專利名稱：楔式滑塊傳動(dòng)多方向鍛壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用楔式滑塊傳動(dòng)，改變壓力方向，實(shí)現(xiàn)多方向鍛壓的機(jī)構(gòu)。特別適用于多向鍛壓模具及多向鍛壓設(shè)備中。
背景技術(shù)：
鍛造行業(yè)中，對(duì)于形狀復(fù)雜的鍛壓件在單一方向鍛壓塑性變形過程中金屬流動(dòng)受多處轉(zhuǎn)角及復(fù)雜型槽的影響，產(chǎn)生流動(dòng)死角及粘滯區(qū)充模不完整，使鍛壓件產(chǎn)生廢次品，而且必要的孔洞無法鍛出，鍛件余塊大、公差大。因此有必要尋找一種有效方法，從多個(gè)必要的方向?qū)﹀懠?，?shí)現(xiàn)金屬受壓狀態(tài)下的合理流動(dòng)，有利于鍛件的精細(xì)化，提高成品率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種采用楔式滑塊傳動(dòng)多方向鍛壓機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)施的，它是由主動(dòng)楔式滑塊、T形頭、主動(dòng)滑塊導(dǎo)槽、T形槽、座體、從動(dòng)楔式滑塊、從動(dòng)滑塊導(dǎo)槽、凸模、鎖模拉桿、下凹模、上凹模、上模底板、壓力機(jī)主滑塊等構(gòu)成。
對(duì)應(yīng)的設(shè)有數(shù)組主動(dòng)楔式滑塊、從動(dòng)楔式滑塊，且每個(gè)從動(dòng)楔式滑塊分別與對(duì)應(yīng)的凸模相連接。
每個(gè)主動(dòng)楔式滑塊上設(shè)有T形頭，每個(gè)從動(dòng)楔式滑塊上設(shè)T形槽。
本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、多向同時(shí)鍛壓成型、節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本發(fā)明俯視圖。
附圖2為附圖1中的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，1為主動(dòng)楔式滑塊、2為T形頭、3為主動(dòng)滑塊導(dǎo)槽、4為T形槽、5為座體、6為從動(dòng)楔式滑塊、7為從動(dòng)滑塊導(dǎo)槽、8為凸模、9為鎖模拉桿、10為下凹模、11為上凹模、12為上模底板、13為壓力機(jī)主滑塊具體實(shí)施方式
如附圖所示這是本發(fā)明應(yīng)用于三向鍛壓模中的實(shí)例。首先由開合模機(jī)構(gòu)，拉動(dòng)鎖模拉桿(9)合模，當(dāng)主動(dòng)楔式滑塊(1)下壓時(shí)進(jìn)入座體(5)上的主動(dòng)滑塊導(dǎo)槽(3)，主動(dòng)楔式滑塊(1)上的T形頭(2)與從動(dòng)楔式滑塊(6)楔面上的T形槽(4)滑動(dòng)配合，由于兩滑塊楔面斜角的作用，產(chǎn)生側(cè)向力，推動(dòng)從動(dòng)楔式滑塊(6)在從動(dòng)滑塊導(dǎo)槽(7)中作側(cè)向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)凸模(8)壓向凹模(10)、(11)中的坯料。此時(shí)由一個(gè)動(dòng)力源[來自壓機(jī)主滑塊(3)]推動(dòng)同時(shí)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)三個(gè)方向同時(shí)鍛壓。當(dāng)主動(dòng)楔式滑塊(1)返程時(shí)，上述作用力的方向全部改變?yōu)榉捶较?，使得各工作部件退回原位，?zhǔn)備下一行程的動(dòng)作。
本發(fā)明中根據(jù)元件需求可以設(shè)計(jì)成多向鍛壓，其工作方式和過程與上述三向鍛壓相同。
本發(fā)明機(jī)構(gòu)為純機(jī)械式傳動(dòng)，所有多方向楔式滑塊動(dòng)力源一致，其動(dòng)作、速度、時(shí)間、尺寸精度也可統(tǒng)一調(diào)配，保證了鍛件產(chǎn)生較好的塑性變形，減少鍛件余塊，節(jié)約材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量、速度、效益，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
權(quán)利要求
1.楔式滑塊傳動(dòng)多方向鍛壓機(jī)構(gòu)，它包括主動(dòng)楔式滑塊(1)、T形頭(2)、主動(dòng)滑塊導(dǎo)槽(3)、T形槽(4)、座體(5)、從動(dòng)楔式滑塊(6)、從動(dòng)滑塊導(dǎo)槽(7)、凸模(8)、鎖模拉桿(9)、下凹模(10)、上凹模(11)、上模底板(12)、壓力機(jī)主滑塊(13)構(gòu)成，其特征在于對(duì)應(yīng)的設(shè)有數(shù)組主動(dòng)楔式滑塊(1)、從動(dòng)楔式滑塊(6)，且每個(gè)從動(dòng)楔式滑塊(6)分別與對(duì)應(yīng)的凸模(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔式滑塊傳動(dòng)多方向鍛壓機(jī)構(gòu)，其特征還在于每個(gè)主動(dòng)楔式滑塊(1)上設(shè)有T形頭(2)、每個(gè)從動(dòng)楔式滑塊(6)上設(shè)有T形槽(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及采用楔式滑動(dòng)傳動(dòng)，改變壓力方向，實(shí)現(xiàn)多方向鍛壓的機(jī)構(gòu)。鍛造行業(yè)中，對(duì)于形狀復(fù)雜的鍛壓件在單一方向鍛壓過程中耗材多，充模不完整易產(chǎn)生廢次品，造成經(jīng)濟(jì)損失。本發(fā)明采用多組主從動(dòng)楔式滑塊的組合以及主從動(dòng)楔式滑塊楔面上設(shè)有的T形頭、T形槽的偶合來傳遞功率，改變力的方向，產(chǎn)生側(cè)向來回運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行多向鍛壓，實(shí)現(xiàn)工件多向鍛壓成型。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、多向同時(shí)鍛壓成型、節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21J13/02GK1891375SQ200610040369
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者李之海 申請(qǐng)人:李之海