專利名稱：一種組合式堆棧成型的散熱片組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合式堆棧成型的散熱片組，尤指一種運(yùn)用于機(jī)體運(yùn)作時(shí)以加強(qiáng)其散熱功能的組合式散熱片，藉由該組合單元尾端兩側(cè)邊分具復(fù)數(shù)相對(duì)稱的卡榫與榫孔而可相互扣實(shí)的設(shè)計(jì)，可將組合單元相互組合堆棧為預(yù)先設(shè)定大小的組合式散熱片，以期使組合式散熱片不會(huì)受制于傳統(tǒng)擠壓模具高、寬度的限制，而用堆棧組合的處理取代過往擠壓模具擠壓成型的方法，尤其本發(fā)明應(yīng)用于大功率的產(chǎn)品更能顯現(xiàn)其功效。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)單一擠壓成型方式的散熱片組，如圖1所示，大多將散熱片以大型擠壓模具加以擠壓一體成型的，亦有相關(guān)同業(yè)者提出以小型擠壓機(jī)成型后，再用油壓機(jī)堆壓或沖壓為需要的散熱片。
然而，由于一般的大型擠壓模具成本高，開發(fā)周期長，開模困難度也相對(duì)提高，而小型擠壓模具的高度及長度的倍數(shù)比高者，兩者同樣都有易損壞的缺失，而造成維修成本的增加與工作時(shí)間的遞延，這種傳統(tǒng)的擠壓模具完全受限于高、寬度的限制，一但成形不能任意更改尺度不夠靈活性、不具方便性與實(shí)用性，更無法任意自由的控制散熱片高、寬度的間的比例，再者，超寬尺寸的產(chǎn)品甚至無法找到超大型擠壓模具及擠壓機(jī)可以加工。
因此，如何解決這種現(xiàn)有單一擠壓成型方式的散熱片易發(fā)生故障、成本過高、時(shí)間易產(chǎn)生延遲，且運(yùn)用不夠靈活、方便，不易實(shí)用的困擾，或找不到超大型擠壓模具及擠壓機(jī)即是待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的主要目的在于，提供一種組合式堆棧成型散熱片組，可有效避開上述單一擠壓成型方式的散熱片擠壓模具容易損壞與故障的缺點(diǎn)，降低成本與不必要時(shí)間的浪費(fèi)，可運(yùn)用組合單元卡榫與榫孔可相互扣實(shí)，而可將個(gè)別組合單元相互組合堆棧為預(yù)先設(shè)定大小的組合式散熱片，尤其本發(fā)明應(yīng)用于大功率的產(chǎn)品更能顯現(xiàn)其功效。
本發(fā)明的次要目的在于提供一種組合式堆棧成型散熱片組，組合單元可為單一片擠壓成型，亦可為較少的復(fù)數(shù)片擠壓成型，可任意自由的控制散熱片高、寬度的間的比例，與更改尺度而深具靈活性、方便性與實(shí)用性。
為達(dá)到上述及其它目的，本發(fā)明提供一種組合式堆棧成型散熱片組，適用于散熱片的成型法，尤指一種運(yùn)用于機(jī)體運(yùn)作時(shí)以加強(qiáng)其散熱功能的組合式散熱片組的成型法，該成型法主要系在于以個(gè)別組合單元堆棧出散熱片所需要的寬度，也就是以堆棧組合的處理方法取代過往擠壓模具擠壓成型的方法。
該組合單元不但可以是一次擠壓成型為單個(gè)的散熱片模式，而且，該組合單元亦可以是一次擠壓成型而呈現(xiàn)出較少的復(fù)數(shù)片相組合而成的數(shù)個(gè)散熱片模式。
該組合單元可于尾端兩側(cè)邊分具卡榫與榫孔，藉由卡榫與榫孔的相互扣實(shí)，可以將兩個(gè)至多個(gè)的組合單元相互呈堆棧組合的方式組成該散熱片組。
該組合單元可于首、尾兩端的兩側(cè)邊分具卡榫與榫孔，以中間部分呈現(xiàn)散熱片的結(jié)構(gòu)，藉由首、尾兩端卡榫與榫孔的相互扣實(shí)，可以將兩個(gè)至多個(gè)的組合單元相互呈堆棧組合的方式組成該散熱片組。
另外，該組合單元可于中間部分的兩側(cè)邊分具卡榫與榫孔，而以兩端分別呈現(xiàn)散熱片的結(jié)構(gòu)，再藉由中間部分卡榫與榫孔的相互扣實(shí)，可以將兩個(gè)至多個(gè)的組合單元相互呈堆棧組合的方式組成該散熱片組。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)采用組合式堆棧成型散熱片組，可有效避開上述單一擠壓成型方式的散熱片擠壓模具容易損壞與故障的缺點(diǎn)，降低成本與不必要時(shí)間的浪費(fèi)，可運(yùn)用組合單元卡榫與榫孔可相互扣實(shí)，而可將個(gè)別組合單元相互組合堆棧為預(yù)先設(shè)定大小的組合式散熱片，將本發(fā)明應(yīng)用于大功率的產(chǎn)品時(shí)，更能顯現(xiàn)其功效。


圖1是現(xiàn)有散熱片的外觀立體示意圖。
圖2是本發(fā)明組合單元的外觀立體示意圖。
圖3是本發(fā)明組合單元的俯視示意圖。
圖4是本發(fā)明散熱片組的組合圖。
圖5是本發(fā)明另一組合單元實(shí)施例的俯視示意圖。
圖6是本發(fā)明再一組合單元實(shí)施例的俯視示意圖。
圖7是本發(fā)明再一散熱片組實(shí)施例的組合圖。
圖8是本發(fā)明又一組合單元實(shí)施例的俯視示意圖。
圖9是本發(fā)明又一散熱片組實(shí)施例的組合圖。
圖中的主要組件符號(hào)說明如下高度A、長度B、組合單元寬度C1、散熱片組寬度C、組合單元1、組合單元尾端10、卡榫11、榫孔12、組合單元首端13、組合單元中間部分14、另一擠壓成型的組合單元1a、另一擠壓成型的組合單元尾端10a、另一擠壓成型的組合單元首端13a、另一擠壓成型的組合單元中間部分14a；具體實(shí)施方式
以下采用特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技藝的人士可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明亦可藉由其它不同的具體實(shí)例加以施行或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在不悖離本發(fā)明案的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。
如圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明提供一種組合式堆棧成型散熱片組，其中散熱片組的成型法，主要系以個(gè)別組合單元1堆棧出散熱片所需要的寬度；該組合單元1以擠壓模具一次擠壓成型，成型后的組合單元1其高度A與長度B相同于預(yù)先設(shè)定好大小尺寸的組合式散熱片組的高度A與長度B，成型后的組合單元1其寬度C1經(jīng)堆棧后可呈組合式散熱片組預(yù)先設(shè)定的寬度C；組合單元1可于尾端10兩側(cè)邊對(duì)稱而分具數(shù)個(gè)卡榫11與榫孔12，當(dāng)兩個(gè)組合單元1要組合時(shí)，只要將其中一個(gè)組合單元1的每一卡榫11對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)組合單元1相對(duì)稱的榫孔12卡入，藉由卡榫11與榫孔12的相互扣實(shí)，可以將兩個(gè)組合單元1相互組合完成，而以此組合方式，即可依序?qū)蓚€(gè)至多個(gè)的組合單元1以相互呈堆棧組合的方式組成該散熱片組；本發(fā)明案經(jīng)由組合單元1分具卡榫11與榫孔12而可相互扣實(shí)，以將組合單元1相互組合堆棧為預(yù)先設(shè)定寬度C的組合式散熱片組，則堆棧完成的散熱片組不再受限于傳統(tǒng)擠壓模具高、寬度的限制，一但成形不能任意更改尺度，更無法自由控制高、寬度的間的比例，且堆棧組合成型的組合式散熱片組更可避免模具發(fā)生故障，所以大幅的價(jià)低了成本與工作時(shí)間。
接著，續(xù)請(qǐng)貴審查委員參閱如第五圖搭配前圖所示；本發(fā)明案的組合單元1不但可以是一次擠壓成型為單一個(gè)的散熱片模式，而且，該組合單元亦可以是一次擠壓成型而呈現(xiàn)出較少復(fù)數(shù)片相組合而成的數(shù)個(gè)散熱片模式，只要在組合單元1兩側(cè)邊置設(shè)有對(duì)稱且可以是單數(shù)或復(fù)數(shù)的卡榫11與榫孔12，即可依序?qū)蓚€(gè)至多個(gè)的組合單元1以相互堆棧組合的方式組成該散熱片組。
再參閱圖6、圖7并結(jié)合前圖所示；本發(fā)明案的組合單元1不但可于尾端10兩側(cè)邊置設(shè)有對(duì)稱且可以是單數(shù)或復(fù)數(shù)個(gè)的卡榫11與榫孔12；而且該組合單元1也可同時(shí)于首端13、尾端10的兩側(cè)邊分具對(duì)稱且可以是單數(shù)或復(fù)數(shù)個(gè)的卡榫11與榫孔12，再以中間部分14呈現(xiàn)散熱片的結(jié)構(gòu)，藉由首端13、尾端10兩端卡榫11與榫孔12的相互扣實(shí)，可以將兩個(gè)至多個(gè)的組合單元1相互呈堆棧組合的方式組成該散熱片組。
請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖8、圖9并結(jié)合前圖所示；本發(fā)明案的組合單元1a也可于中間部分14a的兩側(cè)邊分具對(duì)稱且可以是單數(shù)或復(fù)數(shù)個(gè)的卡榫11與榫孔12，而以首端13a、尾端10a兩端分別呈現(xiàn)散熱片的結(jié)構(gòu)，再藉由中間部分14a卡榫11與榫孔12的相互扣實(shí)，可以將兩個(gè)至多個(gè)的組合單元1相互呈堆棧組合的方式組成該散熱片組。
上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，及其部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明的界定。任何熟習(xí)此項(xiàng)技藝的人士均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與改變。
權(quán)利要求
1.一種組合式堆棧成型散熱片組，其特征在于，主要采用多個(gè)單個(gè)的組合單元堆棧出散熱片所需要的寬度；所述組合單元的兩側(cè)邊分具卡榫與榫孔，當(dāng)兩個(gè)組合單元要組合時(shí)，只要將其中一個(gè)組合單元的每一卡榫對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)組合單元相對(duì)稱的榫孔卡入，藉由卡榫與榫孔的相互扣實(shí)，可以將兩個(gè)組合單元相互組合完成，而以此組合方式，即可依序?qū)蓚€(gè)至多個(gè)的組合單元以相互呈堆棧組合的方式組成該散熱片組。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式堆棧成型散熱片組，其特征在于，該組合單元可以是一次擠壓成型為單一個(gè)的散熱片模式。
3.如權(quán)利要求1所述的組合式堆棧成型散熱片組，其特征在于，該組合單元可以是一次擠壓成型而呈現(xiàn)出較少的復(fù)數(shù)片相組合而成的數(shù)個(gè)散熱片模式。
4.如權(quán)利專利要求1所述的組合式堆棧成型散熱片組，其特征在于，該組合單元可于尾端兩側(cè)邊置設(shè)有卡榫與榫孔。
5.如權(quán)利要求1所述的組合式堆棧成型散熱片組，其特征在于，該組合單元可同時(shí)于首、尾端的兩側(cè)邊分具卡榫與榫孔，再以中間部分呈現(xiàn)散熱片的結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的組合式堆棧成型散熱片組，其特征在于，該組合單元也可于中間部分的兩側(cè)邊分具卡榫與榫孔，而以首、尾兩端分別呈現(xiàn)散熱片的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合式堆棧成型散熱片組，主要系以個(gè)別組合單元堆棧出需要的寬度，該組合單元可為單一個(gè)的散熱片，或較少的復(fù)數(shù)個(gè)散熱片擠壓成型，藉由該組合單元尾端兩側(cè)邊分具卡榫與榫孔而可相互扣實(shí)的設(shè)計(jì)，可將組合單元相互組合堆棧為預(yù)先設(shè)定大小的組合式散熱片組，而不會(huì)如傳統(tǒng)擠壓模具受限于高、寬度的限制，無法自由控制比例。
文檔編號(hào)B21D53/02GK1852649SQ20061003513
公開日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2006年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月24日
發(fā)明者郭二文, 郭明秀 申請(qǐng)人:郭二文, 郭明秀