(gòu)、送絲單元、集中控制單元等部份組成，可實(shí)現(xiàn)勻速擺動(dòng)式焊接，適合寬焊道焊接方式。焊接機(jī)構(gòu)擁有一-四部焊槍，可同時(shí)工作也可獨(dú)立的工作。集中控制單元可靈活的調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，并可實(shí)現(xiàn)智能的焊接。
2、本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高、焊接效率高、占地面積小、檢修方便耗電省、適合各種耐磨件的使用，反映良好，可為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。廣泛應(yīng)用于堆焊電廠、鋼廠、水泥廠的磨煤機(jī)襯板、煤斗襯板、灰渣導(dǎo)管、進(jìn)風(fēng)通道、格柵欄桿、分選機(jī)、分選錐、破碎機(jī)內(nèi)襯、破碎機(jī)汽錘、風(fēng)扇罩、風(fēng)扇葉輪、料斗襯套、輸送槽等耐磨件。
為對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其功效有進(jìn)一步了解，茲列舉具體實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下。


圖1是本實(shí)用新型耐磨板堆焊設(shè)備的立體圖。
圖2是水槽式焊接工作臺(tái)的立體圖。
圖3是水槽式焊接工作臺(tái)的另一實(shí)施例的立體圖。
圖4是水槽式焊接工作臺(tái)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是提供一種高效、低變形的耐磨板堆焊設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括焊接電源1、焊接機(jī)構(gòu)2、送絲單元3、控制單元4和焊接工作臺(tái)5，其中所述的焊接機(jī)構(gòu)2是自動(dòng)焊接龍門架(簡稱龍門架)21，于龍門架21的橫梁22上設(shè)有多個(gè)可橫向、豎向(高度方向)移動(dòng)的焊槍23；作為自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)可以采用龍門式、懸臂式或小車式等，而本實(shí)用新型采用龍門式，是因?yàn)辇堥T架的橫梁剛度好，其上可安裝多個(gè)焊槍23，所述的自動(dòng)焊接龍門架21上還裝有多個(gè)送絲單元3、擺動(dòng)器7，所述的焊槍23安裝于擺動(dòng)器7上。焊槍擺動(dòng)器7采用滾珠絲杠，步進(jìn)電機(jī)，由單片計(jì)算機(jī)控制，變頻驅(qū)動(dòng)，負(fù)載能力強(qiáng)，壽命長，調(diào)節(jié)方便，擺動(dòng)焊道寬度可達(dá)0-100mm；可以根據(jù)需要人為的設(shè)定焊道寬度15mm-100mm，可以選用直徑1.2mm、1.6mm、2.4mm、3.2mm的藥芯焊絲，焊件表面平整美現(xiàn)，更適合形狀復(fù)雜的耐磨件。所述的多焊槍23是1～4個(gè)，工作時(shí)可以用其中的1個(gè)，也可以是2個(gè)、3個(gè)或4個(gè)同時(shí)工作，以提高生產(chǎn)效率。所述的焊槍23是通過十字滑板24設(shè)于橫向滑塊25上；在堆焊過程中，若要對焊槍的左右位置或上下位置進(jìn)行小范圍調(diào)節(jié)，可使用十字滑板24微調(diào)來完成，其調(diào)節(jié)范圍為150mm。所述的橫向滑塊25滑設(shè)于所述的橫梁22上，于所述的橫梁22上設(shè)有絲杠，所述的橫向滑塊25上設(shè)有與絲杠螺合的螺母；于絲杠的端部設(shè)有連接絲杠的驅(qū)動(dòng)電機(jī)27。
所述的送絲單元3是由直流電機(jī)，減速箱及四只進(jìn)給輪和焊絲校直裝置組成。其作用是將焊絲從焊絲盤拉出送至導(dǎo)電部分再送至焊接區(qū)。采用型號(hào)為CWF5110plus送絲齒輪帶齒花，耐磨性能好，特別適用于藥芯焊絲的送進(jìn)和校直。機(jī)頭上還裝有非接觸式自動(dòng)調(diào)高設(shè)備，焊矩與工件距離可自動(dòng)調(diào)節(jié)。
焊接工作臺(tái)5是水槽式焊接工作臺(tái)。所述的水槽式焊接工作臺(tái)包括基板51和矩形水槽52，所述的基板上設(shè)有軌道53，所述的矩形水槽52內(nèi)排列有用于放置被焊鋼板的多個(gè)墊板54，所述墊板54的高度低于矩形槽的上口，于所述的矩形水槽52底部設(shè)有沿基板51上的軌道53行走的滾輪55，所述的滾輪55通過滾輪軸59和軸承架固定于水槽52底部。所述的水槽式焊接工作臺(tái)的水槽52的側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口56和出水口57(圖4所示)，水槽52內(nèi)設(shè)有回流通道58，所述的進(jìn)水口56和出水口57連接所述的回流通道58。設(shè)有一循環(huán)水冷卻裝置6，所述的進(jìn)水口56和出水口57通過管路連接所述的循環(huán)水冷卻裝置6。使用時(shí)，將被焊鋼板平置于水槽52的墊板54上，鋼板的下面通冷卻水，控制冷卻水的高度不超過被焊鋼板的上表面。采用水冷槽冷卻鋼板維持焊接溫度，使堆焊過程中鋼板不變形。
圖2所示是水槽式焊接工作臺(tái)的立體圖。由圖可見，所述的水槽式焊接工作臺(tái)的水槽52底部設(shè)有行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。所述的設(shè)于水槽25底部的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8是齒條—齒輪機(jī)構(gòu)，所述的齒條81固定于所述的導(dǎo)軌53的一側(cè)，所述的齒輪82固設(shè)于所述滾輪軸59上，一驅(qū)動(dòng)電機(jī)83連接并驅(qū)動(dòng)所述滾輪軸59。所述的設(shè)于水槽底部的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以是將所述的齒條固定于所述的水槽底部，而所述的齒輪用支架固設(shè)于所述的基板上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述齒輪，如此涉及可解決導(dǎo)線隨工作臺(tái)移動(dòng)容易產(chǎn)生壓壞短路等事故。
圖3所示是水槽式焊接工作臺(tái)的另一實(shí)施例立體圖。由圖可見，所述的水槽式焊接工作臺(tái)的水槽52底部設(shè)有行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9。所述的設(shè)于水槽52底部的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9是絲杠—螺母機(jī)構(gòu)，所述的所述的螺母91固定于所述的水槽52底部，所述的絲杠92通過軸承支架93固設(shè)于所述基板51上，一驅(qū)動(dòng)電機(jī)94連接并驅(qū)動(dòng)所述絲杠92。
采用大功率逆變電源該套設(shè)備配采用最新一代電力器件作為變頻器元件研制的專利產(chǎn)品——ARC-ZDM7-1000/1500逆變電源。該電源具備平特性、下降特性兩種外特性，輸出焊接電流平穩(wěn)，飛濺極小且高效節(jié)能。
權(quán)利要求1.一種耐磨板堆焊設(shè)備，包括焊接電源、焊接機(jī)構(gòu)、送絲單元、控制單元和焊接工作臺(tái)，其特征在于所述的焊接機(jī)構(gòu)是自動(dòng)焊接龍門架，于龍門架的橫粱上設(shè)有多個(gè)橫向豎向可移動(dòng)的焊槍；焊接工作臺(tái)是水槽式焊接工作臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述焊槍通過十字滑板設(shè)于橫向滑塊上，所述的橫向滑塊滑設(shè)于所述的橫粱上，于所述的橫粱上設(shè)有絲杠，所述的橫向滑塊上設(shè)有與絲杠螺合的螺母，于絲杠的端部設(shè)有連接絲杠的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的水槽式焊接工作臺(tái)包括基板和矩形水槽，所述的基板上設(shè)有軌道，所述的矩形水槽內(nèi)排列有多個(gè)墊板，所述墊板的高度低于矩形槽的上口，于所述的矩形水槽底部設(shè)有沿基板上的軌道行走的滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的水槽式焊接工作臺(tái)的水槽側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口和出水口，水槽內(nèi)設(shè)有回流通道，所述的進(jìn)水口和出水口連接所述的回流通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于設(shè)有一循環(huán)水冷卻裝置，所述的進(jìn)水口和出水口通過管路連接所述的循環(huán)水冷卻裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的水槽式焊接工作臺(tái)的水槽底部設(shè)有行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的設(shè)于水槽底部的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是齒條-齒輪機(jī)構(gòu)，所述的齒條固定于所述的水槽底部，所述的齒輪用支架固設(shè)于所述的基板上，一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述齒輪；或所述的齒條固定于所述的導(dǎo)軌的一側(cè)，所述的齒輪固設(shè)于所述滾輪軸上，一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滾輪軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的設(shè)于水槽底部的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是絲杠-螺母機(jī)構(gòu)，所述的螺母固定于所述的水槽底部，所述的絲杠通過軸承支架固設(shè)于所述基板上，一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述絲杠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的自動(dòng)焊接龍門架上裝有多個(gè)送絲單元、擺動(dòng)器和水冷焊槍，所述的多個(gè)是2個(gè)或3個(gè)或4個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板堆焊設(shè)備，其特征在于所述的焊接電源是大功率變頻式整流電源。
專利摘要一種耐磨板堆焊設(shè)備，包括焊接電源、焊接機(jī)構(gòu)、送絲單元、控制單元和焊接工作臺(tái)，其特征在于所述的焊接機(jī)構(gòu)是自動(dòng)焊接龍門架，于龍門架的橫梁上設(shè)有多個(gè)橫向豎向可移動(dòng)的焊槍；焊接工作臺(tái)是水槽式焊接工作臺(tái)。優(yōu)點(diǎn)在于1.焊接機(jī)構(gòu)擁有一～四部焊槍，可同時(shí)工作也可獨(dú)立的工作。集中控制單元可實(shí)現(xiàn)智能化焊接。2.自動(dòng)化程度高、焊接效率高、占地面積小、檢修方便耗電省、適合各種耐磨件的堆焊。
文檔編號(hào)B23K9/32GK2863338SQ200520144730
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者劉振英 申請人:劉振英