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定心夾緊分度裝置的制作方法

文檔序號:3036108閱讀:196來源:國知局
專利名稱:定心夾緊分度裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種對機加工中的零件進行分度的裝置,特別是一種定心夾緊分度裝置,主要用在軸類、盤類零件圓周分度孔系加工方面。
背景技術(shù)
在機加工中經(jīng)常對盤類、軸類零件進行圓周分度加工孔系,這時必須將分度裝置固定在機床的工作臺上,再將零件夾裝在分度裝置的回轉(zhuǎn)盤上,當?shù)毒邔α慵系哪骋豢准庸ね戤呏?,通過分度裝置的轉(zhuǎn)動,帶動回轉(zhuǎn)盤及零件轉(zhuǎn)動一定角度后固定,再進行下一孔的加工,達到對零件分度的目的?,F(xiàn)有的分度裝置結(jié)構(gòu)為有一個殼體,在殼體內(nèi)軸承支撐有主軸,主軸的外端頭接回轉(zhuǎn)盤,回轉(zhuǎn)盤接夾緊零件的卡爪,主軸接傳動機構(gòu),通過殼體外的手搖柄可驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動,分度過程是通過手搖柄與固定在殼體外的固定盤配合的,固定盤上有若干種圓周等分的孔,當手柄插入其中一孔內(nèi),可固定回轉(zhuǎn)盤及零件,進行某一孔的加工,加工完畢后,將手柄轉(zhuǎn)動一定角度再次插入固定盤上的同圓周上的另一孔內(nèi),回轉(zhuǎn)盤及零件隨之轉(zhuǎn)動后固定,達到分度的目的,這種分度裝置有如下缺點由于是手動,工作效率低,固定盤上的孔由于長時間的使用會發(fā)生磨損變形,嚴重影響加工精度,分度不準確,導致成品零件誤差大,固定盤上的預定孔是有限的,不能滿足所有零件加工的需要,使用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種分度準確、速度快、可實現(xiàn)多種分度、成品零件精度高的定心夾緊分度裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種定心夾緊分度裝置,它包括殼體11,在殼體11內(nèi)支撐有主軸7,主軸7的外端頭裝有回轉(zhuǎn)盤6,與回轉(zhuǎn)盤6相接有卡爪4,其特征在于在殼體11內(nèi)主軸7上固定有齒輪3,與齒輪3相配的齒條16接液壓推動裝置,在軸7上固定有定位盤15,定位盤15上設(shè)有定位凸臺5,定位凸臺15與裝在殼體11上的基準擋件10和活動定位銷8相配,主軸7的中心孔處設(shè)有推拉桿2,推拉桿2的一端與回轉(zhuǎn)盤6內(nèi)的楔塊相接,另一端與夾緊油缸1內(nèi)的活塞桿25相接。
所述的液壓推動裝置結(jié)構(gòu)為齒條16位于回轉(zhuǎn)油缸9內(nèi),齒條16的兩端裝有密封圈23,齒條16本身作為回轉(zhuǎn)油缸9的活塞,回轉(zhuǎn)油缸9固定在殼體11上,回轉(zhuǎn)油缸9的兩端設(shè)有與液壓控制裝置相接的進出油口20、22。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點由于在殼體內(nèi)有齒輪齒條傳動裝置,齒條的動作是靠液壓裝置推動的,主軸轉(zhuǎn)動后的定位精度由可隨意調(diào)整的定位銷控制,通過改變定位盤的形式和調(diào)整定位銷,實現(xiàn)圓周方向隨意分度。故本裝置具有隨意分度功能,準確可靠,通用性好,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。


圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示的A-A剖視示意圖。
具體實施方式
如圖所示11為殼體,殼體11可為鑄件。在殼體11內(nèi)用軸承14和軸承17支撐主軸7,主軸7一端頭伸出殼體11外并裝有回轉(zhuǎn)盤6,在殼體11和主軸7之間裝有端蓋12,端蓋12與殼體11用螺釘聯(lián)接,在端蓋12與主軸7之間設(shè)有密封圈13。主軸7的另一端螺紋聯(lián)接有軸向定位螺母26,殼體11上螺栓固定有端蓋18。
與回轉(zhuǎn)盤6相接有卡爪4,主軸7的中心孔處設(shè)有推拉桿2,推拉桿2的一端與回轉(zhuǎn)盤6內(nèi)的楔塊相接,另一端與夾緊油缸1內(nèi)的活塞桿25相接,該部分結(jié)構(gòu)與數(shù)控機床的自動卡盤相同,不再詳述。
在殼體11內(nèi)主軸7上鍵聯(lián)接有齒輪3,與齒輪3相配有齒條16,齒條16位于回轉(zhuǎn)油缸9內(nèi),齒條16的兩端裝有密封圈23,齒條16本身作為回轉(zhuǎn)油缸9的活塞?;剞D(zhuǎn)油缸9鑲嵌在殼體11上,回轉(zhuǎn)油缸9的兩端裝有油缸端蓋19和油缸端蓋21,油缸端蓋19和油缸端蓋21與殼體11螺栓聯(lián)接,在油缸端蓋19和油缸端蓋21上加工有進出油口20和進出油口22并螺紋聯(lián)接油管接頭27和油管接頭28。油管接頭27和油管接頭28與液壓控制裝置相接。
在主軸7上鍵聯(lián)接有定位盤15,定位盤15的周邊上設(shè)有定位凸臺5,定位凸臺5與定位盤15為一體結(jié)構(gòu)。在殼體11一側(cè)插裝有基準擋件10,基準擋件10的一端頭伸故殼體11內(nèi),另一端與殼體11螺栓聯(lián)接固定。在殼體11的另一側(cè)插裝有定位銷8,定位銷8與殼體11之間設(shè)有銷套24,銷套24與殼體11之間螺栓聯(lián)接,定位銷8的一端伸入殼體11內(nèi)腔,另一端螺紋聯(lián)接調(diào)整螺母29。
所述的定位凸臺5、基準擋件10、定位銷8處于同一平面上。
工作過程如下先將欲加工的零件用卡爪4固定在回轉(zhuǎn)盤6上,通過夾緊油缸1動作使推拉桿2拉動回轉(zhuǎn)盤6上的楔塊夾緊零件,此時夾緊油缸1處于保壓狀態(tài)。起初定位盤15上的定位凸臺5靠在基準擋件10上作為基準位置,通過液壓控制裝置驅(qū)動齒條16動作,使齒輪3帶動主軸7轉(zhuǎn)動,根據(jù)需要經(jīng)行程開關(guān)控制齒條16移動距離,同時定位凸臺5頂靠在預先調(diào)定的定位銷8的端頭限位,每次限位后可對零件進行加工,達到分度的目的。
權(quán)利要求1.一種定心夾緊分度裝置,它包括殼體[11],在殼體[11]內(nèi)支撐有主軸[7],主軸[7]的外端頭裝有回轉(zhuǎn)盤[6],與回轉(zhuǎn)盤[6]相接有卡爪[4],其特征在于在殼體[11]內(nèi)主軸[7]上固定有齒輪[3],與齒輪[3]相配的齒條[16]接液壓推動裝置,在軸[7]上固定有定位盤[15],定位盤[15]上設(shè)有定位凸臺[5],定位凸臺[15]與裝在殼體[11]上的基準擋件[10]和活動定位銷[8]相配,主軸[7]的中心孔處設(shè)有推拉桿[2],推拉桿[2]的一端與回轉(zhuǎn)盤[6]內(nèi)的楔塊相接,另一端與夾緊油缸[1]內(nèi)的活塞桿[25]相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定心夾緊分度裝置,其特征在于所述的液壓推動裝置結(jié)構(gòu)為齒條[16]位于回轉(zhuǎn)油缸[9]內(nèi),齒條[16]的兩端裝有密封圈[23],齒條[16]本身作為回轉(zhuǎn)油缸[9]的活塞,回轉(zhuǎn)油缸[9]固定在殼體[11]上,回轉(zhuǎn)油缸[9]的兩端設(shè)有與液壓控制裝置相接的進出油口[20、22]。
專利摘要本實用新型公開了一種分度裝置,特別是一種定心夾緊分度裝置,主要用在軸類、盤類零件圓周分度孔系加工方面。它包括殼體[11],在殼體[11]內(nèi)支撐有主軸[7],主軸[7]的外端頭裝有回轉(zhuǎn)盤[6],與回轉(zhuǎn)盤[6]相接有卡爪[4],其特征在于在殼體[11]內(nèi)主軸[7]上固定有齒輪[3],與齒輪[3]相配的齒條[16]接液壓推動裝置,在軸[7]上固定有定位盤[15],定位盤[15]上設(shè)有定位凸臺[5],定位凸臺[15]與裝在殼體[11]上的基準擋件[10]和活動定位銷[8]相配,主軸[7]的中心孔處設(shè)有推拉桿[2],推拉桿[2]的一端與回轉(zhuǎn)盤[6]內(nèi)的楔塊相接,另一端與夾緊油缸[1]內(nèi)的活塞桿[25]相接。具有隨意分度、準確可靠、通用性好、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。
文檔編號B23Q16/02GK2873410SQ20052014588
公開日2007年2月28日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者杜軍鋒, 陳明忠, 權(quán)占群, 沙松林, 吳長江 申請人:大連機床集團有限責任公司
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