專利名稱：水下高壓焊接供電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供電裝置，特別是涉及一種水下高壓焊接供電裝置。該裝置可應(yīng)用于水下干式高壓焊接作業(yè)，可以對(duì)水下高壓試驗(yàn)艙內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效引弧、正常焊接；能對(duì)焊接電纜、保護(hù)氣管等設(shè)備提供良好的支持和保護(hù)。
背景技術(shù)：
對(duì)于水下高壓干法焊接來(lái)說(shuō)，影響焊接質(zhì)量的主要因素是焊接水深及相應(yīng)的環(huán)境壓力，以及潮濕而惡劣的環(huán)境。因水的冷卻以及深水壓力作用，電弧特性、電流密度、電弧溫度以及電弧穩(wěn)定性等與陸上截然不同，焊接電弧的收縮和熔池表面陰極弧根的收縮，形成一個(gè)或幾個(gè)陰極斑點(diǎn)及相應(yīng)的等離子流，產(chǎn)生較大的電弧排斥力，熔滴較大且容易與表面起伏大的熔池相接觸。對(duì)于高壓干法焊接，所用電纜一般比較長(zhǎng)，電纜壓降比較明顯，而由于水下焊接獨(dú)特的環(huán)境，電纜一直處于相對(duì)潮濕的環(huán)境當(dāng)中，而且所受的自重的拉力也比較大。焊接各種線纜和氣管數(shù)量比較多，如直接放置在海水當(dāng)中，各自的相對(duì)位置不易固定，而且因?yàn)槭芎Ｋ淖饔茫瑫?huì)縮短使用壽命且不利于操作安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可應(yīng)用于水下干式高壓焊接作業(yè)，可以對(duì)水下高壓試驗(yàn)艙內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效引弧、正常焊接的水下高壓焊接供電裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取技術(shù)方案一種水下高壓焊接供電裝置，它包括有一高壓焊接電源；一臍帶管，其內(nèi)部設(shè)置有焊接電纜容置槽以及焊接電纜固定裝置，該臍帶管的一端與高壓焊接電源連接，另一端則設(shè)置有一電纜轉(zhuǎn)接件；高壓焊接電源的焊接電纜容置于所述焊接電纜容置槽中，并經(jīng)焊接電纜固定裝置固定，且該焊接電纜與電纜轉(zhuǎn)接件連接。
在實(shí)際操作中，所述高壓焊接電源包括有一主電源以及一串接電源。該主電源及串接電源均可選用PNE21-400P型電源。
上述的水下高壓焊接供電裝置中，所述焊接電纜包括有兩根焊接電流電纜、兩根保護(hù)氣纜以及一根控制信號(hào)電纜，所述臍帶管對(duì)應(yīng)上述焊接電纜設(shè)置有焊接電纜容置槽。另外，所述臍帶管還設(shè)置有焊接電纜容置槽預(yù)留空間。而且，所述控制信號(hào)電纜的外層設(shè)置有一屏蔽層，該屏蔽層為聚四氟乙烯薄膜。
上述的水下高壓焊接供電裝置中，所述電纜轉(zhuǎn)接件為一頭帶圓環(huán)的金屬部件，圓環(huán)一端連接在水下焊接艙快速接頭的一端，與圓環(huán)相對(duì)的一端連接焊接電纜，通過(guò)金屬片壓緊焊接電纜的金屬絲予以固定。
本發(fā)明由于采取以上設(shè)計(jì)，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的高壓焊接電源能夠保證高壓焊接試驗(yàn)正常的引弧，并能夠在引弧成功后切換到正常的焊接狀態(tài)，提供一定的弧壓范圍，具有弧壓控制功能。
2、本發(fā)明臍帶管的設(shè)計(jì)，使電纜能夠基本上滿足水深60m，實(shí)際長(zhǎng)度120m的壓降要求，并具有良好的絕緣和防水性能，具有較強(qiáng)的抗拉能力。
3、本發(fā)明中的信號(hào)控制電纜采用了屏蔽層措施，具有良好的抗干擾能力，同時(shí)還具有較好的絕緣防水性能和抗拉性能。
4、本發(fā)明中的臍帶管，能夠很好地對(duì)海水形成屏蔽，有效的減輕海水對(duì)電纜及氣管的影響，很好的對(duì)電纜、氣管的位置進(jìn)行固定，并有效減少了電纜自身所承擔(dān)的重力，為臍帶管內(nèi)部的焊接附件提供很好的保護(hù)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的焊接電源原理圖。
圖3為本發(fā)明中的臍帶管的切面示意圖。
圖4為本發(fā)明中電纜轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，為本發(fā)明所公開(kāi)的一種水下高壓焊接供電裝置，它包括有一高壓焊接電源1；一臍帶管2，其內(nèi)部設(shè)置有焊接電纜容置槽21以及焊接電纜固定裝置22，該臍帶管2的一端與高壓焊接電源1連接，另一端則設(shè)置有一電纜轉(zhuǎn)接件23；高壓焊接電源1的焊接電纜10容置于焊接電纜容置槽21中，并經(jīng)焊接電纜固定裝置固定，且焊接電纜10與電纜轉(zhuǎn)接件23連接。
本發(fā)明在具體實(shí)施的時(shí)候，高壓焊接電源1包括有一主電源11以及一串接電源12。主電源11及串接電源12均可選用PNE21-400P型電源，或者選擇與之性能相近的電源。在主電源11可以滿足要求的情況單獨(dú)使用主電源11，如果不能滿足則加上串接電源12來(lái)滿足要求。在引弧階段，為了抬高空載電壓，可以考慮使兩個(gè)電源同時(shí)工作，此時(shí)引弧電壓為兩個(gè)電源的電壓之和。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，引弧結(jié)束，此時(shí)為了避免直接將串接電源12關(guān)斷而造成的熄弧現(xiàn)象，可以先將串接電源12由原來(lái)引弧時(shí)較高的電壓檔位調(diào)到一個(gè)較低的電壓檔位，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間穩(wěn)定以后，再將串接電源12關(guān)掉，由主電源11來(lái)單獨(dú)提供正常焊接時(shí)所需的電壓，并直至焊接結(jié)束。
配合圖3所示，上述的焊接電纜10包括有兩根焊接電流電纜13、兩根保護(hù)氣纜14以及一根控制信號(hào)電纜15，臍帶管2對(duì)應(yīng)焊接電纜10設(shè)置有焊接電纜容置槽21，使電流電纜13、保護(hù)氣纜14以及控制信號(hào)電纜15分別容置于其相應(yīng)的電纜容置槽21中，并通過(guò)電纜固定裝置予以固定，該電纜固定裝置的結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)的固定技術(shù)，以保證焊接電纜10被固定電纜容置槽21內(nèi)不移動(dòng)。
上述的臍帶管2是按照使用一臺(tái)焊機(jī)設(shè)計(jì)的，對(duì)于有些應(yīng)該場(chǎng)合，會(huì)有更多的焊機(jī)，因此，還特別在臍帶管2上設(shè)置有焊接電纜容置槽預(yù)留空間22；這樣，在使用較多焊機(jī)的時(shí)候，可以直接在焊接電纜容置槽預(yù)留空間22處開(kāi)設(shè)新的焊接電纜容置槽21，以適應(yīng)更多焊機(jī)的要求。
本實(shí)施例中，為了保證電機(jī)的控制信號(hào)不被強(qiáng)電流干擾，特別在控制信號(hào)電纜15的外層設(shè)置一屏蔽層16，具體來(lái)說(shuō)，該屏蔽層可以選用聚四氟乙烯薄膜，但并不以此為限，同樣可以選用具有相同功能的屏蔽層。
配合圖4所示，本實(shí)施例中，上述的電纜轉(zhuǎn)接件23為一頭帶圓環(huán)的金屬部件，圓環(huán)一端連接在水下焊接艙快速接頭的一端，與圓環(huán)相對(duì)的一端連接焊接電纜，通過(guò)金屬片壓緊焊接電纜的金屬絲予以固定。
權(quán)利要求
1.一種水下高壓焊接供電裝置，其特征在于，它包括有一高壓焊接電源；一臍帶管，其內(nèi)部設(shè)置有焊接電纜容置槽以及焊接電纜固定裝置，該臍帶管的一端與高壓焊接電源連接，另一端則設(shè)置有一電纜轉(zhuǎn)接件；高壓焊接電源的焊接電纜容置于所述焊接電纜容置槽中，并經(jīng)焊接電纜固定裝置固定，且該焊接電纜與電纜轉(zhuǎn)接件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下高壓焊接供電裝置，其特征在于所述高壓焊接電源包括有一主電源以及一串接電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水下高壓焊接供電裝置，其特征在于所述主電源及串接電源均選用PNE21-400P型電源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水下高壓焊接供電裝置，其特征在于所述焊接電纜包括有兩根焊接電流電纜、兩根保護(hù)氣纜以及一根控制信號(hào)電纜，所述臍帶管對(duì)應(yīng)上述焊接電纜設(shè)置有焊接電纜容置槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水下高壓焊接供電裝置，其特征在于所述臍帶管還設(shè)置有焊接電纜容置槽預(yù)留空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水下高壓焊接供電裝置，其特征在于所述控制信號(hào)電纜的外層設(shè)置有一屏蔽層，該屏蔽層為聚四氟乙烯薄膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水下高壓焊接供電裝置，其特征在于所述控制信號(hào)電纜的外層設(shè)置有一屏蔽層，該屏蔽層為聚四氟乙烯薄膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6或7所述的水下高壓焊接供電裝置，其特征在于所述電纜轉(zhuǎn)接件為一頭帶圓環(huán)的金屬部件，圓環(huán)一端連接在水下焊接艙快速接頭的一端，與圓環(huán)相對(duì)的一端連接焊接電纜，通過(guò)金屬片壓緊焊接電纜的金屬絲予以固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水下高壓焊接供電裝置，其特征在于所述電纜轉(zhuǎn)接件為一頭帶圓環(huán)的金屬部件，圓環(huán)一端連接在水下焊接艙快速接頭的一端，與圓環(huán)相對(duì)的一端連接焊接電纜，通過(guò)金屬片壓緊焊接電纜的金屬絲予以固定。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水下高壓焊接供電裝置，它包括有一高壓焊接電源；一臍帶管，其內(nèi)部設(shè)置有焊接電纜容置槽以及焊接電纜固定裝置，該臍帶管的一端與高壓焊接電源連接，另一端則設(shè)置有一電纜轉(zhuǎn)接件；高壓焊接電源的焊接電纜容置于所述焊接電纜容置槽中，并經(jīng)焊接電纜固定裝置固定，且該焊接電纜與電纜轉(zhuǎn)接件連接。本發(fā)明的高壓焊接電源能夠保證高壓焊接試驗(yàn)正常的引弧，并能夠在引弧成功后切換到正常的焊接狀態(tài)，提供一定的弧壓范圍，具有弧壓控制功能；本發(fā)明臍帶管的設(shè)計(jì)，使電纜能夠基本上滿足水深60m，實(shí)際長(zhǎng)度120m的壓降要求，并具有良好的絕緣和防水性能，具有較強(qiáng)的抗拉能力。
文檔編號(hào)B23K9/32GK1915578SQ20061011266
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月29日
發(fā)明者焦向東, 房曉明, 俞建榮, 周燦豐, 羅建, 朱加雷, 蒲雨龍, 馬洪新, 高峰 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司, 北京石油化工學(xué)院