專利名稱：包括有定向微結(jié)構(gòu)的基本材料的構(gòu)體的釬焊修補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種構(gòu)件的修補(bǔ)方法，該構(gòu)件包括有定向微結(jié)構(gòu)的基本材料，以及本發(fā)明還涉及一種構(gòu)件，該構(gòu)件有定向微結(jié)構(gòu)的基本材料和釬焊點(diǎn)，釬料在這里與基本材料釬焊。
例如渦輪的構(gòu)件目前并不少見(jiàn)用一種有定向微結(jié)構(gòu)的材料制成。在這里，尤其單晶體材料和那些有一種晶粒結(jié)構(gòu)以及在這種晶粒結(jié)構(gòu)中使晶粒的膨脹有共同的優(yōu)先方向的材料，均應(yīng)看作是有定向微結(jié)構(gòu)的材料。例如，晶粒沿確定的優(yōu)先方向可以有比其余方向更大的尺寸。有這種晶粒結(jié)構(gòu)的構(gòu)件也稱為定向凝固構(gòu)件(directional solidified)。
大負(fù)荷構(gòu)件，例如渦輪葉片，在工作時(shí)承受高的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷，它們會(huì)導(dǎo)致材料疲勞并因而產(chǎn)生裂紋。因?yàn)橛糜卸ㄏ蛭⒔Y(jié)構(gòu)的基本材料制造的構(gòu)件比較昂貴，所以在出現(xiàn)損壞后人們通常致力于修補(bǔ)這種構(gòu)件。為的是重新恢復(fù)其工作能力以及能將構(gòu)件用于下一個(gè)維修周期。
修補(bǔ)受損構(gòu)件的一種方法例如是釬焊。在釬焊時(shí)，將釬料加在構(gòu)件材料、亦即基本材料上的損壞區(qū)域內(nèi)，以及借助加熱作用與基本材料連接。但是在迄今通用的方法中，釬焊后釬料沒(méi)有單晶或定向凝固結(jié)構(gòu)。然而與定向微結(jié)構(gòu)相比，無(wú)序結(jié)構(gòu)尤其在高溫區(qū)域有較差的材料特性，所以釬焊點(diǎn)的材料特性比周圍基本材料差。
熔焊法可供用于修補(bǔ)有定向微結(jié)構(gòu)的受損構(gòu)件，借助此方法也可以在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)造成定向微結(jié)構(gòu)。例如在EP089090A1中公開(kāi)了這種方法。
由出版物US6283356、US4705203、US4900394、US6565678、US4830934、US4878953、US5666643、US6454885、US6503349、US5523170、US4878953、US4987736、US5806751、US5783318、US5873703已知其他方法或要使用的釬劑。
US-PS 6050477公開(kāi)了一種連接兩個(gè)構(gòu)件的方法，其中將釬料大面積地施加在兩個(gè)構(gòu)件之間以及利用一種溫度梯度，以便造成同樣的定向微結(jié)構(gòu)。
US-PS 2003/0075587A1公開(kāi)了一種有定向凝固微結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的修補(bǔ)方法，然而在這里要修補(bǔ)的地點(diǎn)沒(méi)有與要修補(bǔ)的構(gòu)件相同的微結(jié)構(gòu)。
US-PS 6495793公開(kāi)了一種鎳基超級(jí)高溫合金的修補(bǔ)方法，其中使用激光器，激光器熔化通過(guò)材料輸送機(jī)供給的材料。沒(méi)有有關(guān)構(gòu)件或修補(bǔ)地點(diǎn)的微結(jié)構(gòu)方面的陳述。
EP1258545A1公開(kāi)了一種沒(méi)有溫度梯度的釬焊方法。
EP1340567A1公開(kāi)了一種方法，其中向已熔化的要修補(bǔ)的地點(diǎn)添加附加材料。此方法同樣使用溫度梯度，以便處理有定向微結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。
US-PS 4878953公開(kāi)了一種有定向微結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的修補(bǔ)方法，按此方法，借助粉末將材料涂敷到要修補(bǔ)的地點(diǎn)上以及此地點(diǎn)有細(xì)晶粒的微結(jié)構(gòu)。
而熔焊方法是熔化要修補(bǔ)構(gòu)件的基本材料。因此，構(gòu)件的在結(jié)構(gòu)上承力的區(qū)域不允許熔焊，因?yàn)橛捎诨静牧系娜刍?，?huì)喪失定向結(jié)構(gòu)的完整性。因此有定向微結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，只有在所述損壞并不處于構(gòu)件在結(jié)構(gòu)上承力的區(qū)域內(nèi)時(shí)才能借助熔焊方法修補(bǔ)。反之，若損壞處于構(gòu)件在結(jié)構(gòu)上承力的區(qū)域內(nèi)并因而要求是一種定向的熔焊結(jié)構(gòu)，則可以斷言這一構(gòu)件將無(wú)法修補(bǔ)和要用一個(gè)完好的構(gòu)件替換。
因此本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種受損構(gòu)件的修補(bǔ)方法，這種構(gòu)件包括一種有定向微結(jié)構(gòu)的基本材料，采用本方法，即使損壞處于此構(gòu)件的在結(jié)構(gòu)上承力的區(qū)域內(nèi)也能修補(bǔ)。
本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是，提供一種構(gòu)件，該構(gòu)件具有定向微結(jié)構(gòu)的基本材料以及修補(bǔ)地點(diǎn)處于構(gòu)件的在結(jié)構(gòu)上承力的區(qū)域內(nèi)，其中修補(bǔ)地點(diǎn)的材料與具有一個(gè)存在于結(jié)構(gòu)上承力的區(qū)域內(nèi)的構(gòu)件修補(bǔ)地點(diǎn)的傳統(tǒng)的構(gòu)件相比，有更好的材料特性。
所述有關(guān)方法的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)一種按照權(quán)利要求1所述的修補(bǔ)方法得以解決，所述有關(guān)構(gòu)件的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)一種按照權(quán)利要求9所述的構(gòu)件得以解決。從屬權(quán)利要求包含本發(fā)明的有利擴(kuò)展設(shè)計(jì)。
在按照本發(fā)明的用于修補(bǔ)包括有定向微結(jié)構(gòu)的基本材料的構(gòu)件的方法中，所述的修補(bǔ)以這樣的方式完成，即，使得經(jīng)修補(bǔ)的地點(diǎn)有與周圍的基本材料同樣的定向微結(jié)構(gòu)。在這里，基本材料尤其可以是一種鎳基材料。按照本發(fā)明的方法將釬料施加在要修補(bǔ)地點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)，以及借助加熱作用與構(gòu)件釬焊。在加熱作用期間，在要修補(bǔ)地點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)造成一種溫度梯度，亦即一種從較高溫度到較低溫度的溫度變化過(guò)程。
在釬焊過(guò)程中只熔化釬料，但不熔化基本材料，并讓釬料重新凝固，與此同時(shí)釬料與基本材料實(shí)現(xiàn)連接，所以按照本發(fā)明的修補(bǔ)方法也可以在構(gòu)件的結(jié)構(gòu)上承力區(qū)域內(nèi)使用，并不影響基本材料良好的材料特性。借助所述的溫度梯度，可以實(shí)現(xiàn)釬料的外延生長(zhǎng)和凝固，亦即是這樣一種生長(zhǎng)，在生長(zhǎng)時(shí)釬料凝固時(shí)結(jié)晶的定向取決于底物，亦即基本材料的晶體取向。因此這種溫度梯度可以在釬焊的釬料內(nèi)形成一個(gè)單晶的釬料區(qū)或一個(gè)不同定向的微結(jié)構(gòu)，與不定向的微結(jié)構(gòu)相比它有類似的更好的材料特性。在這里，所述的定向生長(zhǎng)沿溫度梯度的方向，亦即沿從較低到較高溫度的方向進(jìn)行?；谶@種定向生長(zhǎng)和由此造成的定向微結(jié)構(gòu)，釬焊的釬料有與構(gòu)件基本材料類似的良好的材料特性。
優(yōu)選地，在按照本發(fā)明的修補(bǔ)方法中溫度梯度以這樣的方式造成，即，使溫度梯度沿構(gòu)件基本材料的定向微結(jié)構(gòu)的定向方向延伸。因此，固化釬料的定向生長(zhǎng)可以達(dá)到沿基本材料的定向微結(jié)構(gòu)的定向方向。
按照本發(fā)明的修補(bǔ)方法的一項(xiàng)有利擴(kuò)展設(shè)計(jì)，釬料包括第一種組成成分和第二種組成成分，第一種組成成分的熔點(diǎn)低于、優(yōu)選地明顯低于構(gòu)件基本材料的熔點(diǎn)，而第二種組成成分有高的強(qiáng)度和熔點(diǎn)，此熔點(diǎn)高于第一種組成成分的熔點(diǎn)但低于基本材料的熔點(diǎn)、直至基本材料的熔點(diǎn)。在本方法的此項(xiàng)擴(kuò)展設(shè)計(jì)中，將釬料以這樣的方式施加在要釬焊地點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)，即，使釬料內(nèi)的第一種組成成分的份額，在接近基本材料的地方高于遠(yuǎn)離基本材料的區(qū)域。在本方法的此項(xiàng)擴(kuò)展設(shè)計(jì)中，低熔點(diǎn)的第一種組成成分用于釬料與基本材料建立連接，而有高熔點(diǎn)的組成成分保證釬焊后釬料的穩(wěn)定性(強(qiáng)度)。通過(guò)在基本材料的區(qū)域內(nèi)的釬料含有第一種組成成分較高的份額，可以使釬焊后的釬料與基本材料建立良好的連接。另一方面在離基本材料有較大距離的區(qū)域內(nèi)存在比較多的第二種組成成分，亦即有較高穩(wěn)定性的那個(gè)組成成分，所以在構(gòu)件以后工作時(shí)，釬焊地點(diǎn)承受高負(fù)荷的區(qū)域具有高的穩(wěn)定性。
為了提供加熱作用，在按照本發(fā)明的方法中可以采用各種能夠在要釬焊的地點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)，亦即在釬料內(nèi)，造成溫度梯度的加熱過(guò)程。例如可以使用借助激光器或傳統(tǒng)照射設(shè)備的光學(xué)加熱過(guò)程，或例如借助加熱線圈的感應(yīng)加熱過(guò)程。與之不同，也可以使用一種用于鑄造具有定向微結(jié)構(gòu)的材料的澆注爐。
為了感應(yīng)加熱可例如使用所謂的“熱箱(Hot Box)”?！盁嵯洹被旧现敢环N包括一個(gè)用于容納要修補(bǔ)的構(gòu)件的安裝腔和一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地裝在安裝腔內(nèi)用于局部加熱構(gòu)件的感應(yīng)線圈的設(shè)備。所述的安裝腔在釬焊過(guò)程中可以灌注惰性氣體，例如氬。
在本發(fā)明修補(bǔ)方法的一項(xiàng)擴(kuò)展設(shè)計(jì)中，基本材料的熱處理可以集成結(jié)合在釬料的釬焊過(guò)程中。因此，可以在修補(bǔ)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)基本材料特性的再處理(復(fù)原(Rejuvenation))。
按照本發(fā)明的構(gòu)件包括一種有定向微結(jié)構(gòu)的基本材料和至少一個(gè)在這里修補(bǔ)材料與基本材料連接的修補(bǔ)點(diǎn)，其中，修補(bǔ)材料有與基本材料相同的定向微結(jié)構(gòu)。構(gòu)件的特征在于，修補(bǔ)點(diǎn)處于構(gòu)件在結(jié)構(gòu)上承力的區(qū)域內(nèi)。此構(gòu)件尤其可設(shè)計(jì)為渦輪構(gòu)件，例如渦輪葉片。
由下面參見(jiàn)附圖從對(duì)實(shí)施方式的說(shuō)明中給出本發(fā)明的其他特征、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。


圖1A-1C表示按照本發(fā)明的修補(bǔ)方法的一種實(shí)施方式；圖2表示所述實(shí)施方式的一種變更方案。
在圖1A中表示受損構(gòu)件1的示意圖。
構(gòu)件1的基本材料包括一種鎳基合金以及有一種圖中通過(guò)短的對(duì)角延伸的虛線表示的定向微結(jié)構(gòu)。構(gòu)件1的損壞的地點(diǎn)3處于表面5的區(qū)域內(nèi)并在此圖中表示為凹坑。
為了修補(bǔ)損壞的構(gòu)件1，將在本實(shí)施方式中以粉末的形式存在的釬料7施加在已預(yù)先清洗過(guò)的損壞的地點(diǎn)3上，并接著借助加熱作用與構(gòu)件1的基本材料釬焊(圖1B)。尤其將必要時(shí)帶有小量余富的全部必需的釬料7置入預(yù)先清洗過(guò)的損壞的地點(diǎn)3內(nèi)，以及尤其不在熔化期間逐步添加。在這方面有利的是，令釬料的材料組成與構(gòu)件的類似。但尤其是釬料7必須包括一種其熔點(diǎn)低于構(gòu)件1基本材料的熔點(diǎn)的組成成分，從而借助加熱作用造成釬料7熔化，而不是使構(gòu)件1的基本材料熔化。
為了在釬料7上實(shí)現(xiàn)加熱作用，在本實(shí)施方式中存在一個(gè)激光器9，它照射待熔化的釬料并由此向其供給熔化所需的熱量。
按照本發(fā)明，在釬焊過(guò)程中相宜地在損壞的地點(diǎn)3的區(qū)域內(nèi)沿基本材料微結(jié)構(gòu)的優(yōu)先方向建立一種溫度梯度。所述溫度梯度的建立，在這里可以通過(guò)構(gòu)件1和激光器9彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。因此在本實(shí)施方式中激光器在釬料7上方平行于表面5到移動(dòng)。激光器9在釬料7上方實(shí)施移動(dòng)的速度在這里選擇為，能在損壞的地點(diǎn)3的區(qū)域內(nèi)、亦即在釬料7內(nèi)，形成期望的溫度梯度。當(dāng)被激光器9熔化的釬料7重新凝固時(shí)，此溫度梯度誘發(fā)形成一種外延定向的微結(jié)構(gòu)。溫度梯度的坡度在這里可例如通過(guò)激光器9與構(gòu)件1彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)所采用的速度或激光器的功率調(diào)整。溫度梯度的坡度在這里指的是每單位長(zhǎng)度的溫度增高或降低。導(dǎo)致在固化的釬料內(nèi)形成定向微結(jié)構(gòu)的溫度梯度的坡度取決于釬料的組成。
在本實(shí)施方式中，在構(gòu)件1的基本材料內(nèi)定向微結(jié)構(gòu)的優(yōu)先方向，在圖紙平面內(nèi)部從左向右延伸。為了在正在凝固的釬料7內(nèi)誘導(dǎo)形成一種其優(yōu)先方向與基本材料內(nèi)的優(yōu)先方向一致的定向微結(jié)構(gòu)，令激光器9相對(duì)于構(gòu)件1的運(yùn)動(dòng)平行于基本材料定向微結(jié)構(gòu)的優(yōu)先方向地進(jìn)行。
圖1C表示損壞的地點(diǎn)3修補(bǔ)后的構(gòu)件1。如在現(xiàn)在已固化的釬料7的區(qū)域內(nèi)通過(guò)沿對(duì)角延伸的虛線表示的那樣，固化的釬料7，亦即修補(bǔ)材料，有一種定向微結(jié)構(gòu)，它與構(gòu)件1的基本材料定向微結(jié)構(gòu)有相同的優(yōu)先方向。
同樣，激光器9可以將其激光束擴(kuò)大為，使它例如照射全部釬料并由此肯定全部加熱。因此激光器的移動(dòng)并不是絕對(duì)必要的。通過(guò)將釬料7的熱量排入構(gòu)件1的底物內(nèi)，在釬料7的內(nèi)部形成溫度梯度。在釬料7的外表面上溫度最高，以及在釬料7朝構(gòu)件1底物方向的界面溫度較低。此外必要時(shí)構(gòu)件1還可以在與損壞的地點(diǎn)3對(duì)置的背側(cè)或某個(gè)地方冷卻或加熱，以便能根據(jù)構(gòu)件1和損壞的地點(diǎn)3的幾何形狀調(diào)整為期望的某種溫度梯度。
在本實(shí)施方式中，為了供給熱量而使用激光器9。但也可以與之不同地使用其他的光學(xué)加熱方法，例如用傳統(tǒng)的照射設(shè)備照射。此外，還可以取代光學(xué)加熱方法采用感應(yīng)加熱法，此時(shí)借助加熱線圈加熱釬料。最后，還存在使用特殊加熱爐的方法，如所謂的“熱箱”或一種用于制造具有定向微結(jié)構(gòu)的鑄件的澆注爐。在任何情況下所采用的方法均必須適用于，在損壞區(qū)內(nèi)或已用釬料充填的損壞區(qū)內(nèi)，沿凝固所期望的方向造成一種溫度梯度。在使用爐子時(shí)這例如可以通過(guò)一種固定式爐子實(shí)現(xiàn)，這種爐子可以在爐子的不同區(qū)域內(nèi)分別調(diào)整加熱作用。
圖2表示對(duì)圖1A-1C所示實(shí)施方式的一種變更方案。在這種實(shí)施方式的變更方案中，涂敷在損壞的地點(diǎn)3上的釬料17包括兩種組成成分，其中第一種組成成分的熔點(diǎn)明顯低于構(gòu)件1基本材料的熔點(diǎn)。反之，第二種組成成分的熔點(diǎn)處于第一種組成成分熔點(diǎn)與基本材料熔點(diǎn)之間的范圍內(nèi)。此外，第二個(gè)組成成分尤其還有高的大約為基體材料數(shù)量級(jí)的強(qiáng)度。
粉末狀釬料17在已預(yù)先清潔過(guò)的損壞的地點(diǎn)3上的涂敷以這樣的方式進(jìn)行，即，首先涂敷釬料組分18，其中第一種組成成分在粉末中占比較高的份額。接著涂敷釬料組分19，其中第一種組成成分比第二種組成成分少。當(dāng)現(xiàn)在將釬料17與基本材料進(jìn)行釬焊時(shí)，高份額的第一種組成成分，亦即熔點(diǎn)低的那個(gè)組成成分使釬料容易與基本材料簡(jiǎn)單地釬焊，而其中第一種組成成分份額低的釬料組分19則保證修補(bǔ)好的地點(diǎn)有更高的強(qiáng)度。
同樣可以達(dá)到，使釬料組分18保證要修補(bǔ)的地點(diǎn)3有比較高的強(qiáng)度，而在表面附近的釬料組分19有比較高的抗氧化和/或抗腐蝕性。取代釬料7的這種雙層結(jié)構(gòu)，釬料7在要修補(bǔ)的地點(diǎn)3內(nèi)可以有一種從地點(diǎn)3的底部直至構(gòu)件表面5的材料梯度，釬料7的組成在此材料梯度內(nèi)連續(xù)變化。
在按照本發(fā)明方法的這兩種實(shí)施方案中，還可以將為了釬料7與構(gòu)件1的基本材料釬焊所需的加熱作用，同時(shí)應(yīng)用于實(shí)施基本材料的熱處理，從而可以實(shí)現(xiàn)基本材料特性的再處理(復(fù)原)。
在所介紹的實(shí)施方式及其變更方案中，將粉末狀的釬料涂敷在要修補(bǔ)的地點(diǎn)上。但與之不同它也可以作為薄膜或膏鋪覆。釬料的粉末例如作為毫微粉末存在，亦即粉末的粒度小于500納米或小于300納米或小于100納米。也就是說(shuō)，在這里強(qiáng)調(diào)指出，由毫微粉末組成的釬料有比傳統(tǒng)的粒度為微米大小的粉末低的熔點(diǎn)。同樣，釬料粉末可以由一種毫微粉末與傳統(tǒng)粉末的混合物組成，亦即是一種粒度處于微米范圍的粉末。由此可以相宜地調(diào)整熔點(diǎn)的降低。同樣，釬料借助它涂敷的薄膜或膏，部分或全部可以含有一種由毫微粉末組成的粉末。與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于，在這里粉末不通過(guò)粉末輸送機(jī)供給，而是已經(jīng)壓實(shí)地供給要修補(bǔ)的地點(diǎn)。如由現(xiàn)有技術(shù)已知的那樣，通過(guò)噴嘴將毫微粉末供給要修補(bǔ)的地點(diǎn)幾乎是不可能的，因?yàn)楹廖⒎勰┑念w粒極小和會(huì)到處飛散。
權(quán)利要求
1.一種構(gòu)件(1)的修補(bǔ)方法，該構(gòu)件包括一種有定向微結(jié)構(gòu)的基本材料，在此方法中，將釬料(7、17)施加在要修補(bǔ)的地點(diǎn)(3)的區(qū)域內(nèi)，其中釬料(7、17)包括一種熔點(diǎn)低于基本材料熔點(diǎn)的組成成分，接著借助加熱作用與構(gòu)件(1)釬焊，在加熱作用期間在要修補(bǔ)地點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)造成一種溫度梯度，以用于在要修補(bǔ)的地點(diǎn)(3)內(nèi)產(chǎn)生與周圍的基本材料的定向微結(jié)構(gòu)相同的定向微結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的修補(bǔ)方法，其特征為，所述的溫度梯度定向?yàn)椋箿囟忍荻妊厮鰳?gòu)件(1)的基本材料的定向微結(jié)構(gòu)定向的方向延伸。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的修補(bǔ)方法，其特征為，所述釬料(17)包括第一種組成成分和第二種組成成分，第一種組成成分的熔點(diǎn)低于構(gòu)件(1)的基本材料的熔點(diǎn)，而第二種組成成分有高的穩(wěn)定性和熔點(diǎn)，此熔點(diǎn)高于第一種組成成分的熔點(diǎn)但低于所述基本材料的熔點(diǎn)、直至等于基本材料熔點(diǎn)；以及，將所述釬料(17)以這樣的方式施加在所述要修補(bǔ)的地點(diǎn)(3)的區(qū)域內(nèi)，即，使釬料(17)內(nèi)第一種組成成分的份額在基本材料附近(18)高于遠(yuǎn)離基本材料的區(qū)域(19)。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的修補(bǔ)方法，其中，所述溫度梯度借助光學(xué)加熱過(guò)程建立。
5.按照權(quán)利要求1至3之一所述的修補(bǔ)方法，其中，所述溫度梯度借助感應(yīng)加熱過(guò)程建立。
6.按照權(quán)利要求1至3之一所述的修補(bǔ)方法，其中，所述溫度梯度借助一種用于制造具有定向微結(jié)構(gòu)的鑄件的澆注爐建立。
7.按照權(quán)利要求5所述的修補(bǔ)方法，其中，所述溫度梯度借助一個(gè)熱箱建立。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的修補(bǔ)方法，其中，所述基本材料的熱處理集成組合在所述釬料(7、17)的釬焊過(guò)程中。
9.按照權(quán)利要求1至8之一所述的修補(bǔ)方法，其特征為，所述釬料的粉末至少部分的、尤其全部地由毫微粉末組成。
10.按照權(quán)利要求1至9所述的修補(bǔ)方法，其特征為，所述釬料以膏或薄膜的形式施加在要修補(bǔ)的地點(diǎn)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種修補(bǔ)構(gòu)件(1)的方法，該構(gòu)件包括一種有定向微結(jié)構(gòu)的基本材料，其中以這樣的方式進(jìn)行修補(bǔ)，即，使經(jīng)修補(bǔ)的地點(diǎn)(3)有與周圍的基本材料相同的定向微結(jié)構(gòu)。在按照本發(fā)明的方法中，將釬料(7)施加在要修補(bǔ)的地點(diǎn)(3)的區(qū)域內(nèi)，以及借助通過(guò)設(shè)備(9)產(chǎn)生的加熱作用與構(gòu)件(1)釬焊。在加熱作用期間在要修補(bǔ)的地點(diǎn)(3)的區(qū)域內(nèi)造成一種溫度梯度，亦即大體是一種從較高溫度到較低溫度的溫度變化過(guò)程。
文檔編號(hào)B23P6/00GK1997478SQ200580007981
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月3日
發(fā)明者德克·戈?duì)柕率┟滋? 馬賽厄斯·奧奇斯納, 邁克爾·奧特, 尤維·保羅, 烏蘇拉·皮克特, ?？ㄌ亍な媛? 貝蒂·塞勒, 羅伯特·辛格, 簡(jiǎn)·斯坦巴克, 安德烈亞斯·沃勒克, 沃爾克·R·沃斯伯格 申請(qǐng)人:西門子公司, Mtu飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司