專利名稱：用于手操作式直線往復運動鋸的底板的制作方法
現(xiàn)有技術本發(fā)明涉及根據(jù)權利要求1的前序部分的用于手操作式直線往復運動鋸的底板。
一種公知的被稱為手操縱的刺鋸機的手操作式直線往復運動鋸(DE 101 19 561 A1)具有一個擺動裝置，該擺動裝置具有一個固定在刺鋸機殼體上的U形支架及一個設置在支架腿之間的支撐滾輪，該滾輪在鋸片背部上支撐著鋸片。支撐滾輪上設有一個V形槽，鋸片背部被接收在該槽中。為了在鋸物過程中阻止擺動裝置橫向于鋸物方向地側(cè)向偏移，設有一個導向裝置，該導向裝置被固定在刺鋸機殼體上或固定在用于使刺鋸機放置在待鋸工件上的底板上。該導向裝置被構造成叉形及在叉端部帶有彼此面對著的導向塊，這些導向塊作用在擺動裝置的支架上，確切地說，作用在支架的設有支撐滾輪的區(qū)域中。
一種公知的手操縱式刺鋸機(W0 02/22297 A1)具有一個帶有支撐滾輪的支撐裝置，該支撐滾輪在鋸片背部上向著鋸物方向支撐著鋸片及在需要時可在鋸物方向上擺動地被驅(qū)動。為了在鋸物過程中阻止鋸片橫向于鋸物方向地側(cè)向偏移，該刺鋸具有一個導向裝置，用于鋸片的導向及側(cè)向支撐，該導向裝置具有兩個靠在鋸片的相互背著的鋸片側(cè)面上的導向件及一個構成彈簧式傳動裝置的執(zhí)行機構，借助該執(zhí)行機構可將導向件之間的距離調(diào)節(jié)到鋸片厚度上。該導向裝置被集成在機器殼體中及用一個偏轉(zhuǎn)桿鉗在鋸物方向上在鋸片的前面由機器殼體中伸出。設置在鉗端部上的導向件在帶有用于鋸片的穿通孔的基板的上面抓住鋸片。導向件被構造成滾動體或陶瓷部件。該導向裝置與一個固定鋸片的夾持裝置這樣地聯(lián)接，使得導向件隨著夾持裝置的打開而從鋸片上抬起及隨著夾持裝置的閉合而靠在鋸片的側(cè)面上。這些鉗偏轉(zhuǎn)桿通過鉸鏈相連接及用導向銷配合在一個支承部件的槽中，該導向銷在其背著導向件的杠桿臂上伸出，這些槽被作成在鋸片的縱向上以6°的小角度稍微傾斜地彼此延伸。在支承部件移動時鉗偏轉(zhuǎn)桿通過槽壁及導向銷偏轉(zhuǎn)。在支承部件上作用著兩個壓簧，它們在鋸片的縱向上加載支承件及通過槽與導向銷這樣地試圖調(diào)節(jié)鉗偏轉(zhuǎn)桿，以使得導向件在鉗偏轉(zhuǎn)桿上由彈簧壓力靠緊在鋸片的側(cè)面上。
本發(fā)明的優(yōu)點根據(jù)本發(fā)明的具有權利要求1的特征的用于手操作式直線往復運動鋸的底板具有其優(yōu)點，即通過將用于鋸片的導向裝置集成在手操作式直線往復運動鋸的底板中，不僅可以節(jié)省結(jié)構空間地安裝導向裝置，而且還給出了對還未裝有導向裝置的老式手操作式直線往復運動鋸改裝的可能性。為此僅需更換底板，及用設有新底板的手操作式直線往復運動鋸可提供與在市場上可得到的新手操作式直線往復運動鋸同樣好的切割效果。
通過在其它權利要求中所述的特征可得到在權利要求中給出的底板有利的進一步構型及改進。
根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實施形式，該底板具有一個帶有環(huán)繞框架的基板及一個置入在基板中并固定在該基板中的工作板，并且導向裝置被設置在基板與工作板之間。通過該結(jié)構上的措施，一方面底板具有一個由工作板構成的平的支承面，用于當由與底板連接的手操作式直線往復運動鋸進行鋸物過程時放置到一個工件上，及另一方面得到用于安裝導向裝置的一個不受干擾的安裝空間。
根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實施形式，導向裝置具有一個滑移機構及導向件被構造成平的盤段，借助該滑移機構可調(diào)節(jié)這些盤段彼此間在橫向于基板縱向軸線地看到的距離。通過該結(jié)構上的措施，導向裝置可被構造得很平及底板的高度可固定很小。通過盤段彼此距離的可調(diào)節(jié)性可使所有鋸片與其鋸片寬度無關地無磨損及小摩擦地在盤段之間被導向。
根據(jù)本發(fā)明的一個有利的實施形式，盤段在穿通孔的相互對置的側(cè)上可繞相對基板及相對盤段的盤面垂直地定向的擺動軸可擺動運動地支承在基板和/或工作板上。在每個盤段上與支點有距離地作用著一個滑動桿，這些滑動桿鉸接在一個可在鋸物方向上移動的平滑動件上。導向裝置具有一個可手動松開的鎖止單元，用于使滑動件鎖止在其當時的移動位置上。
附圖以下借助附圖中所示的實施例來詳細地描述本發(fā)明。附圖表示

圖1具有用于將線鋸機放置在待鋸工件上的底板的一個手持式線鋸的示意性立體圖，圖2具有用于鋸片的導向裝置的底板的示意性立體圖，用于取代圖1中手操作式直線往復運動鋸的底板，圖3圖2中導向裝置的滑移機構的一個立體圖，圖4圖3中滑移機構的一個解體圖。
實施例的說明圖1中示意性地以立體圖示出的手操作式直線往復運動鋸10具有一個機器殼體11，在該殼體中設有一個具有一個傳動裝置的電動機，該傳動裝置用于使一個往復運動桿12驅(qū)動成向上及向下的往復運動。一個鋸片13用其夾持柄可拆卸地夾緊在往復運動桿12上，該鋸片具有一個鋸齒條131及一個背著該鋸齒條的鋸片背132。在機器殼體11上固定著一個底板14，該底板具有一個用于鋸片13的穿通孔15。底板14用于使手操作式直線往復運動鋸10放置在工件上及在鋸物期間引導手操作式直線往復運動鋸10。鋸片13用鋸片背132支撐在一個支撐滾輪16上，該支撐滾輪還可對鋸片13提供一個可根據(jù)需要接通的擺動運動。該支撐滾輪16被接收在一個支撐架17中，該支撐架被固定在機器殼體11中。為了接通及關斷電動機，設有一個按鍵18，該按鍵被設置在成形在機器殼體11上的手把19的下側(cè)上。因為鋸片尖端是松動的，所以在鋸物的過程中鋸片尖端通常偏移，由此在工件中得到一個有欠缺的直線切割或一個側(cè)向傾斜地延伸的切割。該效果尤其出現(xiàn)在厚截面的材料上及通常將導致再加工步驟。
為了消除該缺點，通過在圖2中用立體圖所示的底板20來代替圖1中的底板14，這可通過在機器殼體11上底板14的簡單更換來實現(xiàn)。在圖2中所示的底板20具有一個集成的導向裝置21，該導向裝置具有兩個伸入到用于鋸片13的穿通孔15中的導向件22，23，這些導向件在鋸片13的相互背著的側(cè)面上幾乎無間隙地引導及支撐鋸片13及由此阻止鋸片13的側(cè)向偏移。為了安裝導向裝置21，底板20由一個具有環(huán)繞的框架241的基板24及一個平的工作板25組成。導向裝置21被設置在基板24與工作板25之間，及工作板25被插入基板24的框架中并固定在其中。導向裝置21具有一個滑移機構26，該滑移機構由具有橫接片271及中間接片272的一個T形滑動件27及由兩個彼此有距離地鉸接在滑動件27的橫接片271上的滑動桿28，29組成。導向件22，23被構造成平的盤段30，31，這些盤段在底板20的靠近穿通孔15的相互對置的側(cè)上各可繞一個相對底板20垂直地定向的擺動軸可擺動運動地支承在基板24或工作板25上。盤段30，31的支點在圖3及4中用32及33表示。與盤段30的支點32有距離地鉸接著滑動桿28及與盤段31的支點33有距離地鉸接著滑動桿29。一個固定塊34與T形滑動件27的中間接片272剛性地連接。為此固定塊34例如具有兩個銷34，它們形狀鎖合地配合在中間接片272上的兩個孔44中。固定塊34在一個轉(zhuǎn)換殼體37(Schaltgehuse)中在底板20的縱向軸線的方向上可滑移地被導向及為一個鎖止單元36的一部分，滑動件27借助該鎖止單元可鎖止在其當時的移動位置上。固定塊34具有一個凹槽38，在該凹槽中這樣形狀鎖合地置入一個楔形件39，以致它的楔面背向固定塊34及構成一個用于亦在轉(zhuǎn)換殼體37中縱向可移動地被導向的夾緊楔塊41的上升斜坡40。夾緊楔塊41與一個調(diào)節(jié)鈕42相連接及能夠支撐在固定塊34的上升斜坡40與轉(zhuǎn)換殼體37的一個殼體壁之間。在夾緊楔塊41與轉(zhuǎn)換殼體37之間設有一個這里未示出的壓簧，當在圖2及3中向左拉出調(diào)節(jié)鈕42時，該壓簧被壓緊及產(chǎn)生用于夾緊楔塊41的回復力。由此在釋放調(diào)節(jié)鈕42以后夾緊楔塊41可在固定塊34的任何位置上在上升斜坡40上向上移動及夾緊在轉(zhuǎn)換殼體37與楔形件39之間，以使得固定塊34及由此滑動件27不可移動地固定在轉(zhuǎn)換殼體37上。轉(zhuǎn)換殼體37如同滑移機構26那樣被固定在基板24與工作板25之間。
為了置入一個鋸片13，首先必需使在底板20旁可觸及到的、受彈簧作用的調(diào)節(jié)鈕42從基板24中拉出。由此消除了夾緊楔塊41與固定塊34之間的壓緊力。從現(xiàn)在起可以抓住固定塊34，為此基板24在轉(zhuǎn)換殼體37的區(qū)域中設有一個開口43(圖2)。如果在圖2及3中使該固定塊34向左移動，則通過與它相連接的滑動件27的移動并經(jīng)過滑動桿28，29使兩個盤段30由穿通孔15偏轉(zhuǎn)開，如在圖2及3中可看到的。如果現(xiàn)在松開調(diào)節(jié)鈕42，固定塊34即被鎖止在該位置中。在底板20中的穿通孔15被釋放及鋸片13可穿過穿通孔15被插入及夾緊在往復運動桿12中。
在鋸片13被夾緊后，重新從基板24拉出調(diào)節(jié)鈕42，以使得固定塊34再被釋放。從現(xiàn)在起通過固定塊34使滑動件在圖2及3中一直向右移動，直到通過滑動桿28，29再偏轉(zhuǎn)出的盤段30，31或多或少地無間隙地靠在鋸片13的彼此背著的側(cè)面上。在固定塊34的該位置上釋放開調(diào)節(jié)鈕42，及通過復位彈簧使夾緊楔塊41楔壓在固定塊34的上升斜坡上及使固定塊鎖止在該位置中。由此也使盤段30，31固定，以對鋸片13進行側(cè)向?qū)颉?br> 權利要求
1.用于手操作式直線往復運動鋸(10)的底板，它具有一個用于可由手操作式直線往復運動鋸(10)驅(qū)動進行往復運動的鋸片(13)的穿通孔(15)，其特征在于設有一個集成的導向裝置(21)，該導向裝置具有一些可伸入到所述穿通孔(15)中的導向件(22，23)，用于橫向于鋸片的鋸物方向地導向及支撐鋸片(13)。
2.根據(jù)權利要求1的底板，其特征在于在一個被構造用于固定在手操作式直線往復運動鋸(10)上的、具有環(huán)繞框架(241)的基板(24)中放置并固定著一個工作板(25)；導向裝置(21)被設置在基板(24)與工作板(25)之間。
3.根據(jù)權利要求1或2的底板，其特征在于導向裝置(21)具有一個滑移機構(26)；導向件(23，23)被構造成可擺動的盤段(30，31)，這些盤段的彼此間橫向于鋸物方向觀察的距離可借助該滑移機構(26)調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權利要求3的底板，其特征在于盤段(30，31)在基板(24)和/或工作板(25)的在穿通孔(15)旁邊的相互對置的區(qū)域中繞相對基板及工作板(24，25)垂直地定向的擺動軸可擺動運動地被支承；在每個盤段(30，31)上與支點(32，33)有距離地作用著一個滑動桿(28，29)；這些滑動桿(28，29)彼此有橫向距離地鉸接在一個可在鋸物方向上移動的滑動件(27)上。
5.根據(jù)權利要求4的底板，其特征在于導向裝置(21)具有一個可手動松開的鎖止單元(36)，用于使滑動件(27)鎖止在其當時的移動位置上。
6.根據(jù)權利要求5的底板，其特征在于鎖止單元(36)具有一個在滑動件(27)的移動方向上可抵抗復位彈簧的力移動的、設有一個調(diào)節(jié)鈕(42)及一個固定在滑動件(27)上的固定塊(34)，夾緊楔塊(41)固定在該調(diào)節(jié)鈕上，該固定塊具有一個延伸在滑動件(27)的移動方向上的、用于夾緊楔塊(41)的上升斜坡(40)，該上升斜坡與夾緊楔塊(41)的楔面相互配合以鎖止固定塊(34)。
7.根據(jù)權利要求6的底板，其特征在于上升斜坡(40)被構造在一個楔形件(39)上，該楔形件形狀鎖合地置入在固定塊(34)的一個凹槽(38)中。
8.根據(jù)權利要求6或7的底板，其特征在于夾緊楔塊(41)及固定塊(34)可在一個被固定在基板(24)與工作板(25)之間的轉(zhuǎn)換殼體(37)中軸向移動地被導向。
9.根據(jù)權利要求6-8中一項的底板，其特征在于復位彈簧支撐在轉(zhuǎn)換殼體(37)上及支撐在夾緊楔塊(41)上。
10.根據(jù)權利要求8或9的底板，其特征在于基板(24)在轉(zhuǎn)換殼體(37)的區(qū)域中具有一個開口(43)，在該開口中可抓持用于在轉(zhuǎn)換殼體(37)中移動的固定塊(34)。
11.手操作式直線往復運動鋸，具有一個殼體(11)及一個可電動地驅(qū)動進行往復運動的鋸片(13)，其特征在于設有一個根據(jù)權利要求1-10中一項的底板(20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于手操作式直線往復運動鋸的底板，它具有一個用于由手操作式直線往復運動鋸驅(qū)動成往復運動的鋸片(13)的穿通孔(15)。為了避免－尤其在厚截面的材料中通過在鋸物過程中鋸片尖端的側(cè)向偏移引起的－有欠缺的直線切割或一個側(cè)向傾斜地延伸的切割，在底板(20)中集成了一個導向裝置(21)，該導向裝置具有可伸入到所述穿通孔(15)中的導向件(22，23)。不設有用于側(cè)向?qū)虻膶蜓b置的手操作式直線往復運動鋸可通過將其底板簡單地更換成這里給出的新型底板(20)可實現(xiàn)改善的鋸物效果。
文檔編號B23D49/00GK101022908SQ200580031870
公開日2007年8月22日 申請日期2005年7月11日 優(yōu)先權日2004年9月21日
發(fā)明者斯特凡諾·德爾菲尼, 達尼埃爾·澤格塞爾, 托馬斯·勞夫 申請人:羅伯特·博世有限公司