專利名稱：具有可更換套筒用于壓花單元的輥及包括所述輥的壓花單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于幅狀(web)或片狀材料壓花的機器或設(shè)備，盡管幅狀或片狀材料不專指紙，但特指用于生產(chǎn)卷筒衛(wèi)生紙、廚房毛巾紙、紙手帕和餐巾紙或其它類似物型式的薄紙。
背景技術(shù)：
在幅狀或片狀材料(例如且特指薄紙)的生產(chǎn)中，常常進行所謂的壓花過程，其中，材料通過設(shè)有突起和/或隆起的兩個輥或者一個設(shè)有突起的輥和另一個設(shè)有光滑且易變形表面的輥之間的壓區(qū)(nip)，或者再次通過一個設(shè)有隆起的輥和另一個設(shè)有相應(yīng)凹穴的輥之間的壓區(qū)供給。通過兩個輥(根據(jù)所用的材料和輥的表面形態(tài)，這兩個輥可以相互壓在一起，也可以不相互壓在一起)之間的壓區(qū)，材料發(fā)生永久變形，其組成的纖維部分?jǐn)嗔选夯ㄔ诓牧仙袭a(chǎn)生隆起，其形式與所用一個或多個壓花輥的隆起形式一致。
尤其是在薄紙加工領(lǐng)域，使用壓花是為了獲得特殊的技術(shù)-功能效果，例如增加柔軟度，增大厚度，提高吸收性能，而且還獲得裝飾的效果。壓花目的還可以將兩層或多層結(jié)合在一起，或者準(zhǔn)備一層或多層以接受膠料，利用膠料在兩個壓花輥之間或者在一個壓花輥和一個層壓輥之間或者以其他任何合適的方式對它們進行層壓，將兩層或多層結(jié)合在一起。
各種構(gòu)造的壓花單元的示例公開于US6,578,617、US6,470,945、EP1,075,387、EP3,709,72和屬于同一技術(shù)領(lǐng)域的其他許多專利。
近來，日益意識到需要定制產(chǎn)品，尤其是在薄紙加工領(lǐng)域。各家廠商都希望通過使用由壓花產(chǎn)生的獨特圖案來定制他們的產(chǎn)品，還可選擇與背景壓花相結(jié)合，這種壓花為產(chǎn)品提供特殊的技術(shù)功能特征。薄紙產(chǎn)品制造廠商經(jīng)常希望為他們的顧客提供具有各種變異圖案特征的產(chǎn)品。
壓花輥的雕刻是極其昂貴的操作，所以這些輥很貴。因此，需要獲得不同的、彼此可互換的圖案對紙張加工者來說是筆巨大的投資，他們必須有許多壓花輥。
為了減少這些成本的投入，設(shè)計了這樣的壓花系統(tǒng)，其中的壓花輥由中間芯部和可更換套筒組成。這樣，不同的可更換套筒可以安裝在同一芯部上，以使用各種替換圖案。
由中間芯部和可更換套筒組成的壓花輥具有一些結(jié)構(gòu)問題，主要源于難以將套筒恰當(dāng)?shù)貖A在中間芯部上，另外是由于在操作過程中這些部件受到的機械應(yīng)力非常高。
另一個主要方面表現(xiàn)為，需要生產(chǎn)可更換套筒和表面彼此一致的芯部，以確保旋轉(zhuǎn)軸與可更換套筒的外圓柱面之間同心。
EP-A-0.836.928、WO-A-03/045679和WO-A-03/045680公開了壓花輥的幾個實施例，其包括軸和可更換套筒，用不同的機構(gòu)將套筒夾到軸上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型帶可更換套筒的壓花輥，由于套筒與中心軸之間相互夾緊，該壓花輥特別可靠。
實質(zhì)上，本發(fā)明涉及一種用于加工幅狀材料的壓花輥，其包括中心軸和可拆卸且可更換的外部套筒，可更換套筒具有基本為圓柱形的外表面，上面設(shè)有隆起和/或凹穴，其特征在于，所述軸具有可徑向擴展以夾住套筒的元件。
可擴展軸廣為人知。這種軸用在紙張加工業(yè)或其他幅狀材料加工業(yè)中，以保持通常由紙板或類似材料制成的管芯，紙張卷繞在管芯上，以形成卷筒，或者幅狀材料從管芯上開卷，以使幅狀材料的卷筒開卷。這種型式的可擴展軸的示例公開于GB-A-2.388.886中。這些軸通常具有布置在其圓柱表面上的可擴展元件的氣壓驅(qū)動系統(tǒng)。采用這種型式的可擴展軸來生產(chǎn)具有可更換套筒的壓花輥尚不為人知。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，有利的是，可徑向擴展元件由機械部件控制，而其操作，例如則由一個或多個液壓的或者優(yōu)選為氣壓的活塞-汽缸執(zhí)行機構(gòu)進行，該執(zhí)行機構(gòu)優(yōu)選布置在可擴展軸的一端或者兩端對齊的位置。
在本發(fā)明特定有利的實施例中，可擴展元件包括多個布置于軸上的可擴展塊體。優(yōu)選的是，可擴展塊體的長度有限，顯著小于可擴展軸的軸向長度。
有利的是，這些可擴展塊體是根據(jù)對準(zhǔn)在所述可擴展軸上的環(huán)形排列分布的。實際上，沿著可擴展軸的延長部設(shè)置有多個環(huán)形圈，例如5-10個可擴展塊體的環(huán)形圈，還在軸內(nèi)設(shè)有一機構(gòu)，當(dāng)需要將可更換套筒插在軸上或者從軸上取下的時候，該機構(gòu)使所有的塊體基本同時縮進。
為了獲得有效而可靠的夾緊效果，在本發(fā)明的特別實施例中，可擴展塊體用軸內(nèi)的壓桿控制。壓桿可以與彈簧機構(gòu)相聯(lián)，該彈簧機構(gòu)將壓桿壓在與塊體的最大擴展位置相對應(yīng)的徑向位置上；同時設(shè)置一個或多個執(zhí)行機構(gòu)，用于壓縮彈簧，使壓桿向內(nèi)擺動，并使可擴展塊體隨之縮進，以使套筒能插上和/或取下。
根據(jù)本發(fā)明的輥的其它有利特征和實施例示于所附權(quán)利要求書中，并且參照具體的實施例對其作詳細(xì)說明。這些特征還可實施在如下的可擴展軸中，即在該軸上相對于可更換套筒夾持一不同的元件。
根據(jù)不同的方面，本發(fā)明涉及一種壓花單元，其包括至少一個如上所述生產(chǎn)的壓花輥。
根據(jù)另外的方面，設(shè)置一種可擴展軸，其可以用作具有可更換套筒的壓花輥的內(nèi)軸，套筒包括一管，徑向可擴展的元件布置在該管上，并由管內(nèi)的機械部件控制。軸的可擴展元件可包含多個可擴展的塊體，這些塊體例如是根據(jù)沿軸的縱向延長部近乎均布的環(huán)形排列布置的。有利的是，可擴展塊體可以由形成軸的主體的管內(nèi)的壓桿控制。通常，根據(jù)本發(fā)明的可擴展軸可以有一個或多個在下文參照應(yīng)用所述軸生產(chǎn)壓花輥的示例所述的特征。這些特征可以用各種方式彼此結(jié)合來生產(chǎn)可擴展軸，這種軸也可有利地應(yīng)用于其他用途。


通過下面的說明和附圖可以更好地理解本發(fā)明，附圖示出所述發(fā)明的非限制性可用實施例。圖中圖1和2示意性地示出本發(fā)明可以引入的兩種構(gòu)造的壓花-層壓單元；圖3A和3B示出可擴展軸的兩個部分的縱剖面圖；圖4示出可擴展軸一部分的縱剖面圖和擴展?fàn)顟B(tài)；圖5示出根據(jù)圖3中V-V線截取的橫剖面圖。
具體實施例方式
圖1和2示意性地示出兩種不同構(gòu)造的壓花-層壓單元，用根據(jù)本發(fā)明的軸和可更換套筒生產(chǎn)的輥可以用在這兩種單元中。必須理解，圖1和2中的壓花-層壓單元只是可以有利地使用本發(fā)明的可能的機械的兩個示例。
參照圖1，壓花-層壓單元整體用1表示，其包括第一壓花輥3和第二壓花輥5，兩者具有平行的軸線且在兩者之間形成壓區(qū)。壓花輥3和壓花輥5的表面上設(shè)有用任何可以利用的技術(shù)、通過雕刻得到的隆起，壓花輥3和壓花輥5與相應(yīng)的壓力輥7和9相配合。壓力輥7和9上覆蓋有塑料或橡膠之類的易變形材料，并且具有光滑的外表面。
薄紙之類的幅狀材料的兩層V1和V3分別被供給到輥3與7之間以及輥5與9之間的壓區(qū)內(nèi)。這樣，兩個層V1和V3就會因壓花輥3和5施加到輥7和9的易變形表面上的壓力而被壓花。在層V1上因壓花輥3的突起而生成的隆起上，利用在圖中示意性地所示已知型式的涂膠單元11涂上膠料。在壓花輥3與5之間的壓區(qū)內(nèi)，通過在輥3和5的相應(yīng)突起或隆起對齊的位置擠壓兩個層，從而將它們層壓在一起。另一方面，兩個輥3和5的隆起可以交錯排列布置，即輥5的隆起布置成與輥3的隆起之間的凹穴相對，或者彼此相距一定距離，并且在任何情況下各突起之間都不相互接觸。在這種情況下，兩個層V1和V3不是在輥3與5之間而是在輥3與二次層壓輥13之間受到層壓。
不管采用什么壓花和層壓技術(shù)，在壓花單元的出口處都會得到由兩個彼此被壓花和粘合的層V1和V3組成的多層幅狀材料N。每層又可由不止一層組成。
在圖2的實施例中，壓花-層壓單元用21表示，其包括與壓力輥25相配合的主壓花輥23，壓力輥25設(shè)有橡膠之類的易變形材料覆蓋層，且具有基本光滑的表面。盡管具有剛性或者易變形光滑表面的層壓輥27的剛度有利地大于壓力輥的圓柱表面，但該輥也要與設(shè)有突起23P的壓花輥23相配合。
幅狀材料的第一層V1被供給到壓力輥25的周圍，通過由該輥與壓花輥23形成的壓區(qū)。在通過該壓區(qū)之前，幅狀材料V1通過二次壓花單元，其整個用29表示，二次壓花單元29由設(shè)有隆起或突起31P的并與包有橡膠或其它易變形材料的壓力輥33相配合的壓花滾筒或輥31組成。
幅狀材料的第二層V3被供給到壓花輥23與層壓輥27之間的壓區(qū)內(nèi)。在該壓區(qū)內(nèi)，層V3被粘合到壓花層V1上，在壓花層V1由壓花輥23的隆起23P產(chǎn)生的突起或隆起上，已用涂膠單元30涂了膠料。
層V3也可用設(shè)有突起41P并與包有橡膠或塑料之類的易變形材料的壓力輥43相配合的壓花輥41有利地預(yù)壓花。
通過示例說明的這些壓花-層壓單元的構(gòu)造在WO-A-99/41064和WO-A-99/44814中有更詳細(xì)的說明，為了更詳細(xì)起見應(yīng)參考這些文獻。
壓花輥3、5、23，還有任選的壓花輥31和41根據(jù)本發(fā)明可以制造，帶有可擴展軸，具有各種壓花圖案的、即突起或隆起排列可以變化的可更換套筒可以交替地置于或夾在可擴展軸上。
可擴展軸的形狀特別示于圖3A、3B、4和5上，在這些圖中，軸和可更換套筒的組件(形成壓花輥)用3表示，而51表示設(shè)有隆起51P的可更換套筒，隆起用51P表示并形成壓花輥的隆起?？蓴U展軸整體用53表示。
可擴展軸53包括作為主要元件的管55，固定到該管兩端的是柄部或端部57和59?？蓴U展元件或塊體61根據(jù)環(huán)形組布置在管55的表面上。沿著可擴展軸53的軸向延長部布置有多個環(huán)形排列的這些塊體，各種排列基本上彼此相同，并構(gòu)造成特別如圖5橫剖面圖所示的那樣。
實質(zhì)上，塊體61的每個環(huán)形排列形成一筒形圈，并且每個塊體有外表面61A和內(nèi)表面61B，且兩個表面均為圓筒形，表面61B的半徑基本與管55的半徑相同，而表面61A的曲率半徑基本與將要夾在軸53上的可更換套筒的內(nèi)表面的半徑相同。
每個塊體61被止動件63軸向地限制，該止動件63防止所述塊體軸向移動。此外，還設(shè)有保持元件65，以限制所述塊體可能徑向移動。塊體中每個環(huán)形排列的塊體61被一對環(huán)形纏繞在管55軸線上的螺旋彈簧67彈性地限制到管55的外表面上。
每個塊體61與壓桿69相聯(lián)，球體71則置于壓桿69的末端(即徑向最外端)與相應(yīng)的塊體61之間。壓桿69可以處于兩個端部位置如圖3A、3B所示的傾斜第一位置，該位置與塊體61的縮進排列相對應(yīng)；如圖4所示的第二位置，在該位置，塊體61處于抽出位置，并且在這種排列中，壓桿69基本上處于徑向位置。
如下所述，圖4所示的位置是在沒有可更換外部套筒51時，壓桿69和塊體61被裝在軸53內(nèi)的彈性元件或部件正常保持的位置。采用圖3A、3B中的縮進位置，以便通過氣動執(zhí)行機構(gòu)，或者優(yōu)選如所示的示例中那樣，通過布置在軸的兩端并隨后對其說明的一對氣動執(zhí)行機構(gòu)插上套筒51。由于在它們最大擴展的情況下，套筒51的內(nèi)徑小于由塊體61限定的表面的外徑，因此為了確保套筒正確夾緊，當(dāng)可更換套筒安裝在軸53上時，塊體61相對于圖4中的位置被布置在稍微更縮進的位置。
在管55的內(nèi)部，在塊體61的每個環(huán)形組或環(huán)形排列對齊的位置，是兩個凸緣73、75，該凸緣通過錐形環(huán)77、79和反向錐體(countercone)81被夾在管55的圓柱形內(nèi)表面上，錐形環(huán)77、79和反向錐體81利用螺紋系桿83被成對夾住。組裝之后，排列如下，即每對凸緣73、75被剛性地夾在管55的內(nèi)部。剛性地被限制到每對凸緣73、75上的是剛性連接到所述凸緣上的套筒或襯套85。每個襯套85具有凸肩或者內(nèi)部環(huán)形突出物87，形式為螺旋壓縮彈簧89的彈性元件反作用于該突出物上，所述彈簧在至少部分被壓縮的情況下保持在凸肩87與形成在相應(yīng)的桿或中空銷93中的環(huán)形突出物91之間。銷93通過螺紋被限制到凸緣95上，凸緣95與銷93形成整體軸向移動。
形成在襯套85外表面上的是用85A表示的軌道，對于輥97或其他形狀合適的旋轉(zhuǎn)體的相應(yīng)組來說，軌道85A的數(shù)目與可擴展塊體61的數(shù)目相同。與每個軌道85A相聯(lián)的輥97充當(dāng)各個導(dǎo)向板(shoe)99滑動的旋轉(zhuǎn)體，每個導(dǎo)向板被元件101限制到共用凸緣95上。這樣，銷93在襯套85內(nèi)的滑動及由此凸緣95的滑動導(dǎo)致導(dǎo)向板99同時沿軸向滑動。
鉸接到每個導(dǎo)向板99上的是相關(guān)壓桿69的端部，該端部對著壓桿被球體71限制到塊體61上的端部。這樣，當(dāng)銷93依照或?qū)箟嚎s彈簧89的作用移動時，導(dǎo)向板99的同時滑動導(dǎo)致壓桿69擺動和平移，并因而使可擴展塊體61同時擴展或縮進。
管55形成可擴展軸53的主體，布置在管55內(nèi)的是多個上述類型的機械部件，從而使相應(yīng)多個環(huán)形排列的塊體61擴展或縮進。這樣，如下面所述，在沒有端部執(zhí)行機構(gòu)施加的力時，各個彈簧89勢必承載心軸93并由此承載導(dǎo)向板99，且各個壓桿69到達圖4所示的位置，相應(yīng)的可擴展塊體61處于徑向擴展位置上。
為了控制塊體61縮進，在所示的示例中，軸53的兩端具有執(zhí)行機構(gòu)，即與兩個柄部或端部57、59相聯(lián)，從而當(dāng)套筒51將要插在軸53上或者從該軸取下時，使彈簧89被壓縮，并由此使塊體61縮進。下面，將初步詳細(xì)描述與柄部57相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)，除了隨后將要說明的一些差別之外，與柄部59相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)基本上對稱。必須理解，還可使用單端執(zhí)行機構(gòu)，尤其是對軸向長度有限的軸。
與柄部57相聯(lián)的是環(huán)形或輪狀活塞121，該活塞在同樣為環(huán)形或輪狀用123表示的腔室內(nèi)滑動。繞著可擴展軸53的幾何軸線延伸的環(huán)形腔室123通過設(shè)在柄部57內(nèi)的多個通道125可以注入壓縮空氣。環(huán)形或輪狀活塞121通過由兩個相互連接并且共軸的隔板形成的連接部被剛性地耦合到第二活塞127上，形成在該連接部內(nèi)和用于相互夾緊并用于夾到活塞121和127上的各個螺釘內(nèi)的是一通道，該通道流體連接腔室123與腔室133，活塞127在腔室133內(nèi)滑動。在這種配置下，通過導(dǎo)管125供給的壓縮空氣使腔室123和腔室133都增壓，從而推動相互剛性連接的活塞121和127從左向右移動(在圖中)。
夾在相互剛性連接的每個隔板129與相應(yīng)隔板131之間的是凸緣135，依次被限制到該凸緣上的是與導(dǎo)向板99相類似且在滾柱139上滑動的導(dǎo)向板137，滾柱139裝在形成在襯套140的外表面上的支座內(nèi)，襯套140剛性地連接到柄部57上。在襯套140內(nèi)滑動的是具有頭部141A的心軸或銷141，壓縮彈簧143反作用于該頭部上，所述彈簧被保持在所述頭部141A與襯套140的凸肩或環(huán)形內(nèi)突出物145之間。心軸或銷141被剛性連接到活塞127上。
由于上述的配置，因此由通過通道125輸入的壓縮空氣引起的活塞121、127從左到右(在圖中)的運動導(dǎo)致軸或桿141相應(yīng)的軸向運動和彈簧143相應(yīng)的壓縮。活塞121、127的運動還導(dǎo)致導(dǎo)向板137類似的運動。鉸接到導(dǎo)向板上的是壓桿149的徑向最內(nèi)端部，壓桿149與已描述的壓桿69相同，其徑向最外端部被球體151限制到與塊體61相同的可擴展塊體153上。
在圖3A所示的配置中，壓縮彈簧143以與彈簧89相同的方式被壓縮，并且活塞121和127處于向右平移的位置，而腔室123和133完全擴展。導(dǎo)向板137處于完全平移到右側(cè)的位置，該位置與壓桿149的最大傾斜位置(相對于徑向位置)相對應(yīng)，并由此與可擴展塊體153的完全縮進位置相對應(yīng)。就像塊體61一樣，這些塊體被環(huán)形卷繞在所述塊體上的且用155表示的螺旋彈簧所保持，彈簧155以與彈簧67相同的方式保持塊體緊靠球體71、151，并且當(dāng)壓桿69、149處于最大傾斜的位置時，緊靠所述壓桿的末端。
當(dāng)腔室123和133內(nèi)的壓力被排出時，壓縮彈簧143使活塞121和127返回到向左運動最遠(yuǎn)的位置。
從圖3A可以看到，在彈簧143的最大壓縮位置，活塞127正靠在桿92上，桿92共軸地裝在與第一組可擴展塊體61相聯(lián)的銷93內(nèi)。桿92具有頭部和相對端部，所述頭部將要靠在容納其內(nèi)銷93的頭部91上，所述相對端部將要靠在與相鄰機構(gòu)的中空銷93等相聯(lián)(即與隨后的塊體61環(huán)形組相聯(lián))的桿92的相應(yīng)頭部上。
這樣，借助于由相互剛性連接的一對活塞121、127和各個腔室123和133構(gòu)成的單一執(zhí)行機構(gòu)，可以壓縮彈簧143和布置在連續(xù)位于管55內(nèi)的各種機構(gòu)中的所有彈簧89。這導(dǎo)致所有可擴展塊體61和153同時縮進，而壓桿149和69移向圖3A所示的傾斜位置。
實際上，在軸53內(nèi)，塊體61的大約一半的擴展和縮進機構(gòu)被串聯(lián)布置成由與柄部57相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)操作。事實上，與可擴展軸或軸53的相對柄部59相聯(lián)的是與上述執(zhí)行機構(gòu)反轉(zhuǎn)對稱的執(zhí)行機構(gòu)，其目的是使與柄部59相聯(lián)的塊體153和位于離柄部59最近的半部可擴展軸53內(nèi)的一定數(shù)目串聯(lián)的塊體61中的塊體61縮進。
這樣就獲得一平衡機構(gòu)，其中，與軸的兩端相聯(lián)的兩個執(zhí)行機構(gòu)被用于使分布在軸的兩個半部內(nèi)的各個可擴展塊體61縮進或擴展。必須理解，塊體的分布也可不完全對稱，因此相對于由與柄部59相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)操作的串聯(lián)塊體，與柄部57相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)可以控制數(shù)目較多或較少的串聯(lián)塊體61。
從圖3B可以看到，與柄部59相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)以基本對稱的方式被構(gòu)造成與柄部57相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)，并且相同或相等的部件用相同的附圖標(biāo)記表示。盡管如此，與和柄部57相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)由通過形成在所述柄部57內(nèi)的導(dǎo)管125輸入高壓流體進行操作發(fā)生的情況相反，與柄部59相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)仍要通過一個或多個導(dǎo)管161從軸53內(nèi)接收工作流體，導(dǎo)管161將與柄部57相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)的腔室133連接到與柄部59相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)的相應(yīng)腔室133上。后者的腔室133然后流體地連接到腔室123上。這使壓縮空氣(或其他工作流體)僅能從輥的一側(cè)供應(yīng)，由此便于可更換套筒51的插上和取下操作，所述操作在柄部59的側(cè)面進行。
通過上述說明將會理解，塊體61的操作機構(gòu)使可更換套筒51能以可靠的方式被夾住和釋放，從而可以輕松地取下和更換，同時即使在壓花輥正常操作的高壓力下也確保有效而可靠地夾住。彈簧和壓桿機構(gòu)實際上使徑向力能施加到套筒51上，并由此帶來極高的摩擦力，防止套筒51在可擴展軸53上軸向滑動和往復(fù)滾動。在點對點(tip-to-tip)壓花的情況下，由于徑向壓力施加到套筒上，沿著壓花輥和與其配合的相應(yīng)壓力輥或相對壓花輥接觸的線、即母線分布，因此壓桿繞可擴展軸53的幾何軸線的對稱排列以及軸向壓縮彈簧的配置防止了負(fù)面影響。
應(yīng)當(dāng)理解，附圖只是示出僅作為本發(fā)明的應(yīng)用實施例而提供的示例，不管怎樣只要不背離本發(fā)明的基本思想范圍可以改變其形式和配置。
權(quán)利要求
1.一種用于加工幅狀材料的壓花輥，其包括中心軸(53)和可拆卸并可更換的外部套筒(51)，所述可更換套筒具有基本為圓柱形的外表面，其上面設(shè)有隆起和/或凹穴，其特征在于，所述軸具有夾住套筒可徑向擴展的元件(61)。
2.如權(quán)利要求1所述的輥，其特征在于，所述可徑向擴展元件由機械部件控制。
3.如權(quán)利要求2所述的輥，其特征在于，所述可擴展元件包括多個布置在所述軸上的可擴展塊體(61、153)。
4.如權(quán)利要求3所述的輥，其特征在于，所述可擴展塊體根據(jù)在所述可擴展軸上對準(zhǔn)的環(huán)形排列分布。
5.如權(quán)利要求3或4所述的輥，其特征在于，所述可擴展塊體由軸內(nèi)的壓桿(69；149)控制。
6.如權(quán)利要求5所述的輥，其特征在于，所述壓桿根據(jù)近似徑向的排列布置。
7.如權(quán)利要求5或6所述的輥，其特征在于，每個所述壓桿被限制到擴展和縮進機構(gòu)上。
8.如權(quán)利要求7所述的輥，其特征在于，所述擴展和縮進機構(gòu)包括根據(jù)軸向滑動的導(dǎo)向板(99；137)，所述壓桿被鉸接到該導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向板的滑動導(dǎo)致所述壓桿的傾斜度變化，并且隨之使可擴展塊體伸出或縮進。
9.如權(quán)利要求8所述的輥，其特征在于，所述機構(gòu)包括用于每個壓桿的導(dǎo)向板。
10.如權(quán)利要求8或9所述的輥，其特征在于，所述導(dǎo)向板在與所述軸(53)共軸的襯套(85；140)上滑動地導(dǎo)向。
11.如權(quán)利要求10所述的輥，其特征在于，為所述可擴展塊體的每個環(huán)形分布提供相應(yīng)的壓桿分布，每個壓桿分布被限制到各自的導(dǎo)向板上，該導(dǎo)向板在共用襯套內(nèi)形成的支座上滑動。
12.如權(quán)利要求8-11中一項或多項所述的輥，其特征在于，該輥包括彈性部件(89、143)，這些部件將所述可擴展塊體壓在擴展的位置上。
13.如至少權(quán)利要求10和12所述的輥，其特征在于，對于可擴展塊體的每個環(huán)形排列，所述彈性部件包括裝在各自襯套(85；140)內(nèi)的彈簧(89、143)。
14.如權(quán)利要求13所述的輥，其特征在于，桿或銷(93；141)與每個所述彈簧相聯(lián)，該彈簧被保持在所述桿或銷的頭部(91；141A)與各自的襯套(85、140)之間。
15.如權(quán)利要求14所述的輥，其特征在于，所述桿被共軸地布置在所述軸內(nèi)。
16.如權(quán)利要求14或15所述的輥，其特征在于，所述桿或銷相互對準(zhǔn)，并且被布置成相互支靠，在所述輥的一端設(shè)置至少一個執(zhí)行機構(gòu)，用于克服各自彈簧的作用，軸向地推動所述桿，由所述桿的滑動引起的彈簧壓縮決定可擴展塊體的縮進。
17.如權(quán)利要求16所述的輥，其特征在于，該輥包括兩個執(zhí)行機構(gòu)，每個執(zhí)行機構(gòu)與所述軸的相應(yīng)端部相聯(lián)，從而分別控制一部分可擴展塊體。
18.如權(quán)利要求16或17所述的輥，其特征在于，所述一個或多個執(zhí)行機構(gòu)是活塞-汽缸型執(zhí)行機構(gòu)。
19.如權(quán)利要求17和18所述的輥，其特征在于，僅在所述軸的一端向所述執(zhí)行機構(gòu)供應(yīng)工作流體，設(shè)置內(nèi)部導(dǎo)管(161)，以向與相對端相聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)供應(yīng)工作流體。
20.如權(quán)利要求16-19中一項或多項所述的輥，其特征在于，所述一個或多個執(zhí)行機構(gòu)都包括雙活塞-汽缸系統(tǒng)。
21.如權(quán)利要求16-20中一項或多項所述的輥，其特征在于，每個所述執(zhí)行機構(gòu)的一個或多個活塞(121；133)被剛性地限制到一系列的導(dǎo)向板(137)上，導(dǎo)向板(137)又被限制到壓桿(149)上，以控制一相應(yīng)系列的可擴展端塊體(153)。
22.一種壓花單元，其包括如前述權(quán)利要求中一項或多項生產(chǎn)的至少一個壓花輥。
全文摘要
一種用于加工幅狀材料的壓花輥，其包括中心軸(53)和可拆卸并可更換的外部套筒(51)；可更換套筒具有基本為圓柱形的外表面，其上面設(shè)有隆起和/或凹穴。所述軸具有夾住套筒的可徑向擴張元件(61)。
文檔編號B23B31/40GK1960854SQ200580018005
公開日2007年5月9日 申請日期2005年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月5日
發(fā)明者M·杰利, V·迪納爾多, F·洛倫齊 申請人:法比奧·潑尼股份公司