專利名稱：鋸，例如斜切鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及動力工具，并且更具體地，涉及鋸，例如斜切鋸、切割鋸等。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋸例如斜切鋸主要包括由轉(zhuǎn)臺支撐以在升高的或非切削位置和降低的或切削位置之間運動的鋸單元。該轉(zhuǎn)臺則又圍繞基本豎直的軸線或斜接角度軸線可移動地聯(lián)接到基座以調(diào)整鋸單元的斜接角度。為了調(diào)整鋸單元的斜接角度，使用者可以將轉(zhuǎn)臺從基座解鎖，相對基座旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺直至實現(xiàn)所需的斜接角度，并且將轉(zhuǎn)臺鎖定到基座。鋸單元還可圍繞基本水平的軸線或斜角角度軸線可移動地聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺以調(diào)整鋸單元的斜角角度。為了調(diào)整鋸單元的斜角角度，使用者可將鋸單元從轉(zhuǎn)臺解鎖，相對轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)鋸單元直至實現(xiàn)所需的斜角角度，并且將鋸單元鎖定到轉(zhuǎn)臺。一些斜切鋸還包括允許鋸單元沿著斜角角度軸線滑動的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種滑動鋸，例如滑動復(fù)合式斜切鋸，其主要包括可被操作用于支撐工件的基座、在鋸的工件支撐表面的下面可滑動地聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺的至少一個滑管，以及聯(lián)接到該至少一個滑管以便與滑管一起相對基座運動的鋸單元。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，以及聯(lián)接到該鋸以便輸送該鋸的背帶。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，并且該鋸單元可包括可被操作用于驅(qū)動鋸片的永磁電動機(jī)。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，并且該鋸單元可包括固定的上方鋸片護(hù)罩以覆蓋鋸片的上部和可移動的下方鋸片護(hù)罩以覆蓋鋸片的下部?？稍诠潭ǖ纳戏戒徠o(hù)罩中形成缺口以允許提高工件切削能力，并且該鋸單元可包括輔助鋸片護(hù)罩以選擇性地覆蓋鋸片的由固定上方鋸片護(hù)罩中的缺口所暴露的部分。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，以及用于捕獲在由鋸單元切削工件期間所產(chǎn)生的塵屑的機(jī)載塵屑收集組件。在一些方面并在一些構(gòu)造中，該塵屑收集組件可包括位于鋸單元的電動機(jī)中的真空風(fēng)扇以便于塵屑收集。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，以及可移動地聯(lián)接到基座的至少一個柵欄。在一些方面并在一些構(gòu)造中，該至少一個柵欄可包括快速釋放結(jié)構(gòu)以允許操作者使用僅一只手調(diào)整柵欄關(guān)于基座的位置。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的轉(zhuǎn)臺，以及聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺從而相對轉(zhuǎn)臺運動的鋸單元，并且該轉(zhuǎn)臺可包括允許轉(zhuǎn)臺相對基座以小的角度增量進(jìn)行調(diào)整的精調(diào)結(jié)構(gòu)。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座、聯(lián)接到基座從而相對基座圍繞基本水平的斜角角度運動的鋸單元，以及可被操作用于調(diào)整鋸單元相對基座的斜角角度的斜角角度調(diào)整機(jī)構(gòu)。該斜角角度調(diào)整機(jī)構(gòu)可包括位于鋸表面上或靠近該表面的致動器，該表面可由操作者抓持以調(diào)整斜角角度。該表面可包括手柄例如鋸單元的主操作者手柄，從而操作者可在抓持該表面時抓持該致動器以調(diào)整斜角角度。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括基座、聯(lián)接到基座從而相對基座運動的轉(zhuǎn)臺、聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺從而相對轉(zhuǎn)臺運動的鋸單元，和一個或多個數(shù)字讀出器以顯示多種信息中的鋸的斜接角度和/或斜角角度。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座、聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，和可變強(qiáng)度的激光線以用于為鋸單元示出切削線。在一些方面并在一些構(gòu)造中，激光線的強(qiáng)度可被調(diào)整以適于暗光工作環(huán)境和/或亮光工作環(huán)境。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座、聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，和一個或多個聯(lián)接到鋸單元以照明工件的發(fā)光體。在一些方面并在一些構(gòu)造中，獨立于鋸單元的主電力開關(guān)的發(fā)光體開關(guān)可被聯(lián)接到鋸單元以獨立地操作該一個或多個發(fā)光體和鋸單元。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括基座、聯(lián)接到基座從而相對基座運動的轉(zhuǎn)臺、聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺從而相對轉(zhuǎn)臺運動的鋸單元，以及可被操作用于限定鋸單元相對轉(zhuǎn)臺的一個或多個斜角角度的斜角角度止擋組件。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，一種鋸可基本包括具有粗調(diào)組件和精調(diào)組件的斜接角度調(diào)整組件。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，一種鋸可基本包括具有制動機(jī)構(gòu)和斜角角度定位器組件的斜角角度調(diào)整組件。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，一種鋸可基本包括塵屑收集組件，該組件具有圍繞斜角角度臂形成塵屑路徑的塵屑槽。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，一種鋸可基本包括具有帶周緣的頂壁和從該頂壁垂下的側(cè)壁的轉(zhuǎn)臺，以及基座，該基座形成其中該側(cè)壁被接收于其中的開口和該周緣定位于其上的凸起。
在一些方面并在一些構(gòu)造中，一種鋸可基本包括覆蓋基座一部分例如底表面、側(cè)表面、夾持表面等的彈性材料。
通過閱讀下面的詳細(xì)描述、附圖和權(quán)利要求，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將能理解本發(fā)明的獨立特征和獨立方面。


在附圖中，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件圖1A-IL是一種鋸例如滑動復(fù)合式斜切鋸的視圖；圖2A-2L是一種鋸例如復(fù)合式斜切鋸的另一種構(gòu)造的視圖；圖3A-3C是一種鋸例如滑動復(fù)合式斜切鋸的又一種構(gòu)造的視圖；圖4A-4B是一種鋸例如復(fù)合式斜切鋸的再一種構(gòu)造的視圖；圖5A-5M是一種鋸例如斜切鋸的可選構(gòu)造的視圖；圖6A-6B是鋸的一部分的透視圖；圖7-10是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的透視圖并且示意出基座和轉(zhuǎn)臺組件；圖11A-11B是鋸的一部分的另一種構(gòu)造的簡要視圖并且示意出轉(zhuǎn)臺組件；圖12A-12B是鋸的一部分的又一種構(gòu)造的透視圖并且示意出轉(zhuǎn)臺組件；圖13A-13D是鋸的一部分的可選構(gòu)造的視圖并且示意出柵欄組件；圖14A-14E是柵欄組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖15A-15B是鋸的一部分的局部截面視圖并且示意出驅(qū)動組件和護(hù)罩組件；圖16A-16C是鋸的一部分的視圖并且示意出驅(qū)動組件；圖17A-17E是鋸的一部分的可選構(gòu)造的視圖并且示意出驅(qū)動組件和塵屑收集組件；圖18是示意鋸的電路和電動機(jī)的簡要圖表；圖19是鋸的一部分的側(cè)視圖并且示意出驅(qū)動組件和速度控制組件；圖20A-20D是鋸的一部分的透視圖并且示意出驅(qū)動組件和配線布置；圖21A-21B是鋸的一部分的截面視圖并且示意出安裝在滑管中的電動機(jī)組件；圖22A-22F是鋸的一部分的視圖并且示意出塵屑收集組件；圖23A-23E是鋸的一部分的視圖并且示意出塵屑槽和臂組件；圖24A-24C是鋸的一部分的視圖并且示意出鋸片護(hù)罩支撐角板；圖25A-25G是鋸的一部分的視圖并且示意出塵屑槽組件；圖26A-26E是塵屑槽組件的可選構(gòu)造的視圖；圖27A-27J是鋸的一部分的視圖并且示意出塵屑槽組件和發(fā)光體組件；圖28A-28B是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出多件式塵屑槽組件；圖29是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出塵屑收集組件的另一種構(gòu)造；圖30是示意出圖17C的塵屑收集組件的一部分的操作的簡要視圖；圖31A-31J是鋸例如復(fù)合式斜切鋸的一部分的視圖并且示意出斜接角度精調(diào)組件；圖32A-E是示于圖31D的襯套的可選構(gòu)造的視圖；圖33A-33F是示意示于圖31A-31J的精調(diào)組件操作的視圖；圖34是類似于圖33C所示的側(cè)視圖并且示意出精調(diào)組件的另一種構(gòu)造；圖35A-C是包括sine-離合器組件的精調(diào)組件的又一種構(gòu)造的視圖；圖36A-36D是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的視圖并且示意出斜接角度精調(diào)組件；圖37A-37B是精調(diào)組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖38A-38B是精調(diào)組件的一部分的可選構(gòu)造的一部分的視圖并且示意出諧和驅(qū)動組件；圖39A-39E是精調(diào)組件的一部分的可選構(gòu)造的視圖；圖40A-40G是精調(diào)組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖41A-41G是精調(diào)組件的又一種構(gòu)造的視圖；
圖42A-42C是精調(diào)組件的再一種構(gòu)造的視圖；圖43A-43C是精調(diào)組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖44A-44D是示于圖43A-43C的精調(diào)組件的一部分的可選構(gòu)造的視圖；圖45是精調(diào)組件的再一種構(gòu)造的簡要視圖；圖46是示于圖45的精調(diào)組件的簡要視圖；圖47A-47B是示于圖45的精調(diào)組件的一部分的可選構(gòu)造的簡要視圖；圖48A-48G是精調(diào)組件的一部分的可選構(gòu)造的簡要視圖；圖49A-49C是精調(diào)組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖50是精調(diào)組件的另一種構(gòu)造的頂視圖；圖51A-5ID是精調(diào)組件的再一種構(gòu)造的視圖；圖52A-52D是精調(diào)組件的又一種構(gòu)造的視圖；圖53A-53B是精調(diào)組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖54A-54B是精調(diào)組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖55A-55B是精調(diào)組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖56A-56M是鋸的一些部分例如精調(diào)組件、調(diào)整控制器、鎖定組件、手柄和/或示意斜切鋸的斜接角度的數(shù)字顯示器的可選構(gòu)造的視圖；圖57A-57N是鋸的一些部分例如基座和轉(zhuǎn)臺組件和/或另一種構(gòu)造的精調(diào)組件的視圖；圖58A-58C是鋸的一些部分例如基座和轉(zhuǎn)臺組件、另一種構(gòu)造的精調(diào)組件和定位器脫離件的視圖并且示意出精調(diào)組件和定位器脫離組件的操作；圖59A-59J是鋸的一些部分例如基座和轉(zhuǎn)臺組件、另一種構(gòu)造的精調(diào)組件和/或鎖定組件例如楔形體鎖定組件的視圖；圖60是鋸的一些部分例如另一種構(gòu)造的精調(diào)組件和輔助斜接角度鎖定組件的前透視圖；圖61是示意斜接角度鎖定組件的另一種構(gòu)造的簡要視圖；圖62是示意斜接角度鎖定組件的另一種構(gòu)造的簡要視圖；圖63A-63B是斜接角度鎖定組件的另一種構(gòu)造的視圖；
圖64A-64C是鋸的一部分例如斜接角度標(biāo)度盤和使用者可調(diào)定位器組件的視圖；圖65A-65E是斜接角度標(biāo)度盤和多個成一體形成的定位器的可選構(gòu)造的視圖；圖66A-66B是可調(diào)斜接角度止擋組件的視圖；圖67A-67C是鋸例如復(fù)合式斜切鋸、滑動復(fù)合式斜切鋸等的一部分的視圖并且示意出斜角角度調(diào)整組件和斜角角度定位器組件的一些部分；圖68A-68B是斜角角度調(diào)整組件和斜角角度定位器組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖69是斜角角度調(diào)整組件和斜角角度定位器組件的另一種構(gòu)造的部件分解視圖；圖70是定位銷的可選構(gòu)造的透視圖；圖71A-71C是斜角角度調(diào)整組件的另一種構(gòu)造的一部分的視圖；圖72A-72B是鋸的一部分的透視圖并且示意出斜角角度調(diào)整組件的操作；圖73A-73D是斜角角度調(diào)整組件和斜角角度鎖定組件例如拉式制動組件的一部分的視圖；圖74是拉式制動組件的可選構(gòu)造的簡要視圖；圖75A-75C是斜角角度調(diào)整組件和斜角角度鎖定組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖76A-76G是角度調(diào)整組件和鎖定組件例如斜角角度調(diào)整組件和斜角角度鎖定組件的可選構(gòu)造的視圖；圖77A-77B是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出通過滑管的動力傳輸；圖78A-78G是鋸的一部分例如斜角角度止擋組件的視圖；圖79A-79G是斜角角度止擋組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖80A-80G是斜角角度止擋組件的又一種構(gòu)造的視圖；圖81A-81B是鋸的一部分例如D形手柄組件、斜角角度調(diào)整致動器組件和上方鋸片護(hù)罩的可選構(gòu)造的部件分解透視圖；
圖82A-82E是D形手柄組件和斜角角度調(diào)整致動器組件的可選構(gòu)造的視圖；圖83A-83B是鋸的一部分例如手槍式夾持手柄組件、斜角角度調(diào)整致動器組件和上方鋸片護(hù)罩的可選構(gòu)造的部件分解透視圖；圖84A-84B是鋸例如滑動復(fù)合式斜切鋸的視圖并且示意出角度顯示器裝置；圖85A-85K是鋸例如復(fù)合式斜切鋸的簡要視圖并且示意出傳感器裝置和角度顯示裝置；圖86A-86D是鋸的一部分的視圖并且示意出傳感器裝置；圖87是示意出傳感器例如在鋸單元角度調(diào)整期間感測定位器接合狀態(tài)的微型開關(guān)的視圖；圖88A-88C是示意出用于感測定位器位置的可選傳感器例如開關(guān)元件的簡要視圖；圖89A-89F是鋸的一部分的視圖并且示意出角度感測裝置例如電容式傳感器、數(shù)字卡鉗等和/或角度顯示裝置；圖90A-90B是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出角度感測裝置的另一種構(gòu)造；圖91是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出角度感測裝置的再一種構(gòu)造；圖92是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出角度感測裝置的又一種構(gòu)造；圖93A-93C是鋸的一部分的視圖并且示意出角度感測裝置、角度顯示裝置和配線布置；圖94A-94E是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的視圖并且示意出角度顯示裝置和蓋組件；圖95是鋸例如斜切鋸的部件分解透視圖并且示意出角度顯示裝置和蓋組件；圖96A-96G是鋸的一些部分的視圖并且示意出發(fā)光體組件；圖97是鋸例如滑動斜切鋸的簡要側(cè)視圖并且示意出發(fā)光體組件的另一種構(gòu)造；
圖98是鋸例如滑動斜切鋸的簡要側(cè)視圖并且示意出發(fā)光體組件的又一種構(gòu)造；圖99是鋸例如滑動斜切鋸的簡要側(cè)視圖并且示意出發(fā)光體組件的再一種構(gòu)造；圖100A-100D是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的視圖并且示意出激光組件；圖101A-101D是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的視圖并且示意出激光組件的另一種構(gòu)造；圖102A-102F是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的視圖并且示意出另一種激光組件例如添加式激光模塊；圖103是添加式激光模塊的另一種構(gòu)造的簡要視圖；圖104A-104B是添加式激光模塊的又一種構(gòu)造的簡要視圖；圖105A-105C是鋸例如滑動斜切鋸的簡要視圖并且示意出激光組件的另一種構(gòu)造例如瞄準(zhǔn)拋光多面螺母的激光器；圖106A-106C是鋸例如滑動斜切鋸的簡要視圖并且示意出激光組件的另一種構(gòu)造例如位于鋸單元的芯軸中的激光器；圖107A-107F是照明組件例如可變強(qiáng)度激光組件的一部分和致動器組件的簡要視圖，圖108A-108C是鋸的視圖并且示意出輸送組件例如背帶組件；圖109A-109C是背帶組件的另一種構(gòu)造的視圖；圖110A-110G是輸送組件的可選構(gòu)造的視圖。
在詳細(xì)描述本發(fā)明的任何特征和至少一個實施例之前，應(yīng)該理解本發(fā)明在其應(yīng)用中并不限于在下面的描述中提出或者在附圖中示意的構(gòu)造和布置的細(xì)節(jié)。本發(fā)明可以具有其它實施例并且以各種方式實施或執(zhí)行。而且，應(yīng)該理解在這里所使用的措詞和術(shù)語是用于描述的目的，并且不應(yīng)被視為進(jìn)行限定。
在這里“包含”、“具有”和“包括”及其變形的使用旨在涵蓋在后面列出的條目及其等價形式以及其它的條目。使用字母以標(biāo)識方法或過程的元件僅用于標(biāo)識的目的而非用于表明這些元件應(yīng)當(dāng)以具體的順序設(shè)置。
具體實施例方式
體現(xiàn)本發(fā)明一個或多個獨立方面的動力工具或鋸10例如切割鋸、斜切鋸、滑動鋸、復(fù)合式斜切鋸等的構(gòu)造在附圖中示意。
概述在圖1A-1H、2A-2M、3A-3B、4A-4B和5A-5M中示意出體現(xiàn)本發(fā)明獨立方面的鋸10的構(gòu)造，例如切割鋸、斜切鋸、滑動鋸、復(fù)合式斜切鋸、滑動復(fù)合式斜切鋸等。
通常，如在下面更加詳細(xì)描述的，鋸10可包括基座和轉(zhuǎn)臺組件T，該組件包括基座T14和轉(zhuǎn)臺T18以用于支撐工件WP。鋸10可包括可被操作用于驅(qū)動鋸片SB以切削支撐在基座和轉(zhuǎn)臺組件T上的工件WP的驅(qū)動組件D。驅(qū)動組件D可包括鋸切單元D14(包括鋸片SB)、電動機(jī)D18以及可被操作用于驅(qū)動鋸片SB的驅(qū)動系D22。
在一些獨立方面中并在一些構(gòu)造中，鋸10可包括由基座和轉(zhuǎn)臺組件T支撐并且與其相配合以支撐工件WP的柵欄組件F。在一些獨立方面中并在一些構(gòu)造中，鋸10可包括塵屑收集組件C以用于收集由鋸片SB切削工件WP時產(chǎn)生的碎屑、塵屑等。
在一些獨立方面中并在一些構(gòu)造中，鋸10可包括斜接角度(miterangle)調(diào)整組件M，用以圍繞基本豎直軸線T30調(diào)整鋸片SB相對工件WP的角度。在一些獨立方面中并在一些構(gòu)造中，鋸10可包括斜角角度(bevel angle)調(diào)整組件B，用以圍繞基本水平軸線B18調(diào)整鋸片SB相對工件WP的角度。在一些獨立方面中并在一些構(gòu)造中，鋸10可包括數(shù)字顯示裝置或數(shù)字讀出裝置R，以用于向使用者顯示信息(例如，鋸10的一部分的相對位置，例如斜接角度、斜角角度等；關(guān)于鋸切操作的信息，例如電動機(jī)速度、蓄電池容量、蓄電池充電狀態(tài)等；關(guān)于鋸的歷史信息，例如已經(jīng)執(zhí)行的切削數(shù)目、保證信息等)。
在一些獨立方面中并在一些構(gòu)造中，鋸10可包括手柄組件H，該組件可由使用者抓持以調(diào)整鋸10的至少一部分的相對位置(例如，在升高的、非切削位置和降低的、切削位置之間移動鋸切單元D14和鋸片SB，以調(diào)整斜接角度、以調(diào)整斜角角度、以輸送鋸10等)。在一些獨立方面中并在一些構(gòu)造中，鋸10可包括設(shè)于鋸10表面(例如，承載表面、抓持表面、支撐表面、突起表面等)上的彈性體材料E。
在一些獨立方面中并在一些構(gòu)造中，鋸10可包括照明組件L，用于照亮物體(例如，工件WP、基座和轉(zhuǎn)臺組件T的表面等)、用于示出切削線等。在一些獨立方面中并在一些構(gòu)造中，設(shè)置輸送組件TR以便使用者向、從和在工作場所附近輸送鋸10。
基座和轉(zhuǎn)臺組件T除了圖1-5，圖6-12示意出基座和轉(zhuǎn)臺組件T的構(gòu)造。在所示意的構(gòu)造中，基座和轉(zhuǎn)臺組件T包括支撐在工作表面WS例如工作臺、鋸架等之上的基座T14，以及由基座T14支撐的轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)臺T18。轉(zhuǎn)臺T18包括轉(zhuǎn)臺表面T22，并且基座T14包括與表面T22基本齊平的支撐表面T26。表面T22和T26相配合以支撐工件WP。
在所示意的構(gòu)造中，鋸10為斜切鋸，并且轉(zhuǎn)臺T18聯(lián)接到基座T14以圍繞基本豎直的斜接角度軸線T30進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運動。如圖1-5所示，驅(qū)動組件D和鋸片SB聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺T18以與轉(zhuǎn)臺T18一起相對基座T14進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運動從而允許鋸片SB在支撐于轉(zhuǎn)臺T18上和/或基座T14上的工件WP上執(zhí)行各種成角度的斜切。
設(shè)置連接組件T34以可樞轉(zhuǎn)地連接轉(zhuǎn)臺T18和基座T14。連接組件T34基本限定斜接角度軸線T30。支承組件(未示出)設(shè)于轉(zhuǎn)臺T18和基座T14之間。
鋸切單元D14和鋸片SB聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺T18以相對轉(zhuǎn)臺T18在升高的、非切削位置(見圖5A)和降低的、切削位置(見圖1A)之間運動。在一些構(gòu)造中，鋸切單元D14和鋸片SB還可聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺T18以圍繞斜角角度軸線B18進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運動以允許鋸片SB在支撐于轉(zhuǎn)臺T18上和/或基座T14上的工件WP上執(zhí)行斜角角度切削。
基座T14形成用于接收轉(zhuǎn)臺T18的開口T42。凸起或脊T46鄰近相關(guān)聯(lián)的支撐表面T26并且在其下面設(shè)置。轉(zhuǎn)臺T18包括頂壁T50以及從頂壁T50垂下的側(cè)壁T54。在一些構(gòu)造中，側(cè)壁T54向內(nèi)與頂壁T50的周邊相間隔以提供環(huán)形凸緣T58。側(cè)壁T54位于開口T42中并且可在開口T42的整個深度中延伸。凸緣T58可位于脊T46的上方，脊T46可為凸緣T58提供支撐。
豎直脊T62可設(shè)于側(cè)壁T54上，并且成輪廓的凹部(未示出)可設(shè)于凸緣T58的底表面上以為使用者的手指提供夾持表面(例如，用于攜帶鋸、用于保持工件WP等)。
繼續(xù)參考圖1、3和5，并且另外參考圖7-12，所示意的鋸10可為滑動鋸，并且在這種構(gòu)造中，鋸切單元D14利用滑動支撐組件T66聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺T18以基本上線性滑動。在所示意的構(gòu)造中，滑動支撐組件T66主要包括被支撐用以沿著基本平行于斜角角度軸線B18的軸線相對轉(zhuǎn)臺T18滑動并且與轉(zhuǎn)臺T18一起相對基座T14進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運動的支撐或滑管T70。鋸切單元D14由滑管T70支撐以與滑管T70一起相對轉(zhuǎn)臺T18運動。
在所示意的鋸10的構(gòu)造中，滑管T70設(shè)于下方并且位于基本平行于轉(zhuǎn)臺T18的表面T22所在平面定向的共同水平平面中。轉(zhuǎn)臺T18的側(cè)壁T54形成向后的開口環(huán)向空間T74以及向前的凸舌部分T78?？臻gT74和凸舌部分T78容納滑管T70在向前位置(示于圖1)與向后位置(示于圖3)之間的滑動，在向前位置中滑管T70至少部分地延伸到凸舌部分T78中，在向后位置中滑管T70通過空間T74突出更大的程度。在一些構(gòu)造中，例如在示于圖7-10的構(gòu)造中，空間T74可以較大(例如，延伸大約180度)。在其它構(gòu)造中，例如示于圖12A-12B的構(gòu)造中，空間T74較窄。
利用線性支承組件T82將滑管T70可滑動地支撐在轉(zhuǎn)臺T18中。在所示意的構(gòu)造中，滑動支撐組件T66還包括子轉(zhuǎn)臺T86以與作為“蛤殼(clamshell)”的轉(zhuǎn)臺T18相配合從而保持支承組件T82并且能夠可樞轉(zhuǎn)地安裝到基座T14。子轉(zhuǎn)臺T86可包括從基座T14向上延伸并且至少部分地封閉較大空間T74的側(cè)壁T90(如圖7-10所示)從而配合轉(zhuǎn)臺T18以基本封裝基座和轉(zhuǎn)臺組件T中的構(gòu)件(例如，支承組件T38、T82等)。
在一些構(gòu)造中，例如在示于圖7-10的構(gòu)造中，子轉(zhuǎn)臺T86可提供具有用于支承組件T82和/或滑管T70的通道T92的開口杯狀。在其它構(gòu)造中，例如圖12A-12B所示，子轉(zhuǎn)臺T86可提供將支承組件T82和/或滑管T70夾緊到轉(zhuǎn)臺T18的緊配合。
如圖12A-12B所示，支承組件T82可至少部分地位于轉(zhuǎn)臺T18的側(cè)壁T54外側(cè)，并且限定斜接角度軸線T30的連接組件T34可位于轉(zhuǎn)臺T18的側(cè)壁T54和子轉(zhuǎn)臺T86的內(nèi)側(cè)。
在一些構(gòu)造中，例如圖11A-11B所示，可將徑向支撐肋T98設(shè)于內(nèi)側(cè)壁T54和頂壁T50之間。而且，較短周邊壁T102可從頂壁T50的周邊垂下。在一些構(gòu)造中，支撐肋T98在周邊側(cè)壁T102和內(nèi)側(cè)壁T50之間延伸以為凸緣T58提供支撐。
如圖12A所示，凸舌部分T78可具有用于容納滑管T70運動的較寬部分T106以及用于容納斜接角度調(diào)整組件M的構(gòu)件的較窄的、階縮或頸縮部分T110。可設(shè)置滑動鎖定組件T114從而在相對轉(zhuǎn)臺T18的位置中可釋放地鎖定滑管。
在其它構(gòu)造中(未示出)，側(cè)壁T54可以是傾斜或是非豎直的。在另一種構(gòu)造(未示出)中，側(cè)壁可從基座T14向上延伸以封閉開口T42的一部分。
在進(jìn)一步的構(gòu)造中(未示出)，較短側(cè)壁可從基座T14向上延伸，并且相對較短的側(cè)壁可從轉(zhuǎn)臺T18垂下。可在側(cè)壁之間設(shè)置間隙或狹槽以容納滑管T70的樞轉(zhuǎn)運動。在這種構(gòu)造中，柔性材料例如刷子、簾幕等可設(shè)于轉(zhuǎn)臺T18和基座T14的側(cè)壁之間的間隙/狹槽中?；躎70將能夠與轉(zhuǎn)臺T18一起樞轉(zhuǎn)通過柔性材料，并且該柔性材料將限制碎屑進(jìn)入間隙或狹槽中。
在其它構(gòu)造中(未示出)，在轉(zhuǎn)臺T18和基座T14之間可不設(shè)置任何側(cè)壁。
在其它構(gòu)造中，滑動支撐組件T66可包括以其它方式構(gòu)造和/或定向的滑管(未示出)。例如，支撐管可被安裝于表面T22所在平面的上方(例如，i)支撐管相對表面T22的平面安裝于豎直方位中，ii)支撐管相對表面T22的平面安裝于水平方位中，iii)支撐管相對表面T22的平面安裝于傾斜方位中，等)。
圖5D示意出具有位于轉(zhuǎn)臺上方的滑動支撐組件T66的滑動斜切鋸10。在所示意的構(gòu)造中，組件T66包括連接到鋸切單元D14并且由臂例如斜角角度臂B14可滑動地支撐的支撐管T60。圖21A示意出具有位于轉(zhuǎn)臺上方的滑動支撐組件T66的斜切鋸的另一種構(gòu)造-。
在其它構(gòu)造中(未示出)，滑動斜切鋸10可具有被固定到基座和轉(zhuǎn)臺組件T的支撐管以及能夠沿著支撐管可滑動地移動的鋸切單元D14。在一些構(gòu)造中，支撐管可朝向基座和轉(zhuǎn)臺組件T的前部突出(即，支撐管被支撐在基座和轉(zhuǎn)臺組件T的后部)并且滑動到鋸切單元D14中(例如，i)支撐管相對表面T22的平面安裝于豎直方位中，ii)支撐管相對表面T22的平面安裝于水平方位中，iii)支撐管相對表面T22的平面安裝于傾斜方位中，等)。
在一些構(gòu)造中(未示出)，支撐管可朝向基座和轉(zhuǎn)臺組件T的后部突出(即，支撐管被支撐在基座和轉(zhuǎn)臺組件T的前部)并且滑動到鋸切單元D14中(例如，i)支撐管相對表面T22的平面安裝于豎直方位中，ii)支撐管相對表面T22的平面安裝于水平方位中，iii)支撐管相對表面T22的平面安裝于傾斜方位中，等)。
如圖5E-5F所示，鋸10可包括可移動的工作支撐組件。側(cè)向可移動的工作支撐組件T118可由基座T14可移動地支撐并且可從基座T14側(cè)向伸出以延長基座T14的側(cè)向長度并且支撐較長的工件WP?？梢苿拥墓ぷ髦谓M件T118可由基座T14可移動地支撐或者可相對基座T14移動但是不可從基座T14移除。
基座T14和/或可移動的工作支撐組件T118可包括鎖定裝置T122以在相對基座T14的位置中鎖定可移動的工作支撐組件T118。鎖定組件T122可包括快速鎖定組件，例如，如凸輪鎖定組件，以固定可移動的工作支撐組件T118相對基座T14的位置。
其它可移動的工作支撐組件T126用于調(diào)整基座T14的側(cè)向?qū)挾纫灾屋^寬工件WP。可移動的工作支撐組件T126可相對可移動的工作支撐組件T118和/或相對基座T14被可移動地支撐。可移動的工作支撐組件T126可從可移動的工作支撐組件T118和/或從基座T14移除或者可相對可移動的工作支撐組件T118和/或基座T14移動但是不可從其移除。鎖定裝置T130，例如，如凸輪鎖定組件，可在可移動的工作支撐組件T126和可移動的工作支撐組件T118和/或基座T14之間設(shè)置以固定可移動的工作支撐組件T126相對可移動的工作支撐組件T118和/或基座T14的位置。
在一些構(gòu)造中，例如在圖1-5中示意的那些構(gòu)造，鋸10可包括一個或多個延伸部T134以阻止鋸10相對工作表面WS后傾。延伸部(一個或多個)T134也可為鋸10提供輔助夾持或承載表面(一個或多個)或手柄(一個或多個)。這種延伸部(一個或多個)T134可具有一定輪廓以提供夾持表面和/或可包括可夾持的彈性材料E。
在一些構(gòu)造中，如圖1-4以及5K-5M所示，延伸部(一個或多個)T134可相對基座T14固定。在其它構(gòu)造中，如圖5A和5H-5I所示，這種延伸部(一個或多個)T134可相對基座T14移動(例如，可滑動(圖5A)、可樞轉(zhuǎn)(圖5H-5I)等)。
彈性材料E在一些構(gòu)造中，如圖1-6所示，基座T14可提供輔助承載表面或手柄T138(例如，在基座T14側(cè)面的底部上)。如圖1-4、5K-5M和6所示，承載表面或手柄T138可覆蓋有彈性材料E，例如，如橡膠，Santoprene等，以為使用者提供改進(jìn)的夾持效果和/或舒適性。承載表面或手柄T138和/或彈性材料E還可形成一定輪廓以與使用者的手部相適配。
如圖6所示，彈性材料E可形成為可聯(lián)結(jié)到基座T14(例如，聯(lián)結(jié)到延伸部(一個或多個)T134、聯(lián)結(jié)到承載表面或手柄T138等)的單獨的夾持部件E14。可選地，彈性材料E可作為包覆外套提供(例如，在延伸部(一個或多個)T134上、在承載表面(一個或多個)或手柄(一個或多個)T138上等)。
一般的，鋸10限定出外周邊，并且基座T14具有周邊表面T142(側(cè)向地和/或豎直地)?；鵗14具有可由工作表面WS接合以在工作表面WS上支撐鋸10的底表面T146。基座T14也具有包括角部表面T154的側(cè)表面T150。
如圖5K-5M和6所示，彈性材料E可覆蓋鋸10周邊的一部分(例如，底表面T146、側(cè)表面T150和/或角部表面T154等)。在一些構(gòu)造中，例如圖6所示，彈性材料E可作為單獨的部分提供(例如，支腳部分E18)，該部分可聯(lián)結(jié)到基座T14(例如底表面T146、側(cè)表面T150和/或角部表面T154等)。如圖5F-5G所示，基座T14可包括圓化的側(cè)緣T150和角部T154。
彈性材料E可降低其上支撐有鋸10的工作表面Ws所受到的損壞、為其提供增加的摩擦等。彈性材料E也可降低在鋸10運動期間其它物體所經(jīng)受的損壞(例如，在當(dāng)鋸10撞擊墻壁時降低損壞等)、在鋸10運動期間改進(jìn)使用者舒適度(例如，覆蓋在輸送期間可能接合使用者的位置)等彈性材料E可設(shè)于鋸10的可由操作者抓持的部分上(例如，夾持或處理表面，例如，如手柄組件H、斜接角度調(diào)整組件M和/或斜角角度調(diào)整組件的角度調(diào)整手柄(一個或多個)、輔助承載表面(一個或多個)或手柄(一個或多個)T138(和T134)等)以及可與工作表面WS或其它物體接合的表面上以提供保護(hù)(例如，以改進(jìn)舒適度、以防止損壞工作表面WS或其它物體)、在工作表面和鋸10之間的摩擦等的一個或多個方面。
柵欄組件F
圖5K示意出包括一個或多個柵欄組件F14的柵欄組件F，這些柵欄組件F14可釋放地聯(lián)接到基座T14和/或轉(zhuǎn)臺T18從而使用者可使用僅一只手調(diào)整柵欄組件F14的位置。所示意的柵欄組件F14包括固定到基座T14的下部F18以及可相對基座T14調(diào)整的上部F22。圖1-4示意出類似的柵欄組件F14。
鎖定組件例如偏心鎖定組件F26在上部F22和下部F18之間設(shè)置?？刂茥UF30可被操作用于致動鎖定組件F26?？刂茥UF30從柵欄組件F14的工件接觸表面F34凹進(jìn)從而不會影響工件WP。這樣，為了調(diào)整柵欄組件F14，使用者首先推動(或者，在其它構(gòu)造中，拉動)控制桿F30以將上部F22從固定的下部F18解鎖。然后使用者可使用同一只手操縱控制桿F30以調(diào)整上部F22相對下部F18的位置。當(dāng)達(dá)到上部F22的最終位置時，使用者可通過使控制桿F30返回其初始或原位置(示于圖5K)而再次將上部F22鎖定到下部F18。
在其它構(gòu)造中(未示出)，控制桿F30和/或鎖定組件F26可被偏壓到鎖定位置。
在其它構(gòu)造中(未示出)，下部F22可相對基座T14移動。在這種構(gòu)造中，鎖定組件(未示出但是類似于鎖定組件F26)可在下部F22和基座T14之間設(shè)置以可釋放地鎖定下部F22相對基座T14的位置。
圖13A示意出可調(diào)整柵欄組件F34的另一種構(gòu)造。柵欄組件F34包括可相對下部F42移動的上部F38。柵欄組件F34還包括可由使用者操縱以相對下部F42鎖定上部F38的致動器或手柄F46。手柄F46聯(lián)接到楔形體F50和支點F54以選擇性地將上部F38鎖定到下部F42。用于調(diào)整柵欄組件F34的過程基本類似于圖5K的柵欄組件F14的情形，從而操作者可用一只手調(diào)整上部F38的位置。
圖13B示意出可調(diào)整柵欄組件F58的另一種構(gòu)造。柵欄組件F58也包括可相對下部F66移動的上部F62?？刂茥U部分F70包括與上部F62的工件支撐表面F78基本共面的表面F74。控制桿部分F70可被操作用于致動凸輪結(jié)構(gòu)F82以將上部F62鎖定到下部F66。用于調(diào)整柵欄組件F58的過程基本類似于圖5K的柵欄組件F14的情形，從而操作者可用一只手調(diào)整上部F62的位置。
圖13C示意出可調(diào)整柵欄組件F86的又一種構(gòu)造。柵欄組件F86包括下部F90，該下部F90能夠以與圖5K或13A-13B所示柵欄組件F14、F34或F58的上部的任一個相類似的方式而相對基座T14被調(diào)整。柵欄組件F86還包括可相對下部F90樞轉(zhuǎn)的上部F94。更具體地，上部F94可圍繞中心樞軸F98樞轉(zhuǎn)大約180度?？蛇x地，通過將上部F94從中心樞軸F98移除，上部F94可從下部F90移除。
圖13D示意出傾斜柵欄組件F102。傾斜部分F106可被傾斜以調(diào)整傾斜部分F106的工作支撐表面F110相對基座T14的位置。
圖14A-14D示意出包括可移動的柵欄部分F118的柵欄組件F114。柵欄組件F114可包括與可移動?xùn)艡诓糠諪118相配合以為工件WP提供支撐表面F126的固定柵欄部分F122。如果設(shè)置一個的話，鎖定組件F130被設(shè)置用于相對固定柵欄組件F122并且相對基座T14將可移動?xùn)艡诓糠諪118鎖定到一定位置中。鎖定組件F130包括致動器或柵欄手柄F134以操作凸輪F138從而引起夾緊托架F142移動以形成或釋放與固定部分(例如，固定柵欄部分F122、基座T14等)的夾緊接合。
設(shè)置彈簧夾F146以選擇性地保持可移動?xùn)艡诓糠諪118。彈簧夾F146包括閉鎖部分F150以選擇性地防止可移動?xùn)艡诓糠諪118脫離(例如，從固定柵欄部分F122、從基座T14等)。使用者可操縱彈簧夾F146的釋放部分F154以允許可移動?xùn)艡诓糠諪118被移除(例如，從固定柵欄部分F122、從基座T14等)。
在其它構(gòu)造中(未示出)，下方“固定的”柵欄部分F122也能夠相對基座T14被可移動地支撐。在這種構(gòu)造中，鎖定組件(未示出)在可移動的固定柵欄部分和基座之間設(shè)置。這種鎖定組件可包括類似于圖14A-14E所示情形的翼形螺釘或鎖定組件。
圖5A-5E、5G-5H和5M示意出可移動和/或可移除柵欄組件F14的布置。在圖5E-5F中，另外的可移動?xùn)艡诓糠?未示出)能夠可滑動地接收于可移動工作支撐組件T118中。可移動的柵欄部分可滑動進(jìn)出可移動的工作支撐組件T118。圖5D示意出包括可移動的豎直頂部止擋件F158的柵欄組件F14。
圖51示意出包括可移動的柵欄部分F162的至少一個柵欄組件F14。包括控制桿F170的鎖定組件F166在可移動的柵欄部分F162和固定的柵欄部分F174之間設(shè)置。在其它構(gòu)造(未示出)中，鎖定組件可在可移動的柵欄部分F162和基座T14之間設(shè)置，并且可以不設(shè)置固定的柵欄部分(例如固定的柵欄部分F174)。
圖5J示意出包括可調(diào)整的頂部止擋件F178的柵欄組件F14。鎖定組件F182例如翼形螺釘鎖定組件可被操作用于保持止擋件F178相對柵欄組件F14處于一定位置中。在其它構(gòu)造中(未示出)，可設(shè)置另一種鎖定組件，例如偏心控制桿。止擋件F178當(dāng)未被使用時可被移除(例如，被向后翻轉(zhuǎn))。
驅(qū)動組件D圖15A-15B示意出用于鋸10的驅(qū)動組件D。驅(qū)動組件D主要包括鋸切單元D14(包括鋸片SB)、電動機(jī)D18和可被操作用于驅(qū)動鋸片SB的驅(qū)動系D22。外罩組件D26容納電動機(jī)D18和驅(qū)動系D22。驅(qū)動組件D的至少一部分(例如鋸切單元D14)被支撐用以圍繞軸D28在升高的、非切削位置和降低的、切削位置之間運動。
如圖1-4所示，臂D28從外罩組件D26延伸。手柄H被支撐在臂D28上。
外罩組件D26包括固定的上方鋸片護(hù)罩D30，該上方鋸片護(hù)罩D30具有一部分D34被去除以與傳統(tǒng)的斜切鋸相比提供提高的豎直切削能力。參考圖15A，上方鋸片護(hù)罩D30在鋸片軸線BA和柵欄組件F之間的部分D34被消除以提高鋸10的豎直切削能力。上方鋸片護(hù)罩D30可以或者可以不仍然覆蓋位于鋸片SB后部上的齒，如在示于圖1-4的鋸10中。結(jié)果，可以設(shè)置輔助鋸片護(hù)罩(未示出)以覆蓋鋸片SB后部上被暴露的齒。這種輔助鋸片護(hù)罩可以是固定的、柔性的、或可移動的以允許選擇性地暴露鋸片SB的后部和/或齒。
圖16A-16B示意出結(jié)合有聯(lián)接電動機(jī)D18和鋸片SB的驅(qū)動系D22的驅(qū)動組件D，該驅(qū)動系D22允許電動機(jī)D18相對鋸片芯軸D38遠(yuǎn)距離設(shè)置，從而當(dāng)定位鋸切單元D14以進(jìn)行斜角角度切削時，電動機(jī)D18基本不會影響柵欄組件、基座和轉(zhuǎn)臺組件T，或工件WP。在鋸10的一些構(gòu)造中，電動機(jī)D18可包括永磁電動機(jī)，而在鋸10的其它構(gòu)造中，電動機(jī)D18可包括標(biāo)準(zhǔn)的或通用電動機(jī)、開關(guān)磁阻(SR)電動機(jī)等。
電動機(jī)D18包括形成基本平行于鋸片SB并且基本垂直于鋸片芯軸D38的電動機(jī)軸線D46的電動機(jī)軸D42。而且，當(dāng)從側(cè)面觀察時，電動機(jī)軸線D46關(guān)于轉(zhuǎn)臺T18或工件支撐表面T22形成傾斜角度從而電動機(jī)外罩D26偏離使用者。通過使電動機(jī)外罩D26偏離使用者，電動機(jī)風(fēng)扇D50的排氣可遠(yuǎn)離使用者，并且可將輔助塵屑收集風(fēng)扇C130聯(lián)接到電動機(jī)軸D42。
如圖16C所示，驅(qū)動系D22包括可驅(qū)動地聯(lián)接電動機(jī)軸D42和鋸片芯軸D38的雙級驅(qū)動系構(gòu)造。在所示意的構(gòu)造中，第一級D54包括螺旋傘齒輪組，并且第二級D58包括螺旋齒輪組。利用聯(lián)接器D66將螺旋小斜齒輪D62聯(lián)接到電動機(jī)軸D42的端部。包括螺旋傘齒輪D70和螺旋小齒輪D74的惰輪組件可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸D78上從而螺旋小斜齒輪D62能夠可驅(qū)動地接合螺旋傘齒輪D70。進(jìn)而，螺旋齒輪D78聯(lián)接到鋸片芯軸D38并且可驅(qū)動地接合惰輪組件的螺旋小齒輪D74。
可選驅(qū)動系構(gòu)造(未示出)可包括(1)單級傘齒輪組，其中螺旋傘齒輪直接聯(lián)接到鋸片芯軸并且由聯(lián)接到電動機(jī)軸的螺旋小斜齒輪可驅(qū)動地接合；(2)雙級螺旋傘齒輪組，其中第一級利用傾斜嚙合角度以允許電動機(jī)具有多種方位，(3)單級蝸輪組，其中齒輪直接聯(lián)接到鋸片芯軸并且由聯(lián)接到電動機(jī)軸的蝸輪可驅(qū)動地接合，(4)單級準(zhǔn)雙曲面齒輪組，其中準(zhǔn)雙曲面齒輪直接聯(lián)接到鋸片芯軸并且由聯(lián)接到電動機(jī)軸的準(zhǔn)雙曲線小錐齒輪可驅(qū)動地接合，等。
如圖16C和19所示，驅(qū)動組件D還可包括速度控制器(SC)組件D82。SC組件D82包括SC接收器D86，例如被支撐用以與螺旋小斜齒輪D62一起旋轉(zhuǎn)的金屬輪齒以及感測SC接收器D86旋轉(zhuǎn)的SC傳感器D90。SC傳感器D90與控制器D92(見圖20A)進(jìn)行通訊，控制器D92可被操作用于控制電動機(jī)D18的速度。圖20A-20D示意出用于鋸10的一部分配線布置D93。
圖17A-17E示意出與塵屑收集組件C例如機(jī)載塵屑收集組件一起使用的驅(qū)動組件D。這種塵屑收集組件C在下面詳細(xì)描述。
圖18概略地示意出電動機(jī)D18，例如永磁電動機(jī)D94。永磁電動機(jī)D94包括永久磁鐵(未示出)和具有換向器的繞線式電樞(未示出)。在電動機(jī)D94操作時，AC線路電力被整流并且由電刷傳送給換向器?？梢蕴砑恿硗獾碾娮悠骷哉{(diào)節(jié)輸入功率從而為電動機(jī)D94提供速度控制?？商砑永巛^簡單的電阻器或其它電子器件等構(gòu)件以控制電動機(jī)D94的加速和減速。
永磁電動機(jī)D94可基本允許鋸片SB以平滑的和可控的方式被驅(qū)動以用于進(jìn)行更加準(zhǔn)確的切削。更具體地，永磁電動機(jī)D94可基本提供鋸片SB的“軟起動”和“軟停止”以及降低的空載速度(當(dāng)與通用電動機(jī)相比時)，這便于進(jìn)行更加準(zhǔn)確的切削。而且，與具有相同功率輸出的電動機(jī)相比，永磁電動機(jī)D94可基本具有降低的尺寸，具有最少電子器件的轉(zhuǎn)速力矩特性曲線，因此速度更加恒定而無需昂貴的反饋電路、100％的制動效率以使得鋸片SB完全停止和/或與相當(dāng)尺寸的通用電動機(jī)相比具有提高的功率。
圖21A-21B示意出包括安裝于滑管T70內(nèi)側(cè)的電動機(jī)D98的鋸10例如滑動斜切鋸。電動機(jī)D98經(jīng)由柔性聯(lián)接器D106例如，如U形接頭、柔性軸等連接到輸出軸D102。
如圖5M所示，鋸10包括可移動的止擋組件D102以限制鋸片SB可移動進(jìn)入工件中的深度。在所示意的構(gòu)造中，深度止擋組件D102包括翼形螺釘D106，該翼形螺釘可與鋸臂上的表面相接合以設(shè)定鋸削頭D14相對斜角角度臂B14和相對轉(zhuǎn)臺T14的樞轉(zhuǎn)運動的限制。在其它構(gòu)造中(未示出)，止擋組件D102可包括用于給定深度位置(例如，八分之一英寸、四分之一英寸、八分之三英寸、二分之一英寸等)的一個或多個可快速調(diào)整的止擋件。
塵屑收集組件C圖17D-17E、22-24和27-28示意出用于鋸10的塵屑收集組件C的至少某些部分的構(gòu)造，例如塵屑槽組件C14。如圖22A-22F所示，塵屑槽組件C14可包括延伸通過斜角角度臂B14的塵屑槽C18。設(shè)置切屑偏轉(zhuǎn)器C22以引導(dǎo)碎屑進(jìn)入槽進(jìn)口C26，該進(jìn)口一般較高并且較寬以捕獲大量的塵屑和碎屑。當(dāng)鋸切單元D14在升高的、非切削位置和降低的、切削位置之間移動時，切屑偏轉(zhuǎn)器C22與鋸切單元D14一起相對塵屑槽C18移動。
切屑偏轉(zhuǎn)器C22可在上方鋸片護(hù)罩D30前面被安裝在電動機(jī)外罩D26的下面。當(dāng)鋸切單元D14升高和降低時，切屑偏轉(zhuǎn)器C22可進(jìn)出塵屑槽C18的頂部。切屑偏轉(zhuǎn)器C22可用作鋸片護(hù)罩以替代固定的上方護(hù)罩D30的否則將被設(shè)置到位的那部分。當(dāng)鋸切單元D14升高和降低時切屑偏轉(zhuǎn)器C22還自動地調(diào)整塵屑槽C18的進(jìn)口高度。
切屑偏轉(zhuǎn)器C22的彎曲的內(nèi)表面可重導(dǎo)向從鋸片SB脫落的塵屑和碎屑，由此將塵屑和碎屑流向下偏向槽排出口C30。以類似的方式，該表面可重導(dǎo)向離開鋸片SB頂尖的空氣，在切屑偏轉(zhuǎn)器C22和塵屑槽C18的頂部內(nèi)表面上形成氣流以便朝向槽排出口C30移動塵屑。
在其它構(gòu)造中(未示出)，可安裝切屑偏轉(zhuǎn)器C22以允許相對電動機(jī)外罩D26和上方護(hù)罩D30進(jìn)行一定的樞轉(zhuǎn)運動從而當(dāng)鋸切單元D14和上方護(hù)罩D30在升高的、非切削位置和降低的、切削位置之間移動時優(yōu)化碎屑的偏轉(zhuǎn)方向。
如圖22D-22F所示，槽排出口C30一般較大并且較光滑以促進(jìn)材料通過塵屑槽C18有效率的流動。在一些構(gòu)造中，槽排出口C30可提供向下成角度的出口以降低當(dāng)槽排出口C30打開(例如，當(dāng)碎屑收集器(口袋、軟管等)未被聯(lián)結(jié)時)時否則可能遍布房間噴射的塵屑量并且提高將塵屑導(dǎo)向某種類型的外側(cè)存儲容器(例如，箱子、桶或大的袋子)的效果。
可在槽排出口C30上設(shè)置后部塵屑槽偏轉(zhuǎn)器C34。偏轉(zhuǎn)器C34可提供向下成角度的出口。偏轉(zhuǎn)器C34可通過簡單地接收槽排出口C30(以類似于在很多典型濕式/干式真空中連接真空管部分的方式)連接到槽排出口C30。在其它構(gòu)造中(未示出)，可設(shè)置另一種連接組件以可釋放地將偏轉(zhuǎn)器C34連接到塵屑槽C18。
圖24A-24B示意出在電動機(jī)外罩D26的一部分上形成的鋸片護(hù)罩支撐角板C36。圖27A-27J示意出類似于塵屑收集組件C14的塵屑收集組件。
如圖23A-23E所示，在另一種構(gòu)造中，塵屑槽組件C38包括并不通過斜角角度臂B14的塵屑槽C42。相反，塵屑槽C42圍繞斜角角度臂B14延伸。因為斜角角度臂B14不包括從中延伸的塵屑槽(例如塵屑槽D14)，這種構(gòu)造提供易于制造、更加堅固等、需要較少材料等的斜角角度臂B14。圖1-4示意出類似的塵屑槽組件C38。
如圖23D所示，塵屑槽C42形成用于接收斜角角度臂B14的一部分的開口C46。當(dāng)組裝時，如圖23A-23B所示，塵屑槽C42在斜角角度臂B14的每一側(cè)形成從槽進(jìn)口C54到槽排出口C58的路徑C50。
圖25A-25G示意出用于鋸10例如滑動復(fù)合式斜切鋸的塵屑槽組件C62，其包括圍繞而非通過斜角角度臂B14延伸的塵屑槽C66。塵屑槽C66由塵屑槽部分C70和C74形成。部分C70和C74固定在斜角角度臂B14的相對側(cè)上并且相配合以提供塵屑槽C66。
各個部分C70和C74提供槽進(jìn)口C78和槽排出口C82的一部分。各個部分C70和C74與斜角角度臂B14的外表面相配合以形成圍繞斜角角度臂B 14的路徑C86。
肋條C90形成在各個部分C70和C74上并且延伸到相關(guān)路徑C86中以引導(dǎo)通過塵屑槽C66的流動。各個肋條C90形成凹部C94以提供與斜角角度臂B14外表面的緊密配合。
包括緊固器接收開口部分C98的緊固組件(部分地示出)圍繞斜角角度臂B14固定并且密封塵屑槽C66。在一些構(gòu)造中，可在部分C70和C74之間的界面處設(shè)置另外的密封部件(未示出)，例如柔性墊圈以提供較為氣密性的塵屑槽C66從而碎屑僅能通過槽排出口C82流出。
后部塵屑槽偏轉(zhuǎn)器C102可在塵屑槽C66的槽排出口C82處連接。設(shè)置連接組件C106以可移除地將偏轉(zhuǎn)器C102連接到塵屑槽C66。在所示意的構(gòu)造中，偏轉(zhuǎn)器C102形成接收塵屑槽C66一部分(例如，最后的緊固器接收開口部分C98)的開口C110。在偏轉(zhuǎn)器C102上形成的下方凸起C114可由塵屑槽C66的一部分(例如，狹槽)接收。
為了聯(lián)結(jié)偏轉(zhuǎn)器C102，開口C110接收塵屑槽C66的部分(例如，最后的緊固器接收開口部分C98)。然后偏轉(zhuǎn)器C102樞轉(zhuǎn)從而凸起C114接合狹槽以防止最后的緊固器接收開口部分C98脫離開口C110。
碎屑收集器(未示出)，例如袋子、軟管、碎屑“濾袋”等，可被連接到偏轉(zhuǎn)器C102的出口C118。出口C118可具有標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造和/或可形成有連接組件的一部分以可釋放地將標(biāo)準(zhǔn)碎屑收集器固定到出口C118。
圖26A-26E示意出用于鋸10例如復(fù)合式斜切鋸的塵屑槽組件C122，其包括圍繞而非通過斜角角度臂B14延伸的塵屑槽C66。塵屑槽組件C122類似于塵屑槽組件C62。
圖17和28-30示意出塵屑收集組件C例如機(jī)載塵屑收集組件的構(gòu)造。
如圖17A-17B所示，塵屑收集組件C126包括可被密封和/或從電動機(jī)D18風(fēng)扇D50隔離但是可被固定到電動機(jī)軸D42端部并且由其驅(qū)動的真空風(fēng)扇C130。旋轉(zhuǎn)電動機(jī)軸D42可旋轉(zhuǎn)真空風(fēng)扇C130，該風(fēng)扇產(chǎn)生朝向真空風(fēng)扇C130通過真空導(dǎo)管C134的氣流。
這種氣流可在顆粒分離器C138中形成低壓，該分離器則又在靠近鋸片SB的塵屑槽C142中形成低壓。在塵屑槽C142中的低壓便于將切削工件WP時產(chǎn)生的塵屑和碎屑吸入顆粒分離器C138中。
顆粒分離器C138可為在氣流進(jìn)入真空導(dǎo)管C134并且到達(dá)真空風(fēng)扇C130之前將塵屑顆粒和切屑分離的密封罐。顆粒分離器C138可從鋸10拆卸以允許使用者處置在顆粒分離器C138中積聚的塵屑和碎屑。
過濾器(未示出)可用于在顆粒分離器C138中實現(xiàn)塵屑和碎屑分離。可選地，可以使用氣旋作用(類似于在一些商用和家用真空清潔器中所使用的)。如圖17B所示，如果顆粒分離器C138不利用過濾器，則多孔塵屑袋C146可被聯(lián)結(jié)到真空風(fēng)扇C130的排出口C150。
塵屑濾袋(未示出)可聯(lián)接到排出口C150。與塵屑袋C146不同，塵屑濾袋很長(可能有幾個英尺的長度)并且可在下游端處保持打開。通過保持濾袋打開，很少或者沒有反壓力形成，并且塵屑和碎屑材料可直接地和“柔和地”沉積到開口容器或地板上。當(dāng)其移動通過濾袋時塵屑流的能量消散，由此在離開之前將其減緩至“零星”狀。可選的，濾袋可在輸出端處具有拉鏈從而塵屑被收集于其中。如果給定塵屑濾袋的長度，并且利用較為多孔的材料，反壓力可被降低。
圖17C示意出塵屑收集組件C150的另一種構(gòu)造。單或多級風(fēng)扇系統(tǒng)C154(示出)可產(chǎn)生進(jìn)入Coanda裝置C158的氣流。如圖17C和30所示，由風(fēng)扇系統(tǒng)C154產(chǎn)生的氣流被驅(qū)使通過窄的開口或凹槽以高速進(jìn)入噴嘴C162中，在噴嘴C162中形成低壓區(qū)域。離開凹槽的高速空氣遵循噴嘴C162的內(nèi)部曲率行進(jìn)，以形成低壓區(qū)域，該低壓區(qū)域?qū)⒅苓吙諝狻拔比雵娮爝M(jìn)口C164中。塵屑槽C166靠近鋸片SB以引導(dǎo)塵屑和碎屑進(jìn)入Coanda裝置C158的進(jìn)口C164。Coanda裝置C158的噴嘴C162中的低壓區(qū)域便于吸引由鋸片SB產(chǎn)生的塵屑和碎屑通過塵屑槽C166并且進(jìn)入塵屑接收器C170。離開Coanda裝置C158的氣流具有這兩個相結(jié)合的氣流的能量。
在塵屑收集組件的又一種構(gòu)造(未示出)中，塵屑收集組件C可包括封裝塵屑收集風(fēng)扇的吹風(fēng)機(jī)渦殼(blower scroll)。在這種構(gòu)造中，吹風(fēng)機(jī)渦殼可以是與鋸10成一體的構(gòu)件，并且當(dāng)電動機(jī)D18驅(qū)動鋸片SB時，塵屑收集風(fēng)扇可由電動機(jī)軸D42驅(qū)動。而且，吹風(fēng)機(jī)渦殼和塵屑收集風(fēng)扇可以是改造到現(xiàn)有鋸上的組件。
在鋸10操作期間，塵屑收集風(fēng)扇可在鋸片SB之后產(chǎn)生真空以吸引塵屑從工作區(qū)域離開并且進(jìn)入袋子或其它容器中以便后期處理。而且，塵屑收集風(fēng)扇可使用超越支承被安裝在電動機(jī)軸D42上，從而在電動機(jī)軸D42和鋸片SB停止旋轉(zhuǎn)之后該風(fēng)扇可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。
圖29示意出塵屑收集組件C174的另一種構(gòu)造。在切削工件WP時產(chǎn)生的塵屑和碎屑可能被充電并且塵屑槽C178和/或塵屑接收器C182可具有相反電荷以吸引充電的塵屑或碎屑進(jìn)入塵屑槽C178和/或塵屑接收器C182。這種裝置可獨立于或補(bǔ)充其它構(gòu)造的塵屑收集組件C進(jìn)行使用。
圖5A示意出包括鼠籠式風(fēng)扇C190的塵屑收集組件C186的另一種構(gòu)造，該鼠籠式風(fēng)扇C190將碎屑吸入靠近鋸片SB的塵屑槽C194并且將碎屑移入在風(fēng)扇C190后面安裝的鋸屑收集袋C198中。在所示意的構(gòu)造中，塵屑槽C194延伸通過斜角角度臂B14。塵屑槽C194包括引導(dǎo)碎屑向下進(jìn)入收集袋C194中的后部(未示出)。
圖51示意出包括可移除地設(shè)于斜角角度臂B14后部上的塵屑收集器C206的塵屑收集組件C202的另一種構(gòu)造。斜角角度臂B14和塵屑收集器C206包括選擇性地將塵屑收集器C206保持在斜角角度臂B 14上的相互接合部分。在所示意的構(gòu)造中，塵屑收集器C206移動到斜角角度臂B14上并且然后向下滑動從而該相互接合部分相接合以將塵屑收集器C206保持到斜角角度臂B14?？梢栽O(shè)置另外的鎖定裝置以進(jìn)一步將塵屑收集器C206保持到位。如圖5J所示，塵屑槽C210的后部可構(gòu)造成能夠連接到來自真空例如濕式/干式真空的標(biāo)準(zhǔn)軟管。如圖5M所示，可例如利用接合鋸臂的托架將可拆卸的塵屑收集器C214可移除地固定到斜角角度臂B14。
斜接角度調(diào)整組件M如上所述，在附圖中示意的構(gòu)造中，鋸10為斜切鋸，并且轉(zhuǎn)臺T18聯(lián)接到基座T14以圍繞基本豎直的斜接角度軸線T30進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運動。如圖1-5所示，驅(qū)動組件D和鋸片SB聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺T18以與轉(zhuǎn)臺T18一起相對基座T14進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運動從而允許鋸片SB在支撐于轉(zhuǎn)臺T18上和/或基座T14上的工件WP上執(zhí)行各種成角度的斜切。鋸10可包括斜接角度調(diào)整組件M，用以圍繞基本豎直的斜接角度軸線T30調(diào)整鋸片SB相對工件WP的角度。
當(dāng)使用斜切鋸時，使用者有時需要從已知的或未知的起始角度(例如，相應(yīng)于斜接角度定位器位置的角度、用于在相關(guān)工件上進(jìn)行先期切削的角度等)稍微調(diào)整其切削操作。利用傳統(tǒng)的斜切鋸，操作者必須以小角度增量稍微移動(例如，輕敲轉(zhuǎn)臺側(cè)面)轉(zhuǎn)臺。對于實現(xiàn)輕微的角度變化，這可能不是準(zhǔn)確的或可重復(fù)的方法。而且，在關(guān)于基座鎖定和解鎖轉(zhuǎn)臺以防止一旦設(shè)定角度后轉(zhuǎn)臺產(chǎn)生運動的方面通常涉及多個運動。因此，需要在傳統(tǒng)斜切鋸中的定位器處或附近進(jìn)行角度調(diào)整的操作者要付出額外的努力。
相應(yīng)的，在示意于附圖中的很多構(gòu)造中，斜接角度調(diào)整組件M包括粗調(diào)組件M14，以對斜接角度執(zhí)行較大的角度調(diào)整，以及精調(diào)組件M18，以對斜接角度執(zhí)行精確的和/或可重復(fù)的增量調(diào)整。斜接角度可在斜接角度標(biāo)度盤M20上示意出。
圖31A-31J示意出包括粗調(diào)組件M14和精調(diào)組件M18的斜接角度調(diào)整組件M的構(gòu)造。
如圖31A-3ID所示，粗調(diào)組件M14包括斜接角度鎖定組件M22和斜接角度定位器組件M26。在所示意的構(gòu)造中，斜接角度鎖定組件M22使得使用者能夠?qū)⑥D(zhuǎn)臺T18相對基座T14鎖定到基本上所有可能的斜接角度位置中。斜接角度鎖定組件M22主要包括在轉(zhuǎn)臺T18和基座T14之間的相互接合的鎖定表面。在所示意的構(gòu)造中，一個鎖定表面由基座T14上的鎖定臂M30提供，并且另一個鎖定表面由支撐于轉(zhuǎn)臺T18的鎖定托架M34提供。
鎖定致動器組件M38選擇性地引起鎖定托架M34鎖定到鎖定壁M30。在所示意的構(gòu)造中，組件M38包括螺紋鎖栓M42和鎖定用于以螺紋方式調(diào)整鎖栓42的鎖定旋鈕M46。鎖栓M42具有雙引線螺紋，并且鎖定托架M34也用于屏蔽鎖定壁M30從而當(dāng)其被緊固時鎖栓M42并不“行進(jìn)”到鎖定壁M30上，通常這可影響到斜接角度位置的精確性。
在操作時，從鎖定位置，使用者操作組件M38以降低在鎖定托架M34到鎖定壁M30之間的作用力以允許轉(zhuǎn)臺T18相對基座T14移動。例如，通過向左或者向右推壓至少部分地由凸舌T78提供的斜接角度手柄M46至所需的斜接角度位置，使用者可以調(diào)整轉(zhuǎn)臺T18的位置。然后使用者操作組件M38以增加在鎖定托架M34到鎖定壁M30之間的作用力以相對基座T14將轉(zhuǎn)臺T18鎖定到一定的斜接角度位置中。再次，在所示意的構(gòu)造中，所選定的斜接角度位置可基本為任何可能的斜接角度位置。
應(yīng)該理解，在其它構(gòu)造中，可在轉(zhuǎn)臺T18和基座T14之間設(shè)置其它鎖定部件。而且，可以設(shè)置具有不同鎖定運動或動作(例如，樞轉(zhuǎn)、非旋轉(zhuǎn)線性運動等)的不同的鎖定致動器組件M38。
斜接角度定位器組件M26為使用者提供一種用于將轉(zhuǎn)臺T18相對基座T14定位于一個或多個選定斜接角度位置(例如，0度；左15度、22.5度、30度和45度；右15度、22.5度、30度、45度，和60度；等)中的布置。組件M26主要包括能夠選擇性地接合在一個或多個定位器槽口或凹部M54中的定位器凸起M50，各個定位器槽口或凹部M54相應(yīng)于所選定的斜接角度位置，在所示意的構(gòu)造中，凹部M54由基座T14(例如，在斜接角度標(biāo)度盤M20上形成)提供，并且凸起M50由轉(zhuǎn)臺T18支撐。
組件M26包括定位器致動器組件M58以用于在其中凸起M50接合凹部M54的定位器接合位置和其中凸起M50不接合凹部M54的定位器釋放或定位器脫離位置之間移動凸起M50。在所示意的構(gòu)造中，組件M58包括連接到凸起M50的控制桿M62和可由使用者抓持的手柄M66。
偏壓部件例如彈簧M70朝向定位器接合位置偏壓凸起M50。在所示意的構(gòu)造中，彈簧M70接合控制桿M62以將控制桿M62偏壓到相應(yīng)于定位器接合位置的位置。
為了操作定位器組件M26，使用者將斜接角度鎖定組件M22解鎖。然后使用者提起手柄M66以將凸起M50升離凹部M54。例如通過向左或向右推壓至少部分地由凸舌T78提供的斜接角度手柄M46至所需斜接角度位置，使用者可以調(diào)整轉(zhuǎn)臺T18的位置。如果使用者繼續(xù)抓持手柄M66，由此克服彈簧M70的偏壓力，則凸起M50將不會接合其所經(jīng)過的后續(xù)凹部M54。如果使用者釋放手柄M66，則彈簧M70的偏壓力將引起凸起M50接合其所經(jīng)過的下一個凹部M54。然后在所需的斜接角度位置(其中凸起M50與凹部M54接合或不接合)，使用者將組件M22鎖定。
在所示意的構(gòu)造中，斜接角度定位器組件M22操作以保持轉(zhuǎn)臺T18處于所選定的斜接角度位置中，除非使用者操作定位器致動器組件M58以使得定位器凸起M50從定位器凹部M54脫離。
在其它構(gòu)造中，定位器組件M22可提供可由使用者克服的相當(dāng)薄弱的定位器接合狀態(tài)，例如，通過推壓凸舌T78以調(diào)整斜接角度位置。這種薄弱的定位器接合狀態(tài)可由施加到凸起M50的弱偏壓力、凸起M50和凹部M54之間的成角度斜面等提供。
如下所述，鋸10包括開關(guān)R42，例如定位器校準(zhǔn)開關(guān)，其由數(shù)字讀出裝置R使用以校準(zhǔn)對定位器凹部M54位置的感測。在所示意的構(gòu)造中，設(shè)置調(diào)整組件，例如定位器校準(zhǔn)開關(guān)調(diào)整螺釘M71，以調(diào)整開關(guān)R42的位置和/或致動該開關(guān)。
如圖31A-3ID所示，精調(diào)組件M18主要包括相對可移動以引起轉(zhuǎn)臺T18相對基座T14的小增量運動的相互接合部件。在所示意的構(gòu)造中，組件M18包括轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)部件的組件，例如小齒輪M74，其沿著表面例如齒條M78移動。齒條M78由基座T14支撐在斜接角度標(biāo)度盤M20后面并且具有弓形形狀。小齒輪M74由轉(zhuǎn)臺T18支撐，并且小齒輪M74和齒條M78的旋轉(zhuǎn)接合引起轉(zhuǎn)臺T18相對基座T14的小增量運動以及對斜接角度位置的精細(xì)調(diào)整。
組件M18還包括精調(diào)致動器組件M82以用于引起小齒輪M74沿著齒條M78的旋轉(zhuǎn)運動。在所示意的構(gòu)造中，組件M18包括精調(diào)驅(qū)動組件M86。組件M86可在其中組件M86被構(gòu)造成向小齒輪M74提供驅(qū)動按合的精調(diào)膜式和其中組件M86未被構(gòu)造成驅(qū)動小齒輪M74的脫離膜式之間被操作。
在所示意的構(gòu)造中，組件M86包括驅(qū)動齒輪M90和從動齒輪M94。在齒輪M90和M94之間設(shè)置包括齒輪M102和M106的齒輪減速組件M98。
管道組件M110支撐小齒輪M74和齒輪M90、M94、M102以及M106。在所示意的構(gòu)造中，管道組件M118支撐小齒輪M74和齒輪M90以及M94，并且齒輪減速管道M122支撐齒輪M102和M106。管道組件M118包括支撐小齒輪M74的小齒輪管道M114、支撐驅(qū)動齒輪M90的驅(qū)動齒輪管道M126和支撐從動齒輪M94的從動齒輪管道M130。在所示意的構(gòu)造中，管道M126可相對管道M130旋轉(zhuǎn)，其利用相互接合的平坦表面M132而可旋轉(zhuǎn)地鍵鎖到管道M114。
為了提供組件M86的選擇性接合，在小齒輪M74和齒條M78之間的驅(qū)動接合是可以釋放的。而且，管道組件M118可相對齒條M78移動以選擇性地接合小齒輪M74和齒條M78。在所示意的構(gòu)造中，管道組件M118和被支撐的小齒輪M74可相對齒條M78滑動。小齒輪M74可在其中小齒輪M74和齒條M78相接合的驅(qū)動位置與其中小齒輪M74滑動脫離齒條M78的脫離位置之間移動。
在所示意的構(gòu)造中，管道M130和齒輪M94當(dāng)可以相對管道M126和齒輪M90旋轉(zhuǎn)時，可與它們一起滑動。為了保持管道M126和M130作為組件M118并且可與管道M114一起滑動，管道保持夾M134在管道M126和M130之間以及管道M130和M114之間的界面處接合。管道M126、M130和M114是可相對延伸通過管道M126、M130和M114的轉(zhuǎn)臺鎖栓M42軸向滑動的。
精調(diào)致動器組件M82還包括可由使用者抓持以接合精調(diào)驅(qū)動組件M86并且操作精調(diào)驅(qū)動組件M86以精細(xì)地調(diào)整斜接角度位置的致動器部分或旋鈕M138。旋鈕M138軸向地移動以選擇性地接合組件M86并且然后旋轉(zhuǎn)以操作組件M86。
偏壓部件例如彈簧M142將組件M86偏壓至脫離接合模式。在所示意的構(gòu)造中，彈簧M142軸向地偏壓旋鈕M138遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)臺T18從而齒輪M90被偏壓脫離齒輪M102。
在所示意的構(gòu)造中，精調(diào)驅(qū)動組件M86還包括定位器脫離(override)組件M146以使得凸起M50脫離并且保持凸起M50脫離凹部(一個或多個)M54。組件M146包括斜坡M150和環(huán)形槽口M152，它們均可接合控制桿M62的部分M154。
當(dāng)旋鈕M138向內(nèi)移動以接合精調(diào)驅(qū)動組件M86時，控制桿M62的部分M154沿著斜坡M150向上移動，以提升凸起M50脫離凹部(一個或多個)M54。當(dāng)部分M154接合槽口M152時，部分M154被阻止向下移動以允許凸起M50接合凹部M54。使用者可旋轉(zhuǎn)旋鈕M138以操作組件M86從而精細(xì)地調(diào)整斜接角度位置。
部分M154在槽口M152中的接合也將組件M86保持為精調(diào)模式。在旋鈕M138上的向后的輕微壓力使得部分M154脫離槽口M152以允許組件M86向外移動到脫離位置。這還允許控制桿M62的部分M154沿著斜坡M150向下移動，以將凸起M50返回到可由凹部接合的狀態(tài)。
如圖31A-31J所示，設(shè)置外罩組件M158以作為一個單元保持斜接角度調(diào)整組件M的至少一部分，例如精調(diào)組件M18。組件M158包括接收和支撐管道M126、M130、M114和M122并且因此支撐被連接構(gòu)件的安裝塊M162。該安裝塊M162形成凹部M166。安裝帽M170包括可接合在凹部M166中以將安裝帽M170保持在安裝塊M162上并且保持組件M18的被支撐構(gòu)件的保持件(snap)M174。然后可將外罩組件M158以及精調(diào)組件的被支撐和被保持的構(gòu)件作為一個單元連接到轉(zhuǎn)臺T18。
襯套M178配合用于保持管道M122與管道M126、M130和M114軸向?qū)?zhǔn)。圖32A-32E示意出襯套M182的可選構(gòu)造。襯套M182包括允許在管道M122(和齒輪M102)與管道M126(和齒輪M90)之間徑向運動的柔性側(cè)壁M186。這種布置提供一種離合器以當(dāng)所施加的作用力太大時選擇性地將齒輪M90和M102相脫離。
圖33A-33F示意出包括粗調(diào)組件M14和精調(diào)組件M18的斜接角度調(diào)整組件M的操作以及各種位置和狀態(tài)。圖33A-33B和33E-33F示意出斜接角度鎖定組件M22處于鎖定位置中，并且圖33C-33D示意出組件M22處于解鎖位置中。圖31A-31B、33D和33F示意出精調(diào)組件M18處于接合位置中，并且圖33C和33E示意出組件M18處于非接合位置中。
圖34示意出包括粗調(diào)組件M14和精調(diào)組件M18的斜接角度調(diào)整組件M的可選構(gòu)造。如所示意的，斜接角度定位器組件M26處于定位器接合位置中，斜接角度鎖定組件M22處于解鎖位置中，并且精調(diào)組件M18處于非接合位置中。
圖35A-35C示意出包括精調(diào)正弦(sine)離合器M186的精調(diào)組件M18。離合器M186位于小齒輪M74和管道M114之間，并且如果作用力太大，則離合器M186允許在小齒輪M74和管道M114之間的相對旋轉(zhuǎn)。這樣，當(dāng)精調(diào)組件M18在接合和脫離位置之間移動時，小齒輪M74無需脫離并且然后再次接合齒條M78。而且，如果施加的作用力太大(例如，由于斜接角度鎖定組件M22處于鎖定位置中)，離合器M186可防止齒輪部件被脫開。
圖36-37示意出用于滑動斜切鋸10的斜接角度調(diào)整組件M的可選構(gòu)造的結(jié)構(gòu)和操作，該斜接角度調(diào)整組件M包括粗調(diào)組件M14和精調(diào)組件M18。
圖38A-38B示意出精調(diào)組件M18的一個部分的可選構(gòu)造。在所示意的構(gòu)造中，組件M18包括替代由齒輪M90、M94、M102和M106所提供的齒輪減速組件的諧和驅(qū)動組件M190。當(dāng)組件M190被操作時，指示器組件例如音頻指示器M194向使用者提供音頻反饋。
圖39A-39E示意出精調(diào)機(jī)構(gòu)M18的另一種構(gòu)造。離合器機(jī)構(gòu)M198可被結(jié)合于齒輪系中以在斜接角度粗調(diào)整或宏觀調(diào)整期間允許小齒輪M74保持與齒條M78相接合。
離合器機(jī)構(gòu)M198可包括插塞M202，該插塞可以選擇性地摩擦接合在由轉(zhuǎn)臺T18可旋轉(zhuǎn)支撐的小齒輪軸M210的一端中形成的杯體M206。小齒輪軸M210還可承載可接合齒條M78的小齒輪M74。插塞M202聯(lián)接到也由轉(zhuǎn)臺T18可旋轉(zhuǎn)支撐的離合器軸M214?？蛇x地，插塞M202可被聯(lián)接到小齒輪軸M210，并且杯體M206可在軸M214中形成。
插塞M202可利用偏壓部件(例如，壓縮彈簧M218(圖39B))被偏壓至接合杯體M206。蝸輪M222固定到離合器軸M214并且可以接合聯(lián)接到旋鈕M138或其它致動器的小蝸輪M226。為旋鈕M138設(shè)置模擬指示器M230以示意斜接角度位置調(diào)整。指示器M230可以類似于用于刳刨機(jī)深度精調(diào)的指示器。
參考圖39A，在精調(diào)組件M18操作期間，旋鈕M138的旋轉(zhuǎn)通過蝸輪M222和小齒輪M226向軸M214傳遞旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)矩。當(dāng)離合器機(jī)構(gòu)M198接合時(即，插塞M202接合杯體M206)，軸旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)矩通過離合器機(jī)構(gòu)M198被傳遞到小齒輪軸M214。相應(yīng)的，小齒輪M74相對固定的齒條M78旋轉(zhuǎn)以引起轉(zhuǎn)臺T18相對基座T14的旋轉(zhuǎn)。
第一級減速可由蝸輪M222和小齒輪M226提供，并且第二級減速可由小齒輪M74和齒條M78提供。可選地，可以利用單級減速，或者可以利用更多級的齒輪減速。
為了制止精調(diào)組件M18以進(jìn)行宏觀調(diào)整，離合器機(jī)構(gòu)M198可被脫離。更具體地，通過抵抗彈簧M218的偏壓縮回離合器軸M214，插塞M202可移動至脫離杯體M206。參考圖39B，蝸輪M222可被鍵鎖到軸M214從而齒輪M222可相對小蝸輪M226保持固定并且軸M214可相對蝸輪M222移動。
圖39B還示意出與精調(diào)組件M18相結(jié)合的定位器脫離組件M146?？刂茥UM234或其它致動器可被聯(lián)接到離合器軸M214以選擇性地脫離離合器機(jī)構(gòu)M198。如圖39C所示，離合器軸M214的一部分可以接合板簧M238，該板簧則偏壓球體M242進(jìn)入在基座T14上形成的定位器凹部M54中。在球體M242和板簧M238之間設(shè)置壓縮彈簧M246(或獨立于板簧M238的或者與之成一體的另一種彈簧部件)。
當(dāng)操作者需要對轉(zhuǎn)臺T18進(jìn)行宏觀調(diào)整時，操作者可抓持并且向上樞轉(zhuǎn)控制桿M234以從小齒輪軸M210縮回離合器軸M214，由此脫離離合器機(jī)構(gòu)M198。而且，離合器軸M214可使板簧M238脫離從而球體M242上的偏壓力基本降低。然后可允許球體M242在轉(zhuǎn)臺T18宏觀調(diào)整期間移動進(jìn)出在基座T14中形成的定位器凹部M54。
然而，當(dāng)操作者需要將轉(zhuǎn)臺T18鎖定到基座T14時，操作者可釋放控制桿M234以允許壓縮彈簧M246將離合器軸M214返回到其中離合器機(jī)構(gòu)M198被接合的位置中。而且，離合器軸M214可再次接合板簧M238以向球體M242施加額外的偏壓力從而保持在定位器M54中。除了由精調(diào)組件M18所提供的機(jī)械優(yōu)點之外，也可使用作為補(bǔ)充的斜接角度鎖定裝置例如斜接角度鎖定組件M22。
圖39D-39E示意出可被用于圖31A-31C所示精調(diào)機(jī)構(gòu)M18中的離合器機(jī)構(gòu)M250的另一種構(gòu)造。離合器機(jī)構(gòu)M250包括固定到第一軸的錐形環(huán)M254、球體組件M258以及固定到第二軸的轂M262。
在離合器組件M250操作期間，環(huán)M254軸向地移動以接合或脫離球體組件M258。由于環(huán)M254的錐形形狀，當(dāng)環(huán)M254朝向球體組件M258移動時，球體M266徑向向外移位，由此引起球體M266接合環(huán)M254并且將第一軸鎖定到第二軸。而且，當(dāng)環(huán)M254移動離開球體組件M258時，球體M266使環(huán)M254脫離以允許在第一和第二軸之間的相對運動。
圖40-41示意出精調(diào)組件M18的另一種構(gòu)造。弓形齒條M270固定到基座T14，并且連接可以選擇性地移動的小齒輪M274以相對轉(zhuǎn)臺T18旋轉(zhuǎn)。利用與將小齒輪M274支撐在轉(zhuǎn)臺T18中的軸M282共軸的一個或多個彈簧M278，小齒輪M274被偏壓以接合齒條M270。
控制桿M286或其它致動器被連接到軸M282以朝向轉(zhuǎn)臺T18樞轉(zhuǎn)從而使小齒輪M278從齒條M274脫離(即，移動小齒輪M278遠(yuǎn)離齒條M274)?？蛇x地，第二控制桿或其它致動器(未示出)可被連接到軸M282以對偏壓部件M278預(yù)加載從而在小齒輪M278和齒條M274之間提供增加的摩擦程度。
轉(zhuǎn)臺T18關(guān)于基座T14的精調(diào)可由單級減速齒輪系實現(xiàn)，該齒輪系包括可旋轉(zhuǎn)地固定到小齒輪M278的從動齒輪M290和可由操作者經(jīng)由旋鈕M138或其它致動器操縱的驅(qū)動齒輪M294。旋轉(zhuǎn)旋鈕M138可向驅(qū)動齒輪M294傳遞旋轉(zhuǎn)，而驅(qū)動齒輪M294則又旋轉(zhuǎn)從動齒輪M290和小齒輪M278。當(dāng)其接合齒條M274時，小齒輪M278的旋轉(zhuǎn)引起轉(zhuǎn)臺T18相對基座T14的旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動齒輪M294可利用一個或多個彈簧而被偏壓至接合從動齒輪M290，從而當(dāng)小齒輪M278被控制桿M138縮回時，驅(qū)動齒輪M294與小齒輪M278一起從齒條M274縮回。
精調(diào)組件M18的可選構(gòu)造可利用墊片和摩擦輥替代齒條和小齒輪(如圖48B-48D所示)。而且，精調(diào)組件的另一些構(gòu)造可利用不同的齒輪設(shè)計和/或不同于準(zhǔn)雙曲面驅(qū)動齒輪的其它齒輪減速裝置。而且，齒輪系可具有不同的構(gòu)造或布置以驅(qū)動小齒輪。除了由精調(diào)組件M18所提供的機(jī)械優(yōu)點之外，也可利用作為補(bǔ)充的斜接角度鎖定裝置。
圖42A-42C示意出精調(diào)組件M18的另一種構(gòu)造。該組件包括由轉(zhuǎn)臺T18可旋轉(zhuǎn)地支撐并且具有可接合弓形唇緣M302的端部的軸M298、固定到基座T14的弓形凹槽或弓形墊片。手柄M306聯(lián)接到軸從而操作者可抓持手柄并且向軸傳遞旋轉(zhuǎn)。控制桿M308也可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺并且定位成使得軸穿過控制桿的一部分。軸包括可由控制桿接合的肩臺部分M312，從而控制桿的樞轉(zhuǎn)引起軸的軸向運動。在控制桿和轉(zhuǎn)臺的一部分之間設(shè)置偏壓部件(例如，壓縮彈簧M316)以向下偏壓控制桿并且朝向基座偏壓軸，從而軸的端部M320摩擦地接合基座中的弓形唇緣或凹槽。
參考圖42C，可通過旋轉(zhuǎn)手柄M306實現(xiàn)轉(zhuǎn)臺關(guān)于基座的精調(diào)，該手柄則又相對弓形唇緣M302或凹槽旋轉(zhuǎn)軸M298。在軸的端部M320和弓形唇緣M302或凹槽之間的摩擦接合足以相對基座旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺。
為了允許關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行宏觀調(diào)整，操作者可以抵抗偏壓部件M316的偏壓向上旋轉(zhuǎn)控制桿M308以軸向地移動軸遠(yuǎn)離基座。這樣，軸的端部可脫離基座上的弓形唇緣或凹槽。為了將轉(zhuǎn)臺鎖定到基座，操作者可以釋放控制桿以允許軸的端部再次接合基座的弓形唇緣或凹槽。
可選地，軸的端部和弓形唇緣或凹槽可被構(gòu)造成具有相間隔的直立凸起(例如，小的隆起、齒等)以提供額外的表面面積用于在軸的端部和弓形唇緣或凹槽之間的接合。
圖43-44示意出精調(diào)組件M18的另一種構(gòu)造。精調(diào)組件M18包括由轉(zhuǎn)臺T18可旋轉(zhuǎn)地支撐并且具有可與基座的弓形唇緣M302摩擦接合的端部M320的桿或軸M298。從動齒輪M328固定到軸的相對端，從而固定到手柄M306的驅(qū)動齒輪M324嚙合從動齒輪。手柄的旋轉(zhuǎn)可向軸傳遞旋轉(zhuǎn)。
也可將控制桿M308可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺并且定位成使得該軸通過控制桿的一部分。軸可以包括可由控制桿接合的肩臺M312，從而控制桿的樞轉(zhuǎn)可引起軸的軸向運動。驅(qū)動和從動齒輪的齒可以是縱切的以允許從動齒輪相對驅(qū)動齒輪軸向地移動。偏壓部件(例如，壓縮彈簧M316)可位于控制桿和轉(zhuǎn)臺的一部分之間以向下偏壓控制桿并且朝向基座偏壓軸，從而軸的端部摩擦地接合基座的弓形唇緣。
可通過旋轉(zhuǎn)手柄M306實現(xiàn)轉(zhuǎn)臺關(guān)于基座的精調(diào)，手柄M306則又相對弓形唇緣M302或凹槽旋轉(zhuǎn)軸M298。在軸的端部M320和弓形唇緣M302或凹槽之間的摩擦接合足以相對基座旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺。
為了允許關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行宏觀調(diào)整，操作者可以抵抗偏壓部件M316的偏壓向上旋轉(zhuǎn)控制桿M308以軸向地移動軸遠(yuǎn)離基座。這樣，軸的端部可以脫離基座上的弓形唇緣或凹槽。為了將轉(zhuǎn)臺鎖定到基座，操作者可以釋放控制桿以允許軸的端部再次接合基座的弓形唇緣，從而在軸的端部和弓形唇緣之間形成楔效應(yīng)以將轉(zhuǎn)臺鎖定到基座。
可選地，如圖44所示，可以利用多于一個的桿或軸以摩擦地接合基座的多于一個的弓形唇緣。這種設(shè)計可提供用以將轉(zhuǎn)臺鎖定到基座的另外的作用力。
圖45-48示意出精調(diào)組件M18的另一種構(gòu)造以允許在或者靠近定位器凹部M54處進(jìn)行小增量的斜接角度調(diào)整。參考圖45，其中將轉(zhuǎn)臺T18以任意角度定位到基座T14，在齒輪M332和弓形齒條M336之間的界面所形成的機(jī)械優(yōu)點將轉(zhuǎn)臺在基座上鎖定到位。齒輪可由轉(zhuǎn)臺支撐，并且齒條可由基座支撐。
可選地，輥和墊片(未示出)可用于替代齒輪和齒條。除了在齒輪和齒條或輥和墊片之間的機(jī)械優(yōu)點之外，也可采用輔助的鎖定裝置。小齒輪/齒條或輥/墊片組合可利用單級減速齒輪系。為了簡化起見，“小齒輪”可包括齒輪型的小齒輪或輥，并且“齒條”可包括齒型齒條或墊片。
利用偏壓部件(例如，壓縮彈簧M340)，小齒輪可被偏壓以接合齒條，從而利用機(jī)械優(yōu)點或摩擦產(chǎn)生鎖定作用。當(dāng)操作者擠壓控制桿M344加載偏壓部件并且將小齒輪和齒條分離時，小齒輪可從齒條脫離。這將轉(zhuǎn)臺從基座解鎖，從而允許操作者進(jìn)行大增量的角度調(diào)整或宏觀調(diào)整。
當(dāng)控制桿被釋放時，偏壓部件引起小齒輪再次接合齒條，由此再次將轉(zhuǎn)臺鎖定到基座。然而，轉(zhuǎn)臺的斜接角度仍可被調(diào)整。這可通過旋轉(zhuǎn)聯(lián)接到小齒輪以旋轉(zhuǎn)小齒輪的旋鈕M348或其它致動器而實現(xiàn)。當(dāng)小齒輪相對固定的齒條旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)臺相對基座移動。
如圖47A-47B所示，為了便于小齒輪再次接合齒條，小齒輪齒可以是錐形的從而小齒輪與齒條的嚙合變得更加容易。當(dāng)利用輥和墊片時，無需這樣考慮，因為不存在小齒輪和齒條的相互接合的齒。輥和墊片利用這兩個部件之間的摩擦以防止它們相對滑動。可選地，圖48A-48G示意出小齒輪和齒條的其它構(gòu)造。
在一些構(gòu)造中，控制桿的運動也可用于調(diào)整可能存在于斜切鋸中的定位器。如果最初定位器是“剛性的”，當(dāng)進(jìn)行宏觀調(diào)整時，操作者可能希望脫離定位器。當(dāng)進(jìn)行宏觀調(diào)整時，可從控制桿驅(qū)動弱化或消除定位器的連桿。可選地，定位器可以是弱的或不存在的。這樣，連桿可引起定位器加強(qiáng)從而當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)臺斜接角度時，使用者能夠感覺到定位器。
在一些構(gòu)造中，可能存在精調(diào)組件M18的操作從而當(dāng)控制桿被致動時轉(zhuǎn)臺能夠自由旋轉(zhuǎn)。而且，當(dāng)控制桿被釋放時轉(zhuǎn)臺能夠鎖定到基座，無論轉(zhuǎn)臺是否接合在轉(zhuǎn)臺和基座之間限定具體角度的定位器。
在一些構(gòu)造中，轉(zhuǎn)臺關(guān)于基座的精調(diào)可在無需額外解鎖運動(不同于由控制桿所引起的運動)的情形下進(jìn)行。可在轉(zhuǎn)臺上的任何位置處進(jìn)行精調(diào)(無論轉(zhuǎn)臺是否接合定位器)。
在一些構(gòu)造中，定位器可以機(jī)械地與控制桿致動相關(guān)聯(lián)從而(1)當(dāng)控制桿被致動時定位器接合或者強(qiáng)化，(2)當(dāng)控制桿被致動時定位器脫離或弱化，或(3)當(dāng)控制桿被致動時定位器不受影響。
精調(diào)組件M18的其它特征可包括在未鎖定轉(zhuǎn)臺的情形中關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精調(diào)。而且，關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精調(diào)可在鎖定轉(zhuǎn)臺之后進(jìn)行。此外，關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精調(diào)可在鎖定轉(zhuǎn)臺之前進(jìn)行。而且，關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精調(diào)可在斜接角度的整個范圍上進(jìn)行，或者可以利用脫離(override)裝置進(jìn)行大的調(diào)整。關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精調(diào)可在沒有脫離示意已知斜接角度的任何定位器的情形中進(jìn)行?？赏ㄟ^首先脫離定位器而靠近定位器關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精調(diào)。
參考圖49A-49C，示出結(jié)合有多級減速齒輪系的精調(diào)組件M18的另一種構(gòu)造。第一級減速可在蝸輪和由轉(zhuǎn)臺可旋轉(zhuǎn)支撐的從動齒輪之間產(chǎn)生?？蓪⑤伮?lián)接到從動齒輪以與從動齒輪一起旋轉(zhuǎn)，從而輥的外表面能夠摩擦地接合在斜切鋸的基座中形成的墊片或凹槽?？梢韵鄳?yīng)地設(shè)定輥的尺寸以在輥和墊片或凹槽之間提供第二級減速。與僅使用單級減速的情形相比，在調(diào)整機(jī)構(gòu)中第一和第二級減速的結(jié)合便于以更小的增量進(jìn)行精細(xì)斜接角度調(diào)整。圖50示意出精調(diào)組件M18的另一種構(gòu)造。
圖51-52示意出精調(diào)組件M18的再一種構(gòu)造。精調(diào)組件M18包括多級減速齒輪系和主軸鎖定離合器機(jī)構(gòu)M350，該機(jī)構(gòu)可被結(jié)合到齒輪系中以允許在斜接角度宏觀調(diào)整期間小齒輪保持接合弓形齒條。
主軸鎖定離合器機(jī)構(gòu)可選擇性地從離合器軸向小齒輪軸傳遞轉(zhuǎn)矩，其中小齒輪固定到該小齒輪軸。小齒輪軸和離合器軸均由轉(zhuǎn)臺可旋轉(zhuǎn)地支撐。從動齒輪固定到離合器軸與離合器機(jī)構(gòu)相對的端部，并且由轉(zhuǎn)臺可旋轉(zhuǎn)支撐的驅(qū)動齒輪嚙合從動齒輪。轉(zhuǎn)盤也由轉(zhuǎn)臺可旋轉(zhuǎn)地支撐并且可以接合驅(qū)動齒輪以向驅(qū)動齒輪傳遞旋轉(zhuǎn)。也可將控制桿可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺，并且偏壓部件(例如，壓縮彈簧)可以向下偏壓控制桿以接合主軸鎖定離合器機(jī)構(gòu)。
可通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精調(diào)，該轉(zhuǎn)盤則又相對弓形齒條旋轉(zhuǎn)小齒輪。為了允許對轉(zhuǎn)臺關(guān)于基座進(jìn)行宏觀調(diào)整，操作者可以抵抗偏壓部件的偏壓向上旋轉(zhuǎn)控制桿以將主軸鎖定離合器機(jī)構(gòu)脫離，由此將離合器軸和小齒輪軸脫離以允許轉(zhuǎn)臺關(guān)于基座自由運動。為了將轉(zhuǎn)臺鎖定到基座，操作者可以釋放控制桿以允許主軸鎖定離合器機(jī)構(gòu)再次接合并且將離合器軸鎖定到小齒輪軸。
圖53A-53B示意出精調(diào)組件M18的另一種構(gòu)造。更具體地，斜切鋸包括具有可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺的軸的精調(diào)組件M18。軸的一端聯(lián)接到小齒輪M74，該小齒輪則接合基座上的弓形齒條M78。偏壓部件(例如，壓縮彈簧)朝向摩擦墊片偏壓小齒輪的端表面。
軸聯(lián)接到小齒輪的端部包括至少一個從其突出的凸輪以選擇性地接合在小齒輪的各個凹槽中的配合凸輪表面。轉(zhuǎn)盤或旋鈕固定到軸的相對端，從而旋鈕的初始旋轉(zhuǎn)可向軸傳遞旋轉(zhuǎn)，這引起軸上的凸輪接合小齒輪中的凸輪表面。可將拇指控制桿可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺以接合軸上的肩臺從而軸向地將軸移位。
可通過旋轉(zhuǎn)旋鈕以旋轉(zhuǎn)該軸從而軸上的凸輪接合小齒輪中的凸輪表面而實現(xiàn)關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精調(diào)。這足以軸向地移動小齒輪遠(yuǎn)離摩擦墊片以將轉(zhuǎn)臺從基座解鎖。進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)(即，在小齒輪移動遠(yuǎn)離摩擦墊片之后)可導(dǎo)致小齒輪相對固定的齒條旋轉(zhuǎn)并且相對基座調(diào)整轉(zhuǎn)臺。為了允許對轉(zhuǎn)臺關(guān)于基座進(jìn)行宏觀調(diào)整，操作者可以按壓拇指控制桿以抵抗偏壓部件的偏壓移動軸和小齒輪遠(yuǎn)離摩擦墊片從而允許轉(zhuǎn)臺相對基座進(jìn)行自由運動。而且，當(dāng)拇指控制桿被按壓時，可使旋鈕從軸(經(jīng)由花鍵配合等)脫離。為了將轉(zhuǎn)臺鎖定到基座，操作者可以釋放拇指控制桿以允許小齒輪的端表面再次接合摩擦墊片。
圖54A-54B示意出精調(diào)組件M18的另一種構(gòu)造。更具體地，斜切鋸包括轉(zhuǎn)臺嵌套組件，從而第一或上方轉(zhuǎn)臺可以關(guān)于第二或下方轉(zhuǎn)臺被精調(diào)。下方轉(zhuǎn)臺可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到基座并且其上包括凸輪表面。下方轉(zhuǎn)臺還支撐具有固定到軸的一個端部的小齒輪的軸。上方轉(zhuǎn)臺可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到下方轉(zhuǎn)臺，并且在上方轉(zhuǎn)臺和下方轉(zhuǎn)臺之間設(shè)置傘齒輪和凸輪從而小齒輪接合傘齒輪并且凸輪與傘齒輪一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)時，凸輪可接合下方轉(zhuǎn)臺的凸輪表面。
可通過旋轉(zhuǎn)該軸而實現(xiàn)對上方轉(zhuǎn)臺關(guān)于下方轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精調(diào)，該軸則又相對凸輪表面旋轉(zhuǎn)傘齒輪和凸輪。因此凸輪和凸輪表面的接合可以引起上方轉(zhuǎn)臺相對下方轉(zhuǎn)臺以精細(xì)增量旋轉(zhuǎn)。為了允許對上方和下方轉(zhuǎn)臺關(guān)于基座進(jìn)行宏觀調(diào)整，可將定位器和定位器脫離結(jié)構(gòu)結(jié)合到斜切鋸中。
圖55A-55B示意出用于斜切鋸的精調(diào)組件M18的另一種構(gòu)造。精調(diào)組件M18結(jié)合有在斜切鋸正常操作期間相對轉(zhuǎn)臺基本豎直地定向的軸。該軸可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺并且在一端包括小齒輪并在相對端具有調(diào)整轉(zhuǎn)盤。小齒輪可以接合基座上的弓形齒條。
關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精調(diào)可以通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤而實現(xiàn)，該轉(zhuǎn)盤則又相對弓形齒條旋轉(zhuǎn)小齒輪。
圖56A-56M示意出用于斜接角度精細(xì)或宏觀調(diào)整的致動器或調(diào)整旋鈕M138的各種構(gòu)造以及用于釋放定位器組件(以允許斜切鋸運動到另一個斜接角度)的致動器或定位器釋放裝置。而且，圖56A-56F和56H-56M示意出斜接角度的顯示器R22，并且在一些構(gòu)造中，示意出用于進(jìn)行精調(diào)的斜接角度顯示器R22。
此外，圖56A-56M示意出用于由操作者抓持以調(diào)整斜接角度、抓持鋸、攜帶鋸等的手柄或夾持表面的各種構(gòu)造。如圖56H-56M所示，手柄可以相對轉(zhuǎn)臺例如在使用和存儲和/或輸送位置之間移動。
而且，如圖56L所示，手柄可被調(diào)整到左側(cè)或右側(cè)從而手柄處于用于由操作者左手或右手夾持的更好的位置中。在使用位置中，手柄的一部分可以接合或可以移動以接合工作表面或工作轉(zhuǎn)臺從而為鋸提供增加的穩(wěn)定性。
圖57A-57N示意出基座、可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到基座的轉(zhuǎn)臺以及精調(diào)組件M18的另一種構(gòu)造。
圖58A-58C示意出基座、可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到基座的轉(zhuǎn)臺，以及精調(diào)組件M18的又一種構(gòu)造和定位器脫離機(jī)構(gòu)。如圖58A所示，精調(diào)組件M18處于脫離位置中并且定位器脫離機(jī)構(gòu)定位器脫離組件M146處于鎖定位置中。圖58B示意出精調(diào)組件M18處于接合位置中并且定位器脫離組件M146處于脫離或解鎖位置。
圖59A-59J示意出包括楔鎖M352的精調(diào)組件M18的再一種構(gòu)造。精調(diào)組件M18包括可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到與斜接角度軸線共線的基座的蝸輪。小蝸輪可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到斜切鋸的轉(zhuǎn)臺。小蝸輪的一端嚙合蝸輪，而轉(zhuǎn)盤或旋鈕固定到小蝸輪的另一端以向小蝸輪傳遞旋轉(zhuǎn)。
楔形體M356位于蝸輪和基座之間以朝向和遠(yuǎn)離蝸輪運動。控制桿可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到轉(zhuǎn)臺和楔形體，從而控制桿可朝向或遠(yuǎn)離蝸輪致動楔形體。楔形體被構(gòu)造成摩擦地接合蝸輪和基座以將蝸輪鎖定到基座。
關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精調(diào)可通過樞轉(zhuǎn)控制桿而實現(xiàn)，由此引起楔形體朝向蝸輪向內(nèi)移動以摩擦地接合蝸輪和基座從而將蝸輪鎖定到基座。然后操作者可以旋轉(zhuǎn)旋鈕，該旋鈕則又相對蝸輪旋轉(zhuǎn)小蝸輪。因為蝸輪被鎖定到基座，小蝸輪和轉(zhuǎn)臺能夠圍繞斜接角度軸線相對基座以小增量被調(diào)整。
為了允許關(guān)于基座對轉(zhuǎn)臺進(jìn)行宏觀調(diào)整，操作者可以樞轉(zhuǎn)控制桿以從蝸輪和基座將楔形體脫離從而將蝸輪從基座解鎖。由此，允許轉(zhuǎn)臺相對基座進(jìn)行自由運動。為了再次將轉(zhuǎn)臺鎖定到基座，操作者可以釋放控制桿以將楔形體返回到其中該楔形體接合蝸輪和基座的位置。
圖60示意出包括輔助斜接角度鎖定裝置的精調(diào)組件M18的另一種構(gòu)造。
圖61-63示意出各種鎖定裝置，例如可被用于保持轉(zhuǎn)臺T18相對基座T14處于選定斜接角度位置中和/或保持斜角角度臂B14相對轉(zhuǎn)臺T18處于選定斜角角度位置的電子鎖定裝置。
圖64A-64C示意出斜接角度標(biāo)度盤，其結(jié)合有多個可由使用者調(diào)整的定位器M360。斜接角度傳感器模塊M364用于確定轉(zhuǎn)臺T18相對基座T14定位的位置。傳感器模塊與斜接角度指示器和控制器模塊進(jìn)行通訊。定位器位置磁鐵M368可由使用者(或者在制造期間)定位在給定的斜接角度位置處。使用者可以在控制器中設(shè)置任何給定的斜接角度位置，這非常類似于對預(yù)調(diào)無線電站進(jìn)行編程。可以設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)以將轉(zhuǎn)臺保持在所需的斜接角度位置中。
圖65A-65E示意出形成有成一體的斜接角度定位器凹部M54的斜接角度標(biāo)度盤M20的構(gòu)造。斜接角度標(biāo)度盤中的狹槽使得斜接角度標(biāo)度盤能夠可調(diào)整地連接到基座T14從而在制造期間或者制造之后斜接角度可以被“清零(zeroed)”以相對鋸10的構(gòu)件提供精確的角度(例如，鋸片SB、柵欄組件F上的支撐表面等)。
如圖65A所示，斜接角度標(biāo)度盤M20可形成多個定位器凹部M54，每個凹部相應(yīng)于所選定的斜接角度(例如，0度；左15度、22.5度、30度和45度；右15度、22.5度、30度、45度和60度；等)。
圖66A-66B示意出無限可調(diào)的斜接角度止擋組件M372?？梢匝刂苯咏嵌葮?biāo)度盤M20安裝止擋件并且止擋件可被固定到在選定的斜接角度位置中停止轉(zhuǎn)臺T18相對基座T14運動的位置中。該斜接角度止擋件可沿著斜接角度標(biāo)度盤置于任何位置處。
圖5E、5G-5H和5J示意出具有左側(cè)和右側(cè)操作者手柄的斜接角度調(diào)整組件M。定位器釋放裝置被支撐在各個手柄上。
對于包括輥的設(shè)計的精調(diào)組件M18，可將橡膠或其它彈性包覆成型件添加到摩擦輪以提高保持能力。
可將輔助鎖定裝置添加到渦輪-離合器精調(diào)機(jī)構(gòu)。這種鎖定裝置通過夾緊(經(jīng)由轉(zhuǎn)動螺紋旋鈕)具有離合器坐落于其上的軸線的軸而工作。與彈簧自身所能提供的相比，這種操作可向離合器增加更大的作用力。結(jié)果離合器以能夠提供高得多的保持力的高得多的作用力被夾緊。即使在夾緊位置，該精調(diào)機(jī)構(gòu)仍可被操作，因為軸仍可旋轉(zhuǎn)。
斜角角度調(diào)整組件B圖67-80示意出用于圍繞基本水平的角度調(diào)整鋸片SB相對工件WP的角度的斜角角度調(diào)整組件B構(gòu)造的至少一些部分。
如圖67A、68B和71B-71C所示，斜角角度調(diào)整組件B包括斜角角度臂B14，鋸切單元D14支撐在該斜角角度臂B14上以在升高的、非切削位置和降低的、切削位置之間圍繞軸D28運動。斜角角度臂B14(以及鋸切單元D14和鋸片SB)由基座和轉(zhuǎn)臺組件T支撐以圍繞斜角角度軸線B18進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運動從而調(diào)整鋸片SB相對工件WP的角度。
在所示意的構(gòu)造中，斜角角度臂B14由轉(zhuǎn)臺T18支撐從而與轉(zhuǎn)臺T18一起相對基座T14運動并且由滑動支撐組件T66支撐以相對轉(zhuǎn)臺T18滑動從而提供滑動復(fù)合式斜切鋸10。轉(zhuǎn)臺安裝外罩B22由轉(zhuǎn)臺T18(例如，由滑管T70)支撐。斜角角度臂B 14包括可樞轉(zhuǎn)地連接到轉(zhuǎn)臺安裝外罩B22的斜角角度臂外罩B26。包括斜角角度標(biāo)度盤B28和指針B29的斜角角度示意組件B27向使用者示意斜角角度。
在斜角角度臂B14和轉(zhuǎn)臺T18之間設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)B30以在相對轉(zhuǎn)臺T18的斜角角度位置中可釋放地保持斜角角度臂B14(以及鋸切單元D14和鋸片SB)。在所示意的構(gòu)造中，鎖定機(jī)構(gòu)B30包括制動機(jī)構(gòu)B34。制動機(jī)構(gòu)B34可以是機(jī)械的、電子的或液壓型制動機(jī)構(gòu)。
在所示意的構(gòu)造中，制動機(jī)構(gòu)B34包括連接到轉(zhuǎn)臺安裝組件B22的制動盤B38和連接到斜角角度臂外罩B26的制動卡鉗組件B40?？ㄣQ組件B40包括固定到斜角角度臂外罩B26的卡鉗外罩B41和可移動的卡鉗B42?？ㄣQB42可以移動從而選擇性地摩擦接合制動盤B38以相對轉(zhuǎn)臺安裝組件B22將斜角角度臂外罩B26鎖定在斜角角度位置中。如圖所示，卡鉗B42直接摩擦地接合制動盤B38。在其它構(gòu)造中(未示出)，可在卡鉗B42和制動盤B38之間設(shè)置其它結(jié)構(gòu)，例如制動墊片，從而墊片接合制動盤B38。
如圖1-5、69、71A和72A-72B所示，鎖定機(jī)構(gòu)B30包括致動機(jī)構(gòu)B46以在鎖定狀態(tài)和解鎖狀態(tài)之間操作制動機(jī)構(gòu)B34，在鎖定狀態(tài)中斜角角度臂B14(以及鋸切單元D14和鋸片SB)相對轉(zhuǎn)臺T18被鎖定到斜角角度位置中，并且在解鎖狀態(tài)中，斜角角度臂B14(以及鋸切單元D14和鋸片SB)可相對轉(zhuǎn)臺T18在斜角角度位置之間移動。
在鎖定狀態(tài)中，致動機(jī)構(gòu)B46操作以使得卡鉗B42摩擦地接合制動盤B38從而基本阻止圍繞斜角角度軸線B18的樞轉(zhuǎn)運動。在釋放狀態(tài)中，致動機(jī)構(gòu)B46操作以降低由卡鉗B42施加到制動盤B38的摩擦力從而允許圍繞斜角角度軸線B18的樞轉(zhuǎn)運動。
致動機(jī)構(gòu)B46包括可由操作者抓持的致動器、手柄、槳體(paddle)或控制桿B50，在圖1-4示意的構(gòu)造中，控制桿B50基本為U形或T形的并且可從斜角角度臂B14的左側(cè)或右側(cè)接合。
致動機(jī)構(gòu)B46還包括聯(lián)動機(jī)構(gòu)B54，該機(jī)構(gòu)將由使用者引起的控制桿B50的運動傳遞到制動機(jī)構(gòu)B34。在所示意的構(gòu)造中，聯(lián)動組件B54包括以類似于自行車制動組件的方式在控制桿B50和制動機(jī)構(gòu)B34(到卡鉗B42)之間連接的柔性纜B58。纜B58從制動機(jī)構(gòu)B34通過斜角角度臂外罩B26的至少一部分延伸到控制桿B50在鋸10上的位置處。
鎖定機(jī)構(gòu)B30也包括偏壓機(jī)構(gòu)B62用于朝向鎖定狀態(tài)偏壓鎖定機(jī)構(gòu)B30的一部分(例如，制動機(jī)構(gòu)B34、致動機(jī)構(gòu)B46)。在所示意的構(gòu)造中，偏壓機(jī)構(gòu)B62包括在卡鉗外罩B41和卡鉗B42之間的彈簧組件B66以朝向鎖定狀態(tài)偏壓卡鉗B42。由于朝向鎖定狀態(tài)的偏壓力，使用者需要使得致動機(jī)構(gòu)B46向釋放狀態(tài)移動卡鉗B42并且需要在斜角角度調(diào)整期間將卡鉗B42保持在釋放狀態(tài)中(例如，通過繼續(xù)抓持控制桿B50)。
應(yīng)該理解，在其它構(gòu)造中(未示出)，偏壓機(jī)構(gòu)B62可包括施加偏壓力(例如，磁力、電力、另一種類型的彈簧力等)的另一種類型的部件。應(yīng)該理解，在其它構(gòu)造中(未示出)，偏壓機(jī)構(gòu)B62可向另一構(gòu)件(例如，控制桿B50、聯(lián)動組件B54等)施加偏壓力。
如圖1-4所示，控制桿B50為支撐在斜角角度臂B14上的手柄或槳體。控制桿B50可圍繞控制桿軸線B70在相應(yīng)于制動機(jī)構(gòu)B34鎖定狀態(tài)和釋放狀態(tài)的位置之間樞轉(zhuǎn)。在這些構(gòu)造中，控制桿B50被支撐在軸D28的后部。因此，使用者需要到達(dá)鋸10的后部以抓持并且操作控制桿B50。
圖71A、72和81-83示意出控制桿B50位于軸D28前部的可選位置。在所示意的構(gòu)造中，控制桿B50位于操作者手柄H14上。因此，當(dāng)利用一只手接合手柄H14時，使用者可以接合并且保持控制桿B50處于釋放位置中并且移動鋸切單元D14(和斜角角度臂B14)以調(diào)整斜角角度。使用者可以自由使用另一只手以例如調(diào)整或抓持工件WP。當(dāng)控制桿B50被操作者釋放時，偏壓機(jī)構(gòu)B62引起卡鉗B42再次接合制動盤B38以鎖定斜角角度。
在其它構(gòu)造中(例如圖5H和5J所示)，控制桿B50可位于鋸10的位于軸D28前面的另一個部分上。鋸10的該另一個的部分可以是使用者將抓持該部分以調(diào)整斜角角度的部分。如圖5H和5J所示，U形手柄H50連接到鋸切單元D14并且由使用者抓持以便調(diào)整斜角角度。控制桿B50被支撐在U形手柄H50上。因此，當(dāng)利用一只手抓持該U形手柄H50時，使用者可以抓持并且保持控制桿B50處于釋放位置中并且移動鋸切單元D14(和斜角角度臂B14)以調(diào)整斜角角度。在圖5J示意的構(gòu)造中，控制桿B50可由使用者在兩個方向中移動以操作制動機(jī)構(gòu)B34。
圖5A示意出使用者可以抓持以調(diào)整斜角角度并且可以包括控制桿B50的T形手柄H42。
在另一種構(gòu)造(未示出)中，控制桿B50可以支撐在上方護(hù)罩D30上。因此，當(dāng)利用一只手抓持上方護(hù)罩D30時，使用者可以抓持并且保持控制桿B50處于釋放位置中并且移動鋸切單元D14(和斜角角度臂B14)以調(diào)整斜角角度。同樣，使用者能夠自由使用另一只手以例如調(diào)整或抓持工件WP。
為了適應(yīng)控制桿B50的前方位置，聯(lián)動組件B54從制動機(jī)構(gòu)B34延伸到位于前面的控制桿B50。在所示意的構(gòu)造中，柔性纜B58通過斜角角度臂B14并且通過電動機(jī)外罩D26的一部分延伸到手柄H14并且連接到控制桿B50。
圖73、75和76E示意出制動機(jī)構(gòu)B34的可選構(gòu)造，例如牽引制動機(jī)構(gòu)。在所示意的構(gòu)造中，制動機(jī)構(gòu)B34包括連接到轉(zhuǎn)臺安裝外罩B22的制動表面B70和由斜角角度臂外罩B26支撐的配合制動表面例如制動墊片B74。制動墊片B74可移動至形成和脫離與制動表面B70的摩擦接合以分別鎖定和釋放斜角角度臂B14和轉(zhuǎn)臺T18。圖76E示意出被凸輪致動以釋放制動器的鼓式制動器。
如圖73-75所示，聯(lián)動機(jī)構(gòu)B54包括在制動墊片B74和控制桿B50之間連接的基本剛性的連桿部件B78。如圖73A-73B所示，控制桿B50可包括凸輪B82以將控制桿B50的樞轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成連桿部件B78和制動墊片B54的線性運動。如圖74所示，連桿部件B78為樞轉(zhuǎn)連桿部件以將控制桿B50的樞轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成連桿部件B78和制動墊片B54的線性運動。如圖75A所示，連桿部件B78線性地移動(例如，通過在旋鈕端B80上向上拉動)以相對制動表面B70移動制動墊片B74。
圖76A-76G示意出鎖定機(jī)構(gòu)B30的可選構(gòu)造。圖76A-76D示意出Rheonetic鎖定機(jī)構(gòu)。在這種機(jī)構(gòu)中，在存在磁體時，Magnetic Rheonetic(MR)流體從液體(以允許調(diào)整)轉(zhuǎn)變成接近固體(以提供鎖定力)的狀態(tài)。
圖76F-76G示意出其它類型的機(jī)械鎖定機(jī)構(gòu)，例如凸輪鎖定系統(tǒng)(示于圖76F中)和錐形制動系統(tǒng)(示于圖76G中)。
圖77A-77B示意出如果控制桿B50和鎖定組件B30的相對位置可以調(diào)整時可被使用的組件(例如，鋸切單元D14可滑動地支撐在滑動支撐組件T66上，該滑動支撐組件可相對斜角角度臂B14滑動(例如圖5D所示))。電信號可通過滑管T70從可滑動鋸切單元D14上的控制桿B50傳遞到非滑動斜角角度臂B14上的鎖定機(jī)構(gòu)B30。
如圖67-69所示，在一些構(gòu)造中，斜角角度調(diào)整組件B也包括可被接合以相對轉(zhuǎn)臺T18可靠地保持斜角角度臂B14處于選定斜角角度位置中的斜角角度定位器組件B82。至少在選定的斜角角度位置中，斜角角度定位器組件B82補(bǔ)充由鎖定機(jī)構(gòu)B30施加的鎖定力，例如由制動機(jī)構(gòu)B34施加的摩擦鎖定力。
斜角角度定位器組件B82包括相應(yīng)于選定斜角角度可選擇性地接合在凹部中的凸起。如圖67A-67B所示，制動盤B38形成一個或多個定位器凹部B86，每個凹部相應(yīng)于選定斜角角度位置?？梢苿拥亩ㄎ讳NB90提供凸起。該凸起在定位器接合位置中可接合在該凹部(一個或多個)B86中以將斜角角度臂B14鎖定于選定的斜角角度位置中，并且在定位器脫離位置中可以脫離凹部(一個或多個)B86，以允許調(diào)整斜角角度位置。
定位銷致動器組件被設(shè)置用于在接合和脫離位置之間移動定位銷B90。在所示意的構(gòu)造中，定位銷致動器組件由致動機(jī)構(gòu)B46提供。在操作時，當(dāng)致動機(jī)構(gòu)B46被操作以釋放制動組件B34時，致動機(jī)構(gòu)B46移動定位銷B90以脫離凹部B86。當(dāng)制動機(jī)構(gòu)B34被保持在釋放位置中時，可以調(diào)整斜角角度。
偏壓機(jī)構(gòu)例如彈簧B94可朝向接合凹部B86的狀態(tài)偏壓定位銷B90。如果定位銷B90未對準(zhǔn)凹部B86，則彈簧B94引起定位銷B90接合或座靠在制動盤B38的外表面上。
致動機(jī)構(gòu)B46可被移動到定位器脫離位置，其中當(dāng)斜角角度被調(diào)整時定位銷B90被防止接合下一個凹部B86。致動機(jī)構(gòu)B46可具有中間定位器致動位置，其中在調(diào)整斜角角度時定位銷B90一旦脫離凹部B86便被允許接合下一個凹部B86。在該中間位置，致動機(jī)構(gòu)B46保持制動機(jī)構(gòu)B34處于釋放位置中。
如圖67A-67B和68A-68B所示，定位銷B90基本可在接合和脫離位置之間線性滑動。在圖69中，定位銷B90可在接合和脫離位置之間樞轉(zhuǎn)。圖70示意出一種定位銷B90，其可在接合和脫離位置之間旋轉(zhuǎn)。
圖78-80示意出各種斜角角度止擋裝置B98。在這些裝置中，使用者可設(shè)置選定的斜角角度位置，在該位置，在相對轉(zhuǎn)臺T18的斜角角度運動期間斜角角度臂B14將被止住。該裝置B98與被傾斜到左側(cè)或右側(cè)的斜角角度臂B14一起操作。
在第一構(gòu)造(示于圖78A-78G)中，在轉(zhuǎn)臺安裝外罩B22中設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘B102。止擋臂B106與斜角角度臂B14一起移動并且可被調(diào)整以接合一個或多個調(diào)節(jié)螺釘B102從而在選定斜角角度位置處止住斜角角度臂B34相對轉(zhuǎn)臺T18的斜角角度運動。轉(zhuǎn)換旋鈕B110操作轉(zhuǎn)換凸輪B114以沿著斜角角度軸線B18移動轉(zhuǎn)換器B118。轉(zhuǎn)換器B118移動止擋臂B106進(jìn)出接合給定調(diào)節(jié)螺釘B102的區(qū)域(這可確定在此處運動被止住或超過該位置無需使用者進(jìn)一步的動作便可阻止運動的斜角角度)。
在另一種構(gòu)造(示于圖79A-79G)中，階形止擋板B122被設(shè)置用于選擇性接合調(diào)節(jié)螺釘B102以在選定的斜角角度位置中止住斜角角度臂B14相對轉(zhuǎn)臺T18的斜角角度運動。
在另一種構(gòu)造(示于圖80A-80G)中，可旋轉(zhuǎn)的止擋帶B126被支撐在斜角角度臂B14上并且包括止擋件B130。止擋帶B126可相對斜角角度臂B14旋轉(zhuǎn)并且然后固定到一定位置中以設(shè)定斜角角度止擋位置。轉(zhuǎn)臺T18包括接合斜角角度止擋件B130以止住斜角角度臂B14相對轉(zhuǎn)臺T18的斜角角度運動的凸起B(yǎng)134。
手柄組件H圖81A-81B示意出手柄組件H，包括連接到從鋸切單元D14延伸的臂D28的D形操作者手柄H14。手柄H14具有主夾持件H18，在其上支撐用于操作鋸10的主電力開關(guān)H22。在使用者的手在其上夾持主夾持件H18的表面H24上，將顯示器R22設(shè)于手柄H14上。顯示器R22在表面H24上的位置、表面H24在手柄H14上的方位和/或手柄H14相對臂D28的方位(例如，關(guān)于臂D28處于非平行的角度中，并且關(guān)于臂D28以大約90度或更高的角度示意)改進(jìn)了顯示器R22的可見度。圖1-4和5K示意出類似的手柄。
如圖81A-81B所示，在所示意的構(gòu)造中，橫木式釋放控制桿B50在主夾持件H18的后面設(shè)置。如上所述，釋放控制桿B50可以用于致動斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30。
為了調(diào)整斜角角度，釋放控制桿B50可用主夾持件H18上的同一只手接觸。使用者可將一只手放置在主夾持件H18上并且利用伸展開的手指達(dá)到釋放控制桿B50。通過抓持釋放控制桿B50，使用者可朝向鋸10的前部拉動釋放控制桿B50以解鎖、脫離或釋放斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30。當(dāng)斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30被解鎖或脫離時，使用者可通過僅使用抓持主夾持件H18和釋放控制桿B50的手而支撐并調(diào)整鋸切單元D14的斜角角度。為了鎖定或再次接合斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30，使用者可釋放控制桿B50。斜切鋸還包括在鋸上定中的承載手柄H26以用于輸送鋸10。
圖82A-82E示意出D形手柄H14的可選構(gòu)造。主夾持件H18在其上支撐主電力開關(guān)H22，并且第二夾持件H30位于主夾持件H18的上方。第二夾持件H30結(jié)合有用于斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30的釋放控制桿B50。
為了調(diào)整斜角角度，釋放控制桿B50可由使用者通過抓持第二夾持件H30而非主夾持件H18觸及。當(dāng)需要調(diào)整斜角角度時，使用者將手移動到第二夾持件H30(例如，從在主夾持件H18上進(jìn)行操作的手)并且達(dá)到釋放控制桿B50。當(dāng)抓持釋放控制桿B50時，使用者可朝向鋸10的前部拉動釋放控制桿B50以解鎖或脫離斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30。當(dāng)斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30被解鎖或脫離時，使用者可通過僅使用抓持主夾持件H18和釋放控制桿B50的手支撐并且調(diào)整鋸切單元D14的斜角角度。為了鎖定或再次接合斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30，使用者可以釋放控制桿B50。
圖83A-83B示意出手柄組件H的另一種構(gòu)造。在所示意的構(gòu)造中，手柄組件H包括支撐主電力開關(guān)H22的“操縱桿”手柄H34和位于操縱桿手柄H34上方的第二手柄H38。第二手柄H38結(jié)合有用于斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30的釋放控制桿B50。操縱桿手柄H34可包括朝向手柄H34底部的成輪廓表面H42以用于放置操作者的手。
可選地，操縱桿手柄H34可朝向手柄H34的頂部開口，并且第二手柄H38可位于手柄H34的后面。而且，第二手柄可包括T形、L形或鞍形夾持件。
為了調(diào)整斜角角度，釋放控制桿B50可由使用者通過抓持第二夾持H38而非手柄H34觸及。當(dāng)需要調(diào)整斜角角度時，使用者將手移動到第二夾持件H38(例如，從在手柄H34上進(jìn)行操作的手)并且達(dá)到釋放控制桿B50。通過抓持釋放控制桿B50，使用者可朝向鋸10的前部拉動釋放控制桿B50以解鎖或脫離斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30。當(dāng)斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30被解鎖或脫離時，使用者可通過僅使用抓持第二手柄H38和釋放控制桿B50的手支撐并調(diào)整鋸切單元D14的斜角角度。為了鎖定或再次接合斜角角度鎖定機(jī)構(gòu)B30，使用者可以釋放控制桿B50。
圖5A示意出可便于調(diào)整斜角角度、輸送鋸10等的T形手柄H42。圖5E和5G-5H示意出在鋸片SB上方基本定中的主手柄H46。圖5H-5J示意出連接到鋸切單元D14的U形手柄H50，該手柄可由使用者抓持以便調(diào)整斜角角度?？刂茥UB50支撐在U形手柄H50上。
數(shù)字讀出裝置R圖84-85示意出用于鋸10的數(shù)字顯示裝置或數(shù)字讀出裝置R。數(shù)字讀出裝置R可向使用者顯示信息(例如，鋸10一部分的相對位置，例如斜接角度、斜角角度等，關(guān)于鋸操作的信息，例如電動機(jī)速度、蓄電池容量、蓄電池充電狀態(tài)等，關(guān)于鋸的歷史信息，例如執(zhí)行的切削數(shù)目、保證信息等)。
如圖85A-85C所示，可如此設(shè)置將傳感器R14(例如，電容性、磁、霍耳效應(yīng)、光學(xué)、反射性、電阻、編碼器等)使其或者與斜接角度和斜角角度的旋轉(zhuǎn)軸線共軸或靠近或鄰近斜切鋸的傳遞斜接角度和斜角角度的移動部件。斜切鋸還可包括可被操作用于將傳感器R14的輸出信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)于鋸10的斜接角度和/或斜角角度的數(shù)值的信號調(diào)節(jié)電子器件R18。
可在鋸10上在相應(yīng)于相應(yīng)的斜接角度調(diào)整組件M和斜角角度調(diào)整組件B的位置處設(shè)置數(shù)字角度讀出器或顯示器R22。例如，如圖84A所示，斜接角度顯示器R26可位于凸舌T78上，并且斜角角度顯示器R30可靠近斜角角度調(diào)整手柄(例如，手柄H14)。
可選地，斜接角度顯示器和斜角角度顯示器可被結(jié)合于單獨的顯示器(未示出)中。而且，可以使用能夠在顯示斜接角度和顯示斜角角度之間進(jìn)行切換的單獨的顯示器。
關(guān)于斜切鋸的其它信息(例如，負(fù)載電流等)或與斜切鋸無關(guān)的信息(例如，時間、廣告等)也可在顯示器R22上示出。
圖85E-85I示意出數(shù)字讀出裝置R的操作。圖85J-85K示意出數(shù)字讀出裝置R的電路圖。
圖86A-86D示意出斜接角度電位計R34和斜角角度電位計R38的設(shè)置(見圖86C)。
圖87示意出用于精確地測量和顯示斜接角度設(shè)置和斜角角度設(shè)置的結(jié)構(gòu)和電子器件。可通過在兩個旋轉(zhuǎn)軸線(即，斜接角度軸線T30和斜角角度軸線B18)上安裝電位計并且以電子方式顯示圍繞各個軸線的角位移而實現(xiàn)這些角度測量。這可使得操作者能夠以提高的準(zhǔn)確度和精度水平定位鋸切單元D14的斜接角度和斜角角度。
電子器件的準(zhǔn)確度使得用于斜接角度的被加工到基座T14中的機(jī)械定位器D54難以讀出角度定位器的精確位置(例如，0.0度、22.5度、45.0度等)。這將要求機(jī)械定位器被保持為非常緊的公差或者使用在這里所討論的方法。
參考圖87，微型開關(guān)R42(或其它位置感應(yīng)裝置例如接近傳感器、霍耳效應(yīng)傳感器，或光學(xué)/激光發(fā)射器-接收器)可以靠近定位器脫離機(jī)構(gòu)安裝從而當(dāng)操作者將鋸鎖定到機(jī)械定位器中或忽略機(jī)械定位器時，該微型開關(guān)可被致動，由此復(fù)位或再校準(zhǔn)電位計至所需角度?？蛇x地，微型開關(guān)或其它傳感器的位置可設(shè)于位于定位器脫離機(jī)構(gòu)上的位置中。其中，這可允許該系統(tǒng)不斷的校準(zhǔn)其本身以防止漂移，使得定位器具有更加合理的機(jī)械公差，確保數(shù)字讀數(shù)與機(jī)械定位器的位置相一致，并且使用具有較低精度的或較便宜的電位計。
在另一種構(gòu)造中，鋸10可包括使用者可調(diào)定位器。這樣，定位器可被設(shè)于操作者所希望的位置處，而非僅從預(yù)設(shè)定位器調(diào)整。而且，操作者根據(jù)需要在整個斜接角度調(diào)整范圍內(nèi)可方便地設(shè)置或多或少的定位器。這種使用者可調(diào)定位器可與斜角角度樞軸、斜接角度樞軸或二者一起工作。
例如，參考用于斜接角度調(diào)整的定位器，可在斜接角度軸線上設(shè)置具有編碼器的步進(jìn)電動機(jī)以提供使用者可調(diào)定位器。該步進(jìn)電動機(jī)能夠至少以與所需定位器精度相同精細(xì)度的增量進(jìn)行微小步進(jìn)。可以使用電路以向該步進(jìn)電動機(jī)發(fā)送何時以及向哪一個線圈或哪一些線圈通電的信號。對正確的線圈組通電可在正確的時刻向轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)提供阻力從而操作者能夠感覺到它們好像達(dá)到或通過機(jī)械定位器。而且，當(dāng)操作者接近其中一個定位器時線圈可以如此方式通電，從而操作者感覺到小球座靠到斜坡中的效果或當(dāng)定位器接近時感覺到轉(zhuǎn)臺阻力稍微增加。如果步進(jìn)電動機(jī)具有足夠的能力，則該電動機(jī)也可用作斜接角度鎖定裝置。
可選地，當(dāng)收到電路信號時，電磁裝置可以接合鎖定裝置、阻尼器或其它摩擦或機(jī)械干涉幾何形狀。這種電磁裝置可以是安裝于轉(zhuǎn)臺凸舌中的單獨螺線管。該螺線管可沿著轉(zhuǎn)臺的周邊接合在任何位置處。
可選地，可以使用安裝于轉(zhuǎn)臺凸舌中的音圈機(jī)構(gòu)而非螺線管。該音圈機(jī)構(gòu)具有快速響應(yīng)時間、消耗較低的動力，并且更加易于響應(yīng)來自電路的指令?；谵D(zhuǎn)臺的位置、速率和/或加速度，該音圈裝置也可用變化的電流大小被通電。與步進(jìn)電動機(jī)一樣，電路可被編程以模擬機(jī)械定位器的感覺。
這種使用者可調(diào)定位器或可電子編程定位器裝置的獨立優(yōu)點在于消除雙重角度示意系統(tǒng)可能產(chǎn)生的沖突信號。利用獨立于定位器系統(tǒng)安裝的電位計或編碼器，可能當(dāng)鋸位于被限定為45度(例如)的機(jī)械定位器中時，電子器件可能認(rèn)為并且顯示該鋸位于45.3度的位置處。
如上所述，圖64A-64C示意出結(jié)合有多個使用者可調(diào)定位器M360的斜接角度標(biāo)度盤。斜接角度傳感器模塊M364用于確定轉(zhuǎn)臺T18相對基座T14所處位置。傳感器模塊與斜接角度指示器和控制器模塊進(jìn)行通訊。定位器位置磁體M368可由使用者(或在制造期間)設(shè)置在給定的斜接角度位置處。使用者能夠在控制器中設(shè)定任何給定的斜接角度位置，這非常類似于對預(yù)調(diào)無線電臺進(jìn)行編程?？梢栽O(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)以保持轉(zhuǎn)臺處于所需斜接角度位置中。
圖88A-88C示意出可選傳感器，例如開關(guān)元件、光學(xué)傳感器等，以感測定位器凹部M54或B86的位置。
圖89A-89F示意出用于感測并且通知使用者轉(zhuǎn)臺相對基座的斜接角度和/或鋸片相對轉(zhuǎn)臺的斜角角度的各種構(gòu)造。在一些構(gòu)造中，以類似于數(shù)字卡鉗的方式，斜切鋸可包括電容性角度測量和數(shù)字讀出器R46?？ㄣQ的導(dǎo)軌R50圍繞半徑彎曲，并且卡鉗的擦拭器R54可安裝在轉(zhuǎn)臺的凸舌上。不同于顯示線性距離，顯示器R22被編程以顯示轉(zhuǎn)臺所被調(diào)整的角度。在美國專利No.4,449,179中描述和示意了類似的數(shù)字卡鉗，其整體內(nèi)容通過引用而結(jié)合于此。
例如，可將在其上使用印刷電路技術(shù)鍍有一系列的非常精確的銅制長方形的尺寸不變條帶支撐在靜止部件(例如，基座)上。支撐在移動部件(例如，轉(zhuǎn)臺)上的滑動部件在其上鍍有類似的但是具有更加精細(xì)的間距的圖案，并且在滑塊長方形和條帶長方形之間的電容比值被用于計算滑塊已經(jīng)相對于條帶移動的距離。這種裝置在增量編碼器中提供確定滑塊已從最后的零調(diào)節(jié)位置處移動的距離。這種技術(shù)適當(dāng)?shù)臑榘纪共黄降?，因為不存在磨損的滑動接觸。
該裝置可包括“抗冷卻劑”的數(shù)字卡鉗，其消除了濕度改變的效果，這可影響到介電常數(shù)。可設(shè)置擦拭器以當(dāng)滑塊經(jīng)過時從標(biāo)度盤去除濕氣。擦拭器可以去除其它碎屑，例如鋸屑。
在所示意的構(gòu)造中，條帶被纏繞到弧形柱體上?；瑝K也是基本弧形的。因為條帶和滑塊安裝于斜切鋸主體的內(nèi)部，這些構(gòu)件在使用、存儲和輸送期間被保護(hù)不受機(jī)械損壞。
圖90-92示意出用于感測和傳達(dá)鋸10的構(gòu)件相對位置的可選構(gòu)造。圖90A-90B示意出帶或盤以及讀出器。圖91示意出旋轉(zhuǎn)編碼器和電子模塊。圖92示意出電位計和齒輪裝置。配線布置可將感測裝置連接到遠(yuǎn)離傳感器設(shè)置的“遠(yuǎn)程”顯示器。
圖93A-93C示意出用于鋸10的至少一部分的配線布置。如所示意的，角度位置傳感器R58例如電位計被設(shè)置用于確定鋸片SB的斜接角度位置和斜角角度位置。這些傳感器R58與控制器R62通訊，該控制器則又與相應(yīng)的顯示器R66通訊。
配線布置例如卷絲R70可被設(shè)置用于適應(yīng)于在控制器R62和顯示器R66和/或傳感器R58之間的運動。在所示意的構(gòu)造中，控制器R62被支撐在可相對基座T14(傳感器R58支撐于其上)和轉(zhuǎn)臺T18(顯示器R66支撐于其上)滑動的鋸切單元D14上。卷絲R70延伸通過滑管T70以將控制器R62連接到用于斜接角度位置的傳感器R58和顯示器R66。
圖94-95示意出用于數(shù)字顯示裝置R的一部分例如斜接角度位置顯示器R66的蓋裝置R74。顯示器R66支撐在轉(zhuǎn)臺T18的凸舌T78上。蓋裝置R74包括形成開口R82的上蓋R78，顯示器R66通過該開口可視。下蓋R86覆蓋凸舌T78的底表面以封裝至少斜接角度調(diào)整組件M的構(gòu)件。
如上所述，當(dāng)調(diào)整斜接角度位置時，使用者操作凸舌T78上的控制器(例如，鎖定旋鈕M46、定位器控制桿M62、精調(diào)旋鈕M138等)并且將抓持凸舌T78以移動轉(zhuǎn)臺T18。在開口R82的每一側(cè)上形成扇形的凹部R90。在調(diào)整斜接角度位置之前、期間和之后，使用者可以放置用于進(jìn)行調(diào)整的手(其抓持控制器和/或凸舌T78)的拇指以保持顯示器R66可視。
用于示于圖94A-94E的滑動復(fù)合式斜切鋸和用于示于圖95的復(fù)合式斜切鋸的上蓋R78相同。然而，用于復(fù)合式斜切鋸的下蓋R86稍小。
顯示器R66可由用于鋸10的電源(例如，線路電力、蓄電池電力等)驅(qū)動?？蛇x地，顯示器R66可由單獨的電源驅(qū)動。例如，可以設(shè)置單獨的可更換蓄電池?？梢栽O(shè)置太陽能類型的裝置(類似于很多計算器上的情形)，并且機(jī)載照明組件L可向太陽能裝置供能?？赏ㄟ^鋸10的操作(例如，鋸片SB的旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)臺T18或斜角角度臂B 18的運動、鋸切單元D14沿著滑管T70的運動(例如，利用變壓器、使用低電壓等))而產(chǎn)生電力。
通過由操作者使用一個或兩個鍵或按鈕，數(shù)字讀出裝置R和電子功能也可提供簡單的計算。這種簡單的計算可以是余角計算、升起-延伸(rise-run)顯示轉(zhuǎn)換、度-分顯示轉(zhuǎn)換等。在其它構(gòu)造中，電子器件可提供復(fù)雜的計算并且可能需要多鍵或按鈕板。這種計算可包括用于頂端隆起(crown molding)的斜接角度和斜角角度計算。
數(shù)字讀出裝置R和傳感器系統(tǒng)可包括零調(diào)整和/或范圍調(diào)整。用于電子器件的顯示器R22可為LCD顯示器并且可被操作用于顯示工件和/或工作場所的圖片或圖表。該系統(tǒng)可被操作用于記錄和/或顯示關(guān)于斜切鋸的信息(例如，切削的數(shù)目、運行時間、剩余電刷壽命的估計、撞擊或跌落的數(shù)目，如果有的話)或其它信息(例如，操作鋸的說明、關(guān)于其它產(chǎn)品，附件或服務(wù)的廣告等)。
數(shù)字讀出裝置R能夠顯示斜切鋸的各種操作特征例如，如rpm、切削深度、斜接角度、斜角角度等。該顯示器可以示意斜切鋸故障或要求進(jìn)行維護(hù)。此外，當(dāng)其中線路電壓可損害斜切鋸的預(yù)期性能時，該顯示器可以提供低壓或低電力示意。
數(shù)字讀出裝置R或顯示器可提供瓦特時/運行時儀表?？商峁┯糜跈z測在一段時間內(nèi)斜切鋸的電力消耗和/或運行時間的裝置。該裝置可以是獨立的在線裝置，或者它可以被結(jié)合到斜切鋸中。該裝置由使用者和服務(wù)部門用作工具使用跟蹤裝置。
該讀出器可提供垂直性指示器，當(dāng)鋸片垂直于工件(例如，在零度斜角角度和零度斜接角度)時，該指示器可向使用者示意(例如，視覺的、聽覺的等)。該電子器件也可提供工具在工作表面上變平的示意。該裝置也可提供成一體的或作為附件的金屬探測器，該探測器可探測在工件中是否存在金屬。這種裝置可向使用者提供示意和/或中斷斜切鋸的操作。
數(shù)字讀出系統(tǒng)可以關(guān)于斜接角度和/或斜角角度的任何位置對準(zhǔn)在轉(zhuǎn)臺上。轉(zhuǎn)臺位置可以輸入到計算器。該電子器件也可以是可編程的以向使用者提供所需的特性(例如，所選定的rpm、軟起動、切斷時間等)。斜切鋸可包括單獨的電源例如蓄電池以驅(qū)動電子器件。
該電子器件可提供操作控制，例如結(jié)合反饋、軟起動(以延長蓄電池的運行時間或保存電力)、自動換向等。
可以設(shè)置獨立的傳感器以感測工件或工作區(qū)域的特征，例如，如，用于切削工件的理想角度、長度、寬度。該獨立的傳感器可與電子模塊通訊。這種通訊可以是無線的、硬連接的，其中傳感器保留在工作區(qū)域附近的位置中，硬連接的，其中傳感器連接到斜切鋸自身上的電子組件等。
照明組件L圖1-5、27和96-107示意出用于照明鋸10一部分例如轉(zhuǎn)臺T18、工件WP、角度調(diào)整標(biāo)度盤(例如，斜接角度標(biāo)度盤M20、斜角角度標(biāo)度盤B28(如圖5A所示)，等)的各種布置。如上所述，在一些構(gòu)造中，該布置可提供切削線的示意。
如圖27和96-99所示，照明組件L可包括用于照明鋸10一部分的發(fā)光體組件L14。發(fā)光體組件L14包括一個或多個發(fā)光元件L18。發(fā)光元件L18可包括白熾發(fā)光元件、LED發(fā)光元件等。
在所示意的構(gòu)造中，發(fā)光元件(一個或多個)L18被支撐用以隨著鋸切單元D18一起運動。發(fā)光元件(一個或多個)L18可在支撐鋸切單元D18上被支撐在不同的位置處。圖27和96-99示意出發(fā)光元件(一個或多個)L18的各種設(shè)置。
如圖96C和107所示，在鋸10操作期間，可以選擇性地為發(fā)光元件(一個或多個)L18通電。發(fā)光體組件L14包括用于控制向發(fā)光元件(一個或多個)L18供電的開關(guān)裝置L22。開關(guān)裝置L22可以簡單的為打開/關(guān)閉開關(guān)，如圖96C所示。在其它構(gòu)造中(見圖107A-107F)，開關(guān)裝置L22可以多種電力模式(例如，“完全打開”電力模式、中間電力模式(單獨的中間電力水平或可變的中間電力水平)，和關(guān)閉)操作發(fā)光元件(一個或多個)。
在其它構(gòu)造(未示出)中，鋸10可包括傳感器和控制器裝置以確定和設(shè)置用于發(fā)光元件(一個或多個)L18的適當(dāng)?shù)碾娏δＪ?例如，基于周邊發(fā)光體、基于鋸10的可用電源(例如，剩余的蓄電池容量)，等)。這種裝置也可控制和選擇“關(guān)閉”模式(例如，當(dāng)鋸10在一段時間內(nèi)沒有使用時、在切削期間當(dāng)無需照明的時刻，等)。
如圖100-107所示，照明組件L可包括用于示意切削線的組件(例如，激光組件L26)。激光組件L26可包括一個或多個激光元件(一個或多個)L30。如圖100和100所示，激光元件(一個或多個)L30可在鋸10上被支撐在各種位置處。
在圖100A中，激光元件(一個或多個)L30朝向鋸切單元D14的后部安裝以向前突出從而照明或示意工件WP上的切削線?？蛇x地，如圖101A所示，激光元件(一個或多個)L30可朝向鋸切單元D14的前部安裝以向后突出從而照明切削線。
如圖102-104所示，激光組件L26可包括獨立于鋸10的自備激光模塊L34。激光模塊L34可作為售后附件或作為從鋸10制造商獲取的初始設(shè)備聯(lián)接到鋸10。
如圖105A-105C所示，激光組件L26可以可選地朝向鋸切單元D14的后部或前部安裝以朝向拋光的多面表面或“螺母”L38突出。因此鋸片SB的旋轉(zhuǎn)可使得切削線在工件WP上示意出。
如圖106A-106C所示，激光組件L26可位于鋸片SB的芯軸D38中以朝向反射表面(例如，鏡子L42)突出，該反射表面可沿著鋸片SB反射激光以在工件WP上示意切削線。
如圖107A-107F所示，激光組件L26可包括開關(guān)裝置L22以用于控制向激光組件L26的電力供給。在一些構(gòu)造中，開關(guān)裝置L22可以簡單為打開/關(guān)閉開關(guān)。
在其它構(gòu)造(見圖107A-107F)中，開關(guān)裝置L22能夠以多種電力模式操作激光元件(一個或多個)L30(例如，“完全打開”電力模式、中間電力模式(單獨的中間電力水平或可變的中間電力水平)，和關(guān)閉)以提供可變激光強(qiáng)度。這種可變強(qiáng)度的激光允許操作者在改變的照明條件中將工件WP對準(zhǔn)鋸片SB的位置(例如，室內(nèi)和室外照明)。開關(guān)裝置L22可提供多種激光強(qiáng)度水平以改變激光線的強(qiáng)度從而適應(yīng)于當(dāng)使用者在給定周邊亮度(例如，室內(nèi)或室外環(huán)境)中使用鋸10時的偏好。
在其它構(gòu)造(未示出)中，鋸10可包括傳感器和控制器裝置以確定和設(shè)置用于激光元件(一個或多個)L30的適當(dāng)?shù)碾娏δＪ?例如，基于周邊發(fā)光體、基于鋸10的可用電源(例如，剩余的蓄電池容量)，等)。這種裝置也可控制和選擇“關(guān)閉”模式(例如，當(dāng)鋸10在一段時間內(nèi)沒有使用時，在切削期間當(dāng)無需照明的時刻，等)輸送組件TR圖108-110示意出用于鋸10的輸送組件TR的各種構(gòu)造。
如圖108-109所示，輸送組件TR可包括背帶TR14以便由使用者輸送鋸10。背帶TR14可包括肩帶TR18，該肩帶例如為1″-3″寬，并且具有例如4′-6′的可調(diào)整長度。背帶TR14可包括單獨的肩帶T18(如圖108所示)或多個肩帶T18(如圖109所示)。
密實填塞的肩墊R22可以沿著肩帶TR18移動。防滑表面可設(shè)于肩帶TR22上以基本防止肩墊TR22在使用者的肩部上打滑。
如圖108C和109C所示，肩帶TR18可利用在預(yù)定平衡位置處接合鋸10上的相應(yīng)聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)(例如，基座T14上的孔眼)的快速連接組件TR26(例如，兩個或更多快速連接轉(zhuǎn)鎖)被連接到鋸10?？焖龠B接組件TR26可包括鎖定特征(例如，類似于鎖定卡賓槍手(lockingarbineer)的螺紋接合)以避免肩帶TR18從基座T14意外脫離。
圖110A-110G示意出輸送組件TR的其它構(gòu)造，例如用于鋸10的箱子、袋子等。
如圖110A-110B所示，輸送裝置TR可包括類似于滾動行李件的袋子TR30。袋子TR30形成鋸10支撐于其中的外殼T34。該外殼T34可形成有成輪廓的凹部以用于接收具有該外部輪廓的鋸10并且用于將鋸10保持到位。
可設(shè)置鎖定裝置(未示出)以用于將鋸10保持到位。例如，可以提供帶子以將鋸10保持到位。在其它構(gòu)造中，可移動的保持器表面(例如，可樞轉(zhuǎn)的臂)可以接合鋸10上的表面以將其保持到位并且可以脫離以允許將鋸10移除。
在所示意的構(gòu)造中，輪子TR38支撐在袋TR30的外側(cè)上。手柄TR42例如伸縮手柄設(shè)于袋上。彎鉤TR46可被設(shè)于袋TR30的外部上以用于支撐附件設(shè)備例如繩索、發(fā)光體等。袋TR30可形成有結(jié)實的織物、硬塑料、金屬等。
如圖110C和110E-G所示，輸送裝置TR可由塑料箱TR50提供。塑料箱TR50或其一個部分例如蓋TR54可執(zhí)行其它功能。例如，部分TR54可為其它設(shè)備和/或附件提供梯凳(如圖110C所示)，存儲空間等。
如圖110D所示，輸送裝置TR可由開放的臺車型設(shè)備TR58提供。該設(shè)備TR58包括鋸10固定于其上的支架TR62。輪子TR38設(shè)于支架TR62上，并且支架TR62包括手柄TR42。
可以設(shè)置鎖定裝置(未示出)以用于將鋸10在支架TR62上保持到位。例如，可以提供帶子以將鋸10保持到位，在其它構(gòu)造中，可移動的保持器表面(例如，可樞轉(zhuǎn)臂)可接合鋸10上的表面以將其保持到位并且可移動離開以允許將鋸10移除。而且，可以設(shè)置可移除的蓋(未示出)以覆蓋鋸10。
蓄電池在一些構(gòu)造中(未示出)，鋸10可被操作用于向動力工具蓄電池充電和/或可由動力工具蓄電池供給電力。鋸10的蓄電池充電部分可類似于在2003年五月15日公開的美國專利申請公開No.U.S.2003/0090234A1(系列號10/289,621，2002年十一月7日提交)所披露的情形，其整體內(nèi)容通過引用結(jié)合于此。
通常，蓄電池充電部分被構(gòu)造用于在其中使用鋸10的惡劣工作環(huán)境中的重負(fù)載應(yīng)用。充電部分可被操作用于支持并對多電壓蓄電池例如，如12V-50V或類似的動力工具或其它具有各種化學(xué)組成(基于NiCd、NiMH、Li的蓄電池等)的設(shè)備蓄電池進(jìn)行充電。
鋸10可包括一個或多個蓄電池端口(例如，在基座T14上，在鋸切單元D14上等)，蓄電池在該端口上被支撐于鋸10上。蓄電池充電電路可由鋸10支撐(例如，在基座T14中、在電動機(jī)外罩D26中)并且可以在電源(例如，AC線路電力)和蓄電池端口之間電連接以向蓄電池供電從而對蓄電池進(jìn)行充電。
在一些構(gòu)造中，蓄電池也可被操作用于驅(qū)動鋸10?？赏ㄟ^蓄電池端口從蓄電池向電動機(jī)D18和/或鋸10的其它構(gòu)件供電以驅(qū)動電動機(jī)D18和/或鋸10的構(gòu)件。在一些構(gòu)造中，可在鋸10的另一部分上設(shè)置獨立的蓄電池電力端口。在這種構(gòu)造中，蓄電池將被安裝在蓄電池電力端口上并且向電動機(jī)D18和/或鋸10的其它構(gòu)件供電。
關(guān)于蓄電池和/或蓄電池充電部分的信息(例如，剩余蓄電池容量、蓄電池充電狀態(tài)等)可通過數(shù)字顯示裝置或數(shù)字讀出裝置R或通過獨立的指示器組件(例如，如在現(xiàn)有蓄電池充電器上的充電狀態(tài)指示器、蓄電池上的燃料表(fuel gauge)等)而被傳達(dá)至使用者。
應(yīng)該理解，上述本發(fā)明的各個獨立方面可以相互獨立地應(yīng)用或者與本發(fā)明的一個或多個其它獨立方面相結(jié)合地應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種動力工具，包括可支撐在表面上以將動力工具支撐在該表面上的基座；由基座支撐以圍繞軸線進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)臺；在基座和轉(zhuǎn)臺之間并且可被操作用于精細(xì)地調(diào)整轉(zhuǎn)臺相對基座的角度位置的精調(diào)組件，該組件包括由基座和轉(zhuǎn)臺中的一個支撐的旋轉(zhuǎn)部件，以及由基座和轉(zhuǎn)臺中的另一個提供的接合表面，該旋轉(zhuǎn)部件能夠接合該接合表面并且能夠沿著該接合表面旋轉(zhuǎn)以精細(xì)地調(diào)整轉(zhuǎn)臺相對基座的角度位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其中該旋轉(zhuǎn)部件包括小齒輪，其中該接合表面包括齒條，該小齒輪能夠接合該齒條并且能夠沿著該齒條旋轉(zhuǎn)以精細(xì)地調(diào)整轉(zhuǎn)臺相對基座的角度位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其中該旋轉(zhuǎn)部件包括輥子，其中該接合表面包括墊片，該輥子能夠接合該墊片并且能夠沿著該墊片旋轉(zhuǎn)以精細(xì)地調(diào)整轉(zhuǎn)臺相對基座的角度位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其中該旋轉(zhuǎn)部件由轉(zhuǎn)臺支撐，并且其中該接合表面由該基座提供。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其中該組件還包括可被操作用于引起該旋轉(zhuǎn)部件相對該接合表面進(jìn)行運動的致動器組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動力工具，其中該致動器組件可被操作用于引起該旋轉(zhuǎn)部件和該接合表面的選擇性接合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動力工具，其中該致動器組件限定出軸線，并且其中該旋轉(zhuǎn)部件可沿著該軸線移動以形成和脫離與該接合表面的接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動力工具，其中該精調(diào)組件包括可被操作用于偏壓該旋轉(zhuǎn)元件以使其脫離與該接合表面的接合的偏壓部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的動力工具，其中該偏壓部件被支撐在致動器組件和基座與轉(zhuǎn)臺的一個之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動力工具，其中該致動器組件包括支撐該旋轉(zhuǎn)元件的軸，該軸能夠沿著該軸線移動，以及可被操作用于沿著該軸線移動該軸以引起該旋轉(zhuǎn)元件移動以形成和脫離與該接合表面的接合并且旋轉(zhuǎn)該軸以引起該旋轉(zhuǎn)元件相對該接合表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的致動器。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，還包括在基座和轉(zhuǎn)臺之間并且可被操作用于粗略地調(diào)整該轉(zhuǎn)臺相對該基座的角度位置的粗調(diào)組件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的動力工具，其中該粗調(diào)組件包括可被操作用于將該轉(zhuǎn)臺相對該基座設(shè)于選定的角度位置中的定位器組件，該定位器組件包括支撐在基座和轉(zhuǎn)臺的一個上的定位器凸起，以及由基座和轉(zhuǎn)臺的另一個形成的定位器凹部，該凸起能夠接合在該凹部中以將轉(zhuǎn)臺相對基座設(shè)于選定的角度位置中。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的動力工具，其中該定位器組件具有定位器接合狀態(tài)，其中該凸起接合該凹部；以及脫離狀態(tài)，其中該定位器并不接合該凹部，并且其中當(dāng)該定位器組件處于接合位置中和處于非接合位置中時能夠操作該精調(diào)組件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的動力工具，還包括可被操作用于感測該定位器組件是處于接合狀態(tài)中或者是處于非接合狀態(tài)中的傳感器。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的動力工具，其中該傳感器包括可被操作用于確定該凸起是接合該凹部或是從該凹部脫離的開關(guān)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的動力工具，還包括可被操作用于感測轉(zhuǎn)臺相對基座的角度位置的位置傳感器；可被操作用于向操作者顯示該角度位置的顯示器；以及在該位置傳感器和該顯示器之間進(jìn)行傳達(dá)的控制器，該控制器從該位置傳感器接收相應(yīng)于轉(zhuǎn)臺相對基座的角度位置的位置信息，該控制器向顯示器輸送信號以使得該顯示器向使用者示意相應(yīng)于該位置信息的顯示信息。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的動力工具，其中該控制器從最先描述的傳感器接收相應(yīng)于定位器組件狀態(tài)的定位器狀態(tài)信息，該控制器可被操作用于基于該定位器狀態(tài)信息校準(zhǔn)輸送到該顯示器的信號。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的動力工具，其中該粗調(diào)組件還包括可被操作用于將轉(zhuǎn)臺相對基座鎖定到一定角度位置中的鎖定組件。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其中該動力工具包括斜切鋸。
20.一種動力工具，包括外罩；由該外罩支撐以圍繞軸線進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元可被操作用于驅(qū)動工具元件在工件上進(jìn)行加工；以及可被操作用于將驅(qū)動單元相對外罩鎖定到一定角度位置中的鎖定組件，該鎖定組件包括由外罩和驅(qū)動單元中的一個形成的制動表面，由外罩和驅(qū)動單元的另一個支撐的制動部件，該制動部件可相對制動表面在制動位置和釋放位置之間移動，在制動位置中，該制動部件向該制動表面施加摩擦力以將驅(qū)動單元相對外罩鎖定到一定角度位置中，并且在釋放位置中，該驅(qū)動單元可相對該外罩移動，以及可被操作用于將制動部件偏壓到制動位置的偏壓部件。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的動力工具，其中該鎖定組件包括提供制動部件的制動卡鉗組件，該制動卡鉗組件能夠在相應(yīng)于制動部件的制動位置的制動狀態(tài)和相應(yīng)于制動部件的釋放位置的釋放狀態(tài)之間操作。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的動力工具，其中該卡鉗組件包括可由外罩和驅(qū)動單元的另一個支撐的卡鉗外罩，以及由卡鉗外罩支撐的制動卡鉗，該卡鉗提供制動部件，該卡鉗能夠相對卡鉗外罩在制動位置和釋放位置之間移動。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的動力工具，其中該偏壓部件位于該卡鉗和該卡鉗外罩之間以將卡鉗偏壓到制動位置。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的動力工具，其中該組件還包括可被操作用于引起制動部件至少從制動位置向釋放位置運動的致動器組件。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的動力工具，其中該致動器組件包括可被操作用于至少從制動位置向釋放位置移動制動部件的致動器，以及在該致動器和該制動部件之間連接的聯(lián)動裝置，該聯(lián)動裝置可被操作用于將致動器的操作傳遞到制動部件以引起制動部件至少從制動位置向釋放位置進(jìn)行運動。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的動力工具，其中該聯(lián)動裝置包括在致動器和制動部件之間連接的柔性部件，該柔性部件可被操作用于將致動器的操作傳遞到制動部件以引起制動部件至少從制動位置向釋放位置進(jìn)行運動。
27.根據(jù)權(quán)利要求24所述的動力工具，其中該致動器組件可被操作用于從制動位置向釋放位置移動制動部件，并且該偏壓部件可被操作用于從制動位置向釋放位置移動制動部件。
28.根據(jù)權(quán)利要求25所述的動力工具，其中該外罩具有朝向操作者的前部和遠(yuǎn)離操作者的后部，其中該驅(qū)動單元可相對該外罩圍繞第二軸線在工件接合位置和工件脫離位置之間樞轉(zhuǎn)，在工件接合位置中，工具元件能夠接合該工件，并且在工件脫離位置中，工具元件從該工件脫離，并且其中該致動器由外罩和驅(qū)動單元中的一個支撐在與第二軸線對齊并且位于該前部和該第二軸線之間的位置中。
29.根據(jù)權(quán)利要求25所述的動力工具，其中該外罩具有朝向操作者的前部和遠(yuǎn)離操作者的后部，其中該驅(qū)動單元可相對該外罩圍繞第二軸線在工件接合位置和工件脫離位置之間樞轉(zhuǎn)，在工件接合位置中，工具元件能夠接合該工件，并且在工件脫離位置中，工具元件從該工件脫離，其中該致動器由外罩和驅(qū)動單元中的一個支撐在與第二軸線對齊并且位于該后部和該第二軸線之間的位置中。
30.根據(jù)權(quán)利要求25所述的動力工具，其中該致動器被支撐在該驅(qū)動單元上。
31.根據(jù)權(quán)利要求24所述的動力工具，還包括可被操作用于將該驅(qū)動單元相對該外罩設(shè)于選定的角度位置中的定位器組件，該定位器組件包括支撐在該外罩和該驅(qū)動單元的一個上的定位器凸起，以及由該外罩和該驅(qū)動單元的另一個形成的定位器凹部，該凸起能夠接合在該凹部中以將驅(qū)動單元相對外罩設(shè)于選定的角度位置中。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的動力工具，其中該定位器組件具有定位器接合狀態(tài)，其中該凸起接合該凹部；以及脫離狀態(tài)，其中該定位器并不接合該凹部，并且其中當(dāng)該定位器組件處于接合位置中和處于非接合位置中時能夠操作該鎖定組件。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的動力工具，還包括可被操作用于感測該定位器組件是處于接合狀態(tài)中或者是處于非接合狀態(tài)中的傳感器。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的動力工具，其中該傳感器包括可被操作用于確定該凸起是接合該凹部或是從該凹部脫離的開關(guān)。
35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的動力工具，還包括可被操作用于感測驅(qū)動單元相對外罩的角度位置的位置傳感器；可被操作用于向操作者顯示該角度位置的顯示器；以及在該位置傳感器和該顯示器之間進(jìn)行傳達(dá)的控制器，該控制器從該位置傳感器接收相應(yīng)于轉(zhuǎn)臺相對基座的角度位置的位置信息，該控制器向顯示器輸送信號以使得該顯示器向使用者示意相應(yīng)于該位置信息的顯示信息。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的動力工具，其中該控制器從最先描述的傳感器接收相應(yīng)于定位器組件狀態(tài)的定位器狀態(tài)信息，該控制器可被操作用于基于該定位器狀態(tài)信息校準(zhǔn)輸送到該顯示器的信號。
37.根據(jù)權(quán)利要求20所述的動力工具，其中該制動表面由該外罩形成，其中該制動部件由該驅(qū)動單元支撐，并且其中該偏壓部件位于該驅(qū)動單元和該制動部件之間。
38.根據(jù)權(quán)利要求20所述的動力工具，其中該動力工具包括鋸。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的動力工具，其中該鋸包括提供該外罩的基座，該基座可被支撐在表面上以將該鋸支撐于該表面上，并且其中該軸線是基本水平的斜角軸線。
40.一種動力工具，包括具有外罩部分和從該外罩部分向上延伸的臂的外罩組件；由該臂支撐的驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元可被操作用于驅(qū)動工具元件在工件上進(jìn)行加工；以及可被操作用于收集由工具元件在工件上進(jìn)行加工所產(chǎn)生的碎屑的收集組件，該組件包括具有進(jìn)口和出口的收集槽組件，該收集槽組件能夠設(shè)置在該臂上以在該進(jìn)口和該出口之間形成用于碎屑朝向該臂一側(cè)的第一路徑以及用于碎屑朝向該臂的另一側(cè)的第二路徑。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的動力工具，其中該槽組件包括位于該臂一側(cè)上的第一槽部件，以及位于該臂另一側(cè)上的第二槽部件，該第一槽部件和該第二槽部件能夠圍繞該臂相連接。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的動力工具，其中該臂具有外表面，其中該第一槽部件與該外表面相配合以形成第一路徑，并且該第二槽部件與該外表面相配合以形成第二路徑。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的動力工具，其中該槽組件包括突出到第一路徑和第二路徑中的一個之中的肋以影響通過第一路徑和第二路徑中的該一個路徑的流動。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的動力工具，其中所述的肋接合該臂的外表面。
45.根據(jù)權(quán)利要求43所述的動力工具，其中該槽組件包括突出到第一路徑中以影響通過該第一路徑的流動的第一肋，和突出到第二路徑中以影響通過該第二路徑的流動的第二肋。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的動力工具，其中該第一肋設(shè)于第一槽部件上，并且該第二肋設(shè)于第二槽部件上。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的動力工具，其中該第一肋和該第二肋接合該外表面。
48.根據(jù)權(quán)利要求41所述的動力工具，其中該第一槽部件和該第二槽部件相配合以形成該進(jìn)口和該出口。
49.根據(jù)權(quán)利要求40所述的動力工具，其中該收集組件還包括鄰近該出口設(shè)置以偏轉(zhuǎn)來自該出口的流動的偏轉(zhuǎn)器。
50.根據(jù)權(quán)利要求40所述的動力工具，其中該收集組件還包括靠近該進(jìn)口設(shè)置以偏轉(zhuǎn)進(jìn)入該出口的流動的偏轉(zhuǎn)器。
51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的動力工具，其中該偏轉(zhuǎn)器能夠相對該槽組件移動。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的動力工具，其中該驅(qū)動單元能夠相對該外罩在其中工具元件接合工件的接合位置和其中工具元件從工件脫離的脫離位置之間移動，該偏轉(zhuǎn)器能夠與該驅(qū)動單元一起移動。
53.根據(jù)權(quán)利要求40所述的動力工具，其中該動力工具包括鋸。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的動力工具，其中該鋸包括提供該外罩部分的基座，該基座能夠被支撐在表面以將該鋸支撐在該表面上，并且其中該臂從從該基座向上延伸。
55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的動力工具，其中該臂由該基座支撐以圍繞基本水平的斜角軸線進(jìn)行運動。
56.一種動力工具，包括能夠支撐在表面上的基座，該基座具有上表面并且形成開口，基座側(cè)壁從上表面延伸到該開口中，該基座側(cè)壁在頂表面下面形成凸起；以及由該基座支撐以圍繞軸線進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)臺，該轉(zhuǎn)臺包括具有與基座的上表面相對齊的頂表面的頂壁，該頂表面具有周緣，以及從該頂壁垂下的轉(zhuǎn)臺側(cè)壁，該轉(zhuǎn)臺側(cè)壁從該周緣向內(nèi)設(shè)置，在頂壁上在該轉(zhuǎn)臺側(cè)壁和該周緣之間形成凸緣，該轉(zhuǎn)臺側(cè)壁能夠至少部分地面向該基座側(cè)壁地定位在該開口中，該凸緣能夠至少部分地定位在該凸起的上方。
57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的動力工具，還包括由轉(zhuǎn)臺支撐以與轉(zhuǎn)臺一起相對基座進(jìn)行運動的驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元可被操作用于驅(qū)動工具元件以在至少部分地支撐于該頂表面上的工件上進(jìn)行加工。
58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的動力工具，還包括支撐該驅(qū)動單元以相對轉(zhuǎn)臺沿著滑動軸線滑動的滑動支撐組件，該滑動支撐組件包括在頂壁下面由轉(zhuǎn)臺支撐的滑管，以及在滑管上支撐該驅(qū)動單元的驅(qū)動單元支撐件。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的動力工具，其中該滑管被支撐用于相對該轉(zhuǎn)臺進(jìn)行滑動，該驅(qū)動單元能夠與滑管一起相對該轉(zhuǎn)臺滑動。
60.根據(jù)權(quán)利要求59所述的動力工具，其中該轉(zhuǎn)臺具有基本朝向操作者的前部和基本遠(yuǎn)離操作者的后部，其中該滑管能夠在其中該驅(qū)動單元朝向該前部移動的向前位置和其中該驅(qū)動單元朝向該后部移動的向后位置之間通過該后部滑動，其中該轉(zhuǎn)臺在前部上形成凸舌部分，該凸舌部分在向前位置中容納該滑管。
61.根據(jù)權(quán)利要求60所述的動力工具，其中該凸舌部分具有連接到側(cè)壁的第一部分和與側(cè)壁相間隔的第二部分，該第一部分比該第二部分更寬并且在向前位置中容納該滑管。
62.根據(jù)權(quán)利要求59所述的動力工具，還包括能夠在頂壁下面支撐并且可被操作用于與該頂壁相配合以支撐該滑管的外罩。
63.根據(jù)權(quán)利要求62所述的動力工具，還包括滑動地支撐該滑管的支承組件，該支承組件被支撐在外罩和頂壁之間。
64.根據(jù)權(quán)利要求63所述的動力工具，其中該滑動支撐組件包括在頂壁下面由轉(zhuǎn)臺支撐的第一滑管，在頂壁下面由轉(zhuǎn)臺支撐的第二滑管，以及在該第一滑管上和在該第二滑管上支撐驅(qū)動單元的驅(qū)動單元支撐件，其中該支承組件包括滑動地支撐該第一滑管的第一支承組件，該第一支承組件被支撐在外罩和頂壁之間，以及滑動地支撐該第二滑管的第二支承組件，該第二支承組件被支撐在外罩和頂壁之間。
65.根據(jù)權(quán)利要求63所述的動力工具，其中該轉(zhuǎn)臺側(cè)壁具有橫向第一邊緣和橫向第二邊緣，在該第一邊緣和該第二邊緣之間在該后部中形成開口區(qū)域，并且其中該外罩包括至少部分地覆蓋該開口區(qū)域的外罩側(cè)壁。
66.根據(jù)權(quán)利要求58所述的動力工具，其中該驅(qū)動單元被支撐以圍繞基本水平的軸線相對滑管進(jìn)行運動。
67.根據(jù)權(quán)利要求56所述的動力工具，其中該動力工具包括斜切鋸。
68.一種動力工具，包括具有周邊表面的外罩；以及覆蓋該周邊表面的至少一部分的彈性材料。
69.根據(jù)權(quán)利要求68所述的動力工具，其中該周邊表面包括能夠接合支撐表面以至少部分地在該支撐表面上支撐該動力工具的底表面，并且其中該彈性材料的至少一部分位于該底表面和該支撐表面之間。
70.根據(jù)權(quán)利要求69所述的動力工具，其中在動力工具操作期間該動力工具被至少部分地支撐在該支撐表面上。
71.根據(jù)權(quán)利要求70所述的動力工具，其中該動力工具為鋸，并且其中該鋸還包括由外罩支撐并且可被操作用于驅(qū)動鋸片以切削工件的電動機(jī)。
72.根據(jù)權(quán)利要求71所述的動力工具，其中該鋸包括支撐鋸片以相對外罩在其中鋸片能夠接合工件的切削位置和非切削位置之間運動的鋸罩。
73.根據(jù)權(quán)利要求72所述的動力工具，其中該鋸為斜切鋸。
74.根據(jù)權(quán)利要求68所述的動力工具，其中該周邊表面包括角部表面，并且其中該彈性材料的至少一部分覆蓋該角部表面以防止該角部表面接合另一表面。
75.根據(jù)權(quán)利要求74所述的動力工具，其中該周邊表面包括能夠接合支撐表面以至少部分地在該支撐表面上支撐該動力工具的底表面，并且其中該彈性材料的至少一部分位于該底表面和該支撐表面之間。
76.根據(jù)權(quán)利要求68所述的動力工具，其中該周邊表面的部分由第一材料形成，并且其中該彈性材料為不同的材料。
77.根據(jù)權(quán)利要求68所述的動力工具，還包括可由操作者抓持以使得該動力工具在該工件上進(jìn)行加工的至少一個手柄，其中該周邊表面的部分包括可由操作者抓持以攜帶該動力工具的夾持表面，并且其中該彈性材料的至少一部分覆蓋該夾持表面的至少一部分。
78.根據(jù)權(quán)利要求77所述的動力工具，其中該外罩包括能夠支撐在支撐表面上以至少部分地在該支撐表面上支撐該動力工具的基座，并且其中該基座提供周邊表面的具有可由操作者抓持以攜帶動力工具的夾持表面的部分。
79.根據(jù)權(quán)利要求77所述的動力工具，其中在動力工具操作以在該工件上進(jìn)行加工期間該夾持表面不能由操作者抓持。
全文摘要
一種鋸，例如切割鋸、斜切鋸、滑動鋸、復(fù)合式斜切鋸等。在一些構(gòu)造中，該鋸可包括具有粗調(diào)組件和精調(diào)組件的斜接角度調(diào)整組件。在一些構(gòu)造中，該鋸可包括具有制動機(jī)構(gòu)和斜角角度定位器組件的斜角角度調(diào)整組件。在一些構(gòu)造中，該鋸可包括具有圍繞斜角角度臂形成塵屑路徑的塵屑槽的塵屑收集組件。在一些構(gòu)造中，該鋸可包括具有帶周邊凸緣的頂壁以及從頂壁垂下的側(cè)壁的轉(zhuǎn)臺，以及形成側(cè)壁被接收于其中的開口和凸緣被設(shè)置在其上方的凸起的基座。在一些構(gòu)造中，該鋸可包括覆蓋基座的一部分例如底表面、側(cè)表面、夾持表面等的彈性材料。
文檔編號B23D47/02GK1960828SQ200580011383
公開日2007年5月9日 申請日期2005年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月15日
發(fā)明者賈森·D·赫奇爾, 馬克·D·威勒, 丹尼斯·J·塞爾尼, 威廉·A·埃爾格, 哈羅德·L·帕彭富斯, 達(dá)里爾·S·理查茲, 戴維·R·鮑爾, 愛德華·T·吉斯科, 愛德華·A·拉利, 邁克爾·E·韋伯, 埃里克·費爾南德斯, 戴維·赫拉瓦克, 特洛伊·C·索爾森, 邁克爾·L·韋力維爾 申請人:密爾沃基電動工具公司