專利名稱：清潔電弧焊接或切割燃燒器的方法和裝置及電弧焊接或切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清潔電弧焊接或切割燃燒器、尤其是燃燒器的功能部分如氣體噴嘴、噴嘴座、氣體噴嘴孔和類似裝置上的污染物如焊接飛濺物的方法，其中燃燒器被從其介質(zhì)導(dǎo)入側(cè)加載噴射劑。此外本發(fā)明還涉及一種用于電弧焊接或切割的裝置以及電弧焊接或切割燃燒器。
在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生焊接飛濺物，它們落到氣體噴嘴內(nèi)部或上面，但也會(huì)落到燃燒器的其它功能部分上，如噴嘴座、氣體噴嘴孔等，并且有時(shí)必須去除。
為此已經(jīng)公知了機(jī)械式方法以及無(wú)接觸方法，這些方法尤其用在自動(dòng)工作設(shè)備用的燃燒器、即所謂機(jī)器人燃燒器中。
在例如DE 296 17 810 U1中所描述的機(jī)械式清潔中使用了旋轉(zhuǎn)工具，它進(jìn)入焊接燃燒器上在接觸嘴與氣體噴嘴之間構(gòu)成的中間室內(nèi)。這種機(jī)械式處理的缺點(diǎn)是，氣體噴嘴的表面會(huì)由于工具如銑刀、刀子或刷子的作用而損壞和變粗糙，這會(huì)導(dǎo)致更快、更強(qiáng)烈的污染。此外，工具要與相應(yīng)的燃燒器幾何匹配，這關(guān)系到相應(yīng)的費(fèi)用。
由WO 02 49794中A1知道一種無(wú)接觸的方法，其中使用一種由CO2丸粒與壓縮空氣組成的冷噴射劑混合物。在此，壓縮空氣流借助噴射嘴轉(zhuǎn)向到待清潔的燃燒器的一定區(qū)域上，射束同時(shí)發(fā)生繞燃燒器縱向中軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以便掃過(guò)整個(gè)待清潔的區(qū)域。在此，與其它機(jī)械式清潔方法一樣不利的是，尤其是對(duì)于自動(dòng)工作的設(shè)備，如對(duì)于機(jī)器人燃燒器，它們必須專門駛?cè)肭鍧嵳?。燃燒器為了清潔而改變位置?dǎo)致相應(yīng)的工作過(guò)程中斷。此外還必須將污染物在單獨(dú)的工作過(guò)程中借助壓縮空氣從被氣體噴嘴圍住的燃燒器腔中吹出去。
從US 2003/0024917 A1中知道一種焊接燃燒器用的清潔裝置，其中，待清潔的氣體噴嘴被加載干冰丸。為此該裝置具有一個(gè)清潔容器，燃燒器的待清潔的氣體噴嘴對(duì)接在該清潔容器上，該裝置為了產(chǎn)生干冰丸而與一個(gè)CO2容器連接。在通過(guò)干冰丸使氣體噴嘴上的污染物剝離并對(duì)燃燒器從其介質(zhì)導(dǎo)入側(cè)加載壓縮空氣以便吹凈氣體噴嘴后，要通過(guò)真空接頭將用過(guò)的冷卻液以及剝離的焊接飛濺物排出。然后對(duì)清潔容器加載壓縮空氣以便清潔和干燥。除先前已經(jīng)說(shuō)明過(guò)的缺點(diǎn)外，該已知裝置的結(jié)構(gòu)費(fèi)用也相當(dāng)高。
最后，由EP 0 074 106 A1中知道，對(duì)機(jī)器人燃燒器通過(guò)其燃燒器體上的燃?xì)饨涌诩虞d壓縮空氣，以便將氣體噴嘴從內(nèi)部用空氣吹凈。在該已知方法中不利的是清潔效果差。
由此出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)是，給出一種用于清潔電弧焊接或切割燃燒器、尤其是燃燒器的功能部分的方法，由此可以在燃燒器的工作過(guò)程沒(méi)有過(guò)多中斷的情況下實(shí)現(xiàn)高效清潔。此外本發(fā)明的任務(wù)是，給出一種為此構(gòu)成的電弧焊接或切割燃燒器以及相應(yīng)的設(shè)備。
為了解決該任務(wù)，按照本發(fā)明主要規(guī)定，使用冷噴射劑，其中，噴射劑與待清潔的燃燒器功能部分之間的溫度差ΔT＞80K并且這些燃燒器功能部分的溫度高于常溫。
根據(jù)本發(fā)明，燃燒器的待清潔的表面、尤其是其功能部分如氣體噴嘴、噴嘴座或者例如氣體噴嘴孔被冷噴射劑從內(nèi)部吹過(guò)。由此產(chǎn)生附著在燃燒器功能部分的表面上的污染物由于快速冷卻、即所謂速凍而收縮，由此使污染物剝離并通過(guò)噴射劑流被從后面從燃燒器腔中排出。
由于待清潔的燃燒器不必駛向?qū)ｉT的工作站，清潔時(shí)間總體明顯縮短。此外不需要獨(dú)立的清潔裝置。還出乎意料地表明，通過(guò)導(dǎo)送冷噴射劑穿過(guò)燃燒器體不會(huì)發(fā)生所擔(dān)心的燃燒器體或者其部件本身、尤其是其塑料件或電子元件的變脆。
為了導(dǎo)送冷噴射劑可以在清潔階段中使用現(xiàn)有的用于相應(yīng)燃燒器的保護(hù)氣體或切割氣體的導(dǎo)送裝置。當(dāng)然也可以在燃燒器中設(shè)置單獨(dú)的導(dǎo)送裝置。
按照本發(fā)明的第一特別實(shí)施方式規(guī)定，噴射劑的溫度為＜77K。借助噴射劑的這樣的溫度可實(shí)施燃燒器的特別有效和快速的清潔。
按照本發(fā)明的另一實(shí)施方式規(guī)定，使用由載體介質(zhì)和固相或液相顆粒組成的冷噴射劑混合物。此時(shí)還可以通過(guò)顆粒的動(dòng)能來(lái)影響清潔效果。
優(yōu)選使用壓縮空氣和/或CO2作為載體介質(zhì)，尤其是在使用壓縮空氣的情況下，在實(shí)際中到處可以由自動(dòng)化設(shè)備來(lái)提供。
特別有利的是，使用干冰、干冰丸和/或CO2雪作為顆粒。在此，干冰丸或者CO2雪撞擊到待清潔表面上時(shí)的機(jī)械能也有利于清潔效果。由于CO2以700倍的體積增大升華，附加產(chǎn)生沖洗效果，使得污染物被快速有效地從被氣體噴嘴圍住的燃燒器腔中排出。
按照本發(fā)明的一個(gè)特別實(shí)施方式規(guī)定，使用處于壓力下的液態(tài)CO2作為噴射劑。液態(tài)CO2直接在從處于壓力下的供給裝置中出來(lái)時(shí)減壓。通過(guò)此時(shí)產(chǎn)生的蒸發(fā)冷使CO2冷卻到210K以下，使得它以干雪狀態(tài)進(jìn)入被氣體噴嘴圍住的燃燒器腔中。這種雪噴射方法證明特別有效，尤其是還涉及到CO2消耗。此外與例如利用CO2丸粒的清潔方法相比磨損低得多。此外更易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因?yàn)椴槐靥崆皽?zhǔn)備丸粒，這在清潔設(shè)備的購(gòu)置和維持中降低成本地表現(xiàn)出來(lái)。
在裝置方面本發(fā)明任務(wù)這樣解決燃燒器具有至少一個(gè)用于將冷噴射劑或冷噴射劑混合物導(dǎo)送到被氣體噴嘴圍住的燃燒器腔中的導(dǎo)送裝置。為了導(dǎo)送冷噴射劑或冷噴射劑混合物可以使用已經(jīng)存在的、供燃燒器的保護(hù)氣體或者切割氣體用的導(dǎo)送裝置。當(dāng)然也可以設(shè)想，燃燒器具有單獨(dú)的導(dǎo)送裝置。
冷噴射劑或冷噴射劑混合物的導(dǎo)送優(yōu)選在燃燒器的、尤其是燃燒器頸的或燃燒器體的區(qū)域中進(jìn)行，例如在軟管束的接頭的區(qū)域中進(jìn)行。當(dāng)然還可以選擇，冷噴射劑或冷噴射劑混合物的導(dǎo)送在軟管束本身的區(qū)域中進(jìn)行。
本發(fā)明的電弧焊接或切割燃燒器可以涉及手操作的燃燒器，但也可以涉及用于自動(dòng)焊接、例如借助焊接機(jī)器人的燃燒器。如果是用于機(jī)械手的焊接或切割燃燒器，則規(guī)定，冷噴射劑或噴射劑混合物的導(dǎo)送在燃燒器用的機(jī)械手的保持架的區(qū)域中或通過(guò)該保持架進(jìn)行。
按照本發(fā)明的一個(gè)可選擇的實(shí)施方式規(guī)定，在該保持架或燃燒器上設(shè)置一個(gè)用于導(dǎo)送冷噴射劑或噴射劑混合物的接合器，它可連接到一個(gè)與冷噴射劑或噴射劑混合物的供給裝置通流連接的相對(duì)接合器上。在此，為了進(jìn)行清潔，焊接燃燒器借助機(jī)械手將它的接合器移動(dòng)到噴射劑供給裝置的相對(duì)接合器上。通過(guò)打開(kāi)一個(gè)閥就可使噴射劑流入燃燒器中或待清潔的燃燒器腔中。在此也可以僅通過(guò)將接合器接合到對(duì)應(yīng)接合器上來(lái)釋放噴射劑到燃燒器中的導(dǎo)送。在該實(shí)施方式中不需要直接通到燃燒器的冷噴射劑導(dǎo)送管道，這些導(dǎo)送管道有時(shí)會(huì)干擾機(jī)械手在焊接或切割時(shí)的運(yùn)動(dòng)自由度。
在本發(fā)明范圍內(nèi)還包括一種用于電弧焊接或切割的裝置，它具有一個(gè)焊接或切割燃燒器、一個(gè)焊接裝置或焊接設(shè)備、一個(gè)控制裝置和將燃燒器與焊接裝置或焊接設(shè)備相互連接的供給管道，其中，控制裝置構(gòu)造得用于控制冷噴射劑或噴射劑混合物的導(dǎo)送和截止。在此以有利的方式將焊接裝置或焊接設(shè)備上已經(jīng)存在的控制裝置也用來(lái)控制冷噴射劑或噴射劑混合物的導(dǎo)送。
尤其是在手操作燃燒器的情況下例如在其手持段上為冷噴射劑或噴射劑混合物的導(dǎo)送和截止設(shè)置一個(gè)輸入裝置和/或操作裝置，它與控制裝置連接。通過(guò)操作該輸入裝置或控制裝置就可通過(guò)控制裝置來(lái)中斷焊接過(guò)程并通過(guò)從燃燒器的介質(zhì)導(dǎo)入側(cè)加載冷噴射劑或噴射劑混合物來(lái)清潔燃燒器。因此，該焊接機(jī)不再需要將燃燒器導(dǎo)送到專門的清潔站。它僅調(diào)整燃燒器離開(kāi)焊接位置，使得在燃燒器腔中出現(xiàn)的污染物剝離并排出。
如果冷噴射劑通過(guò)燃燒器的供給管道、尤其是軟管束來(lái)引導(dǎo)，則按照本發(fā)明規(guī)定，裝置側(cè)或設(shè)備側(cè)的用于供給管道的接頭構(gòu)造得用于導(dǎo)送冷噴射劑或冷噴射劑混合物，由此，燃燒器到所有必要的供給裝置、管道等上的連接明顯更簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點(diǎn)、特征和應(yīng)用可能性從下面借助附圖對(duì)實(shí)施例的說(shuō)明中得知。在此，所有說(shuō)明的和/或圖示的特征單獨(dú)地或者以任意的有意義的組合構(gòu)成本發(fā)明的對(duì)象，不依賴于它們?cè)跈?quán)利要求中的組合或引用關(guān)系。
附圖表示

圖1為本發(fā)明清潔方法構(gòu)造的電弧焊接或切割燃燒器的一種可能的實(shí)施方式的縱剖面，
圖2沿圖1中剖切線A-A的燃燒器橫剖面，圖3用于電弧焊接或切割的裝置的一種可能的實(shí)施方式，具有手操持的燃燒器、軟管束和焊接裝置，圖4用于電弧焊接或切割的裝置的一種可能的實(shí)施方式，具有安置在機(jī)械手的臂上的燃燒器，具有軟管束和焊接裝置。
按照?qǐng)D1和2的電弧焊接燃燒器具有一個(gè)氣體噴嘴1，該氣體噴嘴在這里所選的實(shí)施例中設(shè)置有內(nèi)置的飛濺防護(hù)裝置2。在中心在燃燒器縱軸線上在氣體噴嘴1內(nèi)部有一噴流嘴3，它通過(guò)噴流嘴容納座4裝在內(nèi)部的成型管或燃燒器管10的端部上。成型管10在燃燒器中心從噴流嘴容納座4起一直延伸到燃燒器體13中，其中，在燃燒器管10的內(nèi)腔12中，(未示出的)焊絲被圍繞它的焊絲導(dǎo)向螺旋管引導(dǎo)。
如特別是從圖2中可看到的，內(nèi)部的成型管10在其外圓周上具有沿縱向延伸的槽11，這些槽用作保護(hù)氣體的氣體通道并被隔熱體9圍住。外部的成型管7同軸線地圍繞被隔熱的內(nèi)管10布置，該成型管又被外管6圍住并形成液體冷卻用的通道系統(tǒng)8。
該同軸線的成型管系統(tǒng)一直延伸到燃燒器體13內(nèi)，該燃燒器體在其后端面上具有電絕緣的密封裝置17，位于軟管束15用的連接部分22與真正的燃燒器體之間。內(nèi)部的成型管10的槽11在燃燒器體13的連接部分22內(nèi)在一個(gè)環(huán)形腔內(nèi)終止，該環(huán)形腔與連接短管16的內(nèi)部通流連接。冷卻水接頭用14和15標(biāo)記。
在這里所選的實(shí)施例中，用于保護(hù)氣體的通道11同時(shí)用于導(dǎo)送冷噴射劑或者噴射劑混合物，以便清潔被氣體噴嘴1圍住的燃燒器腔5或者布置在其內(nèi)的功能部分。
在圖1的實(shí)施例中，保護(hù)氣體和噴射劑或者噴射劑混合物的共同導(dǎo)送在真正的燃燒器體13前面的軟管束端部上進(jìn)行。用參考標(biāo)號(hào)19標(biāo)記燃燒器接頭，20標(biāo)記用于保護(hù)氣體管道的接頭，用21標(biāo)記噴射劑接頭。安置在用于保護(hù)氣體管道的接頭20中的止回閥24在存在來(lái)自導(dǎo)送管道21的壓力負(fù)載的情況下自動(dòng)將保護(hù)氣體管道20截止。即，一旦出現(xiàn)通過(guò)噴射劑管道21的噴射劑沖擊，則保護(hù)氣體管道20中的止回閥24關(guān)閉并避免在該區(qū)域中保護(hù)氣體與噴射劑混合物相混合。
在圖1中示出的將保護(hù)氣體與噴射劑共同導(dǎo)送的實(shí)施方式僅是一個(gè)實(shí)施例，在保持共同導(dǎo)送原理的情況下也可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)變化。噴射劑和保護(hù)氣體的共同導(dǎo)送優(yōu)選在軟管束15的直接位于燃燒器體13前面的端部上進(jìn)行。但當(dāng)然也可設(shè)想其它方案，例如在燃燒器中和需要時(shí)在軟管束中為噴射劑設(shè)置單獨(dú)的導(dǎo)送管道。
在這里所選的實(shí)施例中，在任何情況下氣體通道11在燃燒器的清潔過(guò)程期間用于導(dǎo)送噴射劑。氣體噴嘴1的區(qū)域中的出口孔25可以使保護(hù)氣體均勻地出來(lái)，同樣可以達(dá)到，冷噴射劑、尤其是CO2雪也均勻地圍繞燃燒器縱軸線出來(lái)。CO2雪首先在徑向上從氣體通道11的槽中或氣體孔25中出來(lái)并到達(dá)氣體噴嘴1的內(nèi)壁或飛濺防護(hù)裝置2上及其它功能部分上。通過(guò)速凍方式的快速冷卻發(fā)生污染物、尤其是焊接飛濺物的收縮，其中，以固相(干冰)存在的顆?；谄湓跊_擊到待清潔表面上時(shí)的動(dòng)能附加引起機(jī)械式清潔。由于干冰升華成氣相，通過(guò)約700倍的體積增大產(chǎn)生沖洗效果。通過(guò)這種沖洗達(dá)到效果最佳地將污染物從氣體噴嘴腔5中排出。
如果使用處于壓力下的液態(tài)CO2作為噴射劑，則通過(guò)此可以以結(jié)構(gòu)上特別簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)用干冰清潔，如從圖3和4中看出的，該液態(tài)CO2安置在焊接裝置22的區(qū)域內(nèi)的壓力瓶27中，在需要的情況下安置在一個(gè)公用的車上。在此，CO2直接在從處于壓力下的CO2瓶27中出來(lái)時(shí)卸壓。通過(guò)此時(shí)出現(xiàn)的蒸發(fā)冷，液態(tài)CO2被冷卻到210K以下，因而可以作為干雪進(jìn)入燃燒器腔5中。
圖3中示出的用于電弧焊接的裝置具有用手操持的燃燒器30，它通過(guò)軟管束15和裝置接頭26與焊接裝置22連接。焊接裝置22具有一個(gè)用于控制焊接參數(shù)的控制裝置23。焊接裝置22還具有一個(gè)焊絲進(jìn)給系統(tǒng)18，用于將焊絲導(dǎo)送給燃燒器30。保護(hù)氣體位于保護(hù)氣體瓶28中，冷噴射劑或者說(shuō)液態(tài)CO2處于瓶27中。
如從圖3中可看出的，冷噴射劑到燃燒器30的導(dǎo)送可以按不同方式進(jìn)行，例如通過(guò)裝置接頭或者說(shuō)插頭26并從那里通過(guò)軟管束15到燃燒器30。但也可以通過(guò)軟管束15以外的供給管道31分開(kāi)地導(dǎo)送冷噴射劑，在此，在燃燒器體13上進(jìn)行連接。此外，冷噴射劑可以通過(guò)燃燒器頸14的區(qū)域中的、例如燃燒器頸部的突緣上的單獨(dú)的供給管道32或者通過(guò)直接在燃燒器頸部14的自由端部區(qū)域中的導(dǎo)送管道33來(lái)進(jìn)行。
手操持的電弧焊接燃燒器30在其手持段上附加具有一個(gè)操作裝置25，借助該手持段可控制控制裝置23，以便中斷焊接過(guò)程和釋放冷噴射劑從瓶27的導(dǎo)送。
圖4示出一個(gè)機(jī)器人燃燒器，它通過(guò)保持架16保持在機(jī)器人17的手或臂上。保持架16本身固定在防碰撞保護(hù)裝置29上。在這里，冷噴射劑的導(dǎo)送也可以通過(guò)裝置插頭26、通過(guò)保持架16內(nèi)部或上方的單獨(dú)的導(dǎo)送管道35，36進(jìn)行。
當(dāng)然也可想到一種變型方案，即，在保持架14上或燃燒器體13上設(shè)置一個(gè)接合器，它與安置在冷噴射劑用的供給管道36的端部上的對(duì)應(yīng)接合器協(xié)同作用。在此，可以通過(guò)機(jī)器人17的運(yùn)動(dòng)將焊接燃燒器34上或者保持架16上的接合器帶到與冷噴射劑用的供給管道36的對(duì)應(yīng)接合器接合的位置中，這樣，冷噴射劑可以流入燃燒器腔5中。在任何情況下不需要準(zhǔn)備分開(kāi)的獨(dú)立的清潔裝置用于清潔燃燒器34。
參考標(biāo)號(hào)1 氣體噴嘴19燃燒器接頭2 飛濺防護(hù)裝置20接頭，導(dǎo)送裝置3 接觸嘴 21接頭4 接觸嘴容納座22連接部分6 外管24止回閥7 成型管 25出口孔8 液體冷卻的通道系統(tǒng) 26接頭，插頭9 隔熱體 27供給裝置，CO2瓶10成型管 28保護(hù)氣體瓶11槽，導(dǎo)送裝置29防碰撞保護(hù)裝置12內(nèi)室30燃燒器13燃燒器體31供給管道14冷卻水接頭 32供給管道15冷卻水接頭 33供給管道16連接短管34機(jī)器人燃燒器17密封裝置35導(dǎo)送管道18焊絲進(jìn)給36導(dǎo)送管道
權(quán)利要求
1.用于清潔電弧焊接或切割燃燒器、尤其是燃燒器的功能部分如氣體噴嘴(1)、噴嘴座(2)和類似件上的污染物的方法，其中，對(duì)燃燒器從其介質(zhì)導(dǎo)入側(cè)加載噴射劑，其特征在于使用冷噴射劑，其中，噴射劑與待清潔的燃燒器功能部分之間的溫度差λT大于80K并且這些燃燒器功能部分的溫度高于常溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于噴射劑的溫度低于77K。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于使用由載體介質(zhì)和固相或液相顆粒組成的冷噴射劑混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于使用壓縮空氣和/或CO2作為載體介質(zhì)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于使用干冰、干冰丸和/或CO2雪作為噴射劑或作為顆粒。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于使用處于壓力下的液態(tài)CO2作為噴射劑。
7.電弧焊接或切割燃燒器，其特征在于設(shè)置有至少一個(gè)用于將冷噴射劑或冷噴射劑混合物導(dǎo)送到被氣體噴嘴圍住的燃燒器腔(5)中的導(dǎo)送裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電弧焊接或切割燃燒器，其特征在于冷噴射劑或冷噴射劑混合物的導(dǎo)送在燃燒器(30)的、尤其是燃燒器頸(14)或燃燒器體(13)的區(qū)域中或者在其供給管道的、尤其是軟管束(15)的區(qū)域中進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電弧焊接或切割燃燒器，尤其是用于借助機(jī)械手(17)、尤其是焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接，其中，燃燒器(34)通過(guò)至少一個(gè)保持架(16)保持在機(jī)械手(17)上，其特征在于冷噴射劑或噴射劑混合物的導(dǎo)送在該保持架(16)的區(qū)域中或通過(guò)該保持架(16)進(jìn)行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電弧焊接或切割燃燒器，其特征在于在該保持架(16)或燃燒器(34)上設(shè)置一個(gè)接合器，它可連接到一個(gè)與冷噴射劑或噴射劑混合物用的供給裝置(27)通流連接的相對(duì)接合器上。
11.用于電弧焊接或切割的裝置，具有一個(gè)焊接或切割燃燒器，一個(gè)焊接裝置(22)或焊接設(shè)備，一個(gè)控制裝置(23)和將該燃燒器(30，34)與該焊接裝置(22)或焊接設(shè)備相互連接的供給管道(15)，其特征在于控制裝置(23)構(gòu)造得用于控制冷噴射劑或噴射劑混合物的導(dǎo)送和截止。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于該燃燒器(30)具有一個(gè)輸入和/或操作裝置(25)用于冷噴射劑或噴射劑混合物的導(dǎo)送和截止，它與控制裝置(23)連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的裝置，其特征在于裝置側(cè)或設(shè)備側(cè)的用于供給管道(15)的接頭(26)構(gòu)造得用于導(dǎo)送冷噴射劑或噴射劑混合物。
全文摘要
提出一種用于清潔電弧焊接或切割燃燒器、尤其是燃燒器的功能部分如氣體噴嘴、噴嘴座和類似件上的污染物的方法。在此，對(duì)燃燒器從其介質(zhì)導(dǎo)入側(cè)加載噴射劑，其特征在于使用冷噴射劑，其中，噴射劑與待清潔的燃燒器功能部分之間的溫度差Δ
文檔編號(hào)B23K9/32GK1929949SQ200580007780
公開(kāi)日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2005年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月12日
發(fā)明者約爾格·法貝爾, 英戈·弗里施科恩 申請(qǐng)人:亞歷山大·賓策爾焊接技術(shù)兩合公司